PL103788B1 - Sposob dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego - Google Patents

Sposob dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego Download PDF

Info

Publication number
PL103788B1
PL103788B1 PL1973194403A PL19440373A PL103788B1 PL 103788 B1 PL103788 B1 PL 103788B1 PL 1973194403 A PL1973194403 A PL 1973194403A PL 19440373 A PL19440373 A PL 19440373A PL 103788 B1 PL103788 B1 PL 103788B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mandrel
plastic pipe
stretching
axis
tube
Prior art date
Application number
PL1973194403A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL103788B1 publication Critical patent/PL103788B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/22Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
    • B29C55/26Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes biaxial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0053Oriented bi-axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób dwuosiowego roz¬ ciagania rury z termoplastycznego tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z termo¬ plastycznego tworzywa sztucznego. Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 31609189 znany jest sposób dwuosiowego rozciagania czesci z tworzywa sztucznego w postaci wezy. W tym znanym sposobie wytlaczany waz przeciagany jest przez trzpien rozciagajacy, który w czesci rozszerzajacej ma urzadzenie do utrzymywania okreslonej temperatury pól¬ wyrobu, a w czesci odprowadzajacej ma urzadzenie chlo¬ dzace. Miedzy glowica i wnetrzem wychodzacego z niej pólwyrobu znajduje sie laznia ze srodkiem smarujacym, który zwilza powierzchnie wewnetrzna pólwyrobu i jest przezen prowadzony tak, ze miedzy pólwyrobem i trzpie¬ niem powstaje równomierna cylindryczna warstwa srodka smarujacego. Ten znany sposób ma te wade, ze zapewnia dostateczna jakosc wyrobu jedynie przy duzej toleranqi wymiarowej gotowego wyrobu i nieznacznym rozciaganiu. Nie uzyskuje sie tym sposobem jednak wyrobu dostatecznej jakosci jesli przy dwuosiowym rozciaganiu nalezy uzyskac ze zwyklych termoplastycznych tworzyw sztucznych rury utrzymujace bardzo dokladnie wymiary. Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych wad, a zadaniem technicznym wiodacym do tego celu jest opra¬ cowanie sposobu rozwalajacego na wytwarzanie rur przy okreslonym dwuosiowym rozciagnieciu o bardzo dokladnie utrzymanych wymiarach, oraz urzadzenia do dwuosiowego rozciagania rur. Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku na dlugosci cylindrycznej czesci odprowadzajacej trzpienia chfodzr sie rure od .zewnatrz stopniowo i coraz intensywniej w kie¬ runku wytlaczania co w polaczeniu z dwuosiowym Ttmóta- ganiem rury na stozkowej czesci odprowadzajacej trzpienia powoduje stopniowe zmniejszanie grubosci warstwy srodka smarujacego na czesci odprowadzajacej oraz rozszerzajacej trzpienia rozciagajacego. Srodek smarujacy w sposobie wedlug, wynalazku pod dzialaniem opisanych srodków tworzy poduszke o warstwie malejacej klinowo, na którq opiera sie pólwyrób. Ksztalt warstwy srodka smarujacego w postaci klina cienkiego na koncu umozliwia przy zachowaniu wlasnosci zmniejszania do minimum wspólczynnika tarcia, uzyskania dokladnie okreslonych wymiarów gotowej rury. Uzyskanie takich warunków jest spowodowane równoczesnym oddzialywa¬ niem rozciagania, ogrzewania i chlodzenia, dajacych w wy¬ niku sily powodujace nieoczekiwanie dobry wynik sposobu. W urzadzeniu wedlug wynalazku cylindryczna czesc na- biegowa usytuowana pomiedzy glowica wtryskowa i trzpie¬ niem rozciagajacym jest otoczona pojemnikiem skladajacym sie z kilku komór, mieszczacym kapiel termostatujaca, zas cylindryczna czesc odprowadzajaca trzpienia jest otoczona pojemnikiem skladajacym sie z kilku komór, mieszczacym kapiel chlodzaca. Pojemniki z kapiela termostatujaca maja regulowane odrebnie nastawy temperatury,, Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestaw urzadzen do wytwarzania sposobem wedlug wynalazku rur rozciagnietych dwuosiowo w przekroju wzdluznym, fig. 2 — powiekszony wycinek A urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 3 103 788103 788 — powiekszony wycinek B urzadzenia wedlug fig. 1, fig. 4- — wykres rozkladu cisnienia wzdluz warstewki srodka smarujacego, fig. 5 zas —r schematycznie wewnetrzna po¬ wierzchnie wytloczonej i rozciaganej rury podczas roz¬ ciagania. Rure 3 w obrebie cylindrycznej czesci nabiegowej 4a wewnetrznego trzpienia rozciagajacego 4 chlodzi sie tylko do temperatury rozciagania, zaleznej od materialu rury. Do tego celu sluzy pierwszy wymiennik ciepla 8 z pojemnikiem zawierajacym kapiel termostatujaca. Rure 3 ciagnie Sie nastepnie po rozszerzonej stozkowo czesci 4b wewnetrznego trzpienia rozciagajacego. Warstewka 14,srodka smarujacego zanika stopniowo wzdluz stozkowej^ czysci 4b oraz wzdluz polaczonej z nia cylindrycznej czysci koncowej 4c we¬ wnetrznego trzpienia rozciagajacego 4. Na fig. 4 przedsta¬ wiono wykres przebiegu cisnienia P w warstewce 14 srodka smarujacego. Fig. 5 przedstawia wplyw rozciagania rury 3 na zmniejszenie chropowatosci 15 wewnetrznych scianek tej rury 3. Sily promieniowe powoduja równomierny zanik grubosc1 warstewki 14 srodka smarujacego, powstaja na od¬ cinku 4b trzpienia skutkiem jego rozszerzania, a na odcinku 4c skutkiem chlodzenia rury 3 za pomoca drugiego wymien¬ nika ciepla 17. Ciekly srodek smarujacy mozna wprowadzac równiez pomiedzy czesciami 49 i 4b wewnetrznego trzpienia rozciagajacego 4. Efekty uzyskane ze sposobu i urzadzenie wedlug wyna¬ lazku zilustrowano ponizej w przykladzie zastosowania wynalazku przy uzyciu urzadzenia wedlug fig.x 1' —- 3. Stozkowe rozszerzanie wewnetrznego rdzenia kalibruja¬ cego wynosilo od 50 mm do 80 mm. Bez doprowadzenia srodka smarujacego wprowadzanego bezcisnieniowo i tuz za glowica urzadzenia wedlug wynalazku osiaga sie szybkosc wytlaczania 1,9 mm na minute. Po doprowadzeniu srodka smarujacego sposobem wedlug wynalazku osiaga sie szyb¬ kosc wytlaczania 3,7 mm na minute to przy dwuosiowym rozciaganiu rury, rozciaganej równomiernie na obwodzie i posiadajacej w gotowym stanie powierzchnie nie wykazu¬ jace wad. PL PL PL PL PL PL PL
PL1973194403A 1972-12-02 1973-11-27 Sposob dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego PL103788B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GR83772 1972-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103788B1 true PL103788B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=10922922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973194403A PL103788B1 (pl) 1972-12-02 1973-11-27 Sposob dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2357210A1 (pl)
PL (1) PL103788B1 (pl)
SE (1) SE401997B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2532085C3 (de) * 1975-07-18 1981-10-22 Gofini AG, Glarus Vorrichtung zur Herstellung eines innerhalb vorgegebener Toleranzen kalibrierten Kunststoffhohlprofilstranges
DE4003696C1 (pl) * 1990-02-07 1990-12-13 Petzetakis, George Aristovoulos, Piraeus, Gr
FI98137C (fi) * 1992-03-30 1997-04-25 Uponor Bv Menetelmä ja laite muoviputken orientoimiseksi sekä menetelmällä aikaansaatu orientoitu ripalaippamuoviputki
NL9400453A (nl) * 1994-03-22 1995-11-01 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van biaxiaal georiënteerde buis uit thermoplastisch kunststofmateriaal.
NL1012032C2 (nl) 1999-03-05 2000-09-06 Wavin Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een buis van biaxiaal georiënteerd thermoplastisch kunststofmateriaal.

