PL100302B1 - Sposob otrzymywania asfaltow izolacyjnych - Google Patents
Sposob otrzymywania asfaltow izolacyjnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL100302B1 PL100302B1 PL17286074A PL17286074A PL100302B1 PL 100302 B1 PL100302 B1 PL 100302B1 PL 17286074 A PL17286074 A PL 17286074A PL 17286074 A PL17286074 A PL 17286074A PL 100302 B1 PL100302 B1 PL 100302B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- asphalt
- temperature
- products
- oxidized
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 33
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 33
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 29.02.1980
100302
CZYILLNIA
Urzedu Po4entpvvego
Int. Cl.2 C08L 95/00
C08J 3/00
Twórcy wynalazku: Helena Masiarczyk, Tomasz Szczurek
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków'(Polska)
Sposób otrzymywania asfaltów izolacyjnych
Przeznaczenie wynalazku. Pnzedimiotem wynalaz¬
ku jest sposób otrzymywania asfaltów izolacyjnych
stosowanych do wyrobu izolacyjnych materialów ro-
lowych mas izolacyjnych plastycznych oraz do izo¬
lacji bezposredniej.
Stan techniki. Powszechnie stosowane sposoby
otrzymywania asfaltów izolacyjnych polegaja na
uftlendeniu asfaltu ponaftowego sprezonym powie¬
trzem i nastepnie uplastycznieniu otrzymanego asfal¬
tu wysoko wrzacymi olejami mineralnymi,' pozosta¬
loscia asfaltowa lub ekstraktem po rafinacji olejów
selektywnymi rozpuszczalnikami W ten sposób moz¬
na otrzymac dobre asfalty izolacyjne tylko z asfal¬
tów ze specjalnych gatunków rop. Zwykle otrzy¬
manie odpowiednio plastycznego asfaltu, wymaga
duzego dodatku oleju uplastyczniajacego co z kolei
obniza odpornosc termiczna asfaltu i stabilnosc wla¬
sciwosci uzytkowych.
W celu poprawienia wlasnosci uzytkowych asfal¬
tów izolacyjnych stasuje sie dodatek kauczuku na¬
turalnego lub syntetycznego. Komponenty upla¬
styczniajace jak kauczuk i oleje mineralne sa pro¬
duktami drogimi i deficytowymi. Znany jest rów-.
niez sposób uplastyczniania asfaltów utlenionych
roztworem depolimeryzowanego w temperaturach
330—350°C kauczuku butylowego w ciezkich pro¬
duktach naftowych. Sposób ten wymaga zuzycia
drogich i deficytowych kauczuków.
Inny znany sposób otrzymywania bitumicznych
mas powlokowych polega na komponowaniu stopio-
nego kauczuku lub miekkiego kauczuku wulkanizo¬
wanego z asfaltem i pylem azbestowym. Poniewaz
kauczuk odpadowy i kauczuk wulkanizowany miek¬
ki sa wartosciowymi skladnikami mieszanek gumo¬
wych zastepujacymi kauczuki handlowe, proces pro¬
dukcji mas powlokowych jest kosztowny. Sposób ten
nie nadaje sie do wykorzystania odpadów i zuzy¬
tych wyrobów gumowych zawierajacych gume o du¬
zym stopniu wulkanizacji poniewaz nie ulega ona
stapieniu.
Wprowadzenie stopionego kauczuku wulkanizo¬
wanego miekkiego do asfaltów izolacyjnych powo¬
duje nie/korzystny wzrost lepkosci asfalitu, utrudnia¬
jacy jego uzytkowanie. Znany jest równiez sposób
przetwarzania odpadów gumowych na materialy izo¬
lacyjne przez dewulkanizacje gumy w obecnosci
asfaltu. Otrzymany w procesie dewulkanizacji ter¬
micznej regenerat formowany jest w tasmy stoso¬
wane do celów izolacyjnych.
W obydwu ostatnich przypadkach guma stanowi
skladnik rozproszony w postaci drobnych czastek,
spelnia funkcje wypelniacza i czynnika nadajacego
sprezystosc i gietkosc materialom rolowym podwyz¬
szajac równoczesnie temperature rnieknienia i obni¬
zajac penetracje. Z drugiej strony znany jest z pol¬
skiego opisu P-163607 sposób przetwarzania odpa¬
dów gumowych, dajacy produkt rozpuszczalny
w weglowodorach.
Istota wynalazku. Istota wynalazku jest zastoso-
sowanie do wytwarzania asfaltów izolacyjnych pro_
100 3023
100 302
4
duktu termicznej destrukcji odpadów gumowych
w srodowisku ciezkich produktów naftowych, który
tworzy z asfaltem homogeniczne roztwory. Dodatek
ten obniza temperature mieknienia asfaltu i zwiek¬
sza penetracje, dzialajac podobnie jak dodatek ole- 5
ju, lub rnaloczasteczkowych zywic naftowych.
Skladnik uplastyczniajacy otrzymuje sie przez
ogrzewanie odpadów gumowych w srodowisku asfal¬
tu naftowego i/lub ekstraktu po rafinacji selektyw¬
nej oleju i/lub wysokowrzacego oleju mineralnego 10
W temperaturze 220—350°C. Sposób otrzymywania
asfaltów izolacyjnych wedlug wynalazku polega na
utlenieniu pozostalosci asfaltowej sprezonym po¬
wietrzem do temperatury mieknienia oznaczonej
me/boda „Pierscien—kula" o 5 do 50°C wyzszej niz 15
wymagana temperatura mieknienia asfaltu gotowe¬
go. Utleniony asfalt miesza sie z destruktem gumy
w produktach naftowych w takiej ilosci, by otrzy¬
mac asfalt o wymaganych wlasnosciach, a zawartosc
produktu destrukcji odpadów gumowych wynosila 20
1—40% wagowych, w produkcie gotowym.
Roztwór destruktu gumy mozna wprowadzic do
asfaltu czesciowo utlenionego, a nastepnie otrzyma¬
na mieszanine dodatkowo utleniac powietrzem
w ternperatuirze 220—320°C do wymaganych wlasno- 25
sci. Uplastycznianie asfaltu mozna prowadzic rów¬
niez przez poddawanie destrukcji i uplastycznieniu
odpadów gumowych w ilosci 1—40% wagowych bez¬
posrednio w asfalcie utlenionym, w temperaturze
250—340°C. Przy tym sposobie mozna odpady gumo- 30
we dodawac w trakcie procesu utleniania, wykorzy¬
stujac cieplo reakcji egzotermicznej utleniania do
ogrzania i destrukcji gumy.
Otrzymany w sposób wedlug wynalazku asfalt
izolacyjny charakeryzuje sie dobrymi wlasnosciami 35
uzytkowymi. Zastosowanie odpadów gumowych do
uplastyczniania pozwala na obnizenie kosztów wy¬
twarzania asfaltów.
Przyklad I. 60 kg pozostalosci asfaltowej utle¬
nia sie sprezonym powietrzem w temperaturze 40
350°C do osiagniecia przez asfalt temperatury miek¬
nienia oznaczanej metoda „Pierscien—Kula" rów¬
nej 135°C.
Po utlenieniu pozostalosci wprowadza sie do niej
40 kg produktu termicznej destrukcji odpadów gu- 45
mowych, przeprowadzonej w srodowisku ekstraktu
furfurolowego. Calosc miesza sie sprezonym po¬
wietrzem w temperaturze 300°C. Otrzymany produkt
posiada nastepujace wlasnosci:
50
— temperatura mieknienia
metoda „pierscien—kula" 85°C
— penetracja w 25°C,
przy obciazeniu 100 g przez 5 sek 30 mm/10
— temperatura lamliwosci —12°C
sn
Przyklad II. 98 kg pozostalosci asfaltowej
utlenia sie powietrzem w temperaturze 300°C do
osiagniecia przez asfalt temperatury mieknienia
oznaczanej metoda „pierscien—kula" równej 80°C.
Po utlenieniu pozostalosci wprowadza Sie do niej eo
2 kg produktu z termicznej destrukcji odpadów gu¬
mowych przeprowadzonej w srodowisku oleju mi¬
neralnego. Calosc miesza sie sprezonym powietrzem
w temperaturze 280°C przez 1 godzine. Otrzymany
produkt posiada nastepujace wlasnosci: 65
— temperatura mieknienia
metoda „pierscien—kula" 75°C
— temperatura lamliwosci —7°C
— zdolnosc klejenia — papy z papa wytrzyniuje
— papy z betonem wytrzymuje
— splywnosc w 60°C przez 5 godzin,
pod katem 45° wytrzymuje
Przyklad III. 90 kg poozstalosci asfaltowej
utlenia sie sprezonym powietrzem w temperaturze
320°C do temperatury mieknienia oznaczonej meto¬
da „pierscien—kula" równej 80°C. Po osiagnieciu tej
temperatury wprowadza sie do asfaHtu utlenionego
kg produktu otrzymanego z termicznej destrukcji
odpadów gumowych przeprowadzonej w srodowisku
pozostalosci asfaltowej. Calosc utlenia sie ponownie
sprezonym powietrzem w temperaturze 320°C do
temperatury mieknienia oznaczonej metoda „pier¬
scien—kula" równej 70°C. Otrzymany produkt po¬
siada nastepujace wlasnosci:
— temperatura miek¬nienia
metoda „pierscien—kula" 70°C
— temperatura lamliwosci —7°C
— zdolnosc klejenia — papy z papa 'wytrzymuje
— papy z betonem wytrzymuje
— splywnosc w 60°C przez 5 godzin,
pod katem 45°C wytrzymuje
Przyklad IV. 50 kg pozostalosci asfaltowej
utlenia sie sprezonym powietrzem w temperaturze
280°C do osiagniecia przez asfalt temperatury miek¬
nienia oznaczanej metoda „pierscien—kula" równej
135°C. Po utlenieniu pozostalosci wprowadza sie do
niej 50 kg produktu w termicznej destrukcji odpa¬
dów gumowych, przeprowadzonej w srodowisku ole¬
ju mineralnego. Calosc miesza sie sprezonym po¬
wietrzem przez okres 2 godzin do uzyskania jedno¬
rodnego produktu. Otrzymany produkt posiada na¬
stepujace wlasnosci:
— temperatura mieknienia
metoda „pierscien—kula" 100°C
— penetracja w 25°C przy
obciazeniu 100 g, przez 5 sek. 27 mim/10
— ciagliwosc w 25°C przy
szybkosci rozciagania 5 cm/min 3 cm
— temperatura lamliwosci —7°C
Przyklad V. 70 kg pozostalosci asfaltowej
utlenia sie sprezonym powietrzem w temperaturze
340°C do osiagniecia przez asfalt temperatury miek¬
nienia oznaczanej metoda „pierscien—kula" równej
100°C. Do utlenionego asfaltu wprowadza sie 20 kg
odpadów gumowych z kordem poliamidowym, roz¬
drobnionych na kilkucentymetrowe kawalki. Calosc
miesza sie 6 godzin utrzymujac caly czas tempera¬
ture 340°C.
