PL102587B1 - Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej - Google Patents
Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL102587B1 PL102587B1 PL18601575A PL18601575A PL102587B1 PL 102587 B1 PL102587 B1 PL 102587B1 PL 18601575 A PL18601575 A PL 18601575A PL 18601575 A PL18601575 A PL 18601575A PL 102587 B1 PL102587 B1 PL 102587B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon steel
- borochrome
- difusional
- high carbon
- boron
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 11
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100130497 Drosophila melanogaster Mical gene Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- PPWPWBNSKBDSPK-UHFFFAOYSA-N [B].[C] Chemical compound [B].[C] PPWPWBNSKBDSPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical class FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000752 ionisation method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób dyfuzyjnego
borochromowania stali wysokoweglowej, polegaja¬
cy na wprowadzaniu boru i chromu do wierzch¬
nich warstw elementów wykonanych ze stali, przy
wykorzystaniu obnizonego cisnienia oraz aktywa¬
cji procesu cieplno^dyfuzyjnego.
Znany jest sposób wprowadzania do zewnetrz¬
nych warstw wyrobów stalowych boru i chromu
w dwóch kolejnych procesach dyfuzyjnych, boro¬
wania i chromowania lub odwrotnie. Proces ten
jest bardzo zlozony^ przedluza czas obróbki ciepl¬
no-chemicznej, a podwójny cykl cieplny prowa¬
dzony w wysokich temperaturach moze wytwarzac
niekorzystne zmiany strukturalne.
Sposób borochromowania wedlug wynalazku po¬
lega na wygrzewaniu stali wysokoweglowej w
osrodku dyfuzyjnym wytwarzanym przy obnizo¬
nym cisnieniu. Osrodek dyfuzyjny tworzy sie
w wysokiej temperaturze w wyniku sublimacji
i reakcji chemicznych skladników znajdujacych sie
w mieszaninie proszkowej zlozonej z okolo 5%
wagowych boru lub weglika boru, 45% wagowych
ferrochromu, 3% wagowych aktywatora w postaci
fluorków sodu i boru oraz 47% wagowych wy¬
pelniacza — tlenku glinu. Stal wygrzewana jest
w temperaturze 1300—1400 K przez 4—6 godzin
przy cisnieniu 0,5 N/m2.
Zaleta wynalazku jest mozliwosc wytworzenia
warstwy dyfuzyjnej zawierajacej bor i chrom w
jednym procesie dyfuzyjnym, przy czym stal wy-
3*
sokoweglowa po tej obróbce cieplno-dyfuzyjnej
uzyskuje w warstwach wierzchnich wysoka twar¬
dosc i odpornosc na scieranie wyzsza od stali bo¬
rowanej lub chromowanej. W procesie borochro¬
mowania uzyskuje sie warstwe przejsciowa zlozo¬
na z wydzielen chromoborkowych rozlozonych rów¬
nomiernie w podlozu perlitycznym. Taka budowa
tej warstwy zapewnia lagodna zmiane wlasnosci
przy przejsciu od zewnetrznych stref warstwy dy¬
fuzyjnej do podloza.
Borochromowanie przeprowadzone w jednym
procesie dyfuzyjnym usprawnia proces obróbki
i pozwala uzyskac wysokie wlasnosci mechanicz¬
ne w powierzchniowych strefach nisko jakoscio¬
wych stali weglowych.
Przyklad:
Stal wysokoweglowa 85
temperatura wygrzewania 1360 K
czas wygrzewania 5 godz.
mieszanina proszkowa
bor bezpostaciowy (99% B) 5% wagowo
ferrochron (Cr 400) 45% wagowo
aktywator (Ba F2 + NaF 1:1) 3% wagowo
wypelniacz (A1203) 47% wagowo
próznia 0,5 N/m2
Stal wysokoweglowa 85 po obróbce uzyskala
w warstwach wierzchnich fazy Cr5B3 (Fe, Cr) z B
Cr7C», Fe3 (C, B), FeB. nadajace tym strefom
twardosc HV50 dochodzaca do 3000. 107 N/m2.
k Jest oczywiste, ze proces dyfuzji mozna reali-
102 587102 587
3 4
zowac nie tylko w osrodkach stalych metoda prósz- weglowa wygrzewa sie , w osrodku dyfuzyjnym
kowa i prózniowa, lecz równiez w osrodkach ga- wytworzonym" w temperaturze 1300—1400 K przez
zowych — metoda gazowa i jonizacyjna oraz 4—6 godzin przy cisnieniu 0,5 N/m2 powstalym
w osrodku cieklym — metoda elektroliczna i che- w wyniku sublimacji i reakcji chemicznych sklad-
miczna. 5 ników znajdujacych sie w sproszkowanej miesza¬
ninie zlozonej z okolo 5% wagowych boru, 45%
soko- wych tlenku glinu.
PZGrai. Koszalin D-266 105 egz. A-4
Cena 45 zl
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe wagowych ferrochromu, 3% wagowych aktywatora Sposób dyfuzyjnego borochromowania stali wy- w postaci fluorków sody i boru oraz 47% wago- sokoweglowej, znamienny tym, ze stal wy*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18601575A PL102587B1 (pl) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18601575A PL102587B1 (pl) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL102587B1 true PL102587B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=19974982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18601575A PL102587B1 (pl) | 1975-12-24 | 1975-12-24 | Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102587B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-24 PL PL18601575A patent/PL102587B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW300921B (pl) | ||
| JPS5940219B2 (ja) | 表面にＡｌ↓２Ｏ↓３皮膜を生成するオ−ステナイト系耐酸化耐熱鋳造合金 | |
| PL102587B1 (pl) | Sposob dyfuzyjnego borochromowania stali wysokoweglowej | |
| Sarin et al. | The Effect of Thermomechanical Treatments on Powder Metallurgical Cu-- Zr and Cu-- Zr-- Cr Alloys | |
| US8083866B2 (en) | Method for hardening the surfaces of work pieces made of stainless steel, and a molten salt bath for realizing the method | |
| JP3456761B2 (ja) | 鍍金処理代替用鋼部品の製造方法 | |
| HRP20000916A2 (en) | Duplex process for diffusional creation of solid carbide layers on metal materials | |
| PL112058B1 (en) | Carbo-chromium diffusion coating of the steel | |
| US4362768A (en) | Treatment of glass for high temperature resistance | |
| Xu et al. | Microwave-assisted molten-salt facile synthesis of chromium carbide (Cr3C2) coatings on the diamond particles | |
| US4367248A (en) | Treatment of glass for high temperature resistance | |
| SU406969A1 (ru) | Состав для хромирования | |
| KATAYAMA et al. | Chromium and sulphur distributions between liquid Fe-Cr alloy and calcium aluminate based slag for ladle refining | |
| Grzesik et al. | The Influence of Yttrium on High Temperature Oxidation of Valve Steels. | |
| JPS5948928B2 (ja) | 耐応力腐食性オ−ステナイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
| PL164858B1 (pl) | Powłoka antyrefleksyjna przy termicznej obróbce powierzchniowej metali | |
| US2429129A (en) | Tempering of fabricated glass articles | |
| Takase et al. | X-ray measurement of residual stress distribution in later heat treated TiC coated carbon steels | |
| Sugimoto et al. | Carbonitride coating of nitrided steel by immersion in borax bath | |
| JPS55148759A (en) | Surface treatment | |
| Amin | Effect of some sodium salts coatings on the high-temperature oxidation of Nimonic-80A alloy at 1173 K | |
| Fujii et al. | Methods for Gas Boronizing and Characteristics of Boride Layers | |
| Mikaelyan et al. | Resistance to High-Temperature Fracture of Micro-Alloyed Hard Surfaced Chromium-Containing Metal | |
| RU1808022C (ru) | Способ получени жаростойкого защитного покрыти на издели х из жаропрочных никелевых сплавов | |
| Lee et al. | High Temperature Corrosion Behaviors of Stainless Steels by Oxidizing Gases |