PL101961B1 - A method of producing the waterproof plywood - Google Patents
A method of producing the waterproof plywood Download PDFInfo
- Publication number
- PL101961B1 PL101961B1 PL18440475A PL18440475A PL101961B1 PL 101961 B1 PL101961 B1 PL 101961B1 PL 18440475 A PL18440475 A PL 18440475A PL 18440475 A PL18440475 A PL 18440475A PL 101961 B1 PL101961 B1 PL 101961B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- phenol
- parts
- extract
- adhesive
- Prior art date
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 12
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 7
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- LRBQNJMCXXYXIU-QWKBTXIPSA-N gallotannic acid Chemical group OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-QWKBTXIPSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ZXSBYAWLZRAJJY-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde phenol Chemical compound C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O.OC1=CC=CC=C1 ZXSBYAWLZRAJJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011468 Albizia julibrissin Nutrition 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000219745 Lupinus Species 0.000 description 1
- 241001070944 Mimosa Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodoodpornej sklejki przy uzyciu srodka klejowego na
bazie zywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolu, bez podsuszania naniesionego kleju.
Technologia wytwarzania sklejki polega na powlekaniu forniru masa klejowa, podsuszaniu, kompletowaniu
forniru w zestawy skladajace sie z kilku warstw w zaleznosci od zalozonej grubosci sklejki i na sprasowaniu na
goraco kompletów przy uzyciu odpowiednich pras wielopólkowych.
Stosowane do produkcji wodoodpornej sklejki masy klejowe stanowia zywice fenolowe lub kompozycje
zywic z udzialem utwardzaczy i wypelniaczy. Takie srodki klejowe ze wzgledu na stosunkowo niska reaktyw¬
nosc w przypadku uzycia ich do produkcji sklejki wodoodpornej wymagaja podsuszenia po nalozeniu ich na
fornir przed rozpoczeciem operacji prasowania. Dlugosc czasu podsuszania zalezy od zawartosci wilgoci w su¬
rowcu drzewnym oraz od wlasnosci srodków klejowych i wynosi srednio okolo 1 doby.
Operacja podsuszania wymaga dodatkowych nakladów energetycznych, dodatkowej robocizny oraz odpo¬
wiednich komór klimatyzacyjnych, w których przebiega proces podsuszania. Nowsze rozwiazania zmierzaja do
wyeliminowania uciazliwego i czasochlonnego procesu podsuszania powleczonego srodkiem klejowym forniru.
Osiaga sie to przez stosowanie odpowiednio reaktywnych zywic, przez ewentualne wprowadzenie dodatków
modyfikujacych zywice lub przez równoczesne zastosowanie zywicy reaktywnej lacznie z dodatkami modyfiku¬
jacymi zwiekszajacymi reaktywnosc zywicy.
Stosowane dotychczas srodki klejowe byly produkowane na bazie zywic formaldehydowo-rezorcynowych,
fenolowo-rezorcynowo-formaldehydowych z dodatkiem paraformaldehydu jako srodka przyspieszajacego utwar¬
dzanie masy klejowej. Przykladem takiego kleju jest opracowana wedlug opisu patentowego PRL nr 67044
kompozycja skladajaca sie z zywicy fenolowo-formaldehydowej, zywicy rezorcynowo-formaldehydowej, para¬
formaldehydu i glinki kaolinowej. Kleje takie charakteryzuja sie stosunkowo krótka zywotnoscia oraz wysoka
toksycznoscia, spowodowana obecnoscia paraformaldehydu spelniajacego w kompozycji role utwardzacza.
Innym mankamentem tych klejów jest wysoka ich cena wynikajaca z uzycia deficytowego i drogiego surowca,
jakim jest rezorcyna. ' *2 101 961
Próbe rozwiazania tych trudnosci stanowia sposoby polegajace na modyfikacji zywic fenolowo-formaldehy-
dowych odpowiednimi dodatkami. Jeden ze sposobów polega na bezposredniej kondensacji fenolu z formaldehy¬
dem w obecnosci srodków modyfikujacych. Tak otrzymany srodek posiada jednak krótka zywotnosc i wymaga
dodatku stabilizatorów. Takie rozwiazanie przedstawiono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki
nr 3580872, gdzie gotowy do uzycia srodek klejowy otrzymuje sie w wyniku kondensacji fenolu z formaldehy¬
dem w roztworze zawierajacym stala pozostalosc po kwasnej hydrolizie materialów roslinnych zawierajacych
pentozany. W celu przedluzenia stabilnosci tak otrzymanego srodka klejowego dodaje sie rafinowanej skrobi
w ilosci 0,2-5 czesci wagowych liczac na mase klejowa. W drugim sposobie do zywicy fenolowo-formaldehydo¬
wej wprowadza sie krótko przed rozpoczeciem procesu klejenia róznego rodzaju utwardzacze takie jak paraform-
aldehyd, rezorcyna, alkaliczne wyciagi roslin oraz wypelniacze aktywne w rodzaju maczki z lupin orzechów
kokosowych. V' ;
t Nowsze rozwiazania zmierzaja w kierunku stosowania utwardzaczy pochodzenia roslinnego, które odzna-
; czaja sie znacziiie mniejsza toksycznoscia w porównaniu z poprzednio uzywanymi, takimi jak rezorcyna czy
l paraformaldehyd. Utwardzacze pochodzenia roslinnego w zaleznosci od sposobu ich uzyskiwania i rodzaju uzyte-
gb surowca roslinnego posiadaja duze zróznicowanie skladu jakosciowego, co decyduje o jakosci otrzymanego
srodka klejacego. Utwardzaczami pochodzenia roslinnego sa miedzy innymi stala pozostalosc po kwasnej hydro¬
lizie surowców roslinnych zawierajacych pentozany lub tez alkaliczne wyciagi z drzew szpilkowych. Przy stoso¬
waniu tego rodzaju utwardzaczy nalezy odpowiednio dobrac rodzaj zywicy fenolowo-formaldehydowej w zalez¬
nosci od skladu i budowy chemicznej utwardzacza.
Istota wynalazku polega na zastosowaniu w procesie wytwarzania wodoodpornej sklejki srodka klejowego
na bazie wysokoreaktywnej zywicy fenolowo-formaldehydowej otrzymanej w wyniku zmienno-temperaturowej
kondensacji fenolu z formaldehydem. Srodek ten sklada sie z 80-95 czesci wagowych wysokoreaktywnej zywi¬
cy fenolowo-formaldehydowej o lepkosci 200-400 cP, z 0,5-6, korzystnie 2,5—5 czesci wagowych ekstraktu
garbnika roslinnego zawierajacego 50-80% wagowych czynnej substancji garbujacej i z 4-20, korzystnie 10-15
czesci wagowych wypelniacza nieaktywnego, korzystnie kredy technicznej. Jako ekstrakt garbnika roslinnego
stosuje sie ekstrakt garbnika mimozy i debu.
Sposób wytwarzania wodoodpornej sklejki wedlug wynalazku pozwala na wyeliminowanie uciazliwego
procesu podsuszania powleczonego srodkiem klejowym forniru, skrócenie czasu prasowania przy równoczesnym
obnizeniu temperatury prasowania, a dzieki stosunkowo niskiej wrazliwosci srodka klejowego na wilgoc otrzymu¬
je sie dobrej jakosci sklejki nawet z forniru o stopniu wilgotnosci lezacym w górnym dopuszczalnym zakresie.
Zastapienie stosowanych dotychczas utwardzaczy w rodzaju paraformaldehydu i innych substancji synte¬
tycznych utwardzaczem pochodzenia roslinnego poprawia równiez w sposób zasadniczy warunki pracy ze
wzgledu na obnizenie toksycznych oparów w calym cyklu wytwarzania sklejki.
Przyklad I. Srodek klejowy o zawartosci 80 czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej
o lepkosci 200 cP, 6 czesci wagowych ekstraktu garbnika debowego i 14 czesci wagowych kredy technicznej
nanosi sie w ilosci 160 g na 1 m2 powierzchni forniru o wilgotnosci 4%, kompletujac go w zestaw trójwarstwowy
i po 10 minutach poddaje sie operacji prasowania w temperaturze 130°C i cisnieniu 16 atn przez okres 5 minut.
Tak otrzymana sklejka trójwarstwowa moze stanowic uklady do sklejki wielowarstwowej lub produkt gotowy po
odpowiedniej obróbce mechanicznej.
Przyklad II. Srodek klejowy o zawartosci 95 czesci wagowych zywicy fenolowej-formaldehydowcj
o lepkosci 400 cP, 0,5 czesci wagowych ekstraktu garbnika mimozowego oraz 4,5 czesci wagowych weglanu
wapnia nanosi sie w ilosci 165 g na 1 m2 powierzchni forniru o wilgotnosci 3% kompletujac go w zestaw piecio-
warstwowy i po 10 minutach poddaje sie operacji prasowania w temperaturze 135°C i cisnieniu 16 atn przez
okres 7 minut. Po obróbce mechanicznej sklejka ta stanowi produkt gotowy.
