PL102329B1 - A method of obtaining basic dispersing-detergent additions - Google Patents
A method of obtaining basic dispersing-detergent additions Download PDFInfo
- Publication number
- PL102329B1 PL102329B1 PL19157476A PL19157476A PL102329B1 PL 102329 B1 PL102329 B1 PL 102329B1 PL 19157476 A PL19157476 A PL 19157476A PL 19157476 A PL19157476 A PL 19157476A PL 102329 B1 PL102329 B1 PL 102329B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- moles
- molecular weight
- added
- oil
- detergent
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 nitrogen-containing organic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- VKCLPVFDVVKEKU-UHFFFAOYSA-N S=[P] Chemical compound S=[P] VKCLPVFDVVKEKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001455 metallic ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest otrzymywanie deter¬
gentu zasadowego, z jonem wapniowym, o rezer¬
wie alkalicznej okolo 100 mg KOH/g, przez wpro¬
wadzenie w warunkach procesu technologicznego do jq
masy reakcyjnej, w sklad której wchodza olej mine¬
ralny, kwas sulfonowy, wodorotlenek wapnia i wo¬
da, okreslonej w stosunku do wodorotlenku wapnia
ilosci mocznika i jednoczesnie rozpuszczalnego w
oleju dyspergatora, w postaci pochodnych kwasów 15
alkenotiofosfonowych, imidu kwasu alkenoburszty-
nowego itp. w ilosciach 0,05—0,50 mola, korzystnie
0,15—0,30 mola dyspergatora na mol kwasów sul¬
fonowych, przy ciezarze czasteczkowym dyspergato-
rów 1000—1700. Ten sposób otrzymywania detergen- 20
tu zasadowego wymaga znacznie mniejszych nad¬
miarów czynnika alkalizujacego, tj. wodorotlenku
wapnia, do osiagniecia zamierzonej rezerwy alka¬
licznej, wskutek czego, poza efektami ekonomiczny¬
mi, wynikajacymi z mniejszego nakladu jednego z 25
surowców na jednostke produkcyjna detergenta, o-
trzymuje sie mniejsza ilosc uciazliwych odpadów
produkcyjnych.
Druga istotna zaleta tego sposobu jest to, ze ot¬
rzymywany produkt, badany w kompozycjach ole- 30
jowych w silnikach badawczych, wykazuje w po¬
równaniu z produktami otrzymywanymi bez zasto¬
sowania czynników dyspergujacych, bardzo dobre
wskazniki jakosciowe.
W procesie otrzymywania detergentu sposobem
wedlug wynalazku, jak i innymi podobnymi spo¬
sobami, wystepuje bardzo czesto zelowanie masy
reakcyjnej, co uniemozliwia przeprowadzenie proce¬
su. Zapobiega temu skutecznie, jak stwierdzono w 40
pracach badawczych, wprowadzenie malej ilosci
zwiazku organicznego, zawierajacego azot. Zwiazka¬
mi tymi moga byc nitrozwiazki, o wiekszych rod¬
nikach weglowodorowych, polialkenopoliaminy, ami¬
ny tluszczowe i inne w ilosciach 0,05—0,2 mola, ko- 45
rzystnie 0,1 do 0,15 mola na mol kwasów sulfono¬
wych.
Jako jon metalu preferuje sie jon wapniowy, cho¬
ciaz, jakkolwiek z mniejszym efektem, moga byc
stosowane inne jony metaliczne, jak baru, strontu 50
lub magnezu.
Pozostale parametry procesu otrzymywania deter¬
gentu zasadowego pozostaja zblizone do tych, jakie
opisano w licznych publikacjach w tym przedmio-
55
cne.
Przyklad 1. Do kolby reakcyjnej, zaopatrzo¬
nej w mieszadlo elektryczne i termometr, wprowa¬
dzono 750 g oleju mineralnego oraz uprzednio przy¬
gotowana papke 390 g wapna hydratyzowanego, 255 60
g mocznika i 525 g wody. Mieszanine, przy stalym
ruchu mieszadla, podgrzano do temperatury 80—
90°C i dodano 45 g aminy stearynowej, oraz 600 g
50% roztworu olejowego produktu reakcji piecio-
siarczku fosforu i poliizobutylenu o srednim cie- 65
i
zarze czasteczkowym 1200 i mieszano przez 15 mi-*
nut.
Po utworzeniu sie emulsji wodno-olejowej, co ma
miejsce w tym czasie, dozowano w ciagu 1 godziny
600 g ogrzanego uprzednio do temperatury 55 ±5°C
kwasu alkilobenzenosulfonowego o sr. c. cz. 490.
