PL103973B1 - Sposob wykonywania izolacji termicznej - Google Patents

Sposob wykonywania izolacji termicznej Download PDF

Info

Publication number
PL103973B1
PL103973B1 PL1974174901A PL17490174A PL103973B1 PL 103973 B1 PL103973 B1 PL 103973B1 PL 1974174901 A PL1974174901 A PL 1974174901A PL 17490174 A PL17490174 A PL 17490174A PL 103973 B1 PL103973 B1 PL 103973B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
thermal insulation
elastomer
polyol
prepolymer
Prior art date
Application number
PL1974174901A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL103973B1 publication Critical patent/PL103973B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/029Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00Composition of foam
    • B32B2266/02Organic
    • B32B2266/0214Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278Polyurethane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329Foam
    • F17C2203/0333Polyurethane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykony¬ wania izolacji termicznej.
Wzrastajace zuzycie gazu ziemnego wymaga zwiekszenia jego przewozów w postaci cieklej, w niskiej temperaturze, przykladowo —160°C. Prze¬ wozy takie dokonuje sie pod cisnieniem, w izolo¬ wanych termicznie kulistych zbiornikach o pojem¬ nosci 135.000 m3 lub wiecej, umieszczonych ma stat¬ kach.
Znane sa sposoby wytwarzania izolacji termicz¬ nej to jest laminowanie zbiorników.
Z opisu patentowego brytyjskiego- nr 945.261 zna¬ ny jest sposób wykonania izolacji termicznej zbior¬ nika, której dwie poszczególne warstwy sa ze soba laczone za pomoca kleju stanowiacego utwardzo¬ ny roztwór elastomeru poliuretanowego i polizo- cyjanianu.
Brytyjski opis patentowy nr 1326 298 opisuje .sklejanie warstwy piankowego polistyrenu, poliu¬ retanu, polichlorku winylu lub duromeru z in¬ nym materialem, klejem o postaci twardniejacej masy powstalej w wyniku reakcji mieszaniny gli¬ cerydu zawierajacego grupy OH i polieterodiolu z dwuizocyjanianem.
Jednak izolacja termiczna wytworzona na zbior¬ nikach tymi sposobami wykazuje duza podatnosc na pekanie. Warstwa pelniaca funkcje kleju nie powstrzymuje pekania, warstwy przyklejonej. Jak stwierdzono, w tych znanych wykonaniach, war¬ stwa klejaca nie powstrzymuje rozprzestrzenia¬ lo nia sie poprzez laminat pekniec powstajacych ze wzgledu na duza róznice temperatur 20°C —160°C ^wystepujaca miedzy zewnetrzna a wewnetrzna po¬ wierzchnia izolacji termicznej. Po chlodniejszej stronie zbiornika wystepuje bardzo znaczny wzrost kruchosci laminatu, a poniewaz zbiornik ze stali lub z aluminium kurczy sie juz po zwiazaniu warstwy izolacyjnej, w warstwie izolacji wyste¬ puja znaczne poprzeczne naprezenia scinajace, które z czasem powoduja rozwijanie sie procesu pekania i prowadza do czesciowego uszkodzenia izolacji termicznej, ulatwiajac w ten sposób szyb¬ kie przenikanie ciepla z otaczajacej atmosfery do zbiornika.
Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, a zwlaszcza znalezienie sposobu wytwarza¬ nia izolacji termicznej odpornej na pekanie.
Stwierdzono, ze proces pekania warstwy izola¬ cji termicznej rozpoczyna sie na zimnej powierz¬ chni, a nastepnie rozprzestrzenia sie prostopadle do elementu izolowanego, ponadto stwierdzono, ze procesowi rozprzestrzeniania sie pekniec moz¬ na zapobiec przez zastosowanie warstwy posred¬ niej, umieszczonej na warstwie piany uretanowej, w pewnej odleglosci od chlodnej powierzchni zbiornika, dzielac w ten sposób termoizdlacje z piany uretonowej na dwie warstwy. Zastosowanie dodatkowej posredniej warstwy lub warstwy za¬ pobiegajacej pekaniu, dzieli w ten sposób piane uretanowa na kilka warstw. Warstwa zapobiega- 103 9733 103 g73 4 jaca pekaniu zastaje polozona poprzecznie w sto¬ sunku do potencjalnego kierunku pekania i jest równolegla do powierzchni chlodnej. Korzystnie warstwy naklada sie przez natryskiwanie choc inne sposoby ich nakladania sa równiez mozliwe.
