PL102041B1 - A method of producing lubricants containing molybdenum disulphide - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek mo¬ libdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali. Smary za¬ wierajace dwusiarczek molibdenu charakteryzuja sie obnizonymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosun¬ ku do metali a nawet w pewnych specjalnych warunkach, w wysokiej temperaturze lub w obecnosci wody moga wywierac dzialanie korodujace na metale. Spowodow-me to jest obecnoscia w dwusiarczku molibdenu niewiel¬ kich ilosci zanieczyszczen pochodzacych z procesu utlenienia dwusiarczku molibdenu.

W celu podwyzszenia ochrony korozyjnej powierzel. .i metalowych, smarowanych smarami zawierajacymi dwusiarczek molibdenu, wprowadza sie do smarów inhibitory korozji. Najczesciej jako inhibitory korozji stoso¬ wane sa pochodne kwasu nonylofenoksyoctowego, rozpuszczalne w olejach mineralnych sulfoniany metali ziem alkalicznych, pochodne imidazoliny, pochodne sarkozyny, hydroksyestry polialkoholi i kwasów tluszczowych.

Stwierdzono, ze smary zawierajace dwusiarczek molibdenu charakteryzujace sie dobrymi wlasnosciami antykorozyjnymi, mozna wytworzyc wprowadzajac do smaru mieszanine obojetnych i/lub zasadowych alkilofe- nolanów metali ziem alkalicznych oraz pochodnych 1,2,3 triazoli, glównie benzotriazolu. Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania smarów z dusiarczkiem molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciw¬ korozyjnymi w stosunku do metali, polega na wprowadzeniu do smaru w roku dyspergowania zageszczacza w oleju, mieszaniny alkilofenolanów metali ziem alkalicznych o rezerwie alkalicznej do 300 mg KOH/g oraz srednim ciezarze czasteczkowym grupy fenolanowej 200-340 i zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3 tria- zolowe glównie benzotriazolu.

Mieszanine alkilofenolanów oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3 triazolowe wprowadza sie do smaru w fazie dyspergowania zageszczacza w temperaturze 160 50°C w ilosci do 10% wag. przy zachowaniu stosunku wagowego alkilofenolanu metalu do pochodrej 1,2,3 triazolu L:l do 10:1, glównie 3:1 do 5:1.

Przyklad I. Do reaktora pojemnosci 100 kg, zaopatrzonego w sprawnie dzialajace mieszadlo wprowa¬ dza sie 29 kg oleju weglowodorowego o lepkosci 65cSt w temperaturze 50°C; 6 kg stearyny oraz 2 kg kwasu 12-hydroksystearynowego. Po ogrzaniu zawartosci reaktora do temperatury 85°C i calkowitym rozpuszczeniu2 102041 kwasów dodaje sie zawiesine 1,2 kg monohydratu wodorotlenku litu oraz 0,1 kg wapna hydratyzowanego w 1,9 kg kondensatu wodnego i prowadzi proces zmydlania przez 2 godziny. Nastepnie odparowuje sie wode i ogrzewa do temp.205°C celem rozpuszczenia zageszczacza woleju, po czym dozuje 47,1 kg oleju bazowego w 4-eh porcjach tak, aby ostatnia porcja oleju dodawana byla w temperaturze nie nizszej niz 160°C. Dalsze chlodzenie smaru prowadzi sie przez cyrkulacje medium chlodzacego w plaszczu reaktora. W temperaturze 180°C dodaje sie uprzednio przygotowana suspensje dwusiarczku molibdenu w oleju zawierajaca 5 kg dwusiar¬ czku molibdenu i 20 kg oleju bazowego. W trakcie chlodzenia w temperaturze 150° wprowadza sie 5 kg roztworu olejowego zasadowego alkilofenolanu baru o ciezarze czasteczkowym grupy fenolanowej 276 oraz rezerwie alkalicznej 65 mg KOH/g 0,2 kg benzotriazolu oraz 1 kg fenylobetanaftyloaminy. Po ochlodzeniu do temperatury 60°C smar egalizuje sie na tarczowym mlynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm oraz odpowie¬ trza. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C pc ugniataniu 285 mm/10, temperature kropie¬ nia 185°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na plytkach ze stali oraz miedzi w temperaturze 100°C w ciagu 24 godzin, oraz badanie ochrony lozysk przed korozja w kontakcie z woda na aparacie Erncoi wedlug DIN 51802.

Przyklad II. Do reaktora pojemnosci roboczej 100 kg, zaopatrzonego w sprawnie dzialajace miesza¬ dlo, wprowadza sie 44 kg oleju mineralnego o lepkosci kinematycznej w temperaturze 100°C - 6,2 cSt, oraz kg kwasu 12-hydroksystearynowego. Po ogrzaniu do temperatury 75°C i calkowitym rozpuszczeniu kwasu wprowadza sie 1,6 kg wodorotlenku wapnia w postaci 30% zawiesiny w wodzie i podnoszac temperature do 95—100 C zmydla w czasie okolo 3 godzin. Po zmydleniu odparowuje sie wode ogrzewajac do temperatury 130°C. W temperaturze 130°C wprowadza sie 24,3 kg oleju bazowego, miesza >rzez 1 godzine a nastepnie chlo¬ dzi. W trakcie chlodzenia wprowadza sie w temperaturze 110 C 2 kg 50% roztworu olejowego dwuetyloheksylo- dwutiofosforanu cynku 3 kg zasadowego alkilofenolanu wapnia ciezarze czasteczkowym grupy fenolanowej 320 i rezerwie alkalicznej 115 mg KOH/g, 0,1 kg benzotriazolu oraz suspensje olejowa dwusiarczku molibdenu za¬ wierajaca 3 kg dwusiarczku molibdenu i 12 kg oleju bazowego. Po wprowadzeniu skladników, mieszanie konty¬ nuuje sie przez 1,5 godziny utrzymujac temperature w zakresie .100-90°C a nastepnie chlodzi dc temperatury okolo 50°C i poddaje egalizacji na tarczowym mlynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm i odpowietrza.

Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 283 mm/10, temperature kropienia 138°C wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na plytkach ze stali oraz miedzi w temperaturze 100°C wciagu 24 godzin, oraz badanie ochrony lozysk przed korozja w kontakcie z woda na aparacie Errcor wedlug DIN 51802.

Przyklad III. Do mieszalnika pojemnosci roboczej 150 kg, wprowadza sie 25,1 kg oleju mineralnego o lepkosci 22,3 cSt w temperaturze 50°C oraz 6,2 kg cuezyny o temperaturze kropienia 78°C« Po ogrzaniu do temperatury 100°C wprowadza sie 9,2 k^ zasadowej) alkilofenolanu wapnia o ciezarze czasteczkowym grupy fenolanowej 305 i rezerwie alkalicznej 221 mg KOH/g oraz 59 kg dwusiarczku nolibdenu. Mieszanie prowadzi sie 0,5 godziny utrzymujac temperature 100°C a nastepnie wprowadza 0,3 kg toluotriazolu oraz 0,2 kg dwubutylop- -krezolu. Miesza sie przez 0,5 godziny a nastepnie chlodzi do temperatury 30°C i egalizuje na egalizatorze trójwalcowym przy szczelinie 0,5 mm. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C bez ugniatania 293 mm/10, temperature kropienia 58°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stali i miedzi w tem¬ peraturze 100°C, w ciagu 3 godzin.

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, znamienny t y m, ze wprowadza sie do smaru w fazie dyspergowania zageszczacza, w temperaturze 160 do 50°C, do 10% wagowych mieszaniny alkilofe- nolanów metali ziem alkalicznych o rezerwie alkalicznej do 300 mg KOH/g oraz ciezarze czasteczkowym grupy fenolanowej 200 do 340 i zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3 triazolowe, korzystnie benzotriazol, przy zachowaniu stosunku wagowego alkilofenolanów metali ziem alkalicznych do pochodnej 1,2,3 triazolu od 1:1 do 10:1, korzystnie od 3:1 do 5:1. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl