OA21844A - Structure de pales de ventilateur combinée et dispositif de sortie d'air. - Google Patents

Abstract

Une structure de pales de ventilateur combinée et un dispositif de sortie d'air sont divulgués. La structure de pales de ventilateur combinée (100) comprend : un moyeu intérieur (110), un moyeu extérieur (120), un premier ensemble de pales (130) et un second ensemble de pales (140). Le moyeu extérieur (120) et le moyeu intérieur (110) sont disposés de façon coaxiale, le premier ensemble de pales (130) est connecté à une surface périphérique extérieure du moyeu extérieur (120), le second ensemble de pales (140) est situé entre le moyeu intérieur (110) et le moyeu extérieur (120), et le moyeu extérieur (120) bloque le second ensemble de pales (140). Au moyen de la structure de pales de ventilateur combiné, le volume de sortie d'air et l'efficacité du ventilateur peuvent être améliorés.

Description

STRUCTURE DE PALES DE VENTILATEUR COMBINÉE ET DISPOSITIF DE SORTIE D’AIR

RÉFÉRENCE CROISÉE À UNE DEMANDE CONNEXE

La présente divulgation est déposée sur la base de la demande de brevet chinois n° 202210405774.7 déposée le 18 avril 2022, et revendique la priorité de la demande de brevet chinoise, dont le contenu est incorporé ici pour référence.

DOMAINE TECHNIQUE

La présente divulgation concerne une structure de pales de ventilateur combinée à un dispositif de sortie d'air.

CONTEXTE

Les déclarations ici fournissent simplement des informations de base liées à la présente divulgation et ne constituent pas nécessairement la technique antérieure.

Dans le domaine technique des ventilateurs, les ventilateurs à flux axial sont généralement utilisés pour répondre à la demande de débit d’un grand volume d'air. Le volume d'air des ventilateurs à flux axial est augmenté en réduisant le rapport de moyeu qui correspond au rapport du diamètre du moyeu au diamètre du rotor. Cependant, le rapport de moyeu des ventilateurs à flux axial est limité. Un rapport de moyeu excessivement faible réduit l'efficacité du ventilateur, le ventilateur peine alors à équilibrer entre les exigences pour un volume d'air élevé et un débit d'air efficace.

RÉSUMÉ

La présente divulgation vise à résoudre au moins l’un des problèmes techniques existant dans les techniques antérieures. À cette fin, la présente divulgation fournit une structure de pales de ventilateur combinée et un dispositif de sortie d'air. En conséquence, le volume d'air et l'efficacité de la sortie d'air de la structure de pales du ventilateur peuvent être améliorés.

Selon un mode de réalisation dans un premier aspect de la présente divulgation, la structure de pales de ventilateur combinée comprend :

un moyeu intérieur ;

-221844 un moyeu extérieur disposé de façon coaxiale avec le moyeu intérieur et arrangé autour du moyeu intérieur ;

un premier ensemble de pales connecté à une surface périphérique externe du moyeu extérieur, où le premier ensemble de pales comprend une pluralité de pales primaires, et cette pluralité de pales primaires est distribuée selon des intervalles dans une direction circonférentielle du moyeu extérieur ; et un second ensemble de pales connecté entre le moyeu intérieur et le moyeu extérieur et comprenant une pluralité de pales secondaires, où cette pluralité de pales secondaires est distribuée selon des intervalles dans une direction circonférentielle du moyeu intérieur, et le moyeu extérieur bloque les côtés des pales secondaires face au moyeu extérieur.

Selon un mode de réalisation de la présente divulgation, la structure de pales de ventilateur combinée a au moins les effets bénéfiques suivants.

Dans la structure de pales de ventilateur combinée fournie dans un mode de réalisation de la présente divulgation, le premier ensemble de pales et le second ensemble de pales sont respectivement situés sur les côtés intérieurs et extérieurs du moyeu extérieur dans la direction radiale et peuvent tous deux recevoir de l'air entrant de l’environnement externe, ce qui fait que la structure de pales de ventilateur combinée présente une grande surface d'entrée d’air. Le premier ensemble de pales et le second ensemble de pales peuvent faire circuler l'air du côté d'entrée d'air de la structure de pales de ventilateur pour former un flux d'air et évacuer le flux d'air, augmentant ainsi le volume d'air de la structure de pales de ventilateur. Le premier ensemble de pales permet de connecter un plus grand nombre de pales primaires, augmentant ainsi le volume d'air de la structure de pales de ventilateur. Le nombre de pales secondaires n'est pas affecté par la taille des moyeux et n'est pas limité par le rapport de moyeu, et la taille du moyeu intérieur n'est pas limitée. Les flux d'air générés par le premier ensemble de pales et le second ensemble de pales sont combinés et évacués. Comparé au ventilateur à flux axial traditionnel, la structure de pales de ventilateur peut générer un volume d'air plus important à la même vitesse de rotation et nécessite une vitesse de rotation plus faible pour générer le même volume d'air, améliorant ainsi le volume d'air et l'efficacité de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, les pales primaires comprennent les pales à flux axial ou les pales à flux oblique, et/ou les pales secondaires comprennent les pales centrifuges.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, les pales primaires sont des pales à flux axial et les projections des pales primaires adjacentes dans un plan perpendiculaire à

