PL103903B1 - Nawijarka do drutu - Google Patents
Nawijarka do drutu Download PDFInfo
- Publication number
- PL103903B1 PL103903B1 PL19490776A PL19490776A PL103903B1 PL 103903 B1 PL103903 B1 PL 103903B1 PL 19490776 A PL19490776 A PL 19490776A PL 19490776 A PL19490776 A PL 19490776A PL 103903 B1 PL103903 B1 PL 103903B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- drive
- wound
- spool
- winding
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest nawijarka do drutu
o róznych srednicach, zwlaszcza nawijarka do
drutu na szpule automatów spawalniczych, za¬
pewniajaca równomierne nawijanie drutu niezalez¬
nie od jego srednicy jak i szybkosci nawijania.
Drut stalowy lub aluminiowy, a takze ze sto¬
pów aluminium, sluzacy do spawania przy uzyciu
automatów spawalniczych produkowany jest o róz¬
nych srednicach i dostarczany od producenta w
kregach luib szpulach technologicznych, co wiaze
sie z koniecznoscia przewijania go na specjalne
typy szpul, stosowane w automatach spawalni¬
czych.
W celu odpowiedniego nawiniecia drutu na
szpule stosuje sie róznej konstrukcji nawijarki.
Znane nawijarki zwlaszcza produkcji wloskiej do¬
stosowane sa do nawijania drutu na szpule lub
nawet kilka szpul jednoczesnie, jednakze zawsze
drutu o tej samej srednicy lub o srednicach bar¬
dzo zblizonych. W zwiazku z tym, ze posiadaja
one jednakowy skok zwoju, w przypadku róznych
srednic drutu nie zapewniaja równomiernego na¬
wijania, w wyniku czego nawinieta szpula ma
ksztalt nieckowy lub beczkowy. Niescisle nawinie¬
cie szpuli powoduje niewypelnienie jej i straty w
przestrzeni ladunkowej szpuli, a ponadto w auto¬
macie spawalniczym moga powstac zaklócenia w
plynnosci pracy.
Znane z opisów polskich patentów nawijarki po¬
siadaja z kolei urzadzenia zapewniajace równo-
mierny naciag nawijanego produktu przez zasto¬
sowanie sprzegla posldizgowego na wale bebna na¬
wojowego, naprezacza oraz hamulca ciernego dla
wyrównania naprezenia* jednakze przystosowane
sa glównie do drutu oczkowego lub tez gladkiego
lecz otrzymywanego bezposredlndo z urzadzenia
wytwarzajacego drut.
Znane sa tez rozwiazania mechanizmu naiworót-
nego polegajace na zastosowaniu chwytaków ele¬
ktromagnetycznych wspólpracujacych z pasem na¬
pedowym posuwu rolki podajacej drut lub na¬
wrotnicy za sprzeglami kolowymi i sruba pociago¬
wa o jednym kierunku zwojów lub tylko krzywki
bebnowej z podwójnym kanalem srubowym.
Wada znanych nawijarek jest brak mozliwosci
równomiernego ukladania drutu warstwami celem
scislego wypelnienia szpuli przy nawijaniu drutu
o róznych srednicach i przy róznych szybkosciach
nawijania. W zakladach posiadajacych pojedyncze
automaty spawalnicze, eksploatacja nawijarek w
ilosci odpowiadajacej kazdej srednicy dostarczane-
go od producenta drutu bylaby nieoplacalna w
zwiazku z czym nawijanie drutu odbywa sie
czesto recznie, co jest zarówno pracochlonne jak
i niebezpieczne z punktu widzenia bhp.
Celem wynalazku jest nawijarka do drutu na¬
wijanego na szpule automatów spawalniczych, za¬
pewniajaca prawidlowe i równomierne nawijanie
drutu stalowego luib aluminiowego o róznych
srednicach i przy róznych szybkosciach nawijania.
103 903103 903
Cel ten zostal osiagniety przez zbudowanie na-
wijarki do drutu posiadajacej naped szpuli nowo-
jowej i rolki podajacej ze skrzyni przekladniowej,
nienapedzany rbzwijak,drutu ogranicznik naciagu
oraz zespól sterujacy mechanizmem nawrotnym,
skladajacy sie z dzwigni wychylnej i nastawnej
listwy o ksztalcie zbieznym, wspólpracujacej ze
zderzakami, zamocowanymi ma suwaku, na koncu
którego znajduje sie rólka podajaca drut i steru¬
jacej poprzez zespól wylaczników krancowych,
elektromagnesy i sprzegla klowe, srube napedowa,
nadajaca posuw rolce podajacej diruit do szpuli na¬
wojowej.
Ponadto cel ten zostal zrealizowany przez za¬
stosowanie ogranicznika naciagu drutu, w którym
zespól górnych, rolek prowadzacych wTaiz z
wózkiem przesuwnym ma zapewniony ruch
wzdluzny po prowadnicy, ograniczony elementami
sprezystymi, umozliwiajacy przyblizanie sie zespolu
góimych rolek prowadzacych do zespolu dolnych
rolek prowadzacych, zamocowanych na prowadnicy.
Poprzez nastawna krzywke znajdujaca sie na
wózku przesuwnym uizyskiuje sie wylaczenie na¬
pedu w przypadkach grozacych zerwaniem drutu.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w
przykladzie wykonania nawijarki uniwersalnej do
drutu o zakresie srednic 0,8—4 mm, na rysunku,
na którym fig. 1 przedstawia schematycznie na-
wijarke w widoku z boku, fig. 2 nawijarke w
widoku z góry, a fig. 3 nawijiadke w widoku
czolowym.
Nawijarka wedlug wynala,zku sklada sie z pod¬
stawy 1, ustawionego na niej korpusu 2, rozwija-
ka kregów 3, rozwijaka szpuli 4 oraz zwiazanego
z rozwijakami zespolu hamulcowego 5. Do podsta¬
wy zamocowana jest rolka naprowadzajaca 6,
plywajaca wzdluz osi pionowej.
W korpusie 2 miesci sie zespól napedowy 7,
skrzynia przekladniowa 8, zespól sterowania me¬
chanizmem nawrotnym 9, wal posredni 10, wrze¬
ciono 11 z trzpieniem 12, na który nalozona jest
szpula .nawojowa 13 oraz ogranicznik naciagu 14.
Poprzez wal 10 naped przekazywany jest lan¬
cuchem 15 na wrzeciono 11, a nastepnie do skrzyni
przekladniowej 8. W przekladni 8 znajduje sie
sruba napedowa 16, posiadajaca obroty dwukierun¬
kowe, odpowiadajace zakresem srednic nawijanego
drutu, która jest polaczona z suwakiem 17, na
koncu którego znajduje sie rolka podajaca 18,
ukladajaca drut na szpule nawojowa 13. Zmiany
kierunku obrotów sruby 16 zapewniaja sprzegla
klowe mechanizmu nawrotnego 9 znajdujace sie
w skrzyni przekladniowej 8.
Zespól sterujacy mechanizmem nawrotnym 9
sklada sie z dzwigni wychylnej 20, listwy na¬
stawnej 21 oraz wylaczników krancowych 22, które
daja impulsy na elektromagnesy 23 znajdujace sie
na skrzyni przekladniowej 8 i sterujace sprzeglami
klowymi 19. Wyprzedzenie impulsu niezbednego
do wczesniejszego lub pózniejszego nawrotu, w
zaleznosci od srednicy nawijanego drutu, uzyskuje
sie przez przesuw wyskalowanej, nastawnej listwy
21, korzystnie o ksztalcie zbieznym, na która
dzialaja nastawne zderzaki 24 i 25 zamocowane na
suwaku 17.
40
45
50
55
80
65
W korpusie 2 znajduje siLe ogranicznik naciagu
14, przeznaczony do lagodzenia nadmiernego na¬
ciagu w drucie wystepujacego w chwili uruchomie¬
nia oraz zmian predkosci obrotowej silnika. Ma to
znaczenie zwlaszcza przy przewijaniu drutu stalo¬
wego luib aluminiowego o najmniejszych sred¬
nicach, gdyz sila bezwladnosci kregu mogla by
spowodowac zerwanie drutu. Ógraniczniiik naciagu
14 sklada sie z prowadnicy 26 do której w dolnej
czesci przymocowany Jest na stale zespól trzech
rolek prowadzacych 27,, zas w górnfej czesci znaj¬
duje sie zespól dwóch rolek prowadzacych 28
umieszczony ha przesuwnym wózku 29, posiada¬
jacym ruch wzdluzny >po prowadnicy. 26, ograni¬
czony elementami sprezystymi 30/ Prowadnica 26
posiada wylacznik napedu 31, uruc^iaimiahy krzyw¬
ka 32 umieszczona na przesuwnym wózku 29. Po¬
lozenie krzywki nastawnej 32 ustalane dla odpo¬
wiednich zakresów naciagu uzaleznionych od
srednicy nawijanego drutu.
W górnej czesci korpusu 2 zamocowana jest
rolka 33 ograniczajaca wypelnienie szpuM 13. Rolka
ta w momencie wypelnienia . szpulki powoduje
zatrzymanie zespolu napedowego 7 poprzez wylacz¬
nik 34, a takze zadzialanie ha zespól hamulcowy
, a tym saniym zatrzymanie rozwijaków 3 lufo 4
znajdujacych sie w ruchu.
Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepuja¬
co. Z rozwijaka kregu 3 lub szpuli 4 drult prowa¬
dzony jest rolka kierujaca 6 na rolki 27 i 28 dwu-
krotnie je opasujac, skad przez rolke podajaca 18
odbywa sie kontrolowane nawijanie na szpule na¬
wojowa 13. Przed rozpoczeciem nawijania, w zalez¬
nosci od srednicy drutu ustawia sie odlpowiedinio
kola zmianowe skrzynki przekladniowej 8, wedlug
schematu znajdujacego sie na obudowie, polozenie
listwy nastawnej 21 w zespole sterowania mecha¬
nizmem nawrotnym oraz polozenie krzywki 32 w
ograniczniku naciagu. Odpowiednie ustawienie po¬
wyzszych elementów zapewnia, ze rolka podajaca
18 bedzie ukladala drut na szpuli równomiernie
warstwami, zwój przy zwoju, a przy nawrocie na¬
stapi moment odczekania w celu ulozenia pelnego
zwoju* scisle przy scianie szpuli 13.
Po wypelnieniu szpuli 13, gdy ostatnie zwoje
podejda pod1 rolke ograniczajaca 33 nastapi wy¬
laczenie napedu 7, wrzeciona 11, a takze zahamo¬
wanie rozwijaków kregu 3 i rozwijakow szpuli 4.
Rolka ograniczajaca 33 dociska jednoczesnie ostat¬
nie zwoje drutu do szpuli, zabezpieczajac je przed
rozwinieciem.
W przypadkach wystapienia nadmiernego na¬
ciagu drutu w poczatkowej fazie nawijania jak tez
zaplatania sie drutu w kregu lub szpuli, moga¬
cych spowodowac zerwanie drutu, nastepuje ugie¬
cie sie elementów sprezystych 30 w ograniczniku
naciagu 14 i zblizenia zespolu górnych rolek 28
do zespolu rólek dolnych 27, a przy sile naciagu
równej okolo polowy sily zrywajacej drut, krzywka
32 zadziala na wylacznik napedu 31 powodujac
unieruchomienie urzadzenia i nie dopuszczajac do
zerwania drutu.
W celu dalszego zabezpieczenia przed-nierówno¬
miernym naciagiem drutu w czasie nawijania, za¬
stosowano naped umozliwiajacy stopniowy rozruch103 903
nawijarki, co ma sfecezgólne znaczenie przy zakre¬
sie srednic drutu stalowego lub aluiminiowego od
0,8—1,2 mim.
Roizjwljak szpuli 3 jak i rozwijak kregu 4 za¬
pewniaja swobodny obrót szpuli jak i kregu, a
wewnetrzna czesc rozwijaka kregu 4 dostosowana
jest do róznych srednic wewnetrznych dostarcza¬
nych kregów. Do zahamowania rozwijaków sluzy
hamulec mechaniczny 5, dizialajacy na obydwa roz-
wijaki, sterowany elektromagnetycznie* poprzez
impuls nadany przez wylacznik napedu 34 luib
wylacznik napedu 31 z nastawnym opóznieniem
albo w przypadku - recznego wylaczenia napedu.
Claims (2)
1. Nawijarka do drutu, zwlaszcza drutu o róz¬ nych srednicach, nawijanego na szpule automatów spawalniczych, posiadajaca naped szpuli nawojowej i folki podajacej ze skrzyni przekladniowej, nie- napedzamy rozwijak drutu, zespól sterujacy me¬ chanizmem nawrotnym oraz ogranicznik naciagu, znamienna tym, ze zespól sterujacy mechanizmem 10 15 20 nawrotnym (9) ma dzwignie wychylna (20) i na¬ stawna listwe (21) korzystnie o ksztalcie zbieznym, wspólpracujaca ze zderzakami (24), (25) zamocowa¬ nymi na suwaku (17), która poprzez wylaczniki krancowe (22), elektromagnesy (23) i sprzegla klowe (19) steruje sruba napedowa (16) polaczona z suwakiem (17), na koncu którego znajduje sde rolka podajaca (18), ukladajaca drut na szpuli (13), przy czym sruba napedowa (16) posiada dwukierunkowe obroty odpowiadajace zakresom srednic nawijane¬ go drutu.
2. Nawija-rka do drutu wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze ogranicznik naciagu ma prowad¬ nice (26) do której w dolnej czesci przymocowany jest na stale zespól trzech rolek prowadzacych (27) zas w górnej czesci zespól dwóch rolek prowadza¬ cych (28) zamocowany na przesuwnym wózku (29) posiadajacym ruch wzdluzny, ograniczony elemen¬ tami sprezystymi. (30), na którym znajduje sie krzywka nastawna (32) wspólpracujaca z wylaczni¬ kiem napedu (31), przy czym polozenie krzywki (32) ustala sie dla odpowiednich zakresów srednic nawijanego drutu. , Fig. {103 903 Fig.2 Fig.S PZGraf. Koszalin D-720 105 egz. A-4 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19490776A PL103903B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Nawijarka do drutu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19490776A PL103903B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Nawijarka do drutu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194907A1 PL194907A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL103903B1 true PL103903B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19980176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19490776A PL103903B1 (pl) | 1976-12-31 | 1976-12-31 | Nawijarka do drutu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103903B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-31 PL PL19490776A patent/PL103903B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194907A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4026483A (en) | Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like | |
| RU2648192C2 (ru) | Устройство для отвода пряжи и система подачи пряжи, содержащая указанное устройство | |
| US3889896A (en) | Hose coiling apparatus | |
| US3265315A (en) | Winder | |
| US4369928A (en) | Apparatus for forming a long leading end in a wire when winding said wire on a reel | |
| US3360212A (en) | Device for handling wire and strands | |
| US4056238A (en) | Apparatus and a method of winding filamentary material | |
| US3381913A (en) | Synchronized coil unwinder and rewinder | |
| US3347490A (en) | Level wind for airborne trailing wire antenna parallel to the drum axis | |
| US3955768A (en) | Apparatus for producing waste wraps and thread reserve windings on a bobbin tube | |
| EP1483188B1 (en) | Method and device for power transmission in a reel-up | |
| US3374615A (en) | Tape wrapping machine | |
| US3096947A (en) | Web severing and roll initiating mechanism | |
| US12234131B2 (en) | Cable spooling apparatus | |
| US2001546A (en) | Machine for covering electrical wires or tapes | |
| CN108675055B (zh) | 一种用于移动式盘线器的压线装置 | |
| US2889909A (en) | Ribbon feed mechanism | |
| US2398865A (en) | Wire stranding machine | |
| CN117163863B (zh) | 辅助水下绞车排缆的装置及方法 | |
| US3695524A (en) | Yarn winding apparatus | |
| KR920004012B1 (ko) | 선재 다발 권취기 | |
| US1396728A (en) | Unreeling and tension device | |
| US5120024A (en) | Payout tension control system for reel mounted cable | |
| RU2335447C2 (ru) | Устройство для размотки длинномерного материала | |
| US3085764A (en) | Differential wind-up apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20081002 |