OA22003A - Procédé De Transformation Du Souchet En Huile, Farines Et Pâtes À Tartiner. - Google Patents
Procédé De Transformation Du Souchet En Huile, Farines Et Pâtes À Tartiner.Info
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- OA22003A OA22003A OA1202400423 OA22003A OA 22003 A OA22003 A OA 22003A OA 1202400423 OA1202400423 OA 1202400423 OA 22003 A OA22003 A OA 22003A
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Abstract
L'invention a trait à un procédé innovant de transformation des graines de souchet en huile, farines et pâtes à tartiner. Le procédé selon l'invention comporte les étapes importantes suivantes : sélection des graines de souchet matures, fermes et non cassantes ; faire un premier lavage, bien frotter et extraire toutes les graines qui flottent, ainsi que les impuretés ; tremper le souchet pendant 2 jours ; retirer le souchet de l'eau, frotter et rincer à l'eau potable puis égoutter ; déshydrater le souchet jusqu'à 10% de taux d'humidité au maximum ; éplucher le souchet ; broyer les graines épluchées pour obtenir la farine grossière de souchet ; presser modérément pour extraire l'huile à 10% au maximum pour obtenir l'huile et les tourteaux de souchet ; puis faire décanter l'huile pour recueillir la bourbe de souchet ; moudre les tourteaux de souchet et tamiser pour obtenir plusieurs granulométries et le taux d'humidité doit être à 8% ; torréfier légèrement la farine moyenne ; malaxage de la farine torréfiée avec tous les autres ingrédients. Les produits obtenus sont destinés à l'alimentation humaine et animale, en cosmétique et en pharmacie.
Description
La présente invention concerne un procédé transformation des tubercules de souchet (cypérus esculentus) en huile, farines et pâtes à tartiner. Il existe plusieurs variétés de souchet, mais l’invention utilise toutes les variétés comestibles, bien que la composition diffère d’une variété à l’autre.
Etat de la technique
Il existe plusieurs procédés traditionnels de transformation des tubercules de souchet. Cependant, les caractéristiques de ce tubercule (contient une quantité importante d’amidon et de sucres (48% à 55% d’amidon et de sucres)) limitent la transformation. En général, le souchet est consommé sec ou frais après avoir été réhydraté. Il est également consommé sous forme de boules nutritives appelée « dakoua », sous forme de lait végétal obtenu après broyage des tubercules frais, sous forme grillé et moulu pour enrichir les sauces et les liqueurs traditionnelles.
Pour les procédés traditionnels on relève les contraintes suivantes :
Production limitée en qualité et en quantité ; utilisation essentiellement domestique, faible gammes de produits
Pour les procédés industriels, on constate les contraintes suivantes :
- coût élevé des technologies nécessaires à la mise en œuvre des procédés ; la variabilité de la qualité, l’élimination des contaminants, le traitement thermique et déshydratation, la gestion des déchets.
L'examen de l'état de la technique en rapport avec l'objet de l'invention, a permis d’identifier les brevets ci-après :
- pâte à tartiner à base de miel, brevet O API N°17862 ;
- Préparation et utilisation d'un hydrolysat de souchet pour une boisson, brevet OAPI N°20731.
L’analyse des documents de brevets ci-dessus n’a pas permis de trouver un procédé tel que décrit par la présente invention.
DESCRIPTION SOMMAIRE
Ainsi la présente invention propose un nouveau procédé de transformation du souchet en huile, farines et pâtes à tartiner. Le procédé de transformation commence par l’assainissement des tubercules, la déshydratation, le pressage des tubercules, la décantation et filtration de l’huile, le moulage des tourteaux, la torréfaction du son et enfin le conchage du son torréfié et de la bourbe pour obtenir la pâte à tartiner.
DESCRIPTION DETAILLEE
Le procédé selon l’invention comporte seize étapes à suivre :
Etape 1 : sélection de la matière première : le souchet doit être récolté à maturité, ce qui va se traduire par la grosseur des graines selon les variétés et le goût. La couleur doit être uniforme. Les tubercules doivent être saines, fermes, non cassée ou rongés et ne doivent pas avoir des défauts.
Le taux d’humidité des graines au départ doit être de 15% au maximum pour éviter la fermentation.
Etape 2 : trier toutes les impuretés du souchet ; Le souchet doit être exempt des corps étrangers tels que le sable, la boue, les brindilles d’herbes et tout autre corps étranger. Les graines pourries ne doivent pas dépasser 2%.
Etape 3 : faire un premier lavage et extraire toutes les graines qui flottent, ainsi que le sable et tout autre impureté. Bien frotter.
Etape 4 : laver directement en frottant vigoureusement les tubercules jusqu’à détachement du sable, ou alors tremper pendant 12h à 3 jours avant de laver.
Etape 5 : retirer le souchet de l’eau, bien frotter et rincer à l’eau potable puis égoutter.
Etape 6 : Déshydrater le souchet à 70°C au maximum de température. Le taux d’humidité ne doit pas dépasser 8%.
Etape 7 : Eplucher le souchet. Cette étape est facultative.
Etape 8 : Tamiser avec une passoire si le souchet a été épluché, broyer la farine obtenue du tamisage, conditionner et stocker. Nous appelons cette farine, la farine grossière de souchet.
Etape 9 : Presser l’huile. La température de pressage est moins de 70°C. La pression doit être modérée pour extraire à 10% au maximum à l’aide d’une presse à huile. Recueillir les tourteaux et la bourbe de souchet.
Etape 10 : Laisser décanter l’huile pendant 1 h30 à 48 h.
Etape 11 : Filtrer l’huile et recueillir la bourbe. Conditionner l’huile selon les besoins.
Etape 12 : Moudre les tourteaux de souchet et tamiser. Cela permet l’obtention de plusieurs granulométries en fonction des mailles du tamis. Le taux d’humidité doit être à 8% maximum.
-farine fine plus blanche: 0,1 à 0,2 mm
-farine moyenne qui contient du son: 0,15 à 0,4 mm
Etape 13 : Ensacher dans des conditionnements appropriés. Le poids net est fonction du besoin. Etiqueter et stocker.
Etape 14 : torréfier légèrement la farine moyenne qui contient du son (100°C à 120°C). La farine est légèrement caramélisée. Moudre à nouveau. Utiliser cette farine pour fabriquer les pâtes à tartiner.
Etape 15 ; Concher de la pâte à tartiner avec tous les autres ingrédients ci-dessous décrits et conditionner.
La pâte à tartiner au souchet est un produit de confiserie dont l’élaboration est complexe. Les méthodes de préparations sont diverses. La pâte selon l’invention consiste en un mélange de la farine torréfiée (15 à 60%), et d’huiles végétales et/ou de beurres (30 à 35%) auxquels on peut ajouter des ingrédients facultatifs (55% à 5%) tels que le sucre (5 à!0%), le sel (1 à 2%), le lait (5 à 15%), le cacao (5 à 35%), le miel (5 à 10%), le sirop (5 à 10%), les fruits secs (5 à 10%), , les noix (5 à 35%), les épaississants (0,5 à 3%), les émulsifiants (0,3 à 0.6 %), les stabilisants, les épices (0,1 à 1 %), les arômes artificiels (0,2 à 0,4 %).
Etape 16 : conditionnement et stockage.
La mise en œuvre de ce procédé permet à ceux qui l’appliquent :
-D’avoir une parfaite maîtrise de la transformation du souchet en huile, farines et pâte à tartiner.
-réduire les déchets liés à la transformation du souchet de 45% à moins de 10%.