Mase reakcyjna mieszano w temperaturze 85±5°C
przez 30 minut, a nastepnie podnoszono stopniowo
temperature mediów w czasie 5 godz. do 180—
190°C, odparowujac wode, która skraplala sie wraz
z amoniakiem, tworzac wode amoniakalna. W tem¬
peraturze 180—190°C utrzymywano mieszanine przez
1 godzine, a nastepnie schladzano do 60±5°C, celem
poddania oczyszczeniu na drodze wirowania. Otrzy¬
mano 2 kg roztworu olejowego detergentu wapnio¬
wego z rezerwa alkaliczna 105,6 mg KOH/g.i zawar¬
tosci wapnia 5,2% wagowych.
Przyklad 2. Postepujac zgodnie z metoda o-
pisana w przykladzie 1, mieszanine reakcyjna, za¬
wierajaca 600 g kwasu alkilobenzenosulfonowego,
600 g 50% roztworu olejowego imidu kwasu al-
kenobursztynowego, 750 g oleju mineralnego, 390 g
wapna hydratyzowanego, 255 g mocznika i 525 g
wody i 45 g aminy stearynowej ogrzewano przy
ciaglym mieszaniu, w zakresie temperatur od 80—
190°C przez 6 godzin.
Nastepnie produkt surowy oczyszczano jak w
przykladzie 1 otrzymujac 2 kg olejowego roztworu
detergentu wapniowego o CLZ = 102,5 mg KOH/g
i zawartosci wapnia = 5,0% wagowych.
Przyklad 3. Postepujac zgodnie z metoda o-
pisana w przykladzie 1, przygotowano mieszanine
reakcyjna zawierajaca 600 g kwasu alkilobenzeno¬
sulfonowego, 1200 g oleju mineralnego, 525 g wap¬
na hydratyzowanego, 375 g mocznika, 525 g wody,
100 g aminy stearynowej i poddano ogrzewaniu
przy ciaglym mieszaniu w zakresie temperatur 80—
190°C przez 6 godzin. Surowy produkt oczyszczono
jak w przykladzie 1, otrzymujac 2 kg olejowego roz¬
tworu detergentu wapniowego o CLZ = 98,5 mg
KOH/g zawartosci Ca = 4,9% wagowych.
Przyklad 4. Przyklad niniejszy ilustruje ko¬
niecznosc stosowania substancji korygujacej uklad
koloidalny masy reakcyjnej, w cel zabezpieczenia
prawidlowego przebiegu procesu otrzymywania de¬
tergentu z rezerwa alkaliczna.
Sposób otrzymywania i zaladunek reagentów, byl
identyczny z opisanym w przykladzie 1, z wyjat¬
kiem nie wprowadzania aminy stearynowej. Pro¬
ces zachodzil zgodnie z opisem zamieszczonym w
przykladzie 1, lecz w miare wzrostu temperatury,
masa reakcyjna gestniala i w okolo 108°C, po od¬
parowaniu przewazajacej ilosci, wody nastapilo ze¬
lowanie medium reakcyjnego, uniemozliwiajace dal¬
sze prowadzenie procesu. Bardzo dobre wlasnosci
uzytkowe kompozycji olejów silnikowych zawiera¬
jacych w swym skladzie dodatki dyspergujaco-de-
tergentowe, bedace przedmiotem wynalazku, przed¬
stawiaja wyniki badania oleju komponowanego na
silniku Petter AV-1 wg BN-65/0535-14. Wyniki ba¬
dania oleju obejmuja ocene ogólna punktowanych
elementów silnika oraz warunki akceptacji, jakie
spelniac musza wybrane elementy silnika.102 32d
6
Warunki akceptacji:
Punktowane ele¬
menty silnika
1. Zalakowanie
plaszcza tloka
2. Zalakowanie
mostków mie-
dzypierscienio-
wych
3. Zanieczyszcze¬
nie rowków
pierscieni
4. Komponenty o-
gólne
. Warunki ak¬
ceptacji lacz¬
ne
Ocena max.
pkt.
, 30
60
Warunki
akceptacji
równe i po¬
wyzej pkt.
