PL103514B1 - Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych - Google Patents
Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL103514B1 PL103514B1 PL18296875A PL18296875A PL103514B1 PL 103514 B1 PL103514 B1 PL 103514B1 PL 18296875 A PL18296875 A PL 18296875A PL 18296875 A PL18296875 A PL 18296875A PL 103514 B1 PL103514 B1 PL 103514B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyanide
- absorber
- hydrogen cyanide
- alkali metal
- hydroxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 alkali metal cyanides Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 36
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/08—Simple or complex cyanides of metals
- C01C3/10—Simple alkali metal cyanides
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cyjanków metali alkalicznych, zwlaszcza cyjanku sodu,
na drodze mokrej. Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu.
Obok szeroko rozpowszechnionej metody Castnera otrzymywania cyjanku sodu na drodze suchej poprzez
reakcje stopionego sodu z amoniakiem w obecnosci rozzarzonego wegla drzewnego, znane sa takze metody
mokre wytwarzania cyjanku sodu poprzez absorpcje gazowego cyjanowodoru w wodnym roztworze
wodorotlenku sodu. Tak wiec znany jest sposób polegajacy na przepuszczaniu gazowego cyjanowodoru przez
50% roztwór wodnego lugu sodowego w chlodzonym absorberze wypelnionym pierscieniami Raschiga. W ten
sposób otrzymuje sie roztwór zawierajacy 28 do 30% cyjanku sodu, z którego przez odparowanie prózniowe
i filtracje uzyskuje sie krystaliczny cyjanek sodu.
Znane sa takze z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki Póln. nr nr 2876066 i 3015539
sposoby absorbowania gazowego cyjanowodoru przez wodny roztwór cyjanku i wodorotlenku sodowego
w absorberze strumieniowym. W kazdym z tych sposobów podlega absorpcji cyjanowodór gazowy, co jest
podyktowane dazeniem do szybkiego zaabsorbowania go i zobojetnienia na cyjanek sodu, gdyz zanim to nastapi
cyjanowodór ma sklonnosc do polimeryzacji w zetknieciu z wodorotlenkiem sodu. Sposób i urzadzenie opisane
w patencie 3015539 charakteryzuje sie tym, ze do wnetrza glowicy absorbera strumieniowego, majacego
wydluzony ksztalt z przewezeniem posrodku, doprowadza sie od góry roztwór wodny cyjanku i wodorotlenku
sodowego, natomiast przez boczne doprowadzenie do wspomnianej glowicy wprowadza sie gazowy
cyjanowodór, otrzymany przez odparowanie cieklego cyjanowodoru. Wyplywajacy z górnego doprowadzenia
pod cisnieniem roztwór cyjanku i wodorotlenku sodu zasysa obecny w glowicy gazowy cyjanowodór
i przechodzi z duza szybkoscia przez komore mieszania zwezajaca sie stopniowo, po czym po przejsciu
najbardziej waskiego odcinka, tracac na szybkosci przeplywu, wchodzi do zbiornika stanowiacego zamkniecie
cieczowe. Poniewaz na sciankach glowicy absorbera, majacych stycznosc z cyjanowodorem, istnieje tendencja do
polimeryzacji cyjanowodoru, zachodzi potrzeba stosowania natrysku wodnego na te scianki przy pomocy2 103 514
specjalnej dyszy umieszczonej w glowicy absorbera. Koncowy roztwór cyjanku sodu z zamkniecia cieczowego,
odprowadzany jest przez chlodnice czesciowo do dalszej przeróbki na wyparkach prózniowych i filtrach
a czesciowo zawracany jest do glowicy absorbera.
Ujemna strona opisanego sposobu jest odparowywanie cieklego cyjanowodoru dla zastosowania go w stanie
gazowym do otrzymywania cyjanku sodu, ponadto zapobieganie polimeryzacji cyjanowodoru na sciankach
absorbera przez natrysk wodny, co powoduje rozcienczanie koncowego roztworu cyjanku sodu i koniecznosc
odparowywania dodatkowej ilosci wody.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i zapewnienie sposobu mieszania cieklego cyjanowodoru
z wodnym roztworem cyjanku i wodorotlenku metalu alkalicznego, dla stworzenia warunków do przebiegu
reakcji powstawania cyjanku metalu alkalicznego z wyeliminowaniem reakcji polimeryzacji cyjanowodoru.
Zostalo to rozwiazane przez mieszanie cyjanowodoru cieklego z roztworem cyjanku i wodorotlenku metalu
alkalicznego przez wprowadzanie do przestrzeni, w której nastepuje mieszanie dwu wspólsrodkowych strumieni,
przy czym wewnetrzny strumien stanowi ciekly cyjanowodór a zewnetrzn>, obejmujacy go je.t strumieniem
roztworu wodnego cyjanku z wodorotlenkiem metalu alkalicznego. Jednoczesnie do przestrzeni mieszania
doprowadza sie gaz obojetny, np. powietrze lub azot. Gaz obojetny porwany przez przeplywajaca ciecz zostaje
w dalszym ciagu procesu wydzielony i z powrotem skierowany do przestrzeni mieszania. Cyrkulujac w ten sposób
zapobiega on polimeryzacji cyjanowodoru na sciankach absorbera, jednoczesnie powoduje bardziej intensywne,
burzliwe mieszania obu strumieni.
Urzadzenie sluzace do stosowania sposobu wedlug wynalazku stanowi znany z ksztaltu absorber
strumieniowy, majacy zgodnie z niniejszym wynalazkiem osadzone w glowicy dwie wspólsrodkowe dysze,
z których wewnetrzna przeznaczona jest dla cieklego cyjanowodoru a zewnetrzna dla roztworu cyjanku
i wodorotlenku metalu alkalicznego. Absorber posiada na dolnym koncu, wpuszczonym w zbiornik posredni,
szereg bocznych otworów wyplywowych. Z przestrzeni gazov,ej zbiornika posredniego prowadzi przewód
rurowy do glowicy asorbera.
Zaleta wynalazku jest brak potrzeby odparowywania cieklego cyjanowodoru w celu przeprowadzenia go
w stan gazowy. Nie zachodzi takze potrzeba wtryskiwania wody dla obmywania scian wewnetrznych asorbera,
przez co unika sie instalowania dodatkowych urzadzen oraz rozcienczania koncowego roztworu.
Przedmiot wynalazku objasniony jest w przykladzie wykonania z powolaniem sie na rysunek, na którym
fig. 1 przedstawia ogólny schemat technologiczny a fig. 2 — absorber strumieniowy.
W obiegu, poprzez absorber 1, zbiornik posredni 2, pompe cyrkulacyjna 3, chlodnice wodna 4 cyrkuluje
stale wodny roztwór w ilosci 50 m3/godz o stezeniu 520 g/litr cyjanku sodu i 3 g/litr wodorotlenku sodu. Obieg
ten utrzymywany jest przez pompe cyrkulacyjna, która rurociagiem 5 pobiera roztwór ze zbiornika posredniego
i poprzez rurociag 6, chlodnice wodna, rurociag 7 i 8 podaje roztwór do absorbera. Do obiegu wprowadza sie
poprzez rurociag 9, cyjanowodór ciekly w ilosci 500kg/godz a poprzez rurociag 10 roztwór ^ wodny
wodorotlenku sodu o stezeniu 670 g/litr w ilosci 1650kg/godz. Ze zbiornika posredniego ta sama pompa
cyrkulacyjna 3 przesyla przez chlodnice i rurociag 11 roztwór wodny cyjanku sodu w ilosci 2150 kg/godz
o stezeniu 520 g/litr cyjanku sodu i 3 g/litr wodorotlenku sodu do aparatów nie pokazanych na rysunku,
stanowiacych wyparki prózniowe i filtry. Temperatura roztworu przed chlodnica wodna wynosi 47°C a po
chlodnicy 42°C, Temperatura w chlodnicy utrzymywana jest przez regulowany przeplyw wody chlodzacej
rurociagami 12 i 13.
W przestrzeni gazowej 14 zbiornika posredniego znajduje sie gaz obojetny — azot, który cyrkuluje
z pomoca przewodu rurowego 15 miedzy absorberem a zbiornikiem posrednim. Roztwór cyrkulacyjny cyjanku
i wodorotlenku sodu doprowadzany jest do absorbera 1 przez króciec 16 i dysze zewnetrzna 17.
Przez króciec 18 i dysze wewnetrzna 19 doprowadzany jest ciekly cyjanowodór. Obie ciecze wyplywaja
z dysz pod cisnieniem z róznymi predkosciami i mieszajac sie w przestrzeni mieszania 20 stwarzaja warunki do
reakcji zobojetnienia wodorotlenku sodu z cyjanowodorem. Fakt, ze strumien zewnetrzny stanowi roztwór
wodorotlenku sodu z cyjankiem sodu zapobiega przedostawaniu sie cyjanowodoru na scianki aparatu i obrastaniu
ich polimerem. Przeciwdziala temu dodatkowo doplyw do glowicy absorbera przez króciec 21 azotu
z przestrzeni gazowej 14 zbiornika posredniego. Mieszanina gazowo-cieczowa z przestrzeni mieszania przez
dyfuzor 22 i otwory 23 w dolnym koncu absorbera strumieniowego dostaje sie do zbiornika posredniego 2.
W ukladzie technologicznym w urzadzeniu wedlug wynalazku mozna otrzymywac takze cyjanek sodu
sposobem periodycznym. W tym celu po napelnieniu zbiornika 2 roztworem wodnym wodorotlenku sodu w ilosci
20000 kg o stezeniu 670 g/litr i uruchomieniu cyrkulacji jak w poprzednio opisanym procesie ciaglym, dozuje sie
ciekly cyjanowodór w ilosci 500 kg/godz. Po uplywie okolo 12 godzin uzyskuje sie 26080 kg roztworu cyjanku
sodu, zawierajacego w litrze roztworu 520 g cyjanku sodu i 3 g wodorotlenku sodu.103514 3
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania cyjanków metali alkalicznych na drodze neutralizacji wodnego roztworu wodorotlenku metalu alkalicznego za pomoca cyjanowodoru, przez mieszanie cyjanowodoru ze strumieniem roztworu wodnego, zawierajacego cyjanek i wodorotlenek alkaliczny, znam i e n n y tym, ze stosuje sie wspólsrodkowe strumienie, wewnetrzny cieklego cyjanowodoru, zewnetrzny wodnego roztworu cyjanku i wodorotlenku metalu alkalicznego, a do nich doprowadza sie gaz obojetny.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny ty m,ze stosuje sie obiegowy gaz obojetny.
3. Urzadzenie do wytwarzania cyjanków metali alkalicznych stanowiace absorber strumieniowy o wydluzonym ksztalcie z przewezeniem posrodku, znamienne tym, ze w glowicy absorbera (1), osadzone sa dwie wspólsrodkowe dysze, z których wewnetrzna (19) przeznaczona jest dla cieklego cyjanowodoru, a dysza zewnetrzna (17) przeznaczona jest dla roztworu cyjanku i wodorotlenku metalu alkalicznego, przy czym na dolnym koncu absorbera, osadzonym w zbiorniku posrednim (2) znajduje sie szereg bocznych otworów, skierowanych do wnetrza zbiornika posredniego, a,przestrzen gazowa (14) tego zbiornika jest polaczona przewodem rurowym (15) z glowica absorbera. 8 9 Figi
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18296875A PL103514B1 (pl) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18296875A PL103514B1 (pl) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103514B1 true PL103514B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=19973379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18296875A PL103514B1 (pl) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103514B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8894961B2 (en) | 2009-05-22 | 2014-11-25 | E I Du Pont De Nemours And Company | Sodium cyanide process |
-
1975
- 1975-08-27 PL PL18296875A patent/PL103514B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8894961B2 (en) | 2009-05-22 | 2014-11-25 | E I Du Pont De Nemours And Company | Sodium cyanide process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7419143B2 (en) | Apparatus and method for producing small gas bubbles in liquids | |
| CA1141145A (en) | Apparatus for bringing liquids into contact with each other | |
| US10384148B2 (en) | Crystallization column and crystallization method | |
| US4166840A (en) | Process for producing ammonium phosphate from ammonia and wet process phosphoric acid | |
| ES2619642T3 (es) | Procedimiento para la obtención de metacrilatos de alquilo por medio de destilación azeotrópica | |
| CN101132988B (zh) | 用于尤其制备尿素硫酸铵的管式反应器和设备 | |
| PL103514B1 (pl) | Sposob wytwarzania cyjankow metali alkalicznych i urzadzenie do wytwarzania cyjankow metali alkalicznych | |
| CN106914030B (zh) | 一种多级环流式无机械搅拌硫酸铵结晶器及操作方法 | |
| US4055627A (en) | Process for treating gases in the ammonia synthesis | |
| DE69823380T2 (de) | Verfahren zur herstellung von melamin | |
| KR960000462B1 (ko) | 탄산수의 제조방법 | |
| SU546277A3 (ru) | Способ получени замещенных органических гидразинов | |
| CN106345235A (zh) | 一种氢氰酸制备中反应气脱除氨的工艺 | |
| JPS5727122A (en) | Production of fertilizer using pipe reactor and cooling and drying tower | |
| CN202449864U (zh) | 一种制备氰化钠的混合反应器及其生产系统 | |
| US2890935A (en) | Method of minimizing water hammer in evaporative crystallization processes | |
| RU2136585C1 (ru) | Способ получения элементарной серы и устройство для его осуществления | |
| US2708619A (en) | Alkali phosphate production | |
| US12324994B2 (en) | Stripper with bottom chamber | |
| RU1519176C (ru) | Способ получения гранулированного карбамида | |
| SU1567253A1 (ru) | Аппарат дл очистки и охлаждени газов | |
| SU413956A1 (pl) | ||
| CA1100500A (en) | Process for producing suspensions of cyanuric chloride in organic solvents ii | |
| UA136120U (uk) | Спосіб отримання аміачної води з сполученими процесами сепарацї та тепломасообміну | |
| SU710560A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат |