PL101202B1 - Sposob rozdzielania melasy na cukry i niecukry - Google Patents

Sposob rozdzielania melasy na cukry i niecukry Download PDF

Info

Publication number
PL101202B1
PL101202B1 PL1974176410A PL17641074A PL101202B1 PL 101202 B1 PL101202 B1 PL 101202B1 PL 1974176410 A PL1974176410 A PL 1974176410A PL 17641074 A PL17641074 A PL 17641074A PL 101202 B1 PL101202 B1 PL 101202B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sugars
volume
sugar
bed
molasses
Prior art date
Application number
PL1974176410A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL101202B1 publication Critical patent/PL101202B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B35/00Extraction of sucrose from molasses
    • C13B35/02Extraction of sucrose from molasses by chemical means
    • C13B35/06Extraction of sucrose from molasses by chemical means using ion exchange

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdziela¬ nia melasy na cukry i niecukry.Roztwory melasy uzyskiwane sa w zwykly spo- -sób jako koncowy odciek przy otrzymywaniu cu¬ kru, z buraków cukrowych i trzciny cukrowej (Uli- 5 mann 19, str. 233—244, wyd. 3, 1969). Roztwory .melasy zawieraja w swoim znanym skladzie nie¬ cukry (Ullmann 19, str, 233, wyd. 3, 1969), które ^przeszkadzaja w krystalizacji cukru z melasy i musza zostac usuniete, jesli chce sie uzyskac z 10 melasy krystaliczny cukier.Jest znane, ze niecukry moga byc wydzielane :z mieszanin niiecukrów z. cukrami przy uzyciu slabo usieciowanych kationitów w formie alka¬ licznej (D. Grose, Int. Sugar J. 73, 298—301, 330— 15 334, 1971). Wada tego sposobu jest wysycanie sie wymieniacza jonowego np. zawartymi w melasie jonami wapnia i magnezu, powodujace pogarsza¬ nie sie rozdzialu. Aby uniknac tego wplywu jo- -nów wapnia i magneziu oczyszczany roztwór me- 20 lasy poddaje sie w tej metodzie wstepnemu zmiek- ¦czaniu.Wiadomo równiez, ze rozdzielanie roztworu me¬ lasy na cukry i niecukry moze byc prowadzone przy uzyciu kationów w iormie wapniowej (Yushi 25 Ito, Proc. Res. Soc. Japan Sugar Refineries Technoi. 22, 1—12, 1970). W tym przypadku stwier¬ dza sie jednaikze, zgodnie z opisanymi tam rów¬ niez wskaznikami, charakteryzujacymi rozdzial, ze -uzyskiwany przy uzyciu kationitów w formie wap- 30 niowej rozdzial roztworów melasy jest gorszy niz rozdzial uzyskiwany przy uzyciu kationitów w formie potasowej lub sodowej.Stwierdzono nieoczekiwanie, ze stosujac nowa technike eluowania, melase mozna dobrze roz¬ dzielac na cukry i niecukry metoda rozdzielczej chromatografii cieczowej przy uzyciu kationitów w formie wapniowej w polaczonych szeregowo kolumnach jonowymiennych.Sposobem wedlug wynalazku melase eluuje sie nie przez cala mase wymieniacza jonowego, lecz calkowita objetosc zloza kationitów w formie wap¬ niowej rozdziela sie na co najmniej 2 kolumny w stosunku 55—75°/o-obj. do 45—25%-obj. i nastep¬ nie roztwór melasy wprowadza sie do objetosci zloza, stanowiacej 55—75°/o-obj. calego zloza, po czyim wymywa sie je dekanbonizowana woda az do momentu stwierdzenia zawartosci cukrów w wy¬ cieku z tej objetosci zloza. Dopiero wówczas eluat zawierajacy cukier przeprowadza sie przez druga czesc zloza karbonitu to jest przez objetosc zloza, stanowiaca 45—25%-obj. calego zloza, która do¬ lacza sie do pierwszej czesci zloza, stanowiacej 55—75%-obj. calego zloza i dalej wymywa sie eluat az do stwierdzenia zawartosci cukru w wy¬ cieku z tej drugiej objetosci zloza. Nastepnie na¬ tychmiast objetosc zloza, stanowiaca 45—25%-obj. calego zloza oddziela sie od objetosci zloza, sta¬ nowiacej 55—75°/«Hobj. calego zloza i wreszcie zno¬ wu eluuje sie Obie czesci zloza oddzielnie, 101 202101 202 3 Przy uzyciu dekarbonizowanej wody z objetosci zloza, stanowiacej 55—75%-obj. calego zloza wy¬ mywa sie niecukry, a z objetosci zloza, stanowia¬ cej 45—25°/e-obj. calego zloza wymywa sie cukry.W sposobie wedlug wynalazku mozna stosowac znane zelowate i/lub makroporowate zywice ka¬ tionowymienne, zawierajace grupy jonowymienne np. takie jak grupy sulfonowe lub karboksylowe.Zelowatymi kationitami sa na przyklad kopolime¬ ry monomerycznych zwiazków mono- i poli-wdny- lowych.Szczególnie zalecane sa dwuwinylabenzen i trój- winylobenzen.. Ilosc uzytego zwiazku poliwinylo¬ wego moze wahac sie w szerokich granicach. Za¬ zwyczaj zawartosc tych zwiazków wynosi 2—70%- -wagowych calkowitej ilosoi monomerów, przy czym w przypadku sposobu wedlug wynalazku najkorzystniej jest stosowac zawartosc 3—20°/o^wa- gowych dwuwinylobenzenu z grupami sulfono¬ wymi w formie wapniowej.Wsad kationitu nastepuje po przeprowadzeniu go w postac wapniowa. Przeprowadzenie to dokonu¬ je sie w znany sposób, polegajacy na tym, ze kationit nasyca sie roztworem chlorku wapnia, którego pH nastawione zostalo na wartosc po¬ wyzej 9 przy uzyciu tlenku 'wapnia, az do uzy¬ skania wysycenia wynoszacego 1—10%-wagowyeh, najkorzystniej 4—6%-wagowych. Zamiast roztwo¬ ru chlorku wapnia mozna uzyc zatezonej np. od¬ parowanej do zawartosci do 10—20%-wagowyeh suchej substancji frakcji niecukrów, której ka¬ tionami sa glównie jony wapnia.Zamiast roztworu chlorku wapnia mozna oprócz tego uzyc frakcji zawierajacej cukier, poniewaz kationami tej frakcji sa glównie jony wapnia.Frakcja ta moze byc zastosowana bezposrednio, tzn. przy zawartosci suchej substancji, wynoszacej okolo 10% lub tez po zatezeniu do zawartosci su¬ chej substancji 20—30%. Ten sposób postepowa¬ nia, który równoczesnie pozwala na zmiekczenie zawierajacej cukier frakcji, zaleca sie stosowac przede wszfystkim w tych przypadkach, w których dalsza przeróbka frakcji zawierajacych cukier ma nastapic lacznie z przeróbka surowego soku dy¬ fuzyjnego.Rozdzial w sposobie weidlug wynalazku prowa¬ dzony jest w co najmniej dwóch polaczonych sze¬ regowo kolumnach jonowymiennych, na które roz¬ dzielone jest calkowite zloze kationitu w stosunku 55—75%-obj. do 45—25%-obj., a najkorzystniej w stosunku 60—70%-obj. do 40-30%-obj.Wydajnosc rozdzialu, uzyskiwana w sposobie wedlug wynalazku zalezna jest od stezenia wpro¬ wadzanego roztworu melasy: korzystne jest sto¬ sowanie roztworów melasy, w których zawartosc suchej substancji wynosi 40—65%-wagowych, a najkorzystniej 45—55%-wagowych.Ilosc wprowadzanego roztworu malasy zalezna jest od czystosci melasy, tzn. od procentowej za¬ wartosci cukru, liczonej na sucha substancje. Je¬ sli przerabia sie melase o czystosci 60—70%, wów¬ czas ilosc wprowadzanego roztworu melasy szacu¬ je sie w ten sposób, aby na 1 litr zywicy jonowy¬ miennej przypadalo 17—19 g cukru, zawartego w melasie. Przy czystosci ponizej 60% ilosc wprowa- 4 dzanego roztworu melasy okreslana jest w opar¬ ciu o zawartosc niecukrów. W tym przypadku ilosc wprowadzanego roztworu melasy szacuje sie ¦ w ten sposób, aby na 1 litr zywicy jonowymien— nej przypadalo 10—14 g niecukrów. - % Rozdzielanie melasy na cukry i niecukry prze¬ prowadza sie w temperaturach 50—99°C, a naj¬ korzystniej w temperaturze 85—95°C.Wprowadzanie roztworu melasy oraz wymywa¬ nie zawartych w niej cukrów z kolumny przepro¬ wadza sie z liniowa szybkoscia przeplywu cieczy 2,0—6,0 cm/min., a najkorzystniej 3—4 cm/min^ Przy wymywaniu niecukrów zwieksza sie liniowa szybkosc przeplywu cieczy z 3 om/min do 12 cmA /min.Do wymywania cukrów i niecukrów, uzyskiwa¬ nych z rozdzialu roztworów melasy stosuje sie de- karbonizowana wode, która otrzymuje sie przez dodanie do wody tlenku wapnia i nastawienie pH" na wartosci powyzej 9. Po wymyciu cukrów i nie¬ cukrów mozna ponownie wprowadzic roztwór me¬ lasy. W dalszej czesci opisu postepowanie od chwili wprowadzenia roztworu melasy do chwili nc wymycia cukrów i niecukrów jest okreslane jako cykl.W sposobie wedlug wynalazku ma miejsce, w przeciwienstwie do prac D. Gross, Int Suger J. 73„ 298—301, 330^334 (1971) i Rushi Ito, Proc. Res. 80 Soc. Japan Sugar Refineries Technol. 22, 1—\2 (1970) odwrócenie kolejnosci wymywania. I tak najpierw wymywane sa substancje wielkoczastecz¬ kowe (np. ^barwniki, woski, policukry i rafinoza), nastepnie dwu- i jednocukry w kolejnosci: sacha- /roza, glukoza oraz fruktoza i wreszcie monome- ryczne niecukry (np. sole aminokwasów, kwasów karboksylowych i kwasów mineralnych oraz betaina* Na fig. 1 przedstawiona jest kolejnosc wymywa¬ nia produktów rozdzialu melasy buraczanej w za- 40 leznosci od objetosci zloza (tzn. od ilorazu Objetos¬ ci Cieczy i objetosci jonitu) dila jednego cykku Krzywa A podaje zaleznosc wspólczynnika zala¬ mania swiatla (nD27), krzywa B zaleznosc skrecal- nosci optycznej (aj*6'07, a krzywa C zaleznosc za- 45 wartosci popiolu (w °/o) w wycieku od objetosci zloza. Wspólczynnik zalamania swiatla sluzy jako miara zawartosci suchej substancji, skrecalnosc optyczna jako miara zawartosci cukrów, a zawar¬ tosc popiolu jako miara zawartosci soli. Procento¬ wa zawartosc popiolu byla wyznaczana z pomia¬ rów przewodnictwa przez odpowiednie przelicze¬ nie uzyskanych wartosci przewodnictwa zgodnie z zaleceniami ICUMSA, zawartymi w Report of the Proceedings of the 15 th Session, Londyn ((1970). 55 Jesli stosuje sie sposób wedlug wynalazku i bada analitycznie, zgodnie z zaleceniami ICUMSA poszczególne frakcje wycieku, uzyskiwanego w trakcie jednego cyklu wówczas stwierdza sie wy<- co stepowanie maksimum wymywania barwników przy wartosciach objetosci zloza 0,06 i 0,48, ma- ksimum wymywania rafinozy przy wartosci ob¬ jetosci zloza 0,14, maksimum wymywania sacha¬ rozy przy wartosci objetosci zloza 0,24, maksimum es wymywania aminokwasów przy wartosci objetosci101 202 zloza 0,48 i maksimum wymywania betainy przy wartosci objetosci zloza 0,80.Przy rozdziale melasy trzcinowej, prowadzonym sposobem wedlti^wynalazku stwierdza sie oprócz tego wystepowanie maksimum Wymywanie cukru inwertowanego przy wartosci objetosci zloza 0,41.Frakcja cukronosna, której wydzielenie "jest ce¬ lem przerobu, jest wymywana w zakresie wartosci objetosci zloza 0,13—0,31. Przecietna zawartosc sub¬ stancji suchej we frakcji zawierajacej cukier lezy w zakresie 5—1-2P/*-wagowych.Obok chromatograficznego rozdzialu nastepuje równiez znaczne wysycenie calej