PL103903B1 - Nawijarka do drutu - Google Patents

Nawijarka do drutu Download PDF

Info

Publication number
PL103903B1
PL103903B1 PL19490776A PL19490776A PL103903B1 PL 103903 B1 PL103903 B1 PL 103903B1 PL 19490776 A PL19490776 A PL 19490776A PL 19490776 A PL19490776 A PL 19490776A PL 103903 B1 PL103903 B1 PL 103903B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
drive
wound
spool
winding
Prior art date
Application number
PL19490776A
Other languages
English (en)
Other versions
PL194907A1 (pl
Inventor
Henryk Ostrowski
Wojciech Mikos
Original Assignee
Motoprojekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motoprojekt filed Critical Motoprojekt
Priority to PL19490776A priority Critical patent/PL103903B1/pl
Publication of PL194907A1 publication Critical patent/PL194907A1/pl
Publication of PL103903B1 publication Critical patent/PL103903B1/pl

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest nawijarka do drutu o róznych srednicach, zwlaszcza nawijarka do drutu na szpule automatów spawalniczych, za¬ pewniajaca równomierne nawijanie drutu niezalez¬ nie od jego srednicy jak i szybkosci nawijania.
Drut stalowy lub aluminiowy, a takze ze sto¬ pów aluminium, sluzacy do spawania przy uzyciu automatów spawalniczych produkowany jest o róz¬ nych srednicach i dostarczany od producenta w kregach luib szpulach technologicznych, co wiaze sie z koniecznoscia przewijania go na specjalne typy szpul, stosowane w automatach spawalni¬ czych.
W celu odpowiedniego nawiniecia drutu na szpule stosuje sie róznej konstrukcji nawijarki.
Znane nawijarki zwlaszcza produkcji wloskiej do¬ stosowane sa do nawijania drutu na szpule lub nawet kilka szpul jednoczesnie, jednakze zawsze drutu o tej samej srednicy lub o srednicach bar¬ dzo zblizonych. W zwiazku z tym, ze posiadaja one jednakowy skok zwoju, w przypadku róznych srednic drutu nie zapewniaja równomiernego na¬ wijania, w wyniku czego nawinieta szpula ma ksztalt nieckowy lub beczkowy. Niescisle nawinie¬ cie szpuli powoduje niewypelnienie jej i straty w przestrzeni ladunkowej szpuli, a ponadto w auto¬ macie spawalniczym moga powstac zaklócenia w plynnosci pracy.
Znane z opisów polskich patentów nawijarki po¬ siadaja z kolei urzadzenia zapewniajace równo- mierny naciag nawijanego produktu przez zasto¬ sowanie sprzegla posldizgowego na wale bebna na¬ wojowego, naprezacza oraz hamulca ciernego dla wyrównania naprezenia* jednakze przystosowane sa glównie do drutu oczkowego lub tez gladkiego lecz otrzymywanego bezposredlndo z urzadzenia wytwarzajacego drut.
Znane sa tez rozwiazania mechanizmu naiworót- nego polegajace na zastosowaniu chwytaków ele¬ ktromagnetycznych wspólpracujacych z pasem na¬ pedowym posuwu rolki podajacej drut lub na¬ wrotnicy za sprzeglami kolowymi i sruba pociago¬ wa o jednym kierunku zwojów lub tylko krzywki bebnowej z podwójnym kanalem srubowym.
Wada znanych nawijarek jest brak mozliwosci równomiernego ukladania drutu warstwami celem scislego wypelnienia szpuli przy nawijaniu drutu o róznych srednicach i przy róznych szybkosciach nawijania. W zakladach posiadajacych pojedyncze automaty spawalnicze, eksploatacja nawijarek w ilosci odpowiadajacej kazdej srednicy dostarczane- go od producenta drutu bylaby nieoplacalna w zwiazku z czym nawijanie drutu odbywa sie czesto recznie, co jest zarówno pracochlonne jak i niebezpieczne z punktu widzenia bhp.
