OA22104A

OA22104A - Paper pulp, paper and cardboard obtained from rice straw, derived products and method of obtaining them.

Info

Publication number: OA22104A
Application number: OA1202400458
Authority: OA
Inventors: Salimata Epse N’GUESSAN TOH; Kalou Bi Sehi Dieudonné N’GUESSAN
Original assignee: Salimata Epse N’GUESSAN TOH; Kalou Bi Sehi Dieudonné N’GUESSAN
Filing date: 2024-10-25
Publication date: 2025-12-02

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication de papier et de carton à partir de paille, de riz, selon un procédé comprenant plusieurs opérations à savoir la collecte et la découpe, le trempage, la cuisson, le refroidissement et le rinçage, le broyage, le tamisage, le pressage le séchage et l'assemblage. Le papier et le carton ainsi obtenu sont utilisés directement pour impression ou sont façonnés selon des techniques de coupes et d'assemblage pour donner des emballages.The present invention relates to a method for manufacturing paper and cardboard from straw and rice, according to a process comprising several operations, namely collection and cutting, soaking, cooking, cooling and rinsing, grinding, sieving, pressing, drying, and assembly. The paper and cardboard thus obtained are used directly for printing or are processed using cutting and assembly techniques to produce packaging.

Description

DESCRIPTION DE L'INVENTIONDESCRIPTION OF THE INVENTION

Pâte à papier, papier et carton obtenus à partir de la paille de riz, produits dérivés et procédé d’obtentionPaper pulp, paper and cardboard obtained from rice straw, derived products and production process

La présente invention concerne un procédé de fabrication de papier et de carton à partir de déchets agricoles issus du traitement des cultures céréalières, en particulier à partir de paille de riz, ainsi que l'utilisation de ces produits pour diverses applications, telles que les emballages.The present invention relates to a process for manufacturing paper and cardboard from agricultural waste from the processing of cereal crops, in particular from rice straw, as well as the use of these products for various applications, such as packaging.

L'invention englobe également des méthodes de fabrication spécifiques pour divers types de carton, y compris les cartons ondulés.The invention also encompasses specific manufacturing methods for various types of cardboard, including corrugated cardboard.

Le papier tout comme le carton ou papier épais et rigide est un matériau en feuilles minces fabriqué à partir de fibres végétales. Il est utilisé comme un support d'écriture et de dessin, et comme emballage. L'industrie papetière est une industrie de process, transformant différentes matières premières comme le bois et les vieux papiers en pâte à papier, en papiers et cartons qui trouvent leur utilisation dans de nombreux secteurs de l'économie : édition, presse, agroalimentaire, santé et autres.Paper, like cardboard or thick, rigid paper, is a thin sheet material made from plant fibers. It is used as a writing and drawing surface, and as packaging. The paper industry is a process industry that transforms various raw materials, such as wood and waste paper, into pulp, paper, and cardboard, which are used in many sectors of the economy: publishing, press, food processing, healthcare, and others.

En raison du développement de l'industrie, le rôle des matériaux d'emballage et les exigences pour ceux-ci dans les conditions actuelles augmentent constamment. Les matériaux d'emballage jetables actuellement utilisés sont principalement constitués de plastique (par exemple du polystyrène) et/ou des matériaux similaires qui contiennent des ingrédients qui sont préjudiciables à l'activité humaine. En effet, ces matériaux ne sont pas biodégradables, ils sont en conséquence la source primaire de pollution environnementale due aux problèmes d'élimination des déchets contre l'arrière-plan d'utilisation tout-à-temps.Due to industrial development, the role of packaging materials and the demands placed upon them are constantly increasing. Disposable packaging materials currently in use are primarily made of plastic (e.g., polystyrene) and/or similar materials containing ingredients that are detrimental to human activity. Indeed, these materials are not biodegradable and are therefore a primary source of environmental pollution due to the challenges of waste disposal in the context of their continuous use.