Also Published As

Publication number Publication date
SE401997B (sv) 1978-06-12
DE2357210A1 (de) 1974-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2461975A (en) Method of making flattened thermoplastic tubing of predetermined desired characteristics
US2519375A (en) Method and apparatus for molding tubing
US2641022A (en) Method of manufacturing plastic film
US3391051A (en) Thermoplastic foam sheet material and apparatus for the manufacture thereof
US3812230A (en) Method for continuously making a hollow board article of thermoplastic resin
US2814071A (en) Method and apparatus for producing tubular articles
US2393452A (en) Apparatus for shaping plastics by extrusion
US4029452A (en) Apparatus for calibrating an extruded thermoplastic tube
US4399086A (en) Process for manufacturing foamed plastic sheets
US3692889A (en) Method and apparatus for forming corrugated plastic tubing
US3725519A (en) Process for the continuous production of multiaxially stretched tubular films of linear polyesters
EP0823873B1 (en) Method for treating an extruded plastic section and extrusion installation therefor
EP0340335B1 (de) Hochleistungskühlverfahren und Vorrichtung für die Herstellung von bi-orientierten Folien aus hoch- und mittelmolaren Thermoplasten
IL29315A (en) Production of blown tubular foils
US3870451A (en) Apparatus for extruding foamed thermoplastic material
US2620515A (en) Extrusion method and apparatus
PL103788B1 (pl) Sposob dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego i urzadzenie do dwuosiowego rozciagania rury z tworzywa sztucznego
US3121760A (en) Method of extruding polystyrene tube
US4020136A (en) Method and apparatus for the sizing of tubular bodies of a thermoplastic material which are continuously extruded
US3742105A (en) Method for producing a seamless tubing
US3315308A (en) Continuous production of biaxially oriented, crystalline, thermoplastic film
US3030623A (en) Method for making blown rubber
JPS60900B2 (ja) 接着剤被覆用クロスヘツドダイ
JPH10128829A (ja) 合成樹脂パイプの製造方法及びその冷却水槽
US1544255A (en) Art of making nonporous tubes and other articles