Celem wynalazku jest nawijarka do drutu na¬ wijanego na szpule automatów spawalniczych, za¬ pewniajaca prawidlowe i równomierne nawijanie drutu stalowego luib aluminiowego o róznych srednicach i przy róznych szybkosciach nawijania. 103 903103 903 Cel ten zostal osiagniety przez zbudowanie na- wijarki do drutu posiadajacej naped szpuli nowo- jowej i rolki podajacej ze skrzyni przekladniowej, nienapedzany rbzwijak,drutu ogranicznik naciagu oraz zespól sterujacy mechanizmem nawrotnym, skladajacy sie z dzwigni wychylnej i nastawnej listwy o ksztalcie zbieznym, wspólpracujacej ze zderzakami, zamocowanymi ma suwaku, na koncu którego znajduje sie rólka podajaca drut i steru¬ jacej poprzez zespól wylaczników krancowych, elektromagnesy i sprzegla klowe, srube napedowa, nadajaca posuw rolce podajacej diruit do szpuli na¬ wojowej.
Ponadto cel ten zostal zrealizowany przez za¬ stosowanie ogranicznika naciagu drutu, w którym zespól górnych, rolek prowadzacych wTaiz z wózkiem przesuwnym ma zapewniony ruch wzdluzny po prowadnicy, ograniczony elementami sprezystymi, umozliwiajacy przyblizanie sie zespolu góimych rolek prowadzacych do zespolu dolnych rolek prowadzacych, zamocowanych na prowadnicy.
Poprzez nastawna krzywke znajdujaca sie na wózku przesuwnym uizyskiuje sie wylaczenie na¬ pedu w przypadkach grozacych zerwaniem drutu.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania nawijarki uniwersalnej do drutu o zakresie srednic 0,8—4 mm, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie na- wijarke w widoku z boku, fig. 2 nawijarke w widoku z góry, a fig. 3 nawijiadke w widoku czolowym.
Nawijarka wedlug wynala,zku sklada sie z pod¬ stawy 1, ustawionego na niej korpusu 2, rozwija- ka kregów 3, rozwijaka szpuli 4 oraz zwiazanego z rozwijakami zespolu hamulcowego 5. Do podsta¬ wy zamocowana jest rolka naprowadzajaca 6, plywajaca wzdluz osi pionowej.
W korpusie 2 miesci sie zespól napedowy 7, skrzynia przekladniowa 8, zespól sterowania me¬ chanizmem nawrotnym 9, wal posredni 10, wrze¬ ciono 11 z trzpieniem 12, na który nalozona jest szpula .nawojowa 13 oraz ogranicznik naciagu 14.
Poprzez wal 10 naped przekazywany jest lan¬ cuchem 15 na wrzeciono 11, a nastepnie do skrzyni przekladniowej 8. W przekladni 8 znajduje sie sruba napedowa 16, posiadajaca obroty dwukierun¬ kowe, odpowiadajace zakresem srednic nawijanego drutu, która jest polaczona z suwakiem 17, na koncu którego znajduje sie rolka podajaca 18, ukladajaca drut na szpule nawojowa 13. Zmiany kierunku obrotów sruby 16 zapewniaja sprzegla klowe mechanizmu nawrotnego 9 znajdujace sie w skrzyni przekladniowej 8.
Zespól sterujacy mechanizmem nawrotnym 9 sklada sie z dzwigni wychylnej 20, listwy na¬ stawnej 21 oraz wylaczników krancowych 22, które daja impulsy na elektromagnesy 23 znajdujace sie na skrzyni przekladniowej 8 i sterujace sprzeglami klowymi 19. Wyprzedzenie impulsu niezbednego do wczesniejszego lub pózniejszego nawrotu, w zaleznosci od srednicy nawijanego drutu, uzyskuje sie przez przesuw wyskalowanej, nastawnej listwy 21, korzystnie o ksztalcie zbieznym, na która dzialaja nastawne zderzaki 24 i 25 zamocowane na suwaku 17. 40 45 50 55 80 65 W korpusie 2 znajduje siLe ogranicznik naciagu 14, przeznaczony do lagodzenia nadmiernego na¬ ciagu w drucie wystepujacego w chwili uruchomie¬ nia oraz zmian predkosci obrotowej silnika. Ma to znaczenie zwlaszcza przy przewijaniu drutu stalo¬ wego luib aluminiowego o najmniejszych sred¬ nicach, gdyz sila bezwladnosci kregu mogla by spowodowac zerwanie drutu. Ógraniczniiik naciagu 14 sklada sie z prowadnicy 26 do której w dolnej czesci przymocowany Jest na stale zespól trzech rolek prowadzacych 27,, zas w górnfej czesci znaj¬ duje sie zespól dwóch rolek prowadzacych 28 umieszczony ha przesuwnym wózku 29, posiada¬ jacym ruch wzdluzny >po prowadnicy. 26, ograni¬ czony elementami sprezystymi 30/ Prowadnica 26 posiada wylacznik napedu 31, uruc^iaimiahy krzyw¬ ka 32 umieszczona na przesuwnym wózku 29. Po¬ lozenie krzywki nastawnej 32 ustalane dla odpo¬ wiednich zakresów naciagu uzaleznionych od srednicy nawijanego drutu.