28,5
4,0
,0
0—10
50
Kompozycja
olejów
Kompozycja olejowa
z 2,25°/o detergenta wg
przykladu 1
Kompozycja olejowa
z 2,25'% detergenta wg
przykladu 2
Kompozycja olejowa
z 4,5%> detergenta wg
przykladu 3
Ooena
ogólna
191,70
94,81
87,14
Warunki
akceptacji
52,72
55,46
48,48
Wyniki badania olejów z pelnym kompletem do¬
datków, typowym dla olejów HD, w tym dodatków
dyspergujaco-detergentowych, bedacych przedmio¬
tem wynalazku.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania zasadowych dodatków dyspergujaco-detergentowych do olejów silnikowych przez przereagowanie w srodowisku oleju'mineral¬ nego — kwasu sulfonowego, wodorotlenku wapnia w obecnosci wody, znamienny tym, ze do oleju mi¬ neralnego, stanowiacego 50°/o skladu dodatku, wpro¬ wadza sie zawiesine o skladzie: 3—6 moli, korzyst¬ nie 4—5 moli, wapna hydratyzowanego; 2—5 moli korzystnie 3—4 moli, mocznika; 15—30 moli, korzy¬ stnie 22—26 moli, wody po czym mase reakcyjna podgrzewa sie do 60—95°C, korzystnie 80—90°C i dodaje sie 0,05—0,5 mola dyspergatora w postaci 50%> roztworu kwasu alkenofosforowego o cie¬ zarze czasteczkowym 1300 ± 200 lub 0,05—0,5 mola imidu kwasu alkenobursztynowego o ciezarze cza¬ steczkowym 1300 ± 200 i 1 mol kwasu sulfonowe¬ go o ciezarze czasteczkowym 2450 ± 550 podgrzane¬ go do 55±5°C, po czym podnosi sie temperature do 150—220°C, korzystnie 180—190°C, po czym ma¬ se sie schladza.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w poczatkowej fazie procesu, w przypadku dysper¬ gatora nie zawierajacego azotu w strukturze che¬ micznej, dodaje sie substancje korygujaca uklad ko¬ loidalny masy w postaci rozpuszczalnych w oleju zwiazków organicznych zawierajacych azot, jak zwiazków nitrowych, amin tluszczowych lub polial- kenopoliamin w ilosci 0,05—0,2 korzystnie 0,1—0,15 mola.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19157476A PL102329B1 (pl) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | A method of obtaining basic dispersing-detergent additions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19157476A PL102329B1 (pl) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | A method of obtaining basic dispersing-detergent additions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191574A1 PL191574A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL102329B1 true PL102329B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19978054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19157476A PL102329B1 (pl) | 1976-07-31 | 1976-07-31 | A method of obtaining basic dispersing-detergent additions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102329B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-31 PL PL19157476A patent/PL102329B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191574A1 (pl) | 1978-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4597880A (en) | One-step process for preparation of overbased calcium sulfonate greases and thickened compositions | |
| DE60100550T2 (de) | Öllösliche Molybdän enthaltende Zusammensetzungen | |
| DE69211076T2 (de) | Polyasparaginsäure als kalziumcarbonat- und kalziumphosphat- inhibitor | |
| DE2653717C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines überbasischen Schmierölzusatzes | |
| GB2210891A (en) | One-step process for preparation of thixotropic overbased calcium sulfonate complex thickened compositions | |
| US2781403A (en) | High barium-content phenolic compounds | |
| DE3319183A1 (de) | Verwendung von alkenylbernsteinsaeurehalbamiden als korrosionsschutzmittel | |
| PL102329B1 (pl) | A method of obtaining basic dispersing-detergent additions | |
| CA1224803A (en) | One-step process for preparation of overbased calcium sulfonate greases and thickened compositions | |
| US2889279A (en) | Metal-containing organic compositions and method of preparing same | |
| US5221344A (en) | Concrete composition containing a superfluidifying additive | |
| RU2197563C1 (ru) | Ингибитор коррозии черных металлов | |
| DE2242637C3 (de) | Oxydationsbestandige Schmiermittel | |
| EP1325938B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von copolymeren hydrophob modifizierten Polyglutaminsäurederivaten und ihre Verwendung | |
| US5585335A (en) | Imide and pyrrolidone grease thickeners with terephthalate complexing agent | |
| CN1055717C (zh) | 一种稀土催干剂的生产方法 | |
| DE2440523A1 (de) | Neue succinimide, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
| US2403763A (en) | Di-cyclohexyl amine salt of acid phosphate di-esters | |
| SU644810A1 (ru) | Смазочна композици | |
| US5482638A (en) | Metal-free dithiophosphoric acid derivatives | |
| RU1779598C (ru) | Смазка дл металлических форм | |
| RU2251556C1 (ru) | Способ получения отвердителя | |
| SU598932A1 (ru) | Защитный смазочный материал | |
| US5370803A (en) | Efficient method of producing lubricant detergent additives | |
| DE915333C (de) | Verfahren zur Herstellung von Disulfimiden bzw. deren Salzen |