Otrzymano jednorodny produkt o nastepujacycn
wlasnosciach:
— temperatura mieknienia
metoda „pierscien—kula'' 81°C
— penetracja w 25°C przy
obciazeniu 100 g przez 5 sek 29 mm/10
— ciagliwosc w 25°C
przy szybkosci rozciagania 5 cm/min 3 cm
— temperatura lamliwosci —7°C5
100 302
6
Claims (3)
1. Sposób otrzymywania asfaltów izolacyjnych mo¬ dyfikowanych produktami przemiany kauczuku i gu¬ my, a w szczególnosci produktami destrukcji gumy w podwyzszonych temperaturach, znamienny tym, ze asfalt naftowy utlenia sie do temperatury miek- nienia wedlug metody „Pierscien—kula" o 5 do 50°C wyzszej od wymaganej temperatury miekndenia asfaltu modyfikowanego, a nastepnie uplastycznia roztworem destruktu gumy w ciezkich produktach naftowych do wymaganych wlasnosoi produktu go¬ towego, przy czym zawartosc produktu destrukcji odpadów gumowych wynosi 1—40% wagowych w przeliczeniu na produkt gotowy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór destruktu gumy dodaje sie do asfaltu cze¬ sciowo utlenionego, a nastepnie otrzymana miesza¬ nine dodatkowo utlenia sie powietrzem w tempera¬ turze 220—320°C do wymaganych wlasnosci.
3. Sposób otrzymywania asfaltów izolacyjnych mo¬ dyfikowanych produktami przemiany kauczuku i gu¬ my, a w szczególnosci produktami destrukcji gumy w podwyzszonych temperaturach, znamienny tym, ze odpady gumowe w ilosci 1—40% wagowych w przeliczeniu na produkt gotowy, dodaje sie w trakcie procesu utleniania asfaltu w temperatu¬ rze 250—340°C. 5 10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17286074A PL100302B1 (pl) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Sposob otrzymywania asfaltow izolacyjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17286074A PL100302B1 (pl) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Sposob otrzymywania asfaltow izolacyjnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100302B1 true PL100302B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=19968301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17286074A PL100302B1 (pl) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Sposob otrzymywania asfaltow izolacyjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100302B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-17 PL PL17286074A patent/PL100302B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103154118B (zh) | 含橡胶和蜡的凝聚体的制备方法,由此制备的凝聚体及其在沥青混合料或沥青材料中的应用 | |
| US4769288A (en) | Sulfur-coated asphalt pellets | |
| US4242246A (en) | Process for the preparation of bituminous compositions making use of a mother solution containing polymers and sulfur | |
| US6100317A (en) | Stabilized bitumen compositions | |
| KR101672823B1 (ko) | 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 | |
| US3963659A (en) | Production of bitumen compositions containing ethylene-α-olefin rubber | |
| US5811477A (en) | Method for preparing improved asphalt emulsion compositions | |
| US5973037A (en) | Styrene ethylene butylene styrene (SEBS) copolymer rubber modified asphalt mixture | |
| DE1569234B2 (pl) | ||
| KR101863295B1 (ko) | 노화 아스팔트 도로포장의 재활용을 위한 중온 재생첨가제 조성물, 및 폐아스콘과 중온 재생첨가제 조성물을 포함하는 아스팔트 콘크리트 조성물 | |
| US2870080A (en) | Asphalt plastisols and process for their preparation | |
| US3635863A (en) | Method of improving bituminous materials | |
| CA2281590A1 (en) | Polymer stabilized bitumen granulate | |
| US3577250A (en) | Method of rubberizing asphalt | |
| CA2069376A1 (en) | Composition and method for improving the storage stability of polymer modified asphalts | |
| US3763074A (en) | Emulsion for rubberizing asphalt | |
| RU2165949C2 (ru) | Гидроизоляционная и герметизирующе-клеящая композиция | |
| US2996467A (en) | Asphalt-oil-rubber composition | |
| US3953390A (en) | Process for preparing a composition for the surface of roads, airport runways and like surfaces and the products obtained | |
| US5104916A (en) | Method of preparing a vulcanizing compound and utilization thereof in binders for road-making | |
| CN109384989A (zh) | 一种干湿法结合的环保型抗车辙沥青混合料 | |
| US3285871A (en) | Dispersions of rubber and a polyhydric alcohol, with and without bitumen, and the production thereof | |
| US3418402A (en) | Process of making a compacted structural element in a moist atmosphere | |
| US2012496A (en) | Process of preparing paving mixtures | |
| CA1321276C (en) | Asphalt composition |