W górnej czesci korpusu 2 zamocowana jest rolka 33 ograniczajaca wypelnienie szpuM 13. Rolka ta w momencie wypelnienia . szpulki powoduje zatrzymanie zespolu napedowego 7 poprzez wylacz¬ nik 34, a takze zadzialanie ha zespól hamulcowy , a tym saniym zatrzymanie rozwijaków 3 lufo 4 znajdujacych sie w ruchu.
Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepuja¬ co. Z rozwijaka kregu 3 lub szpuli 4 drult prowa¬ dzony jest rolka kierujaca 6 na rolki 27 i 28 dwu- krotnie je opasujac, skad przez rolke podajaca 18 odbywa sie kontrolowane nawijanie na szpule na¬ wojowa 13. Przed rozpoczeciem nawijania, w zalez¬ nosci od srednicy drutu ustawia sie odlpowiedinio kola zmianowe skrzynki przekladniowej 8, wedlug schematu znajdujacego sie na obudowie, polozenie listwy nastawnej 21 w zespole sterowania mecha¬ nizmem nawrotnym oraz polozenie krzywki 32 w ograniczniku naciagu. Odpowiednie ustawienie po¬ wyzszych elementów zapewnia, ze rolka podajaca 18 bedzie ukladala drut na szpuli równomiernie warstwami, zwój przy zwoju, a przy nawrocie na¬ stapi moment odczekania w celu ulozenia pelnego zwoju* scisle przy scianie szpuli 13.
Po wypelnieniu szpuli 13, gdy ostatnie zwoje podejda pod1 rolke ograniczajaca 33 nastapi wy¬ laczenie napedu 7, wrzeciona 11, a takze zahamo¬ wanie rozwijaków kregu 3 i rozwijakow szpuli 4.
Rolka ograniczajaca 33 dociska jednoczesnie ostat¬ nie zwoje drutu do szpuli, zabezpieczajac je przed rozwinieciem.
W przypadkach wystapienia nadmiernego na¬ ciagu drutu w poczatkowej fazie nawijania jak tez zaplatania sie drutu w kregu lub szpuli, moga¬ cych spowodowac zerwanie drutu, nastepuje ugie¬ cie sie elementów sprezystych 30 w ograniczniku naciagu 14 i zblizenia zespolu górnych rolek 28 do zespolu rólek dolnych 27, a przy sile naciagu równej okolo polowy sily zrywajacej drut, krzywka 32 zadziala na wylacznik napedu 31 powodujac unieruchomienie urzadzenia i nie dopuszczajac do zerwania drutu.
W celu dalszego zabezpieczenia przed-nierówno¬ miernym naciagiem drutu w czasie nawijania, za¬ stosowano naped umozliwiajacy stopniowy rozruch103 903 nawijarki, co ma sfecezgólne znaczenie przy zakre¬ sie srednic drutu stalowego lub aluiminiowego od 0,8—1,2 mim.
Roizjwljak szpuli 3 jak i rozwijak kregu 4 za¬ pewniaja swobodny obrót szpuli jak i kregu, a wewnetrzna czesc rozwijaka kregu 4 dostosowana jest do róznych srednic wewnetrznych dostarcza¬ nych kregów. Do zahamowania rozwijaków sluzy hamulec mechaniczny 5, dizialajacy na obydwa roz- wijaki, sterowany elektromagnetycznie* poprzez impuls nadany przez wylacznik napedu 34 luib wylacznik napedu 31 z nastawnym opóznieniem albo w przypadku - recznego wylaczenia napedu.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Nawijarka do drutu, zwlaszcza drutu o róz¬ nych srednicach, nawijanego na szpule automatów spawalniczych, posiadajaca naped szpuli nawojowej i folki podajacej ze skrzyni przekladniowej, nie- napedzamy rozwijak drutu, zespól sterujacy me¬ chanizmem nawrotnym oraz ogranicznik naciagu, znamienna tym, ze zespól sterujacy mechanizmem 10 15 20 nawrotnym (9) ma dzwignie wychylna (20) i na¬ stawna listwe (21) korzystnie o ksztalcie zbieznym, wspólpracujaca ze zderzakami (24), (25) zamocowa¬ nymi na suwaku (17), która poprzez wylaczniki krancowe (22), elektromagnesy (23) i sprzegla klowe (19) steruje sruba napedowa (16) polaczona z suwakiem (17), na koncu którego znajduje sde rolka podajaca (18), ukladajaca drut na szpuli (13), przy czym sruba napedowa (16) posiada dwukierunkowe obroty odpowiadajace zakresom srednic nawijane¬ go drutu.
2. Nawija-rka do drutu wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze ogranicznik naciagu ma prowad¬ nice (26) do której w dolnej czesci przymocowany jest na stale zespól trzech rolek prowadzacych (27) zas w górnej czesci zespól dwóch rolek prowadza¬ cych (28) zamocowany na przesuwnym wózku (29) posiadajacym ruch wzdluzny, ograniczony elemen¬ tami sprezystymi. (30), na którym znajduje sie krzywka nastawna (32) wspólpracujaca z wylaczni¬ kiem napedu (31), przy czym polozenie krzywki (32) ustala sie dla odpowiednich zakresów srednic nawijanego drutu. , Fig. {103 903 Fig.2 Fig.S PZGraf. Koszalin D-720 105 egz. A-4 Cena 45 zl
PL19490776A 1976-12-31 1976-12-31 Nawijarka do drutu PL103903B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19490776A PL103903B1 (pl) 1976-12-31 1976-12-31 Nawijarka do drutu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19490776A PL103903B1 (pl) 1976-12-31 1976-12-31 Nawijarka do drutu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL194907A1 PL194907A1 (pl) 1978-07-03
PL103903B1 true PL103903B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=19980176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19490776A PL103903B1 (pl) 1976-12-31 1976-12-31 Nawijarka do drutu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL103903B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL194907A1 (pl) 1978-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4026483A (en) Device for an apparatus for coiling of cable, wire, wire rope or the like
RU2648192C2 (ru) Устройство для отвода пряжи и система подачи пряжи, содержащая указанное устройство
US3889896A (en) Hose coiling apparatus
US3265315A (en) Winder
US4369928A (en) Apparatus for forming a long leading end in a wire when winding said wire on a reel
US3360212A (en) Device for handling wire and strands
US4056238A (en) Apparatus and a method of winding filamentary material
US3381913A (en) Synchronized coil unwinder and rewinder
US3347490A (en) Level wind for airborne trailing wire antenna parallel to the drum axis
US3955768A (en) Apparatus for producing waste wraps and thread reserve windings on a bobbin tube
EP1483188B1 (en) Method and device for power transmission in a reel-up
US3374615A (en) Tape wrapping machine
US3096947A (en) Web severing and roll initiating mechanism
US12234131B2 (en) Cable spooling apparatus
US2001546A (en) Machine for covering electrical wires or tapes
CN108675055B (zh) 一种用于移动式盘线器的压线装置
US2889909A (en) Ribbon feed mechanism
US2398865A (en) Wire stranding machine
CN117163863B (zh) 辅助水下绞车排缆的装置及方法
US3695524A (en) Yarn winding apparatus
KR920004012B1 (ko) 선재 다발 권취기
US1396728A (en) Unreeling and tension device
US5120024A (en) Payout tension control system for reel mounted cable
RU2335447C2 (ru) Устройство для размотки длинномерного материала
US3085764A (en) Differential wind-up apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20081002