-321844 une direction axiale sont espacées dans la direction circonférentielle ;

ou, les pales primaires sont des pales à flux oblique, et les projections des pales primaires adjacentes dans un plan perpendiculaire à une direction axiale ont des zones de chevauchement dans la direction circonférentielle.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le moyeu extérieur est incliné dans une direction opposée à un axe de rotation du moyeu intérieur dans une direction de sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le moyeu intérieur est incliné dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur dans la direction de la sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le moyeu intérieur a une ouverture face à un côté de la sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le moyeu intérieur comprend une première partie de guidage d’air et une deuxième partie de guidage d'air connectées l’une à l’autre, la première partie de guidage d’air est située sur un côté d'entrée d'air du moyeu intérieur, la deuxième partie de guidage d'air est disposée en face du moyeu extérieur dans une direction radiale par rapport au moyeu extérieur, et les pales secondaires sont connectées à la deuxième partie de guidage d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, la première partie de guidage d'air et/ou la deuxième partie de guidage d'air sont inclinées dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur dans la direction de la sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, un angle aigu entre la première partie de guidage d'air et la deuxième partie de guidage d'air et l'axe de rotation du moyeu intérieur diminue progressivement dans la direction de la sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, la première partie de guidage d'air est plus élevée dans la direction axiale que le côté d'entrée d'air du moyeu extérieur.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, une distance entre les pales secondaires adjacentes dans une direction circonférentielle intérieure du moyeu extérieur est plus courte qu'une distance entre les pales primaires adjacentes dans une direction circonférentielle extérieure du moyeu extérieur.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, un rapport de moyeu du moyeu intérieur aux pales secondaires est plus petit qu'un rapport de moyeu du moyeu extérieur aux pales primaires.

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Un dispositif de sortie d'air selon un mode de réalisation d'un deuxième aspect de la présente divulgation comprend :

la structure de pales de ventilateur combinée selon un mode de réalisation dans le premier aspect ;

un déflecteur d'air fourni avec une entrée d'air et une sortie d'air aux deux extrémités, où le déflecteur d'air a une cavité de guidage d'air à l'intérieur, l'entrée d'air et la sortie d'air sont toutes deux reliées à la cavité de guidage d'air, et la structure de pales de ventilateur combinée est logée dans la cavité de guidage d'air et disposée de façon coaxiale avec le déflecteur d’air ; et un élément de puissance connecté à une extrémité du moyeu intérieur près de la sortie d'air et configuré pour entraîner la rotation du moyeu intérieur.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le dispositif de sortie d'air comprend en outre un siège de montage et une pluralité d’aubes directrices, le siège de montage et la pluralité d’aubes directrices sont tous logés dans le déflecteur d'air, le siège de montage et le déflecteur d'air sont disposés de façon coaxiale, une extrémité de l'élément de puissance connecté au moyeu intérieur passe par le siège de montage, la pluralité d’aubes directrices est disposée autour d'une périphérie extérieure du siège de montage, et les aubes directrices sont connectées entre le déflecteur d'air et le siège de montage.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, une paroi extérieure du siège de montage est située radialement vers l'intérieur d'une paroi intérieure du moyeu extérieur à une extrémité près de la sortie d'air.

Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le siège de montage comprend une première pièce de connexion, une deuxième pièce de connexion et une pièce de transition, où la première pièce de connexion est perpendiculaire à l'axe de rotation du moyeu intérieur, la deuxième pièce de connexion est disposée autour d’une périphérie extérieure de la première pièce de connexion, la pièce de transition est connectée entre la première pièce de connexion et la deuxième pièce de connexion, et la pièce de transition est inclinée dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur dans la direction de la sortie d'air.

Des aspects et avantages supplémentaires de la présente divulgation seront élaborés dans la description qui suit, et seront partiellement apparents à partir de la description, ou compris par la pratique de la présente divulgation.

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BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

Pour mieux clarifier les modes de réalisation de la présente divulgation ou la solution technique dans la technique antérieure, les dessins nécessaires pour illustrer les modes de réalisation ou la technique antérieure seront simplement décrits ci-dessous. Il est évident que les dessins décrits ci-dessous illustrent simplement certains modes de réalisation de la présente divulgation. Les personnes ayant des compétences ordinaires dans la technique peuvent obtenir d'autres dessins selon ces dessins sans efforts créatifs sur la base de ces dessins.

La FIG. 1 est un diagramme structurel schématique d'une structure de pales de ventilateur combinée selon certains modes de réalisation de la présente divulgation.

La FIG. 2 est une vue de dessus de la structure de pales de ventilateur combinée à la FIG. 1.

La FIG. 3 est un diagramme structurel schématique de la structure de pales de ventilateur combinée selon d'autres modes de réalisation de la présente divulgation.

La FIG. 4 est une vue de dessus de la structure de pales de ventilateur combinée à la FIG. 3.

La FIG. 5 est une vue transversale de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur combinée de la FIG. 1.

La FIG. 6 est un diagramme structurel schématique de certains modes de réalisation d'un moyeu intérieur de la FIG. 5.

La FIG. 7 est une vue transversale d'un dispositif de sortie d'air en fonction de certains modes de réalisation de la présente divulgation.

La FIG. 8 est un diagramme schématique du flux d'air du dispositif de sortie d'air sur la FIG. 7.

La FIG. 9 est une vue en trois dimensions du dispositif de sortie d'air sur la FIG. 7.

Chiffres de référence :

structure de pales de ventilateur combinée 100 ; moyeu intérieur 110 ; première partie de guidage d’air 111 ; deuxième partie de guidage d’air 112 ; pièce de montage 113 ; moyeu extérieur 120 ; premier ensemble de pales 130 ; pale primaire 131 ; second ensemble de pales 140 ; pale secondaire 141 ; déflecteur d'air 200 ; entrée d’air 210 ; sortie d’air 220 ; cavité de guidage d’air 230 ; élément de puissance 300 ; siège de montage 400 ; première pièce de connexion 410 ; deuxième pièce de connexion 420 ; pièce de transition 430 ; aube directrice 500.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE

Les modes de réalisation de la présente divulgation sont décrits en détail ci-dessous, dont

-621844 des exemples sont indiqués dans les dessins, les mêmes signes de référence ou similaires tout au long du document indiquent des composants mêmes ou similaires ou des composants ayant une fonction même ou similaire. Les modes de réalisation décrits en référence aux dessins sont exemplaires, qui sont simplement utilisés pour expliquer la présente divulgation, au lieu d'être compris comme une limite à la présente divulgation.

Dans la description de la présente divulgation, il est entendu que les relations d'orientation ou de position indiquées par les termes « supérieur », « inférieur », « avant », « arrière », « gauche » et « droite », et similaires sont basés sur les relations d'orientation ou de position comme indiqué dans les dessins, pour faciliter la description de la présente divulgation et uniquement pour simplifier la description, plutôt que d'indiquer ou d'impliquer que l'appareil ou l'élément mentionné a nécessairement une orientation particulière et doit être construit et exploité dans cette orientation particulière. Par conséquent, ces termes ne doivent pas être compris comme des limites à la présente divulgation.

Dans la description de la présente divulgation, le sens de « plusieurs » est un ou plusieurs, le sens de « une pluralité » est deux ou plus ; « plus grand que », « moins que », « dépassant » et autres termes similaires sont compris comme excluant le numéro d'origine, et « au dessus », « au dessous », « à l’intérieur » et autres termes similaires sont compris comme incluant le numéro d'origine. Les mots « primaires / premier » et « secondaires / second » sont simplement utilisés pour distinguer les caractéristiques techniques, au lieu d'être comprises comme indiquant ou impliquant une importance relative ou indiquant implicitement la quantité des caractéristiques techniques montrées ou indiquant implicitement la relation de priorité des caractéristiques techniques montrées.

Dans la description de la présente divulgation, sauf indication contraire explicite, les termes « configurer », « installer », « connecter » et autres termes similaires doivent être compris dans leur sens général. Les personnes ayant des compétences ordinaires dans la technique peuvent raisonnablement déterminer la signification spécifique des termes dans la présente divulgation en combinaison avec le contenu spécifique de la solution technique.

Dans la description de la présente divulgation, la description avec référence aux termes « certains modes de réalisation », « mode de réalisation schématique », « exemple », « exemple spécifique » ou « quelques exemples » et autres termes similaires signifie que les caractéristiques spécifiques, les structures, les matériaux ou les caractéristiques décrits en combinaison avec le mode de réalisation ou l'exemple sont inclus dans au moins certains modes de réalisation ou exemples de la présente divulgation. Dans cette spécification, l'expression schématique des termes ci-dessus ne fait pas nécessairement référence au même mode de réalisation ou exemple. De plus,

-721844 les caractéristiques, structures, matériaux ou fonctionnalités spécifiques décrits peuvent être combinés dans un ou plusieurs modes de réalisation ou exemples de manière appropriée.

Pour ce qui concerne les FIGURES 1 à 4, un mode de réalisation de la présente divulgation fournit une structure de pales de ventilateur combinée 100 (qui peut également être appelée une structure de sortie d’air combinée, ci-après dénommée la structure de pales de ventilateur 100). La structure de pales de ventilateur combinée 100 comprend un moyeu intérieur 110, un moyeu extérieur 120, un premier ensemble de pales 130 et un second ensemble de pales 140. Le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120 sont disposés de façon coaxiale. Le moyeu extérieur 120 est disposé autour du moyeu intérieur 110 avec un écart entre eux. Le premier ensemble de pales 130 est situé radialement à l'extérieur du second ensemble de pales 140. Le premier ensemble de pales 130 est connecté à une surface périphérique extérieure du moyeu extérieur 120, et le second ensemble de pales 140 est situé entre le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120. Comme le premier ensemble de pales 130 et le second ensemble de pales 140 sont respectivement situés sur les côtés intérieurs et extérieurs du moyeu extérieur 120 dans la direction radiale et peuvent tous deux recevoir de l'air entrant de l'environnement extérieur, la structure de pales de ventilateur combinée 100 dispose d’une grande surface d'entrée d’air. Le premier ensemble de pales 130 et le second ensemble de pales 140 peuvent faire circuler l'air du côté de l'entrée d'air de la structure de pales de ventilateur 100 pour former un flux d'air et évacuer le flux d'air, augmentant ainsi le volume d'air de la structure de pales de ventilateur 100.

Plus précisément, le premier ensemble de pales 130 comprend une pluralité de pales primaires 131 distribuées à intervalles dans la direction circonférentielle du moyeu extérieur 120. Le second ensemble de pales 140 comprend une pluralité de pales secondaires 141 distribuées à intervalles dans la direction circonférentielle du moyeu intérieur 110. Les deux côtés des pales secondaires 141 sont respectivement connectés au moyeu extérieur 120 et au moyeu intérieur 110 dans une direction radiale du moyeu intérieur 110. Le moyeu intérieur 110 peut être connecté à un élément de puissance et entraîne une rotation simultanée des pales primaires 131 et du second ensemble de pales 140 pour former un flux d'air. Plus précisément, le moyeu extérieur 120 bloque les côtés des pales secondaires 141 face au moyeu extérieur 120 pour guider le flux d'air. En option, une extrémité de chacune des pales secondaires 141 près du moyeu extérieur 120 peut être partiellement connectée au moyeu extérieur 120, ou être complètement connectée au moyeu extérieur 120. En option, la pluralité de pales primaires 131 et la pluralité de pales secondaires 141 sont inclinées dans la même direction prédéfinie à partir de leurs bases respectives connectées au moyeu extérieur 120. En option, la direction prédéfinie peut être dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse.

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De plus, dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, les pales primaires 131 sont configurées comme des pales à flux axial ou des pales à flux oblique, et les pales secondaires 141 sont configurées comme des pales centrifuges. Le nombre de pales centrifuges n'est pas affectée par la taille des moyeux et n'est pas limitée par le rapport de moyeu. Pour répondre aux exigences de conception des petits moyeux et des pales multiples, la taille du moyeu intérieur 110 n'est pas limitée, et un petit moyeu intérieur 110 peut être conçu. Comparé à la configuration simple des pales à flux axial, la configuration des pales secondaires 141 comme des pales de ventilateur centrifuges peut augmenter le nombre de pales secondaires 141, ce qui est propice à l'augmentation du volume d'air. De plus, le moyeu extérieur 120 bloquant les côtés des pales secondaires 141 face au moyeu extérieur 120 permet de guider le flux d'air généré par les pales secondaires 141 dans la direction axiale de la structure de pales de ventilateur 100, de sorte que le second ensemble de pales 140 évacue l'air de façon axiale. Le premier ensemble de pales 130 peut générer un flux d'air axial ou oblique. Comme le premier ensemble de pales 130 est connecté au moyeu extérieur 120 qui a une taille plus grande et permet ainsi de connecter un plus grand nombre de pales primaires 131, le volume d'air de la structure de pales de ventilateur 100 peut être augmenté. Les flux d'air générés par le premier ensemble de pales 130 et le second ensemble de pales 140 sont évacués après combinaison. Comparé au ventilateur à flux axial traditionnel, la structure de pales de ventilateur 100 fournie dans le mode de réalisation de la présente divulgation peut générer un plus grand volume d'air à la même vitesse de rotation et nécessite une vitesse de rotation plus faible pour générer le même volume d'air, ce qui améliore le volume d'air et l'efficacité de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur 100.

Il faut noter que le flux d'air généré par les pales centrifuges a une pression plus importante. Une fois que le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 est mélangé au flux d'air généré par le premier ensemble de pales 130, la pression du flux d'air mixte peut être augmentée. Par conséquent, la structure de pales de ventilateur 100 convient aux environnements de sortie d'air avec haute pression et volume d'air important. Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, comme le montre la FIG. 5, le moyeu extérieur 120 guide le flux d'air radial généré par le second ensemble de pales 140 de façon axiale, permettant à la structure de pales 100 d’évacuer le flux d'air de façon axiale. Cela le rend applicable aux ventilateurs à flux axial et augmente la pression du flux d'air combiné de la structure de pales de ventilateur 100, ce qui est bénéfique pour une augmentation de la vitesse du flux d'air de la structure de pales de ventilateur 100.

De plus, la vitesse linéaire sur les côtés intérieurs des pales à flux axial est généralement inférieure à celle des côtés externes, ce qui permet au flux d'air généré par les pales à flux axial

-921844 d’avoir un flux d'air intérieur plus lent et un flux d'air extérieur plus rapide. Dans un mode de réalisation de la présente divulgation, en combinant le premier ensemble de pales 130 et le second ensemble de pales 140, et sans limite sur le nombre de pales secondaires 141, un grand volume d'air peut être généré. Le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 peut compenser l'insuffisance de la vitesse linéaire du côté intérieur du premier ensemble de pales 130, ce qui rend le flux d'air sur toute la surface de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur 100 plus uniforme.

Pour ce qui concerne les FIGURES 1 et 2, dans certains modes de réalisation, les pales primaires 131 sont des pales à flux axial. Le premier ensemble de pales 130 évacue de l'air dans la direction axiale, le flux d'air mixte du premier ensemble de pales 130 et du second ensemble de pales 140 est évacué dans la direction axiale, et la structure de pales de ventilateur 100 évacue le flux d'air dans la direction axiale, et convient aux environnements avec des exigences d’évacuation d’air axiale. Pour ce qui concerne les FIGURES 3 et 4, dans d'autres modes de réalisation, les pales primaires 131 sont des pales à flux oblique. Le premier ensemble de pales 130 évacue de l'air de façon oblique, le flux d'air mixte du premier ensemble de pales 130 et du second ensemble de pales 140 est évacué dans la direction axiale et la direction oblique, et la structure de pales de ventilateur 100 est adaptée aux environnements avec des exigences d’évacuations d’air axiales et obliques.

Comme le montre la FIG. 2, lorsque les pales primaires 131 sont des pales à flux axial, les projections des pales primaires adjacentes 131 dans le plan perpendiculaire à la direction axiale ne se chevauchent pas. En d'autres termes, les projections des pales primaires adjacentes 131 dans le plan perpendiculaire à la direction axiale sont espacées de façon circonférentielle. La structure de pales de ventilateur 100 peut être moulée dans la direction axiale et formée intégralement au moyen de moulage par injection, etc. Le coût de traitement de la structure de pales de ventilateur 100 est faible et les composants n'ont pas besoin d'être assemblés, ce qui la rend son utilisation très pratique. Comme le montre la FIG. 4, lorsque les pales primaires 131 sont des pales à flux oblique, les projections des pales primaires adjacentes 131 dans le plan perpendiculaire à la direction axiale ont des zones qui se chevauchent dans la direction circonférentielle. Cela empêche le moulage axial de la structure de pales de ventilateur 100, mais le moulage à base mobile (où un mécanisme coulissant est utilisé pour former des structures qui ne peuvent pas être directement séparées) peut être appliqué, et la structure peut toujours être formée intégralement en utilisant le moulage par injection. Comparé à la configuration des pales primaires 131 comme des pales à flux axial, le coût de traitement des pales à flux oblique est plus élevé, mais à vitesse de rotation égale, le flux d'air généré a un volume d'air et une pression plus élevés. De plus, que les pales primaires 131 soient des pales à flux axial ou des pales à flux oblique, la combinaison du premier ensemble de pales

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130 et du second ensemble de pales 140 permet à la structure de pales de ventilateur 100 de produire un flux d'air à volume élevé et à haute pression et assure une évacuation efficace d'air.

Comme le montre la FIG. 5, dans la direction de la sortie d'air, le moyeu extérieur 120 est incliné dans une direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110, de sorte que le moyeu extérieur 120 est incliné vers le côté extérieur de la structure de pales de ventilateur 100 par rapport à l’axe central de la structure de pales de ventilateur 100. En d'autres termes, le moyeu extérieur 120 a une structure progressivement en expansion dans la direction de la sortie d'air. D'une part, les pales secondaires 141 sont des pales centrifuges, le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 s’écoule dans la direction radiale de la structure de pales de ventilateur 100, la disposition inclinée du moyeu extérieur 120 peut réduire l'impact du second ensemble de pales 140 sur le moyeu extérieur 120, et le moyeu extérieur 120 peut guider le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 de façon oblique, afin que le flux d'air puisse être plus facilement évacué entre le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120, en évitant la génération de turbulences ou de bruit entre le moyeu extérieur 120 et le moyeu intérieur 110. D'un autre côté, le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 est évacué de façon oblique vers l'extérieur, le flux d'air généré par le premier ensemble de pales 130 s’écoule de façon axiale, et les flux d'air générés par les deux peuvent être rapidement mélangés, de sorte que, entraîné par le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140, le débit du flux d'air mixte peut être augmenté.

Dans certains modes de réalisation, comme le montre les FIGURES 5 à 8, dans la direction de la sortie d'air, le moyeu intérieur 110 est incliné dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110. En d'autres termes, le moyeu intérieur 110 a une structure progressivement en expansion dans la direction de la sortie d'air. Plus précisément, le moyeu intérieur 110 n'a qu'une seule ouverture face au côté de la sortie d’air. La disposition inclinée du moyeu intérieur 110 est également propice à l'introduction du flux d'air, et peut augmenter l’uniformité de l'apport d'air et de son évacuation de la structure de pales de ventilateur 100 et éviter les turbulences ou le bruit générés entre le moyeu intérieur 110 et l'extérieur moyeu 120.

Comme le montre la FIG. 6, le moyeu intérieur 110 a une première partie de guidage d’air 111 et une deuxième partie de guidage d’air 112. La première partie de guidage d’air 111 et la deuxième partie de guidage d’air 112 sont intégralement connectées. La première partie de guidage d’air 111 est située du côté d'entrée d'air du moyeu intérieur 110. La deuxième partie de guidage d’air 112 est disposée en face du moyeu extérieur 120 dans la direction radiale du moyeu extérieur 120. Les deux côtés des pales secondaires 141 sont respectivement connectés au côté intérieur du moyeu extérieur 120 et au côté extérieur de la deuxième partie de guidage d'air 112. La première partie de guidage d’air 111 et la deuxième partie de guidage d’air 112 peuvent guider l'air externe

-1121844 pour permettre à l'air externe d'entrer entre le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120. De plus, la première partie de guidage d’air 111 peut être connectée à un élément de puissance, et l'élément de puissance peut apporter de la puissance à la structure de pales de ventilateur 100, de sorte que la structure de pales de ventilateur 100 génère un flux d'air.

Plus précisément, dans certaines modes de réalisation, la première partie de guidage d’air 111 est inclinée dans une direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110, autrement dit, la première partie de guidage d’air 111 est inclinée depuis le côté de l’entrée d’air vers le côté de la sortie d’air de la structure de pales de ventilateur 100, et la taille de la première partie de guidage d’air 111 dans la direction radiale du moyeu extérieur 120 augmente graduellement. La première partie de guidage d’air 111 guide l'air dans l'environnement extérieur et guide rapidement l'air entrant dans la structure de pales de ventilateur 100 à la circonférence externe du moyeu intérieur 110 et atteint la zone entre le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120, de sorte que l’air forme un flux d’air sous la rotation du second ensemble de pales 140, améliorant ainsi l'efficacité de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur 100.

La section transversale de la première partie de guidage d'air 111 dans la direction axiale de la structure de pales de ventilateur 100 peut être triangulaire ou en forme d'arc, c'est-à-dire que la première partie de guidage d'air 111 peut être une surface de cône, une surface sphérique, etc., pour obtenir rapidement un guidage de l’air. Dans certains modes de réalisation, la section transversale de la première partie de guidage d'air 111 est en forme d'arc, et la première partie de guidage d'air 111 et la deuxième partie de guidage d'air 112 forment une transition fluide au point de connexion, afin que l'air puisse s'écouler le long de la surface extérieure du moyeu intérieur 110 pour éviter les turbulences générées pendant le flux de l'air, réduisant ainsi le bruit émis par la structure de pales de ventilateur 100.

De plus, dans la direction de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur 100, la deuxième partie de guidage d'air 112 est inclinée dans une direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110, et l'air externe s'écoule rapidement vers la deuxième partie de guidage d'air 112, guidé par la première partie de guidage d’air 111. La deuxième partie de guidage d'air 112 dirige le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 de façon oblique vers l'extérieur. Dirigé par la deuxième partie de guidage d'air 112, le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 peut être rapidement mélangé avec le flux d'air généré par le premier ensemble de pales 130. De plus, puisque le moyeu extérieur 120 et la deuxième partie de guidage d'air 112 sont tous deux inclinés vers le côté extérieur de la structure de pales de ventilateur 100, l'effet de guidage oblique sur le flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 peut être amélioré, facilitant le mélange rapide des flux d'air du premier ensemble de pales 130 et du second ensemble de pales

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MO.

Dans certains modes de réalisation, dans la direction de la sortie d'air, l'angle aigu entre la première partie de guidage d'air 111 et la deuxième partie de guidage d'air 112 et l'axe de rotation du moyeu intérieur 110 diminue progressivement, c'est-à-dire que la première partie de guidage d’air 111 et la deuxième partie de guidage d'air 112 sont uniformément connectées pour former un arc et toutes deux dépassent dans une direction opposée à l'axe de rotation, ce qui est bénéfique pour guider le flux d'air le long de la surface extérieure du moyeu intérieur 110, et favorise le mélange du flux d'air généré par le second ensemble de pales 140 avec le flux d'air généré par le premier ensemble de pales 130.

Dans certains modes de réalisation, la première partie de guidage d'air 111 est plus élevée dans la direction axiale que le côté d'entrée d'air du moyeu extérieur 120, ce qui peut optimiser l'angle de guidage du flux d'air dans la partie médiane du second ensemble de pales 140, par exemple, augmenter l’angle de guidage du flux d'air du côté de l'entrée d'air dans la partie médiane des pales centrifuges de ventilateur. La première partie de guidage d'air 111 de ce mode de réalisation est plus élevée dans la direction axiale que le côté d'entrée d'air du moyeu extérieur 120, ce qui peut renforcer l'effet de guidage de l'air et augmenter l’uniformité de l'apport d'air et de son évacuation dans le conduit d'air entre le moyeu intérieur 110 et Le moyeu extérieur 120.

Dans certains modes de réalisation, la distance entre les pales secondaires adjacentes 141 dans la direction circonférentielle intérieure du moyeu extérieur 120 est plus courte que celle entre les pales primaires adjacentes 131 dans la direction circonférentielle extérieure du moyeu extérieur 120, c'est-à-dire que les pales secondaires 141 sont disposées plus densément que les pales primaires 131. Comme les pales secondaires 141 sont des pales centrifuges, le nombre des pales secondaires 141 et la taille du moyeu intérieur 110 ne sont pas limités par le rapport de moyeu. En fournissant un plus grand nombre de pales secondaires 141, le volume d'air du second ensemble de pales 140 peut être augmenté, augmentant ainsi le volume d'air global de la structure de pales de ventilateur 100. De plus, le rapport de moyeu du moyeu intérieur 110 aux pales secondaires 141 est plus petit que le rapport de moyeu du moyeu extérieur 120 aux pales primaires 131. Par conséquent, le second ensemble de pales 140 peut générer un flux d'air avec un plus grand volume d'air et une pression plus élevée que le premier ensemble de pales 130, de sorte que, comparé à un ventilateur à flux axial traditionnel, le volume d'air et la pression de la structure de pales de ventilateur 100 sont efficacement augmentés.

Pour ce qui concerne les FIGURES 7 et 8, un mode de réalisation de la présente divulgation fournit en outre un dispositif de sortie d'air, y compris la structure de sortie d'air combinée 100 cidessus, ainsi qu’un déflecteur d'air 200 et un élément de puissance 300. Le déflecteur d'air 200 est fourni avec une entrée d'air 210 et une sortie d'air 220 aux deux extrémités. Le déflecteur d'air 200 a une cavité de guidage d'air 230 à l'intérieur. L'entrée d’air 210 et la sortie d'air 220 sont toutes deux reliées à la cavité de guidage d'air 230. La structure de pales de ventilateur combinée 100 est logée dans la cavité de guidage d’air 230 et disposée de façon coaxiale avec le déflecteur d'air 200. L'air externe entre dans la cavité de guidage d'air 230 de l'entrée d'air 210. L'élément de puissance 300 est connecté à l'extrémité du moyeu intérieur 110 près de la sortie d'air 200 et est configuré pour entraîner la rotation du moyeu intérieur 110. Le premier ensemble de pales 130 et le second ensemble de pales 140 forment un flux d'air pendant la rotation. L'air passe par la structure de pales de ventilateur 100 pour former un flux d'air et est évacué depuis la sortie d'air 220.

Comme le montre la FIG. 8, le déflecteur d'air 200 est disposé de façon coaxiale avec le moyeu intérieur 110 et le moyeu extérieur 120. L'élément de puissance 300 est connecté au côté de la sortie d'air de la structure de pales de ventilateur 100 et est situé au centre de la structure de pales de ventilateur 100. En raison de la direction du déflecteur d'air 200 et de l'élément de puissance 300, le flux d'air évacué de la sortie d'air 220 par le dispositif de sortie d'air est distribué dans une zone annulaire et est évacué dans la direction axiale du déflecteur d'air 200. Contraint par le déflecteur d'air 200 et l'élément de puissance 300, le flux d'air du dispositif de sortie d'air a une bonne linéarité, ce qui convient aux environnements avec une sortie d'air axiale et une alimentation en air fixe.

Comme le montre les FIGURES 7 et 9, le dispositif de sortie d'air comprend en outre un siège de montage 400 et une pluralité d’aubes directrices 500. Le siège de montage 400 et la pluralité d’aubes directrices 500 sont tous logés dans le déflecteur d'air 200. Le siège de montage 400 et le déflecteur d'air 200 sont disposés de façon coaxiale. Une extrémité du siège de montage 400 est connectée au moyeu intérieur 110, et une extrémité de l'élément de puissance 300 connecté au moyeu intérieur 110 passe par le siège de montage 400. Le siège de montage 400 est configuré pour prendre en charge et installer l'élément de puissance 300. La pluralité des aubes directrices 500 est disposée autour de la périphérie extérieure du siège de montage 400. Les deux côtés radiaux des aubes directrices 500 sont respectivement connectés au déflecteur d'air 200 et au siège de montage 400. Les aubes directrices 500 servent à connecter le déflecteur d'air 200 au siège de montage 400 et à guider le flux d'air, afin d'améliorer la coaxialité du siège de montage 400 avec le déflecteur d'air 200 et la résistance structurale globale du siège de montage 400 et du déflecteur d'air 200, et permet d’évacuer le flux d'air dans la cavité de guidage d'air 230 dans la direction axiale du déflecteur d'air 200.

De plus, la pluralité des aubes directrices 500 est répartie uniformément dans la direction circonférentielle du siège de montage 400. En guidant le flux d'air dans la cavité de guidage d'air

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230 par les aubes directrices 500, runiformité du flux d'air à la sortie d'air 220 peut être améliorée. Facultativement, le déflecteur d'air 200 est évasé à une extrémité de l'entrée d'air 210 pour faciliter l'entrée de l’air externe dans la cavité de guidage d'air 230.

Plus précisément, le siège de montage 400 comprend une première pièce de connexion 410 et une deuxième pièce de connexion 420. La première pièce de connexion 410 est perpendiculaire à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110, et la deuxième pièce de connexion 420 est annulaire et connectée à la périphérie extérieure de la première pièce de connexion 410. La première pièce de connexion 410 vient en butée contre l'élément de puissance 300, et la deuxième pièce de connexion 420 est connectée aux aubes directrices 500. Plus précisément, comme le montre les FIGURES 6 et 7, le moyeu intérieur 110 comprend une pièce de montage 113 connectée au côté intérieur de la première partie de guidage d’air 111. La première pièce de connexion 410 est percée d’un trou pour traverser par l'extrémité de sortie de l'élément de puissance 300. L'extrémité de sortie de l'élément de puissance 300 est insérée dans la pièce de montage 113 pour réaliser la transmission de puissance de l'élément de puissance 300 au moyeu intérieur 110.

De plus, dans la direction radiale du moyeu extérieur 120, la paroi extérieure du siège de montage 400 est située sur le côté intérieur de la paroi intérieure du moyeu extérieur 120 à une extrémité près de la sortie d'air 220, afin d'éviter que le siège de montage 400 bloque l’évacuation d'air du second ensemble de pales 140. Le siège de montage 400 comprend en outre une pièce de transition 430. Les deux extrémités de la pièce de transition 430 sont respectivement connectées à la première pièce de connexion 410 et à la deuxième pièce de connexion 420. Dans la direction de la sortie d'air, la pièce de transition 430 est inclinée dans une direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur 110. La pièce de transition 430 permet de guider le flux d'air évacué de la structure de pales de ventilateur 100 et de guider le flux d'air entre la seconde pièce de connexion 420 et le déflecteur d'air 200, de sorte que le flux d'air est évacué dans la direction axiale du déflecteur d'air 200.

Les modes de réalisation de la présente divulgation sont décrits en détail ci-dessus en combinaison avec les dessins, mais la présente divulgation n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus. Pour ne pas s'écarter de l'objectif de la présente divulgation, plusieurs changements peuvent également être portés à la connaissance des personnes ayant des compétences ordinaires dans la technique. De plus, les modes de réalisation de la présente divulgation et les caractéristiques dans les modes de réalisation peuvent être combinés les uns avec les autres sans conflit.

Claims (10)

1. Une structure de pales de ventilateur combinée, comprenant :

un moyeu intérieur (110) ;

un moyeu extérieur (120) disposé de façon coaxiale avec le moyeu intérieur (110) et disposé autour du moyeu intérieur (110) ;

un premier ensemble de pales (130) connecté à une surface périphérique externe du moyeu extérieur (120), dans lequel le premier ensemble de pales (130) comprend une pluralité de pales primaires (131), et la pluralité de pales primaires (131) est distribuée à intervalles dans une direction circonférentielle du moyeu extérieur (120) ; et un second ensemble de pales (140) connecté entre le moyeu intérieur (110) et le moyeu extérieur (120), dans lequel le second ensemble de pales (140) comprend une pluralité de pales secondaires (141), la pluralité de pales secondaires (141) est distribuée à intervalles dans une direction circonférentielle du moyeu intérieur (110), et le moyeu extérieur (120) bloque les côtés des pales secondaires (141) face au moyeu extérieur (120).

2. La structure de pales de ventilateur combinée selon la revendication 1, dans laquelle les pales primaires (131) sont des pales à flux axial, et les projections des pales primaires adjacentes (131) dans un plan perpendiculaire à la direction axiale sont espacées dans la direction circonférentielle ;

ou, les pales primaires (131) sont des pales à flux oblique, et les projections des pales primaires adjacentes (131) dans un plan perpendiculaire à une direction axiale ont des zones de chevauchement dans la direction circonférentielle.

3. La structure de pales de ventilateur combinée selon la revendication 1, dans laquelle le moyeu extérieur (120) est incliné dans une direction opposée à un axe de rotation du moyeu intérieur (110) dans une direction de sortie d’air, le moyeu intérieur (110) est incliné dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur (110) dans la direction de la sortie d’air, et dans laquelle le moyeu intérieur (110) a une ouverture face à un côté de la sortie d'air.

4. La structure de pales de ventilateur combinée selon la revendication 1, dans laquelle le moyeu intérieur (110) comprend une première partie de guidage d’air ( 111 ) et une deuxième partie de guidage d’air (112) connectée l’une à l’autre, la première partie de guidage d’air (111) est située sur un côté d'entrée d'air du moyeu intérieur (110), la deuxième partie de guidage d’air (112) est disposée en face du moyeu extérieur (120) dans une direction radiale du moyeu extérieur (120), et les pales secondaires (141) sont connectées à la deuxième partie de guidage d'air (112).

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5. La structure de pales de ventilateur combinée selon la revendication 4, dans laquelle la première partie de guidage d'air (111) et/ou la deuxième partie de guidage d'air (112) sont inclinées dans la direction opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur (110) dans la direction de sortie d’air, dans laquelle un angle aigu entre la première partie de guidage d'air (111) et la deuxième partie de guidage d'air (112) et l'axe de rotation du moyeu intérieur (110) diminue progressivement dans la direction de sortie d’air, et dans laquelle la première partie de guidage d'air (111) est plus élevée dans la direction axiale que le côté d'entrée d'air du moyeu extérieur (120).

6. La structure de pales de ventilateur combinée selon la revendication 1, dans laquelle une distance entre les pales secondaires adjacentes (141) dans une direction circonférentielle intérieure du moyeu extérieur (120) est plus courte qu'une distance entre les pales primaires adjacentes (131) dans une direction circonférentielle extérieure du moyeu extérieur (120).

7. La structure de pales de ventilateur combinée selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle un rapport de moyeu du moyeu intérieur (110) aux pales secondaires (141) est plus petit qu'un rapport de moyeu du moyeu extérieur (120) aux pales primaires (131).

8. Un dispositif de sortie d'air, comprenant :

la structure de pales de ventilateur combinée (100) selon l'une des revendications 1 à 7 ;

un déflecteur d'air (200) fourni avec une entrée d'air (210) et une sortie d’air (220) aux deux extrémités, où le déflecteur d'air (200) a une cavité de guidage d'air (230) à l'intérieur, l'entrée d'air (210) et la sortie d'air (220) sont toutes deux reliées à la cavité de guidage d'air (230), et la structure de pales de ventilateur combinée (100) est logée dans la cavité de guidage d'air (230) et disposée de façon coaxiale avec le déflecteur d'air (200) ; et un élément de puissance (300) connecté à une extrémité du moyeu intérieur (110) près de la sortie d'air (220) et configuré pour entraîner la rotation du moyeu intérieur (110).

9. Le dispositif de sortie d'air selon la revendication 8, comprenant en outre un siège de montage (400) et une pluralité d’aubes directrices (500), dans lesquelles le siège de montage (400) et la pluralité d’aubes directrices (500) sont tous logés dans le déflecteur d'air (200), le siège de montage (400) et le déflecteur d'air (200) sont disposés de façon coaxiale, une extrémité de l'élément de puissance (300) connecté au moyeu intérieur (110) passe par le siège de montage (400), la pluralité d’aubes directrices (500) est disposée autour d'une périphérie extérieure du siège de montage (400), et les aubes directrices (500) sont connectées entre le déflecteur d'air (200) et le siège de montage (400), et dans laquelle une paroi extérieure du siège de montage (400) est

-1721844 située de façon radiale vers l'intérieur d'une paroi intérieure du moyeu extérieur (120) à une extrémité près de la sortie d'air (220).

10. Le dispositif de sortie d'air selon les revendications 8 ou 9, dans lequel le siège de montage (400) comprend une première pièce de connexion (410), une deuxième pièce de connexion (420) 5 et une pièce de transition (430), la première pièce de connexion (410) est perpendiculaire à l'axe de rotation du moyeu intérieur (110), la deuxième pièce de connexion (420) est disposée autour d'une périphérie extérieure de la première pièce de connexion (410), la pièce de transition (430) est connectée entre la première pièce de connexion (410) et la deuxième pièce de connexion (420), et la pièce de transition (430) est inclinée opposée à l'axe de rotation du moyeu intérieur (110) dans 10 la direction de la sortie d'air.