Le papier est biodégradable, cependant, l’industrie de la pâte à papier et du papier est l’un des plus grands pollueurs de l’environnement au monde. Aux États-Unis par exemple, cette industrie est responsable de 20 % de tous les rejets industriels de déchets toxiques dans l'air. En effet, lors de la production de papier, différents gaz toxiques sont émis par les usines. Ces gaz sont l’ammoniac, le monoxyde de carbone, l'oxyde d’azote, les nitrates, le mercure, le benzène, le méthanol, les composés organiques volatils et le chloroforme ; autant de gaz qui provoquent généralement des pluies acides qui ont des effets dangereux sur l’environnement : impact direct sur l’eau douce, les forêts, les sols et la production des cultures. De plus, l'utilisation du bois comme matière première de l’industrie papetière engendre d’autres effets environnementaux néfastes importants, notamment la déforestation et l'utilisation de produits chimiques très nocifs pour l’environnement.Paper is biodegradable; however, the pulp and paper industry is one of the world's largest environmental polluters. In the United States, for example, this industry is responsible for 20% of all industrial toxic waste emissions into the air. Indeed, during paper production, various toxic gases are emitted by mills. These gases include ammonia, carbon monoxide, nitrogen oxides, nitrates, mercury, benzene, methanol, volatile organic compounds, and chloroform; all of which commonly cause acid rain, which has dangerous effects on the environment: a direct impact on freshwater, forests, soils, and crop production. Furthermore, the use of wood as a raw material in the paper industry generates other significant negative environmental impacts, including deforestation and the use of highly toxic chemicals.

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En conséquence, les entreprises de fabrication de papier sont actuellement confrontées à des difficultés de contrôle de la pollution et à des restrictions d'optimisation et d'ajustement des politiques nationales de ladite industrie, ce qui peut entraîner la récession de nombreuses de ces entreprises de pâte et de papier. De plus, ces entreprises de fabrication d’emballages en papier et/ou en carton utilisant le bois sont confrontées à des problèmes en termes de pénurie de matières premières et de coût de fabrication de plus en plus difficile à amortir.Consequently, paper manufacturing companies are currently facing challenges in pollution control and restrictions on optimizing and adjusting national policies for the industry, which could lead to a recession for many of these pulp and paper companies. Furthermore, companies manufacturing paper and/or cardboard packaging using wood are facing problems related to raw material shortages and increasingly difficult-to-recoup manufacturing costs.

Aussi se pose-t-il la problématique de la nécessaire interdiction ou de la réduction considérable de l'utilisation de tels emballages et le recours à des matériaux ou matières premières facilement dégradables comme alternatifs pour protéger l'environnement.This also raises the issue of the necessary ban or considerable reduction in the use of such packaging and the use of easily degradable materials or raw materials as alternatives to protect the environment.

A cet effet, une alternative pour la matière première et la sauvegarde de l’environnement est l’utilisation de déchets végétaux, au nombre desquels, la paille de riz. En effet, la production annuelle mondiale de riz (Oiyzae sativa) en 2021 s'élevait à 787,3 millions de tonnes de tonnes de riz paddy. En admettant la correspondance suivante : 1 tonne de riz pour 1 tonne de pailles, ce sont donc approximativement 787,3 millions de tonnes de pailles de riz qui sont produites chaque année et brûlées en général. Or lors de la combustion à haute température des pailles, une grande quantité d’eau dans le sol s’évapore. Le brûlage de la paille entraîne aussi le dessèchement et la déshydratation des rizières, la perte de nutriments, ainsi que la pollution de l'air en émettant des gaz toxiques comme le dioxyde de carbone (C0₂), le monoxyde de carbone (CO), le méthane (CH₄), le dioxyde d’azote (N0₂) et le dioxyde de soufre (S0₂).To this end, an alternative for raw materials and environmental protection is the use of plant waste, including rice straw. Indeed, the annual global production of rice (Oyzae sativa) in 2021 amounted to 787.3 million tons of paddy rice. Assuming the following ratio: 1 ton of rice for 1 ton of straw, this means that approximately 787.3 million tons of rice straw are produced each year and generally burned. However, during the high-temperature combustion of straw, a large quantity of water in the soil evaporates. The burning of straw also leads to the drying out and dehydration of rice paddies, the loss of nutrients, as well as air pollution by emitting toxic gases such as carbon dioxide ( _CO2 ), carbon monoxide (CO), methane ( _CH4 ), nitrogen dioxide ( _NO2 ) and sulfur dioxide ( _SO2 ).

En Côte d'ivoire, la production de paddy était de 1,7 million de tonnes en 2022, soit également 1,7 millions de tonnes de pailles qui sont brûlées ou laissées dégradées.In Ivory Coast, paddy production was 1.7 million tonnes in 2022, which also meant 1.7 million tonnes of straw that are burned or left to degrade.

Pour la valorisation des déchets végétaux, la demande de brevet FR782378A, décrit un procédé de fabrication à partir de graminées, telles que différentes sortes de pailles et matières fibreuses analogues, d'une hémicellulose destinée à être transformée en papier, carton, ou autres en faisant bouillir pendant 4 à 6 heures la paille brute hachée avec 10% de chaux (CaO) sous une pression de 4 à 6 atm. Cependant, l’hémicellulose de paille obtenue par ce procédé de bouillissage à la chaux présente de nombreux inconvénients qui ne lui donnent que des applications restreintes. Ces inconvénients sont d'abord le faible rendement qui, dans le cas le plus favorable, est d'environ 70 % de la paille brute employée. En outre, le produit lui-même est de qualité médiocre, car la grande quantité de chaux ajoutée augmente sensiblement la teneur en cendres du papier ou du carton fabriqué avec cette pâte ; il en résulte que le produit est très cassant avec une faible résistance aux déchirures et aux crevaisons.For the valorization of plant waste, patent application FR782378A describes a process for manufacturing hemicellulose from grasses, such as various types of straw and similar fibrous materials, intended for transformation into paper, cardboard, or other products. This process involves boiling chopped raw straw with 10% lime (CaO) for 4 to 6 hours under a pressure of 4 to 6 atm. However, the straw hemicellulose obtained by this lime boiling process has numerous drawbacks that limit its applications. These drawbacks include, firstly, a low yield, which, even in the most favorable case, is approximately 70% of the raw straw used. Furthermore, the product itself is of poor quality because the large quantity of lime added significantly increases the ash content of the paper or cardboard made from this pulp; consequently, the product is very brittle with low resistance to tearing and punctures.

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Afin de surmonter tes lacunes de l'état de la technique, la présente invention fournit un nouveau procédé de production pour résoudre les difficultés de pollution de l'environnement, économiser les ressources végétales, réduire les coûts de production, augmenter le rendement à la production, et donner du papier résistant aux cassures.In order to overcome the shortcomings of the state of the art, the present invention provides a new production process to solve the difficulties of environmental pollution, save plant resources, reduce production costs, increase production yield, and give paper resistant to breakage.

A cet effet, l'invention propose un procédé écologique et durable pour la fabrication de papier et de carton, ou produits similaires utilisant la paille de riz, résidus de produit agricole, comprenant les étapes suivantes :To this end, the invention proposes an ecological and sustainable process for the manufacture of paper and cardboard, or similar products, using rice straw, an agricultural by-product, comprising the following steps:

- la collecte et la découpe ou non de la paille de riz en morceaux mesurant au maximum 5 cm de longueur ;- the collection and cutting or not of the rice straw into pieces measuring a maximum of 5 cm in length;

- le nettoyage et le trempage des morceaux de paille dans l'eau pendant 24 h environ pour ramollir lesdits moreaux ;- cleaning and soaking the pieces of straw in water for about 24 hours to soften said pieces;

- la cuisson de la paille ou des morceaux de paille trempés afin de ramollir davantage lesdits morceaux ou ladite paille, dans une solution sélectionnée parmi une solution de gros sel, de bicarbonate de soude alimentaire et de vinaigre blanc, d'hydroxyde de sodium (NaOH) ou une solution de cendre à des concentrations variant de 5 à 10% (m/v) à raison de 1L de solution pour 0,5 à 1 kg de paille, pendant une durée de 4 à 6 heures selon le cas ;- the cooking of the soaked straw or pieces of straw in order to further soften said pieces or straw, in a solution selected from a solution of coarse salt, food bicarbonate and white vinegar, sodium hydroxide (NaOH) or an ash solution at concentrations varying from 5 to 10% (w/v) at a rate of 1L of solution for 0.5 to 1 kg of straw, for a period of 4 to 6 hours as appropriate;

- le refroidissement et le rinçage des morceaux de paille cuite pour éliminer la lignine et les traces de produits chimiques utilisés ;- cooling and rinsing the pieces of cooked straw to remove lignin and traces of chemicals used;

- le broyage de la paille brute ou des morceaux de pailles cuites pour obtenir selon le cas une poudre ou une pulpe encore appelée boue qui selon le besoin est additionnée de liant et d'autres fibres végétales, dans l'ordre de 3 à 5%, et des fois à au moins 10% ;- the grinding of raw straw or pieces of cooked straw to obtain, as the case may be, a powder or a pulp also called mud, which, as needed, is mixed with binder and other vegetable fibers, in the order of 3 to 5%, and sometimes at least 10%;

- le tamisage, le pressage et le séchage de la pulpe obtenue après broyage ou après mélange de la poudre de paille à l’eau pour obtenir des couches plus ou moins épaisses de pâte ou feuilles qui sont débarrassées totalement de leur contenu en eau et étalées sur un support solide pour donner du papier sec ;- the sieving, pressing and drying of the pulp obtained after grinding or after mixing the straw powder with water to obtain more or less thick layers of pulp or sheets which are completely rid of their water content and spread on a solid support to give dry paper;

- la formation et l’assemblage des couches de papier lisses et/ou ondulées pour donner au besoin des feuilles plus épaisses ou carton.- the formation and assembly of smooth and/or corrugated paper layers to produce thicker sheets or cardboard as needed.

Le papier et le carton ainsi obtenus sont utilisés directement pour impression ou sont façonnés selon des techniques de coupes et d’assemblage pour donner des emballages.The paper and cardboard thus obtained are used directly for printing or are shaped using cutting and assembly techniques to produce packaging.

Avantageusement, l'invention offre une alternative au papier et carton obtenus à partir du bois en réduisant l'impact environnemental conformément aux objectifs du développement durable ouAdvantageously, the invention offers an alternative to paper and cardboard obtained from wood by reducing environmental impact in accordance with sustainable development goals or

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ODD. L'invention permet la valorisation de la paille de riz comme déchets agricole et offre des gains additionnels aux riziculteurs. En outre, l'invention offre l’avantage de préserver les forêts et l’environnement en évitant l'abattage du bois.SDG. The invention enables the valorization of rice straw as agricultural waste and offers additional income to rice farmers. Furthermore, the invention has the advantage of preserving forests and the environment by avoiding logging.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence au diagramme annexé, représentant à titre d'exemple des modes de réalisation ou d’exécution non limitatifs, ainsi que des formes d’utilisation des produits obtenus.Other features and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description that follows with reference to the attached diagram, representing by way of example non-limiting embodiments or executions, as well as forms of use of the products obtained.

Selon les modes de réalisation préférés, la pâte à papier, le papier ou carton et produits dérivés objet de la présente invention sont produits ou fabriqués soit par un procédé artisanal, soit par un procédé semi-industriel, soit par un procédé industriel. Ces procédés comprennent les opérations suivantes :According to the preferred embodiments, the paper pulp, paper or cardboard and derived products that are the subject of the present invention are produced or manufactured either by a craft process, a semi-industrial process, or an industrial process. These processes include the following operations:

- collecte et découpe : cette étape n’est pas nécessaire pour le procédé industriel. Les pailles de riz sélectionnées après récolte du riz sont découpées en des morceaux ayant 5 cm de longueur maximum. Selon un mode de réalisation préféré, cette découpe peut se faire à l'aide d'un couteau approprié ou d'une hacheuse mécanique ou électrique ou de tout autre outil approprié selon le procédé, artisanal ou semi-industriel ;- Collection and cutting: this step is not necessary for the industrial process. The rice straws selected after harvesting the rice are cut into pieces with a maximum length of 5 cm. Depending on a preferred method of embodiment, this cutting can be done using an appropriate knife or a mechanical or electric chopper or any other appropriate tool depending on the process, artisanal or semi-industrial;

- nettoyage et trempage : cette opération intervient suite à la découpe dans les procédés artisanal et semi-industriel. Les morceaux de paille débarrassés des impuretés sont trempés dans de l'eau afin de les ramollir. Selon un mode de réalisation préférée, cette opération se fait à l'aide de grande bassines remplies d’eau potable et peut durer jusqu'à 24 heures ;- Cleaning and soaking: this operation takes place after cutting in artisanal and semi-industrial processes. The pieces of straw, freed from impurities, are soaked in water to soften them. According to a preferred method, this operation is carried out using large basins filled with potable water and can last up to 24 hours;

- cuisson : cette étape se fait après le trempage pour les procédés artisanal et semi-industriel, l'objectif étant de ramollir davantage les morceaux de fibres de pailles de riz. L’opération se déroule dans une solution sélectionnée parmi une solution de gros sel, de bicarbonate de soude alimentaire et de vinaigre blanc, d'hydroxyde de sodium (NaOH) ou une solution de cendre à des concentrations allant de 5 à 10% (m/v), à raison de 1L de solution pour 0,5 à 1 kg de paille. Selon un mode particulier de réalisation, dans le procédé artisanal, la cuisson se réalise avec des marmites en acier inoxydable, dans une solution de gros sel, de bicarbonate de soude alimentaire et de vinaigre blanc, ou dans une solution d'hydroxyde de sodium (NaOH) pendant 2 heures, ou encore dans une solution de cendre pendant 4 à 5 heures.- Cooking: This step takes place after soaking for artisanal and semi-industrial processes, the aim being to further soften the pieces of rice straw fiber. The operation is carried out in a solution selected from among a solution of coarse salt, baking soda and white vinegar, sodium hydroxide (NaOH), or an ash solution at concentrations ranging from 5 to 10% (w/v), at a ratio of 1 L of solution per 0.5 to 1 kg of straw. In a specific embodiment, in the artisanal process, cooking is carried out in stainless steel pots, in a solution of coarse salt, baking soda and white vinegar, or in a sodium hydroxide (NaOH) solution for 2 hours, or in an ash solution for 4 to 5 hours.

Selon un mode particulier de réalisation du procédé industriel, la cuisson de la poudre de paille a lieu juste après le broyage et sous haute pression, dans une solution diluée de soude (NaOH) ou de vinaigre blanc. Par la suite, la poudre de paille cuite et ramollie est mélangée à l'eau puisAccording to a particular embodiment of the industrial process, the straw powder is cooked immediately after grinding, under high pressure, in a dilute solution of sodium hydroxide (NaOH) or white vinegar. Subsequently, the cooked and softened straw powder is mixed with water and then

[5] additionner d’autres fibres ou de coton. Le mélange ensuite broyé à nouveau, puis la pâte obtenue est mélangée avec de l'eau ;[5] add other fibers or cotton. The mixture is then ground again, and the resulting paste is mixed with water;

- refroidissement et rinçage : cette opération ne concerne que les procédé artisanal et semiindustriel. Elle consiste à débarrasser la paille cuite de la lignine et des traces de produits chimiques utilisés en amont. Dans un mode de réalisation particulier, les morceaux de pailles cuites sont trempés dans des bassines d'eau puis retirées par la suite ;- Cooling and rinsing: this operation only applies to artisanal and semi-industrial processes. It consists of removing the lignin and traces of chemicals used upstream from the cooked straw. In one particular method, the pieces of cooked straw are soaked in basins of water and then removed afterwards;

- broyage : cette opération consiste à réduire les pailles en pâte ou en poudre. Elle intervient après le trempage et la cuisson pour les procédés artisanal et semi-industriel pour donner une pâte ou une pulpe. Pour le procédé industriel, elle se fait à sec, directement après la sélection ou la collecte de la paille pour donner une poudre. Dans un mode particulier de réalisation, le broyage peut se faire à l’aide d'une broyeuse électrique de capacité variable selon le procédé ou avec une machine de dépulpage pour obtenir une pulpe de type boue.- Grinding: This operation consists of reducing the straw into a paste or powder. It takes place after soaking and cooking in artisanal and semi-industrial processes to produce a paste or pulp. In industrial processes, it is done dry, directly after the straw has been sorted or collected, to produce a powder. In a particular embodiment, grinding can be carried out using an electric grinder of varying capacity depending on the process, or with a depulping machine to obtain a slurry-like pulp.

Selon un mode préféré de réalisation, dans le procédé semi-industriel, la pâte obtenue est renforcée avec d’autres fibres végétales, dans l’ordre de 3 à 5% et additionnée de colle. Le mélange obtenu est malaxé et broyé à nouveau dans une pile hollandaise. Dans le procédé artisanal, la pâte de type boue obtenue après broyage est additionnée d'amidon ou de tout autre produit similaire afin de rendre le papier éventuel résistant à l'eau.In a preferred embodiment, the semi-industrial process involves reinforcing the pulp with additional plant fibers, in the range of 3 to 5%, and adding sizing. The resulting mixture is then kneaded and ground again in a Hollander beater. In the artisanal process, the resulting mud-like pulp, obtained after grinding, is mixed with starch or a similar product to make the eventual paper water-resistant.

Quel que soit le procédé, artisanal, semi-industriel ou industriel, la pâte à papier obtenue à partir de la paille de riz peut être est mélangée avec un taux plus relevé de papier recyclé ou autres fibres jusqu’à un taux de 10 % pour donner du carton. Ledit carton est ondulé en introduisant la pâte dans une machine appelée « onduleur » ou « corrugateur » ;Regardless of the process, artisanal, semi-industrial or industrial, the paper pulp obtained from rice straw can be mixed with a higher proportion of recycled paper or other fibers up to a rate of 10% to produce cardboard. This cardboard is corrugated by introducing the pulp into a machine called an "inverter" or "corrugator";

-Tamisage pressage et séchage : selon un mode préféré de réalisation du procédé artisanal, la pulpe obtenue est mélangée avec de l'eau dans un bocal, puis versée sur un tamis ou une toile pour éliminer l’eau, le refus recueilli et encore humide est étalé sur une planche, puis séché au soleil pour donner une feuille de papier qui est lissé au besoin à l'aide d’une machine de lissage.-Sieving, pressing and drying: according to a preferred method of carrying out the artisanal process, the pulp obtained is mixed with water in a jar, then poured onto a sieve or a cloth to remove the water, the collected reject, still damp, is spread on a board, then dried in the sun to give a sheet of paper which is smoothed if necessary using a smoothing machine.

