PL103236B1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS - Google Patents
MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS Download PDFInfo
- Publication number
- PL103236B1 PL103236B1 PL19111576A PL19111576A PL103236B1 PL 103236 B1 PL103236 B1 PL 103236B1 PL 19111576 A PL19111576 A PL 19111576A PL 19111576 A PL19111576 A PL 19111576A PL 103236 B1 PL103236 B1 PL 103236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- reagent
- rollers
- paper
- durable
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 108010054218 Factor VIII Proteins 0.000 description 1
- 102000001690 Factor VIII Human genes 0.000 description 1
- 108010071289 Factor XIII Proteins 0.000 description 1
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest .urzadzenie do wy¬ twarzania trwalych papierów odczynnikowych, za¬ wierajacych warstwe uiosna, warstwe klejaca, na- siakliwy papier odczynnikowy oraz warstwe ka- szerujaca.The subject of the invention is a device for displaying making durable reagent papers, incl with the lifting layer, adhesive layer, gray reagent paper and a layer of widening.
Z opisu patentowego RFN nr 1546 307 znany jest sposób wytwarzania trwalych papierów od¬ czynnikowych, zgodnie z którym wstege nasiakli- wego papieru odczynnikowego prowadzi sie po¬ miedzy dwiema foliami z tworzywa sztucznego po¬ przez dwa Walce dociskowe, z których co naj¬ mniej jeden jest walcem podgrzewanym. Pod wplywem ciepla folie z tworzywa sztucznego, z któ¬ rych jedna jest pokryta warstwa mieknacego kle¬ ju, zostaja sklejone. Plaskie rowki, jakie sa wy¬ konane na jednym z walców dociskowych, znaj¬ dujace sie w miejscach, przez które przebiegaja wstegi nasiakliwego papieru odczynnikowego, za¬ pewniaja prowadzenie tych wsteg i mocne skle¬ jenie ze soba folii.It is known from the German patent specification No. 1546 307 is a method of making durable papers factors, according to which the spectrum of of the reagent paper is mixed between two plastic films a gap by two pressure rollers, of which at least less one is a heated roll. Under the effect of heat on the plastic films with which the One of them is covered with a layer of soft glue already, they are glued together. The flat grooves as they are done on one of the pressure rollers, see running in the places they run reactive paper webs, incl ensure that these bands are guided and firmly glued together I eat the foil together.
W opisie patentowym' RFN nr 2 118 445 ujawnio¬ no ulepszenie dotyczace otrzymywania trwalych papierów odczynnikowych, polegajace na zastapie¬ niu folii z tworzywa sztucznego cienkimi siatka¬ mi lub runem z tworzywa sztucznego, stanowia¬ cymi warstwe kaszerujaca. To pozwala na szybsze i bardziej równomierne pokrywanie siatka na¬ siakliwego papieru odczynnikowego oraz czynie¬ nie otrzymanego papieru niewrazliwego na dzia¬ lanie powietrza i dotykanie jego powierzchni.German patent specification No. 2,118,445 discloses no improvement on getting persistents reagent papers, consisting in substitution using a thin mesh of plastic film m, or a fleece of plastic, are covering the backing layer. This allows it to run faster and more even coverage of the mesh on the¬ black reagent paper and the deed unreceived paper insensitive to the department pouring air and touching its surface.
Podanymi wyzej sposobami wytwarza sie uzy¬ teczne papiery odczynnikowe z predkoscia 0,5— 1,0 m/min. Równoczesnie, wzrastajace zapotrzebo¬ wanie na takie papiery odczynnikowe wymaga znacznego zwiekszenia wydajnosci urzadzen do ich wytwarzania. Jednakze okazalo sie, ze wzrost predkosci przenoszenia ich przez znane urzadze¬ nia do ponad 1,0 m/min juz powoduje nierówno¬ mierne spojenie warstwy pokryciowej i folii no¬ snej, zwlaszcza w przypadku stosowania powlok siatkowych. Poza tym stwierdzono, ze przy wiek¬ szych predkosciach przenoszenia nawet najmniej¬ sze, boczne przemieszczenie papieru odczynniko¬ wego, doprowadzanego do takiego urzadzenia a nierówno obcietego, moze spowodowac niepelne pokrycie sie warstw, zwlaszcza w przypadku ró¬ wnoczesnego stosowania nasiakliwego papieru pod¬ lozowego.The methods described above are prepared for use reagent wall papers with a speed of 0.5- 1.0 m / min. At the same time, increasing demand it is required for such reagent papers significantly increase the efficiency of their equipment manufacturing. However, it turned out to increase the speed at which they are carried by known devices Anything over 1.0 m / min already causes unevenness poor bonding of the cover layer and the foil sna, especially when using coatings mesh. Besides, it was found that at age even the smallest of conveying speeds six, lateral displacement of the reagent paper supplied to such a device and unevenly cut, may result in incomplete overlapping of layers, especially in the case of roses the simultaneous use of ejecting liner paper bed.
W przypadku kaszerowania z siatkami okazuje sie ponadto, ze nie wystarcza poprzeczne stabili¬ zowanie siatek dla unikniecia wystepowania zgiec lub zagiec krawedziowych, a tym samym i zapo¬ biegniecia ukosnym przebiegom wsteg. Dlatego wzrost predkosci wyjsciowej w znanych urzadze¬ niach nie jest mozliwy do osiagniecia.In the case of laminating with mesh, it turns out Moreover, the transverse stabilization is not enough netting to avoid bends or edge folds and thus prevent them running in diagonal ribbon runs. Because increase in output speed in known devices it is not achievable.
Ponadto, zwiekszenie predkosci wyjsciowej li¬ mitowane jest temperatura topnienia warstwy kle- jacej, laczacej warstwe nosna z papierem podlo¬ zowym, badz z nasiakliwym papierem odczynniko¬ wym. Predkosc obrotowa walców dociskowych, 103 236103 236 4 z których co najmniej jeden jest walcem pod¬ grzewanym, powinna byc taka, by zapewnic czas przebywania pomiedzy nimi warstwy klejacej, wystarczajacy do jej zmiekczenia. To z kolei zwykle doprowadza do przegrzania innych warstw, tworzacych trwaly papier odczynnikowy.In addition, increasing the output speed of the leaf the melting point of the adhesive layer is mitigated a joint connecting the base layer to the paper or with a nasal reagent paper dim. Rotational speed of pressure rollers, 103 236 103 236 4 at least one of which is a support cylinder should be such as to allow time the presence of the adhesive layer between them, enough to soften it. This in turn usually leads to overheating of other layers, forming a durable reagent paper.
^Poszczególne wsurstwy tiwonzajce tnwaly papier od¬ czynnikowy w znanych urzadzeniach sa zwykle odwijane z rolek magazynujacych, poprzez proste wciaganie tych warstw pomiedzy walce docisko¬ we, zas mechanizmy doprowadzajace te warstwy zlozone sa z rolek kierujacylch.^ The individual layers make the paper cut factorial in known devices are usually unwound from the storage rollers through straight lines drawing these layers between the rollers for pressure we, and the mechanisms for bringing these layers are made up of guide rollers.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie kons¬ trukcji urzadzenia do wytwarzania trwalych pa¬ pierów odczynnikowych, nie majacego wskaza¬ nych niedogodnosci znanych urzadzen, a równo¬ czesnie umozliwiajacego uzyskanie znacznie wiek¬ szych wydajnosci wytwarzania tego papieru niz to ma miejsce w znanych urzadzeniach.The task of the invention is to develop a cons the manufacture of permanent burners reagent rings, no indication various inconveniences of known devices, and even tuition making it possible to obtain a much age higher production capacity of this paper than this takes place in known devices.
Wedlug wynalazku urzadzenie do wytwarzania trwalych papierów odczynnikowych zawiera me¬ chanizm doprowadzajacy warstwe nosna majacy postac co najmniej dwóch walców odchylajacych, przy czym jeden z nich usytuowany najblizej wal¬ ców dociskowych, jest walcem podgrzewanym sta¬ nowiac grzejnik wstepny dla warstwy klejacej, oraz zawiera mechanizm doprowadzajacy warstwe kaszerujaca utworzony z jednej lub wielu rolek odchylajacych, wspóldzialajacych z dodatkowymi prowadnicami szynowymi, usytuowanymi przed walcami dociskowymi. Mechanizm doprowadzaja¬ cy nasiakliwy papier odczynnikowy stanowi na¬ stawny kanal prowadniczy, którego koniec znaj¬ duje sie bezposrednio przed walcami dociskowy¬ mi. Urzadzenie ma ponadto warstwe ochronna, sta¬ nowiaca w zasadzie jego wyposazenie, wprowa¬ dzana pomiedzy walce dociskowe, tak ze przy¬ lega ona jedna powierzchnia do podgrzewanego walca dociskowego, a druga powierzchnia do po¬ wierzchni skrajnej warstwy trwalego papieru od¬ czynnikowego, po czym za walcami dociskowymi jest oddzielana od trwalego papieru odczynniko¬ wego.; ¦ - Okazalo sie, ze wielokrotne odchylenie kierun¬ ku przemieszczania poszczególnych warstw, zwla¬ szcza warstwy kaszerujacej, istotnie zmniejsza liczbe zagiec krawedziowych i calkowicie elimi¬ nuje zalamanie tychze, umozliwiajac, dzieki za¬ stosowaniu przy tym prowadnic szynowych i ka¬ nalów prowadniczych, doiprawaidizenie ich w sta¬ nie nienaruszonym do walców dociskowych. Po¬ zwala to na zmniejszenie szerokosci stosunkowo drogiej warstwy kaszerujacej w stosunku do na- siakliwego papieru odczynnikowego, a takze zwe¬ zenie strefy pieczetowania.According to the invention, a manufacturing device durable reagent papers contain metabolic chanism leading the wear layer intended the form of at least two deflecting rollers, one of them situated closest to the shaft of pressure rollers, it is a steel heated roller new pre-heater for the adhesive layer, and includes a driving layer mechanism laminating sheet formed from one or more rolls deflecting, interacting with additional rail guides located in front of the with pressure rollers. Feed mechanism The earmarking reagent paper is a naphtha adjustable guide channel, the end of which is found can be pressed directly in front of the pressure rollers to me. The device also has a protective layer, which is solid basically new to its equipment, introduced knitted between the pressure rollers, so that It lies one surface to the heated pressure roller and the other surface to the the outermost layer of durable paper factorial, then behind the pressure rollers is separated from the durable paper by a reagent wego; ¦ - It turned out that a multiple deviation of direction towards the displacement of individual layers, especially the looseness of the backing layer significantly reduces number of edge folds and total elimi it breaks down, making it possible, thanks the use of rail guides and channels guide lines, make them in good condition intact on the pressure rollers. Mon. this allows for a relatively narrow width expensive backing layer compared to the black reagent paper, as well as the baking zone.
Papiery odczynnikowe o zwyklej szerokosci 5— mm wstegi mozna wprawdzie prowadzic za po¬ moca rolek odchylajacych, jeldinak znacznie bar¬ dziej korzystnym okazalo sie prowadzenie wstegi, bezposrednio przed walcami dociskowymi, za po¬ moca precyzyjnie wykonanego kanalu prowadni- czego. Kanal ten, na swym wlocie stozkowo roz¬ szerzony, umozliwia doprowadzenie papierów od¬ czynnikowych, jak i niezbednych do prób papie¬ rów podlozowych w polozeniu dokladnego nalo¬ zenia na siebie i dokladnie do miejsca, w.którym na walcach dociskowych znajduja sie plaskie row¬ ki, dzieki czemu papiery te zostaja dokladnie wprowadzone pomiedzy warstwe nosna i warstwe kaszerujaca.Reagent papers, standard width 5— mm of the web can be guided by half the power of the deflecting rollers is just as much more it turned out to be more advantageous to run a ribbon, directly in front of the pressure rollers, behind the power of a precisely made guide channel what. This channel, conically extending at its inlet, widened, enables feeding papers from factors, as well as necessary for paperwork the ground trench in the exact position he lays on himself and exactly to the place where the pressure rollers have a flat groove ki, so that these papers stay exactly placed between the base layer and the top layer laminating.
Wedlug wynalazku dokonuje sie wstepnego pod¬ grzewania warstwy klejacej, znajdujacej sie na warstwie nosnej, przed wprowadzeniem jej po¬ miedzy walce dociskowe, i to do temperatury nie- XI wiele nizszej od temperatury topnienia kleju.According to the invention, a preliminary feed is made heating the adhesive layer on the the bearing layer, before it is inserted after it between the pressure rollers, up to a temperature not XI much lower than the melting point of glue.
Wstepnie podgrzana warstwa klejaca, po wprowa¬ dzeniu pomiedzy walce dociskowe, z których je¬ den ma temperature wystarczajaca do ostateczne¬ go zmiekczenia kleju, spaja warstwe nosna z in- nymi warstwami. Wstepnego podgrzania warstwy klejacej mozna dokonac za pomoca promiennika podczerwieni lub dmuchawy goracego powietrza, najkorzystniej jednak ostatni walec odchylajacy, nalezacy do mechanizmu doprowadzajacego warstwe nosna, podgrzewa sie do wymaganej temperatury.Preheated adhesive layer, then applied between the pressure rollers from which they eat the bottom is at a final temperature the softening of the adhesive, binds the base layer with other layers. Preheating the layer adhesive can be made using a radiator infrared or hot air blowers, but most preferably the last deflecting roller, belonging to the feeding mechanism of the layer carrying, is heated to the required temperature.
W urzadzeniu wedlug wynalazku osiaga sie bez trudnosci duza wydajnosc wytwarzania trwalego papieru odczynnikowego, rzedu 2—5 m/min, przy czym ma miejsce optymalne sklejanie warstwy nosnej z warstwa kaszerujaca bez nadmiernego wplywu termicznego na papiery odczynnikowe. iPrzedmiot wynalazku zostanie szczególowo opi¬ sany na przykladowym wykonaniu urzadzenia do wytwarzania trwalych papierów odczynnikowych, przedstawionego schematycznie na rysunku.In the device according to the invention, no difficulties, high yield of sustainable production reagent paper, order 2 - 5 m / min, with what takes place the optimal gluing of the layer load-bearing with laminating layer without excessive thermal effects on reagent papers. The subject matter of the invention will be described in detail slides on an exemplary version of the device for production of durable reagent papers, shown schematically in the figure.
Zgodnie z rysunkiem urzadzenie zawiera dwa walce dociskowe 1, 3, pomiedzy które wprowa¬ dzane sa poszczególne warstwy tworzace trwaly papier odczynnikowy. Walec dociskowy 1 jest walcem podgrzewajacym warstwe klejaca do tem¬ peratury jej topnienia, i równoczesnie na jego po¬ wierzchni, w miejscach gdJKe doprowadzany jest nasiakliwy papier odczynnikowy, wykonane sa plaskie rowki 2. Oba walce dociskowe 1, 3 sa 40 napedzane obrotowo w przeciwnych kierunkach, powodujac wciaganie poszczególnych warstw trwalego papieru odczynnikowego. Wytwarzany w tym urzadzeniu trwaly papier odczynnikowy 13 sklada sie z warstwy nosnej 12, która stanowi « folia z naniesiona na jej powierzchnie warstwa klejaca, papieru podlozowego 9, nasiakliwego pa¬ pieru odczynnikowego 8 oraz warstwy kaszeru¬ jacej 6.According to the picture, the device contains two pressure rollers 1, 3, between which they are inserted the individual layers are knitted to form a durable material reagent paper. Pressure roller 1 is with a roller heating the adhesive layer to the temperature the temperature of its melting, and at the same time at its half top, in places where gdJKe is brought earmark reagent paper, are made flat grooves 2. Both press rollers 1, 3 sec 40 driven rotating in opposite directions, drawing in individual layers durable reagent paper. Manufactured Durable reagent paper in this device 13 it consists of a carrier layer 12 which constitutes «Foil with a layer applied to its surface adhesive, backing paper 9, smoke-resistant smoke reagent feather 8 and a layer of kasher jacej 6.
Mechanizm doprowadzajacy warstwe nosna 12 50 ma w tym przytpadku postac dlwóch waiicóiw odchy¬ lajacych 10, 11, z których walec odchylajacy 10, usytuowany bezposrednio przed walcami docisko¬ wymi 1, 3 jest walcem podgrzewanym i stanowi grzejnik dla wstepnego podgrzewania warstwy kle- 55 jacej, w tym przypadku znajdujacej sie na po¬ wierzchni warstwy nosnej 12. Temperature na powierzchni tego walca odchylajacego 10 utrzy¬ muje sie na wartosci niewiele nizszej od tempe¬ ratury topnienia wamstwy klejacej. 60 Mechanizm doprowadzajacy warstwe kaszeruja¬ ca 6 stanowia dwie rolki odchylajace 4 oraz pro¬ wadnice szynowe 5, usytuowane pomiedzy rolkami odchylajacymi 4 a walcami dociskowymi 1, 3.Body layer feeding mechanism 12 50 in this case takes the form of two different deviations lajacych 10, 11, of which the deflecting roller 10, pressure located directly in front of the rollers 1, 3 is a heated cylinder and is heater for preheating the adhesive layer 55 jack, in this case located on the middle of the wear layer 12. Temperature na the surface of this deflecting roller 10 it is at a value just below the temperature melting point of the adhesive layer. 60 Mechanism for feeding the laminar layer 6 are two deflecting rollers 4 and a profile rails 5, located between the rollers deflection rollers 4 and pressure rollers 1, 3.
Mechanizm doprowadzajacy nasiakliwy papier od- 65 czynnikowy 8 stanowi warstwowy kanal prowad-103 236 niczy 7, którego wylot jest usytuowany bezpo¬ srednio pnzed walcami dociskowyimi 1, 3. Podobny kanal prowadniczy 7 jest z korzyscia zastosowany do kierowania papieru podlozowego 9. Wprowa¬ dzone pomiedzy walce dociskowe 1, 3 warstwy 6, 8, 9, 12, po wyjsciu z tych walców tworza trwaly papier odczynnikowy 13, który jest odbie¬ rany i ewentualnie ciety za pomoca niepokazanych na rysunku mechanizmów tnacych i odbierajacych.The feeding mechanism of the The 65 factor 8 is a layered guide-103 236 channel 7, the outlet of which is located directly medium advance with pressure rollers 1, 3. Similar guide channel 7 is advantageously provided for guiding the base paper 9. Input Knitted between pressure rollers 1, 3 layers 6, 8, 9, 12, after exiting these cylinders it creates durable reagent paper 13 which is collected wounds and possibly cut with the aid of the unshown in the drawing of the cutting and pick-up mechanisms.
Pokazane na rysunku urzadzenie jest ponadto wyposazone w warstwe ochronna 14, która wpro¬ wadzana pomiedzy warstwe kaszerujaca 6 a wa¬ lec dociskowy 1, w tym przypadku zaopatrzony w plaskie rowki 2 i równoczesnie bedacy walcem podgrzewanym, zapobiega ewentualnemu zanie¬ czyszczeniu klejem tego walca, zas po wyjsciu z obszaru stycznosci obu walców dociskowych 1, 3 jest oddzielana od gotowego, trwalego papieru od¬ czynnikowego 13. Walec dociskowy 1 jest walcem podgrzewanym do temperatury topnienia warstwy klejacej, naniesionej na warstwe nosna 12.The device shown in the figure is also equipped with a protective layer 14, which inserted between the backing layer 6 and the shaft pressure plate 1, in this case provided into the 2 flat grooves and being a cylinder at the same time heated, prevents possible contamination cleaning the roller with glue after it has come out from the contact area of both pressure rollers 1, 3 is separated from the finished, durable paper factor factor 13. The pressure roller 1 is a cylinder heated to the melting point of the layer adhesive, applied to the base layer 12.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19111576A PL103236B1 (en) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19111576A PL103236B1 (en) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191115A1 PL191115A1 (en) | 1978-01-16 |
| PL103236B1 true PL103236B1 (en) | 1979-05-31 |
Family
ID=19977770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19111576A PL103236B1 (en) | 1976-07-10 | 1976-07-10 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103236B1 (en) |
-
1976
- 1976-07-10 PL PL19111576A patent/PL103236B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191115A1 (en) | 1978-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69826238T2 (en) | Shaft direction and method for producing corrugated cardboard | |
| DE69824739T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WELLPAPPE | |
| US2171259A (en) | Process for welding film | |
| AT406764B (en) | DEVICE FOR APPLYING NOTES FROM PLASTIC FILM TO FLAT-FITTING FILM HOSE PIECES | |
| EP2335926A1 (en) | Laminating device and use thereof | |
| EP3459724B1 (en) | Corrugated cardboard assembly | |
| DE102011006905A1 (en) | Machine for making books, in particular photo books and / or picture books | |
| EP3150378A2 (en) | Assembly and method for the production of corrugated cardboard | |
| EP3459726A2 (en) | Corrugated board system | |
| JPH0221387B2 (en) | ||
| US2024013A (en) | Manufacture of printed corrugated wrappers | |
| CN219947481U (en) | Corrugated board wet-end production facility | |
| US2334485A (en) | Apparatus for combining materials | |
| PL103236B1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DURABLE REAGENT PAPERS | |
| AU685944B2 (en) | Device and process for combining and processing several paper webs | |
| CN109334212A (en) | A kind of large roller formula hot melt adhesive compounding machine | |
| KR100711195B1 (en) | Laminating apparatus with feeding and cutting means | |
| US773484A (en) | Apparatus for making cigarette-paper books. | |
| DE4121766A1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERING A DECOR FROM AN EMBOSSING FILM TO A MATERIAL RAIL | |
| US1146771A (en) | Machine for manufacturing double-faced corrugated board. | |
| EP0344685B1 (en) | Laminating machine in a corrugating installation | |
| US1931365A (en) | Machine for forming diagonally corrugated board | |
| KR100339207B1 (en) | Process and apparatus for producing paper angle | |
| US2587273A (en) | Machine for making corrugated paperboard | |
| US978234A (en) | Machine for the manufacture of cellular boards. |