objetosci zloza jonitu jonami alkalicznymi (potas i sód), pocho¬ dzacymi z melasy. Wymieniony potas wyprowa¬ dzany jest przy tym z kolumny wraz z frakcja cukrów i frakcja niecukrów. Z tego tez wzgledu korzystnie"jest' regenerowac kolumny po przepro¬ wadzeniu pewnej liczby cyklów przy uzyciu zasa¬ dowego roztworu chlorku wapnia lub zatezonej frakcji niecukrów. Zdolnosc rozdzielcza instalacji nie ulega równiez j wtedy zmniejszeniu gdy obje¬ tosc zloza, stanowiaca 55—75*/o-6bj. calego zloza ulegnie wysyceniu jonami alkalicznymi np. do okolo 100*1/*. Dopiero wówczas, gdy jony alkalicz¬ ne przedostana sie do objetosci zloza, stanowiacej 45—25f,/0-obj. ^calego zloza rozdzial ulega pogor¬ szeniu. Przedostawanie sie jonów alkalicznych do objetosci zloza, stanowiacej 45—25% calego zloza mozna uniknac, jesli ograniczy sie ilosc cykli, przeprowadzanych pomiedzy dwiema operacjami regeneracji. W tym przypadku wymagana jest je¬ dynie regeneracja objetosci zloza, stanowiacej 55— 75°/o-obj. calego zloza.Korzystna forma stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest podzielenie objetosci zloza, stanowia¬ cej 55—75*/o-obj. calego zloza na dwie równe czes¬ ci, które rozmieszcza sie w dwóch lufo wiecej po¬ laczonych szeregowo kolumnach jonowymiennych i wówczas prowadzi sie jedynie regeneracje pier¬ wszej z tych dwóch czesci, w momencie gdy roz¬ poczyna sie wysycanie jonami alkalicznymi dru¬ giej z nich, co mozna wyznaczyc przez analityczne okreslenie stanu równowagi pomiedzy wapniowa i alkaliczna forma zywicy jonowymiennej.Stepowanie sposobu wedlug wynalazku ilustruje ponizej przedstawiony przyklad.Przyklad. Instalacja doswiadczalna (patrz fig, 2) do rozdzialu melasy na poszczególne grupy substancji sklada sie z trzech jednakowej wiel¬ kosci szeregowo polaczonych kolumn 1, 2 i S (sred¬ nica: 0,25 m, wysokosc wypelnienia zywica: 3,60 m, objetosc zloza instalacji: 500 1 zywicy jonowymien¬ nej). W kolumnach 1 i 2 umieszczone sa równe czesci objetosci zloza, stanowiacej 65^/t-obj. ca¬ lego zloza, a w kolumnie 3 objetosc zloza, stano¬ wiaca 359/*-obj. calego zloza, którym jest usiecio- wany dodatkiem 4Vt dwuwinylobenzenu. handlowy mikroporowaty kationit z grupami sulfonowymi w formie wapniowej. W sklad instalacji wchodza oprócz tego dwie pompy wymuszajace obieg <4 i 5), zbiornik magazynowy wody (6) i zbiornik magazynowy melasy (7). Urzadzenie termostatuja¬ ce utrzymuje zarówno kolumny jak i wode oraz melase w temperaturze 90°C, 6 W celu przeprowadzenia analizy produktu por biera sie przez przewody probiercze 8, 9 i 10 stru¬ mienie pomiarowe wycieku z poszczególnych ko¬ lumn, schladza sie je w termostatach (11) do tem- 6 peratury 27£C i przepuszcza kolejno przez komór¬ ki pomiarowe polarymetru (12), refrafctografu (13) eraz urzadzenie do pomiaru przewodnictwa elek¬ trycznego (14).Prace prowadzi sie w nastepujacy sposób: Otwiera sie zawory 15, 17, 29, 23 i 25, a pozo¬ stale zamyka. Uruchamia sie pompe 4 i podaje na kolumne 1 30 litrów (0,0^/e-olbj. objetosci zloza) ogrzanego do temperatury 90°C roztworu melasy 0 zawartosci suchej substancji 50^/o-wagowych i czystosci 61f/« z szybkoscia przeplywu 3,4 cmAnin* Po wprowadzeniu roztworu melasy zamyka sie zawór 15, a otwiera zawór 16. Wówczas kolumny 1 i 2 wymywa sie woda dekarbonizowana tlen¬ kiem wapnia i ogrzana do temperatury 90°C. Gdy z wycieku z kolumny 2 pojawi sie cukier podlacza sie kolumne 3. Wówczas otwiera sie zawory 16, 17, 29, 22 i 26. Pompa 4 pompuje nadal dekarbo¬ nizowana i ogrzana do temperatury 90°C wode z szybkoscia przeplywu 3,4 cm/min przez wszystSEie kolumny.Gdy tylko wyciek z kolumny 2 przestanie za¬ wierac cukier zamyka sie zawory 17 i 22, a p- twiera zawory 21, 18, 19, 24 i 25 i wlacza pompe 5.Wówczas wymywa sie z kolumny 3 znajdujaca sie tam frakcje cukrów, stosujac ogrzana do tempe¬ ratury 90°C dekarbonizowana wode przy szybkos¬ ci przeplywu 3,4 om/min (ipompa 4). Niecukry znaj¬ duja sie w kolumnach 1 i 2. Wymywa sie je o- grzana do temperatury 9Ó°C, dekarbonizowana wo- da przy szybkosci przeplywu 5,1 cm/mm (pom¬ pa 5).Frakcje cukrów z kolumny 3' zbiera sie tak dlugo az polarymetr wskaze wartpsc 0,45°. Uzy¬ skiwany pózniej wyciek odbierany jest lacznie z 40 frakcja niecukrów z kolumny 2.Gdy w kolumnie 3 nie ma juz cukrów zamyka sie zawory 19 i 18, a otwiera zawory 17 i 29 i wszystkie kolumny przemywa ogrzana do tem¬ peratury 90°C, dekarbonizowana woda. Instalacja jest ponownie przygotowana do pracy po cyklu trwajacym 3 godziny.WynitoJ uzyskane w dziewieciu cyklach pomie¬ dzy dwiema regeneracjami ipodane sa w tablicy 1.Objetosc frakcji zawierajacych cukry lezy w za¬ kresie 90—98 litrów. Jesli objetosc frakcji zawie¬ rajacych cukry odniesc do objetosci zloza zywicy jonowymiennej, wówczas uzyskuje sie wartosci le¬ zace w zakresie 0,196—0,182. Zawartosc suchej sub¬ stancji we frakcjach zawierajacych cukry lezy w zakresie 9,55—10,5*/o. Z uzyskanych rezultatów Wy¬ nika, ze odzyskuje sie przecietnie 96,8^/t zawar¬ tych w melasie cukrów o .przecietnej czystosci 91,9^/e, przy czym usuwa sie przecietnie 87,0i/© nie- cukrów, zawartych w melasie, so Zawierajace cukier frakcje, uzyskane w cyklach 1—9 odparowywane sa do zawartosci suchej sub¬ stancji 70*/* i po trzykrotnej krystalizacji otrzy¬ muje sie krystaliczny cukier z wydajnoscia 85% p liczona na frakcje produktu.101 202 Tablica 1 Cykl Objetosc frakcji zawierajacej cukry, liczone na objetosc zlo¬ za jonitu Zawartosc suchej substancji 1 w % Czystosc w % Wydajnosc w %, liczone na cu- | kier zawarty wnnelasie 1 0,196 9,55 93,0 96,9 2 0,186 ,4 92,1 98,9 3 0,188 ,3 91,2 98,4 4 0,186 ,3 92,0 97,8 ' 5 0,184 ,2 93,0 97,0 6 • 0,182 ,2 92,7 95,9 7 0,186 ,1 92,4 96,6 8 0,184 ,2 91,2 95,1 9_-~ 0,182 ,5 89,5 95,0 Wartosc przecietna dla dziewie¬ ciu cykli 0,186 ,2 , »19 | 96,8 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
PL1974176410A 1973-12-14 1974-12-12 Sposob rozdzielania melasy na cukry i niecukry PL101202B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2362211A DE2362211C3 (de) 1973-12-14 1973-12-14 Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101202B1 true PL101202B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=5900770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974176410A PL101202B1 (pl) 1973-12-14 1974-12-12 Sposob rozdzielania melasy na cukry i niecukry

Country Status (26)

Country Link
US (1) US3975205A (pl)
JP (1) JPS5719959B2 (pl)
AR (1) AR201795A1 (pl)
AT (1) AT337122B (pl)
BE (1) BE823320A (pl)
BG (1) BG26203A3 (pl)
CH (1) CH606439A5 (pl)
DD (1) DD116633A5 (pl)
DE (1) DE2362211C3 (pl)
DK (1) DK652674A (pl)
ES (1) ES432902A1 (pl)
FI (1) FI57784C (pl)
FR (1) FR2272174B1 (pl)
GB (1) GB1448524A (pl)
HU (1) HU170337B (pl)
IE (1) IE40300B1 (pl)
IN (1) IN140210B (pl)
IT (1) IT1024418B (pl)
NL (1) NL7416136A (pl)
PH (1) PH11729A (pl)
PL (1) PL101202B1 (pl)
RO (1) RO76618A (pl)
SE (1) SE7415619L (pl)
SU (1) SU549088A3 (pl)
TR (1) TR18440A (pl)
ZA (1) ZA747957B (pl)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4046590A (en) * 1976-09-08 1977-09-06 California And Hawaiian Sugar Company Process for the production of a colorless sugar syrup from cane molasses
DE2735995C2 (de) * 1977-08-10 1982-06-09 Gerhard Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 4040 Neuss Quentin Verfahren zur Reinigung technischer Zuckerlösungen
AU540231B2 (en) * 1978-11-02 1984-11-08 Mitsubishi Kasei Corporation Adsorption separation method and apparatus
NL7909337A (nl) * 1979-12-28 1981-07-16 Akzo Nv Werkwijze voor de regeneratie van sorbentia, in het bijzonder ionenuitwisselaars.
GR73024B (pl) * 1980-02-29 1984-01-25 Suomen Sokeri Oy
JPS61295540A (ja) * 1985-06-24 1986-12-26 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 自動焦点式のカラ−プリンタ
DE3630878C1 (en) * 1986-09-11 1988-03-10 Amino Gmbh Process for the preparation of L-tryptophan and DL-serine
JPH01238939A (ja) * 1988-03-18 1989-09-25 Fuji Photo Film Co Ltd 画像記録装置
FI86416C (fi) * 1988-06-09 1992-08-25 Suomen Sokeri Oy Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass.
US6663780B2 (en) 1993-01-26 2003-12-16 Danisco Finland Oy Method for the fractionation of molasses
FI96225C (fi) 1993-01-26 1996-05-27 Cultor Oy Menetelmä melassin fraktioimiseksi
US5443650B2 (en) * 1993-06-11 2000-05-30 Univ Louisiana State Process for softening a sugar-containing aqueous solution such as sugar juice or molasses
US5466294A (en) * 1993-12-14 1995-11-14 The Amalgamated Sugar Company Sugar beet juice purification process
US5795398A (en) 1994-09-30 1998-08-18 Cultor Ltd. Fractionation method of sucrose-containing solutions
US6224776B1 (en) 1996-05-24 2001-05-01 Cultor Corporation Method for fractionating a solution
JP3539470B2 (ja) * 1997-12-25 2004-07-07 オルガノ株式会社 ベタインの回収方法
FI20002150L (fi) * 2000-09-29 2002-03-30 Finnfeeds Finland Oy Menetelmä tuotteiden talteenottamiseksi prosessiliuoksista
FI20010977A7 (fi) 2001-05-09 2002-11-10 Danisco Sweeteners Oy Kromatografinen erotusmenetelmä
FI20021251A0 (fi) 2002-06-26 2002-06-26 Finnfeeds Finland Oy Menetelmä betaiinin talteenottamiseksi
EP1781116A4 (en) * 2004-06-04 2009-07-29 Horizon Science Pty Ltd NATURAL SWEETENING AGENT
CN101203270B (zh) 2005-06-03 2014-07-02 视界科技有限公司 具有体重再分配性能的物质
CN104323268A (zh) * 2006-09-19 2015-02-04 视界科技有限公司 从甘蔗中获得的提取物及其生产方法
CN103561585B (zh) 2011-02-08 2016-05-25 产品制造者(澳大利亚)有限公司 糖提取物
MY171216A (en) 2012-08-28 2019-10-02 The Product Makers Australia Pty Ltd Extraction method
EP3035949B1 (en) 2013-08-16 2023-10-04 Poly Gain Pte Ltd Sugar cane derived extracts and uses
RU2765487C1 (ru) * 2020-10-01 2022-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Способ получения бетаина и сахарозы из мелассы
CN113319110B (zh) * 2021-05-18 2023-01-24 昆明理工大学 一种酒精废醪液喷淋修复重金属污染土壤及增肥的方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2868677A (en) * 1956-07-30 1959-01-13 Ultra Sucro Company Clarification and demineralization process for b-molasses and similar materials containing concentrated impurities
US2971868A (en) * 1958-05-02 1961-02-14 Rohm & Haas Ion exchange process
US2929746A (en) * 1959-06-02 1960-03-22 Rohm & Haas Process for purifying sugar
DE1567248A1 (de) * 1966-08-25 1970-06-25 Braunschweigische Maschb Ansta Verfahren zur Gewinnung von Fluessigzucker hoher Reinheit aus Rohrmelassen
US3785864A (en) * 1970-07-23 1974-01-15 Boehringer Mannheim Gmbh Process for the chromatographic separation of multi-component mixtures containing glucose
US3767526A (en) * 1971-12-06 1973-10-23 Agency Ind Science Techn Method for increasing yield of sucrose

Also Published As

Publication number Publication date
IT1024418B (it) 1978-06-20
RO76618A (ro) 1981-04-30
GB1448524A (en) 1976-09-08
BE823320A (fr) 1975-06-13
ZA747957B (en) 1976-01-28
DD116633A5 (pl) 1975-12-05
ATA991474A (de) 1976-09-15
BG26203A3 (bg) 1979-02-15
AU7625074A (en) 1976-06-10
FI57784B (fi) 1980-06-30
CH606439A5 (pl) 1978-10-31
PH11729A (en) 1978-05-30
FR2272174A1 (pl) 1975-12-19
ES432902A1 (es) 1976-11-01
FI57784C (fi) 1980-10-10
AR201795A1 (es) 1975-04-15
SE7415619L (pl) 1975-06-16
FI358274A7 (pl) 1975-06-15
SU549088A3 (ru) 1977-02-28
AT337122B (de) 1977-06-10
NL7416136A (nl) 1975-06-17
JPS5094145A (pl) 1975-07-26
IE40300L (en) 1975-06-14
DE2362211B2 (de) 1976-01-22
US3975205A (en) 1976-08-17
DK652674A (pl) 1975-08-18
IE40300B1 (en) 1979-04-25
FR2272174B1 (pl) 1980-02-22
DE2362211C3 (de) 1978-05-11
IN140210B (pl) 1976-09-25
HU170337B (pl) 1977-05-28
DE2362211A1 (de) 1975-06-19
JPS5719959B2 (pl) 1982-04-26
TR18440A (tr) 1977-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL101202B1 (pl) Sposob rozdzielania melasy na cukry i niecukry
US5127957A (en) Method for the recovery of betaine from molasses
EP1348037B1 (en) Use of a weakly acid cation exchange resin for chromatographic separation of carbohydrates
US3044905A (en) Separation of fructose from glucose using cation exchange resin salts
US3044904A (en) Separation of dextrose and levulose
US6451123B1 (en) Process for the separation of sugars
US2890972A (en) Purification of sugars
US20110245491A1 (en) Separation process
Al Eid Chromatographic separation of fructose from date syrup
US3884714A (en) Process for making sugar from molasses by ion removal
US3044906A (en) Separation of fructose from glucose using a cation exchange resin salt
US3511705A (en) Process for the production of invert sugar solutions from molasses
ES2549659T3 (es) Un procedimiento para la recuperación de galactosa a partir de una solución procedente de biomasa vegetal utilizando etapas de fraccionamiento cromatográfico y cristalización
US4046590A (en) Process for the production of a colorless sugar syrup from cane molasses
US5106638A (en) Process for decolorizing and demineralizing fruit juice and must
DE2511904C3 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen
Takasaki On the separation of sugars
Stark et al. Beet Sugar Liquors, Determination and Concentration of Lactic Acid in Processing Liquors
GB1483327A (en) Extraction of sugar from molasses
Mindler Demineralization of sugar cane juice
RU94012921A (ru) Ионообменный способ переработки мелассы
AGUIRRE RECOVERY OF SUGARS FROM BLACKSTRAP MOLASSES BY ION EXCLUSION.
Iqbal Recovery of sugars from cane molasses by continuous simulated moving bed ion-exclusion chromatography
DE2232093C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Zucker aus Melasse nach dem lonenausschlußverfahren
SU912755A1 (ru) Способ получени диффузионного сока