Znany jest sposób przecinania pasma papierosów, wytwarzanego w maszynie do wyrobu papierosów, zapomoca obrotowe¬ go noza sierpowego, w celu oddzielania poszczególnych papierosów od pasma. Po¬ nadto, jak wiadomo, w celu unikniecia po¬ ruszania sie noza sierpowego wraz z prze¬ suwajacem sie pasmem papierosowem pod¬ czas krajania, ustawia sie nóz nieruchomo i obraca go w plaszczyznie skosnej do po¬ dluznego kierunku pasma w taki sposób, by, w czasie krajania, tnaca krawedz noza postepowala za przesuwem pasma.Urzadzenie nozy wedlug wynalazku niniejszego posiada jednoczesnie urzadze¬ nie do stalego ostrzenia skosnie ustawio¬ nego noza w ksztalcie sierpa podczas pracy.Wynalazek polega na tem, ze nóz, po¬ stepujacy w znany sposób za przesuwem pasma dzieki samemu ukosnemu ustawie¬ niu, przechodzi podczas odcinania pasma papierosów do tulei, prowadzacej pasmo, poruszajacej sie w zwykle uzywany spo¬ sób tam i napowrót w kierunku ruchu pa¬ sma i poruszanej podczas przecinania w kierunku przesuwu pasma z szybkoscia przesuwu, a po przecieciu nóz styka sie z krazkiem ostrzacym, osadzonym na kon¬ cu drazka wahadlowego, sterowanego w taki sposób, ze powierzchnia obwodowa krazka zostaje docisnieta do krawedzi fna-cej noza sierpowego w czasie przechodze¬ nia kolo niej tego ostatniego.Poctózas- gdy *dota91przeprowadzono u- stawiony ukosnie nóz przez nieruchoma tuleje, która prowadzi tnaca czesc noza, przyczem nóz znacznie sie zuzywal wsku¬ tek silnego tarcia o sciany tulei, urzadze¬ nie wedlug wynalazku niniejszego umozli¬ wia pionowe przecinanie pasma nozem przez zastosowanie tylko jednej tulei, po¬ ruszajacej sie wraz z pasmem podczas przecinania, przyczem krazek ostrzacy jest jednoczesnie sterowany w taki sposób, ze pozostaje stale w zetknieciu z ostrzem no¬ za, dopóki nóz wspólpracuje z krazkiem.By dostosowac takie urzadzenie do bar¬ dzo znacznych obecnie szybkosci maszyny pasmowej i osiagnac przytem cichy bieg przy mozliwie niewiellkiem zuzyciu czesci, pracujacych wedlug wynalazku, wszystkie czesci napedowe dla noza obrotowego i tuleje sa ulozone w zamknietej oprawie, zawierajacej srodek smarujacy (np. oliwe), z której wystaja tylko konce walu noza, wzglednie drazki, prowadzace tuleje.Na rysunkach fig. 1 przedstawia widok boczny urzadzenia i czesciowy jego prze¬ krój podluzny; fig. 2 — widok zgóry; fig. 3 — pionowy przekrój podluzny wedlug linji 3—3 fig. 2 w kierunku strzalki; fig. 4 przedstawia nóz, wspóldzialajacy z krazkiem ostrzacym; fig. 5 — szczególy urzadzenia.Do zamknietej oprawy / wchodzi wal napedowy 2 pnzy odpowiedniem uszczel¬ nieniu zapomoca dlawic. Wewnatrz opra¬ wy wal napedowy napedza wal kola sru¬ bowego 6 zapomoca przekladni, zlozonej z kól 3, 4, 5. Kolo srubowe 7, osadzone na wale 6, zazebia sie z kolem srubowem 8, umocowanem na tulei 9, dzwigajacej kolo stozkowe 11. Tuleja 9 z kolem stozkowem 11 obraca sie dokola pionowej osi 10. Kolo stozkowe U zazebia sie iz kolem stozko¬ wem 12, osadzonem na wale 13 obsady noza. Wal ten jest umieszczony w opra¬ wie 14, w ksztalcie kaptura, tworzacej tu górna pokrywe oprawy 1, a wiec okrywa¬ jacej naped kól stozkowych 11, 12. Opra¬ wa spoczywa u dolu na kolowej prowad¬ nicy 15, przyczem sterowanie oprawy za¬ bezpieczone jest kolnierzem pierscienio¬ wym 16. Kolowa prowadnica 15 ulozona jest wspólsrodkowo wzgledem osi obrotu 10, dzieki czemu lozysko 14 moze wykony¬ wac obrót okolo srodkowej osi 10. Dla u- stalenia lozyska w zadanem polozeniu u- zywa sie srub, przechodzacych przez wspólsrodkowe wykroje 17 w krawedzi lo¬ zyska 18, przyczem sworznie srubowe 17a sa umocowane przy prowadnicy kolo¬ wej 15.Koniec walu 13 obsady noza, wystaja¬ cy z oprawy 14, ma ksztalt widel 19. Do widel wchodzi ucho lozyskowe 21, umie¬ szczone na tylnej scianie obsady noza 20.Ucho 21 obejmuje sworzen obrotowy 22, umocowany na koncach rozwidlonego ra¬ mienia 19. Odpowiednio do