Przyklad III. Srodek klejowy o zawartosci 85 czesci wagowych zywicy fenolowo-formaldehydowej
o lepkosci 270 cP, 2,5 czesci wagowych ekstraktu garbnika mimozy oraz 12,5 czesci wagowych kredy tech¬
nicznej nanosi sie w ilosci 170 g na 1 m2 powierzchni forniru o wilgotnosci 4% kompletujac go w zestaw siedmio-
warstwowy i po 10 minutach poddaje sie operacji prasowania w temperaturze 130° i cisnieniu 16 atn przez okres
9 minut. Po obróbce mechanicznej sklejka ta stanowi produkt gotowy.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania wodoodpornej sklejki polegajacy na powlekaniu forniru klejem, nastepnym komple¬ towaniu forniru w zestawy skladajace sie z kilku warstw,' sprasowaniu ich w podwyzszonej temperaturze przy uzyciu srodka klejowego opartego na zywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolu, znamienny tym, ze101961 3 do klejenia stosuje sie srodek klejowy skladajacy sie z 80-85 czesci wagowych wysokoreaktywnej zywicy fenolowo-formaldehydowej stanowiacy produkt zmiennotemperaturowej kondensacji fenolu z formaldehydem, o lepkosci 200-400 cP, z 0,5-6, korzystnie z 2,5-5 czesci wagowych ekstraktu garbnika roslinnego, zawierajace¬ go 50-80% wagowych czynnej substancji garbujacej i z 4-20, korzystnie 10-15 czesci wagowych wypelniacza nieaktywnego, korzystnie kredy technicznej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ekstrakt garbnika roslinnego stosuje sie eks¬ trakt garbnika mimozy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ekstrakt garbnika roslinnego stosuje sie eks¬ trakt debu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18440475A PL101961B1 (pl) | 1975-10-31 | 1975-10-31 | A method of producing the waterproof plywood |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18440475A PL101961B1 (pl) | 1975-10-31 | 1975-10-31 | A method of producing the waterproof plywood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101961B1 true PL101961B1 (pl) | 1979-02-28 |
Family
ID=19974085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18440475A PL101961B1 (pl) | 1975-10-31 | 1975-10-31 | A method of producing the waterproof plywood |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101961B1 (pl) |
-
1975
- 1975-10-31 PL PL18440475A patent/PL101961B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL192377C (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van spaan- of vezelplaten, alsmede vloeibaar concentraat te gebruiken bij de vervaardiging hiervan. | |
| US5407980A (en) | Adhesive composition comprising isocyanate phenol-formaldehyde and tannin, useful for manufacturing plywoods for exterior application | |
| US4244846A (en) | Sulfite waste liquor-urea formaldehyde resin plywood glue | |
| FI83091C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av modifierade fenolhartsbindemedel och deras anvaendning vid framstaellning av spaonplattor. | |
| CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
| US2786008A (en) | Acidic ammonium-base sulfite waste liquor-phenol-aldehyde resins, their production and application | |
| NO143888B (no) | Kosmetisk middel for glatting av huden. | |
| JP7237076B2 (ja) | セルロース含有材料のためのバインダー | |
| CA1290085C (en) | Substitute for amino and phenolic resins | |
| FI57775B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| US4201835A (en) | Boiling water and weather resistant cellulose fiber reinforced board material | |
| CA3036131A1 (en) | Glyoxalated lignin compositions | |
| US3677884A (en) | Veneer crossbinder and laminates prepared therefrom | |
| US3990928A (en) | Method of cold adhesion of wood glues to wood particles | |
| JP2022031549A (ja) | ホルムアルデヒドを含まない木材バインダー | |
| NO326215B1 (no) | Blanding omfattende oksazolindin-forbindelse for herding av resorcinolharpikser ved liming av treartikler, samt herdbar blanding og kompositt. | |
| SU665813A3 (ru) | Клей | |
| CA1068426A (en) | Adhesive for the manufacture of plywood particle boards, fiber boards and similar products | |
| SE446987B (sv) | Bindemedel for tre- och fiberbaserade material av fenol-formaldehydharts och fraktionerade ligninderivat samt forfarande for framstellning av bindemedlet | |
| US3701743A (en) | Modified urea-formaldehyde plywood adhesive | |
| NO844363L (no) | Tungtoppflambare strengpresslegemer, spesielt strengpressplater, samt tungtoppflambare finerte eller belagte strengpressplater, fremgangsmaate til deres fremstilling og deres anvendelse | |
| PL101961B1 (pl) | A method of producing the waterproof plywood | |
| US4113542A (en) | Method of joining wood products | |
| CN111775228B (zh) | 一种防开裂生态板及其制备方法 | |
| CN111826112B (zh) | 防开裂科技木皮层及其制备方法与改性水性聚氨酯胶黏剂 |