Selon un mode de réalisation du procédé semi-industriel, la pâte est versée dans une cuve contenant un tamis de grande taille, puis agitée pour éliminer l’eau. Le refus forme alors des couches en forme de feuilles qui sont ensuite décollées par retournement sur un support choisi parmi un feutre ou un tissu. Les feuilles contenant encore de l’eau sont pressées pour être totalement déshydratées. Elles sont ensuite séchées sur des cintres, puis lissées sous presse pour donner des feuilles de papier lisses.In one embodiment of the semi-industrial process, the pulp is poured into a vat containing a large sieve and then agitated to remove the water. The residue then forms sheet-like layers, which are subsequently peeled off by turning them over onto a support chosen from felt or fabric. The sheets still containing water are pressed to be completely dehydrated. They are then dried on hangers and smoothed under a press to produce smooth sheets of paper.

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Selon un mode de réalisation du procédé industriel, l'élimination de l’eau se fait par projection de la pâte très humide sur une toile en mouvement, permettant ainsi d'extraire l’eau de la pâte par filtration et succion afin de former les feuilles de papier sur le support de projection. Lesdites feuilles encore humides sont pressées pour éliminer l'eau résiduelle avant d'être séchées à l’aide de 5 cylindres chauffés à la vapeur. Enfin, les feuilles obtenues sont lissées avec des rouleaux chauffés ou calandres pour donner des feuilles de papiers ;According to one embodiment of the industrial process, water is removed by projecting the very wet pulp onto a moving screen, thus extracting the water from the pulp by filtration and suction to form sheets of paper on the projection surface. These still-damp sheets are pressed to remove residual water before being dried using five steam-heated cylinders. Finally, the resulting sheets are smoothed with heated rollers or calenders to produce sheets of paper.

• assemblage des couches de papier : les couches de papiers sont accolées pour donner une couche plus épaisse selon l'utilisation à laquelle le papier est destiné. Une couche ondulée peut être intercalée entre deux couches lisses et épaisses qui sont ensuite séchées et fixées pour former îo le carton ondulé.• Paper layer assembly: the paper layers are joined together to create a thicker layer depending on the intended use of the paper. A corrugated layer can be sandwiched between two thick, smooth layers, which are then dried and fixed to form corrugated cardboard.

Le papier ou carton, ondulé ou nom ainsi obtenu peut être utilisé pour fabriquer des sacs d'emballage et être coloré avec des pigments naturels comme le calcaire ou le kaolin.The paper or cardboard, corrugated or otherwise obtained can be used to make packaging bags and can be colored with natural pigments such as limestone or kaolin.

Claims

1- Manufacture of paper and cardboard characterized in that said paper and cardboard are obtained from rice straw and other additives following several operations including collection and cutting, soaking, cooking, cooling and rinsing, grinding, sieving, pressing, drying and assembly, and in that said paper and cardboard are shaped for use in various applications, such as packaging,

2- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the collection and cutting consists of assembling rice straw and keeping it in that state or cutting it into pieces of maximum length 5 cm.

3- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the cleaning and soaking consists of keeping the pieces of straw in water for about 24 hours in order to soften them.

4- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the cooking consists of boiling the pieces of straw in a solution selected from a solution of coarse salt, food bicarbonate and white vinegar, sodium hydroxide (NaOH) or a solution of ash, at concentrations varying from 5 to 10% (w/v), at a rate of 1L of solution for 0.5 to 1 kg of straw, for a period of 4 to 6 hours;

5- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the cooling and rinsing consists of leaving the cooked straw pieces to rest until they reach room temperature and then soaking them in water and removing them in order to eliminate the lignin and traces of chemicals used.

6- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the grinding consists of reducing raw rice straw into powder or cooked rice straw pieces into pulp or mud, and as needed adding to the pulp obtained additives such as a binder and other vegetable fibers or recycled paper, at a rate of around 3 to 5%, and sometimes at least 10%;

7- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the sieving, pressing and drying consist of totally removing the water from the pulp obtained after grinding or after mixing the straw powder with water to give more or less thick layers or sheets of paper.

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8- Obtaining paper and cardboard according to claim 1, characterized in that the assembly consists of superimposing layers of corrugated and/or smooth paper to give, if necessary, a thicker layer or cardboard.