tego mozna obracac obsade 20 dokola sworznia 22.Umocowanie w zadanem polozeniu naste¬ puje zapomoca srub nastawczych 23, u- mieszczonych w ramionach 24 po obu stronach widel 19 i znajdujacych sie na tylnej scianie obsady noza 20. Konce tych srub opieraja sie przy nastawianiu o wi¬ dly 19.W ten sposób mozna wiec spowodo¬ wac dowolne skosne nastawienie obsady noza 20, dzieki czemu nóz 25 moze byc na¬ stawiony odpowiednio do kazdorazowej szybkosci pasma. Jednoczesnie mozna od¬ powiednio regulowac skosne polozenie walu noza 13, by nóz 25 przy przecinaniu poruszal sie wprawdzie z szybkoscia pa¬ sma w kierunku jego przesuwu, ale by jed¬ noczesnie pokonywal ciecie prostopadle do podluznego kierunku pasma. Tuleja 26 jest osadzona w dzwigarze, przymocowa¬ nym do czesci poprzecznej 30. Czesc te u- mocowano na dwu drazkach 28, ulozonych równolegle wzgledem siebie i wzgledem — 2 —plaszczyzny obrotu walu noza 13. Drazki te przechodza przez sciane oprawy do jej wnetrza i umieszczone sa w dlugich pa¬ newkach prowadzacych 29. Konce ich sa polaczone druga czescia poprzeczna 301, z która laczy sie przegubowo korbowód 31.Drugi koniec korbowodu 31 jest osadzony na czopie korbowym 32, umocowanym na kole czolowem 3.Nóz 25 moze byc przesuwany w kie¬ runku podluznym w odpowiednim wykro¬ ju 33 obsady 20, który sluzy jednoczesnie za prowadnice; mozna go umocowywac w zadanem polozeniu zapomoca szczeki za¬ ciskowej 34 (fig. 5). Szczeka ta jest pola¬ czona z obsada noza 20 zapomoca srub.Krazek ostrzacy 35 sluzy do ostrzenia zakrzywionej krawedzi tnacej 36 noza sierpowego 25. Nóz wykonuje ruch obro¬ towy w ten sposób, ze np. punkt x ostrza 36 (fig. 4) przebiega droge kolowa y. Nóz 25 jest przytem ustawiony ukosnie tak, ze posiada polozenie, przedstawione na fig. 5.Krazek ostrzacy wywoluje na ostrzu szlif zatokowy, jak przedstawiono na fig. 5. Ze wzgledu na to os 37 krazka ostrza¬ cego musi byc nastawiona odpowiednio u- kosnie wzgledem plaszczyzny noza. Os 37 spoczywa w lozysku 38; swobodny koniec osi jest zaopatrzony w nakretke 39 i przeciwnakretke 39^ dla dokladnego na¬ stawiania osi i wraz z nia krazka 35. Lo¬ zysko 38 wznosi sie na plycie podstawo¬ wej 40 w ksztalcie tarczy, dosmibowanej do drugiej tarczy 41, stanowiacej podsta¬ we, przyczem sworznie srubowe przecho¬ dza przez wspólsrodkowe wykroje 42 ply¬ ty podstawowej 40 lozyska i w ten sposób umozliwiaja przestawianie w celu osia¬ gniecia wlasciwego nachylenia osi 37 wzgledem plaszczyzny noza.Plyta podstawowa 41 jest osadzona na koncu drazka wahadlowego 43, obracaja¬ cego sie dokola sworznia 44. Sworzen ten jest osadzony w uchwycie lozyskowym 45, przymocowanym do san 46, przesuwaja¬ cych sie wzdluz poziomej prowadnicy 4*1 organu prowadzacego 49, znajdujacego sie na czesci 48 kadluba. Przesuw san 46 od¬ bywa sie zapomoca drazka srubowego 50, wchodzacego w nagwintowany otwór san i z drugiej strony przytrzymywanego w wystepie 51 czesci prowadzacej 49; wy¬ stepujacy nazewnatrz koniec drazka jest zaopatrzony w rekojesc 52 w ksztalcie tarczy. Podczas obrotu rekojesci 52 sanie 46 przesuwaja sie, w zwiazku z ozem po¬ rusza sie sworzen obrotowy 44 draga wa¬ hadlowego 43.Z dragiem wahadlowym jest w punkcie 53 polaczony korbowód przesuwowy 54 z czescia sterujaca 55, prowadzona w ka¬ dlubie w miejscu 56. Drugi koniec korbo¬ wodu polaczony jest z cieglem 57% osadzo- nem na czopie 58 korbowodu, przymoco¬ wanym do kola czolowego 5. W zwiazku z tern nastepuje podluzny przesuw korbo¬ wodu 54, sluzacy do tego, by krazek o- slrzacy 35 byl w czasie przechodzenia obok niego skosnie nastawionego noza 25 sterowany w taki sposób, aby stale doty* kal ostrza 36.Krazek ostrzacy 35 nie otrzymuje na¬ pedu obrotowego, obraca sie jedynie o kil¬ ka stopni wskutek zetkniecia z ostrzem 36 noza 25 w czasie przesuwu. PL PLIt is known to cut a strand of cigarettes produced in a cigarette-making machine by means of a rotating sickle knife in order to separate individual cigarettes from the strand. Furthermore, as is known, in order to avoid the sickle knife moving with the moving cigarette strand during cutting, the knife is positioned stationary and rotated in a plane oblique to the longitudinal direction of the strand in such a way that, during cutting, the cutting edge of the knife follows the movement of the strand. The knife device according to the present invention also has a device for constantly sharpening the obliquely positioned sickle-shaped knife during operation. The invention consists in that the knife, which follows the movement of the strand in a known manner due to the oblique position itself, passes during cutting of the cigarette strand into a sleeve guiding the strand, which moves back and forth in the usual manner in the direction of movement of the strand. and moved during cutting in the direction of the strand's feed at the feed speed, and after cutting the knife comes into contact with a sharpening disc mounted at the end of a pendulum rod, controlled in such a way that the peripheral surface of the disc is pressed against the cutting edge of the sickle knife while the latter passes by it. However, when *dota91 an obliquely positioned knife was passed through a stationary sleeve which guides the cutting part of the knife, and the knife was significantly worn due to strong friction against the walls of the sleeve, the device according to the present invention enables vertical cutting of the strand with a knife by using only one sleeve, moving with the strand during cutting, while the sharpening disc is simultaneously controlled in such a way that it remains constantly in contact with the knife blade as long as the knife cooperates with the disc. In order to adapt such a device to the very high speeds of the strand machine nowadays and to achieve quiet operation with the least possible wear of the parts operating according to the invention, all the driving parts for the rotating knife and the bushings are arranged in a closed housing containing a lubricant (e.g. oil), from which only the ends of the knife shaft or the rods guiding the bushings protrude. In the drawings, Fig. 1 shows a side view of the device and its partial longitudinal section; Fig. 2 — a top view; Fig. 3 — a vertical longitudinal section along lines 3-3 of Fig. 2 in the direction of the arrow; Fig. 4 shows the knife interacting with the sharpening disc; Fig. 5 — details of the device. The drive shaft 2 enters the closed housing /, with appropriate sealing by means of glands. Inside the housing, the drive shaft drives the shaft of the helical gear 6 by means of a gear consisting of gears 3, 4, 5. The helical gear 7, mounted on the shaft 6, meshes with the helical gear 8, mounted on a sleeve 9, carrying the bevel gear 11. The sleeve 9 with the bevel gear 11 rotates around the vertical axis 10. The bevel gear U meshes with the bevel gear 12, mounted on the shaft 13 of the knife holder. This shaft is placed in a hood-shaped housing 14, which here forms the upper cover of the housing 1, thus covering the drive of the bevel gears 11, 12. The housing rests at the bottom on a circular guide 15, and the control of the housing is secured by an annular flange 16. The circular guide 15 is arranged concentrically with respect to the axis of rotation 10, thanks to which the bearing 14 can rotate around the central axis 10. To fix the bearing in a given position, screws are used, passing through concentric cutouts 17 in the edge of the bearing 18, with the screw pins 17a being fastened to the wheel guide. 