W dotychczas znanych opakowaniach malej ilosci papierosów (10, 20 lub 25 sztuk) sama maszyna do pakowania wycina opakowanie z dlugich pasków kartonu, lub tez wyciete juz przez wlasciwa wycinarke opakowania sa pojedynczo wkladane do maszyny do pakowania. W obu przypad¬ kach powstaja znaczne odpadki kartonu, co zwieksza koszt opakowania i jest niewy¬ godne. Wyciete i ostatecznie zagiete oslony kartonowe stykaja sie zwyczajnie w rogach tak, ze przy najmniejszym nacisku na goto¬ wa paczke rogi sie otwieraja i nastepuje niepozadane wysypywanie tytoniu. Zam¬ kniecie opakowania stanowi najczesciej tyl¬ ko przelozony skrawek kartonu. Niedogod¬ nosci tych unika sie przez zastosowanie niniejszego opakowania papierosów.Kazda poszczególna czesc oslony jest maszynowo wycieta z dlugiego, ewentualnie zwinietego paska kartonu o szerokosci a, odpowiadajacej gotowemu opakowaniu pa¬ pierosów i powiekszonej o szerokosc obu scianek bocznych 6 wedlug fig. 1, nastepnie wyrowkowana odpowiednio do pózniejsze¬ go zagiecia i zaopatrzona w wyciecia c. W tym pierwszym przebiegu pracy naklada sie równiez klej w miejscach pozadanych i o- slona ta jest przez maszyne do pakowania tak w odpowiednie szablony wsunieta, ze zagina sie na uprzednio wyrowkowanych krawedziach 2 prostopadle do podstawy o-pakowania jak uwidoczniono na fig. 3, Pod¬ czas dalszego posuwania sie oslony z karto¬ nu w^maszynie, riarbzrie klapki 3 zakladaja sie i poniewaz uprzednio byly posmarowane klejem, przylepiaja sie, jak widac na fig. 3.W tern zlozeniu papierosy jedna lub wielo¬ ma warstwami sa wprowadzane przez ma¬ szyne zboku nad podniesionemi bocznemi sciankami 8, przyczem poszczególne war¬ stwy papierosów sa zabierane przez sprezy¬ nujace lub ssace przenosniki urzadzenia za¬ silajacego i wkladane do zagietego kartonu.Tym sposobem unika sie szkodliwego dla papierosów i najczesciej stosowanego wsu¬ wania ich do kartonu. Przy dalszem posuwa¬ niu sie oslony z kartonu w maszynie, czesc przykrywajaca 4 nakrywa papierosy, nie uszkadzajac ich, co jest mozliwe dlatego, ze dolna czesc 9 tego kawalka kartonu jest juz uprzednio przy pomocy klapek 3 zakle¬ jona, wobec czego nie moze wejsc wewnatrz bocznych scianek 8, jak wskazuje fig. 4. W dotychczas najczesciej stosowanym rodza¬ ju opakowania, ze zwyczajnie stykajacemi sie rogami oslony z kartonu, czesc przykry¬ wajaca moze wejsc miedzy boczne scianki, co powoduje zgniecenie papierosów.W dalszym ciagu posuwania sie oslony z kartonu w maszynie, klapa 5 uklada sie na klapie 4 (fig. 5), poczern, klapki narozne 6 zachodza na boczne scianki 8 (fig. 6) i wkoncu boczne scianki 7 zostaja wygiete nadól (fig. 7). Boczne scianki 7 czesci przy¬ krywajacej 4, juz uprzednio przez cala dlu¬ gosc posmarowane klejem, przyklejaja czesc zamykajaca 4, podczas gdy boczne scianki 7 czesci 5, posmarowane klejem je¬ dynie w miejscach, któremi dotykaja ma¬ lych klapek 6, przylepiaja sie tylko do nich.Czesc zamykajaca 5 tylko w miejscach do¬ tykania do czesci zamykajacej 4 jest troche posmarowana klejem, przykleja sie zatem slabo. W ten sposób paczka papierosów jest gotowa. Opakowanie takie nie posiada rogów, z których móglby wysypac sie ty¬ ton, wydostajacy sie z papierosów i papie¬ rosy nie moga byc przez scisniecie uszko¬ dzone. Wskutek tego, ze klapa 5 tylko w kilku miejscach jest przyklejona do nakry- wy 4, zanikniecie to daje sie latwo otwo¬ rzyc, jak uwidoczniono na fig. 8, poniewaz scianki 7 sa przyklejone do klapek 6, nie zas do scianek 8, Kazdy poszczególny pa¬ pieros moze byc latwo wyjety i paczka przez opuszczenie przykrywki zamykaja¬ cej znowu kompletnie zamknieta. PLIn the previously known packages of a small number of cigarettes (10, 20 or 25 pieces) the packing machine itself cuts the package from long cardboard strips, or the packages already cut out by an appropriate cutter are individually inserted into the packing machine. In both cases, there is considerable scrap of cardboard, which increases the cost of the packaging and is inconvenient. The cut and finally folded cardboard sheaths simply make contact at the corners so that at the slightest pressure on the finished package, the corners open and an undesirable spill of tobacco occurs. The closure of the package is usually only a scrap of cardboard folded over. These inconveniences are avoided by the use of the present cigarette packet. Each individual part of the casing is machine cut from a long, possibly coiled, strip of cardboard with a width a, corresponding to the finished cigarette wrapper and enlarged by the width of both side walls 6 according to Fig. 1, then grooved in accordance with the subsequent bend and provided with notches c. In this first workflow, the glue is also applied at the desired points and covered by the packing machine so that it is inserted into suitable templates in such a way that it bends perpendicularly on the previously grooved edges 2 to the base of the o-packing as shown in Fig. 3, As the cardboard sheath moves further in the machine, the riarbzr tabs 3 fold and, since they were previously smeared with glue, stick as seen in Fig. 3. The three folded cigarettes one or more layers are introduced through the machines on the slope above the raised side walls 8, however, the individual layers of cigarettes are picked up by the tensioning or suction conveyors of the feeding device and inserted into the folded carton. In this way, the harmful to the cigarettes and the most common insertion into the carton are avoided. As the cardboard box continues to advance in the machine, the cover part 4 covers the cigarettes without damaging them, which is possible because the bottom part 9 of this piece of cardboard is already sealed with the flaps 3 so that it cannot enter inside the side walls 8 as shown in Fig. 4. In the most commonly used type of packaging to date, with the cardboard shell simply touching the corners of the cardboard shell, the cover part may enter between the side walls, causing the cigarettes to crumple. from the cardboard in the machine, the flap 5 is placed on the flap 4 (fig. 5), black, the corner flaps 6 overlap the side walls 8 (fig. 6) and finally the side walls 7 are bent above (fig. 7). The side walls 7 of the cover part 4, which have been previously smeared with glue for their entire length, stick to the closure part 4, while the side walls 7 of the part 5, which are only coated with glue in the places where they touch the small tabs 6, stick to each other. The closing part 5 is only slightly smeared with glue in the places where it touches the closing part 4, so it sticks poorly. Thus, the pack of cigarettes is ready. Such a package does not have any corners from which the tobacco could spill out, and the cigarettes could not be squeezed damaged. Due to the fact that the flap 5 is glued to the cover 4 only in a few places, the closure can be easily opened, as shown in Fig. 8, because the walls 7 are glued to the flaps 6 and not to the walls 8, each the individual cigarette can easily be removed and the packet is closed again completely by lowering the closing lid. PL