-d’augmenter la rentabilité liée à la transformation du souchet de 42%
-de conserver majoritairement les nutriments contenus dans le souchet
-d’avoir plusieurs types de farines de souchet à savoir la farine grossière, la farine fine (taille des particules de 0,1 à 0,2 mm) et la farine moyenne (taille des particules 0,15 à 0.4 mm).
- d’avoir une farine de souchet fine, d’un blanc crémeux, d’une texture fine, légère et crémeuse dans la bouche.
-d’avoir une farine fine de souchet avec de bonnes caractéristiques de panification (une capacité d’absorption d’eau de 150%, et une capacité d’absorption d’huile de 97% et un indice de gonflement de 9%).
-d’avoir une farine fine de souchet pouvant être utilisée pour l’alimentation infantile (taux de cendres compris entre 2 et 3%).
-d’avoir une farine fine de souchet qui peut être utilisée pour la fabrication des boissons instantanée.
-d’avoir des farines de souchet et une huile de souchet pouvant être utilisée dans plusieurs secteurs de l’agro-industrie et de la pharmacie.
-d’avoir une farine fine de souchet pouvant substituer du lait dans plusieurs produits en agroindustrie (produits de boulangerie (pains, gâteaux, biscuits), produits de pâtisserie (crêpes), snack (barres nutritives)
-d’avoir un substitut aux farines ayant du gluten
-d’avoir une farine grossière pouvant être utilisée dans l’élevage
-d’avoir des pâtes à tartiner sucrées avec moins de sucres ajoutés (taux de sucre ajouté inférieur à 10%).
Claims (5)
- REVENDICATIONS1) Procédé de transformation du souchet en huile, farine et pâte à tartiner , caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes :Sélectionner des tubercules de souchet matures, fermes et non cassés avec un taux d’humidité de 15% au maximum ;Faire un premier lavage, bien frotter et extraire toutes les graines qui flottent, ainsi que les impuretés ;Laver directement en frottant vigoureusement jusqu’à détachement du sable ou tremper le souchet pendant 12h à 3 jours avant de laver;Retirer le souchet de l’eau, frotter et rincer à l’eau potable puis égoutter ;Déshydrater le souchet à moins de 70°C;Eplucher le souchet (facultatif);Tamiser pour obtenir une farine grossière si le souchet a été épluché ;Presser modérément les graines épluchées ou non à une température inférieure à 70°C, pour obtenir l’huile de souchet, laisser décanter l’huile de souchet pendant 1 h30 à 48heures. Puis filtrer l’huile. Recueillir la bourbe de souchet ainsi que les tourteaux de souchet ;Moudre les tourteaux de souchet et tamiser pour obtenir la farine fine et la farine moyenne;Torréfier légèrement la farine moyenne;concher de la farine torréfiée moulue avec la bourbe, l’huile ou le beurre végétal, et tous les autres ingrédients choisis
- 2) Procédé de transformation du souchet en huile, farines et pâtes à tartiner selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubercules matures saines sont sélectionnées au départ à un taux d’humidité de 15% au maximum pour éviter toute fermentation ;
- 3) Procédé de transformation du souchet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubercules lavés sont déshydratées à 8% de taux d’humidité au maximum;
- 4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubercules épluchés ou non sont pressés modérément à une température moins de 70°C pour obtenir l’huile, la bourbe ainsi que les tourteaux de souchet ;
- 5) Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les tourteaux obtenus sont moulus et tamisés, pour obtenir la farine fine et la farine moyenne ; puis la farine moyenne légèrement torréfiés à une température moyenne comprise entre 100°C et120°C avant d’être conchée avec tous les autres ingrédients à savoir une huile végétale et/ou beurre, et des ingrédients facultatifs tels que le sucre, le sel, le lait, le cacao, le miel, le sirop, les fruits secs, les graines, les noix, les épaississants, les émulsifiants, les stabilisants, les épices, les arômes artificiels, les vitamines et sels minéraux
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| OA22003A true OA22003A (fr) | 2025-10-30 |
Family
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