15. The end of the knife holder shaft 13, protruding from the housing 14, has the shape of a fork 19. A bearing eye 21, located on the rear wall of the knife holder 20, fits into the fork. The eye 21 embraces a pivot pin 22, fastened at the ends of the forked arm 19. Accordingly, the holder 20 can be rotated around the pin 22. Fixing in the desired position is effected by means of adjusting screws 23, located in the arms 24 on both sides of the forks 19 and located on the rear wall of the knife holder 20. The ends of these screws rest on the forks 19 during adjustment. In this way, any oblique adjustment of the knife holder 20 can be achieved, This allows the knife 25 to be adjusted to the respective strand speed. At the same time, the inclined position of the knife shaft 13 can be adjusted accordingly, so that the knife 25 moves at the strand speed in the direction of its feed, but also cuts perpendicularly to the longitudinal direction of the strand. The sleeve 26 is mounted in a girder attached to the cross-sectional part 30. This part is mounted on two rods 28, arranged parallel to each other and to the rotation plane of the knife shaft 13. These rods pass through the wall of the mounting to its interior and are placed in long guide bushings 29. Their ends are connected by the second cross-sectional part 301, with which the connecting rod 31 is articulated. The other end of the connecting rod 31 is mounted on the crank pin 32, mounted on the spur gear 3. The knife 25 can be moved in the longitudinal direction in the appropriate cutout 33 of the mounting 20, which also serves as a guide; it can be fixed in a desired position by means of a clamping jaw 34 (Fig. 5). This jaw is connected to the knife holder 20 by means of screws. The sharpening disc 35 serves to sharpen the curved cutting edge 36 of the sickle knife 25. The knife performs a rotary movement in such a way that, for example, point x of the blade 36 (Fig. 4) runs along a circular path y. The knife 25 is thereby set at an angle so that it has the position shown in Fig. 5. The sharpening disc produces a sinuous grind on the blade, as shown in Fig. 5. For this reason, the axis 37 of the sharpening disc must be set at a corresponding angle to the plane of the knife. The axis 37 rests in a bearing 38; The free end of the axle is provided with a nut 39 and a locknut 39' for precise adjustment of the axle and, together with it, the roller 35. The bearing 38 is mounted on a disc-shaped base plate 40, which is attached to a second disc 41 constituting a base, with screw pins passing through concentric recesses 42 of the base plate 40 of the bearing and thus enabling adjustment in order to achieve the correct inclination of the axle 37 with respect to the plane of the knife. The base plate 41 is mounted on the end of a pendulum rod 43, which rotates around a pin 44. This pin is mounted in a bearing holder 45, which is attached to the slide. 46, sliding along the horizontal guide 4*1 of the guiding member 49, located on the body part 48. The sliding of the slide 46 is effected by means of a screw rod 50, which is inserted into a threaded hole in the slide and is held on the other side in a projection 51 of the guiding part 49; the outer end of the rod is provided with a disc-shaped handle 52. During the rotation of the handle 52, the slide 46 moves, and in connection with the axis, the pivot pin 44 of the pendulum rod 43 moves. A sliding connecting rod 54 is connected to the pendulum rod at point 53 with a control part 55, guided in the body at point 56. The other end of the connecting rod is connected to a rod 57 mounted on the connecting rod journal 58, attached to the spur gear 5. In connection with this, the connecting rod 54 moves longitudinally, which serves to control the sharpening disc 35 in such a way that it constantly touches the blade 36 when the obliquely set knife 25 passes by it. The sharpening disc 35 does not receives a rotational drive, it rotates only a few degrees due to contact with the blade 36 of the knife 25 during travel. PL PL