Warstwy izolacyjne tworzy sie przez jedno lub kil¬ kakrotne przesuwanie glowicy natryskujacej.
Wedlug wynalazku sposób wykonywania izolacji termicznej, polega na wytwarzaniu pierwszej war¬ stwy ze sztywnej lub pólsztywnej piany uretano- wej, nastepnie na wytwarzaniu na tej pierwszej warstwie drugiej warstwy, zapobiegajacej pekaniu z elastomeru uretanowego, przez nakladanie mie¬ szaniny cieklego prepolimeru elastomeru uretano- ™ygfy 7flwifi;fljacegfi wolne grupy izocyjanianowe ofaA ft^i^miny luj} poliolu po czym na warstwie zapobiegajacej pekaniu tworzy sie znowu nastepna tfzecia warstwe ze sfctywnej lub pólsztywnej pia- n^'W£t§nowej* ulozonej na przeciwnej stronie war¬ stwy zapobiegaijacej Jpekaniu niz warstwa pierw¬ sza, przy czym trzecia warstwe stanowiaca dru¬ ga warstwe piany uretanowej wytwarza sie przez nakladanie na warstwe zapobiegajaca pekaniu, uretanowej mieszaniny reakcyjnej i nastepnie pozostawienie tej mieszaniny do spienienia i utwardzenia.
Elastomer utworzony jest przez reakcje ciekle¬ go prepolimeru elastomeru uretowanego zawiera¬ jacego wolne grupy izocyjanianowe z poliamina lub z poliolem. Warstwa elastomeru jest korzyst¬ nie utworzona przez reakcje szesciometylenodwu- izolacyjanianu lub dwuizolacyjanianu toluenu lub czystego dwuizocyjanianu dwufenylometanu z po¬ liolem polieterowym lub z poliolem poliestrowym, do wytworzenia prepolimeru zawierajacego kilka wolnych grupy izocyjanianowych. Prepolimer ten reaguje wówczas z poliamina, taka jafk mety- lenp-^wuchloroanilina lub metylenodwuanilina, lub. z poliolem, takim jak butanodiol.
Zgodnie z wynalazkiem mozna nakladac dalsze warstwy elastomeru i piany uretanowej tworzac izolacje termiczna wielowarstwowa, przy czym pierwsza warstwa z piany moze byc przylozona bezposrednio na element izolowany lub na war¬ stwa elastomeru bezposrednio nalozona na ten element.
Do wytworzenia warstwy zapobiegajacej peka¬ niu stosuje sie korzystnie elastomer oparty na produktach reakcji organicznych izocyjanianów z poliolami pplieterowymi lub poliestrowymi zawie¬ rajacymi kilka nie przeredagowanych wolnych grup izocyjanianowych. Jako izocyjaniany stosuje sie korzystnie szesciometylenodwuizocyjanian lub dwu.izocyj^nian toluenu lub czysty dwufenylome- taepclw^ CiC&Ly- Piepojimer elastome¬ ry ur.etaAQwre^9 reaguje nastepnie z poliamina aromatyczna,, te^ka jak rnet^lenooTtp^wuchloroani- Una liiji, metylenp^wuan^lina lub ewentualnie z l^^cJk ^la^iania nxz^a^wio.ny^b na: rysunku, n^ ktgr^ fig^ 1 pr^e^tawia, ^ycinele scianki WS^St iefe^S ^mh ^ffl^RBIl s^sciowar- stwowa, a fig. 2 — wycinek scianki zbiornika po¬ kryty pieciowarstwowa izolacja termiczna. Scian¬ ka 10 zbiornika pokryta jest warstwa 11 ze sztyw¬ nej lub pólsztywnej piany uretanowej, warstwa 12 elastomeru, warstwa 13 z piany uretanowej, warstwa 14 z elastomeru oraz warstwa 15 i 16 z piany uretanowej. Warstwy 15 i 16 moga miec postac jednolitej pojedynczej warstwy. Kazda z warstw uretanowych 11, 13. 15, 16 moze byc utworzona przez jednokrotne przesuniecie glowi¬ cy natryskujacej.
W jednym z przykladów wykonania kulisty zbiornik dla cieklego gazu ziemnego wykonany z aluminium lub ze stali zawierajacej 9% niklu zo¬ stal izolowany termicznie pólsztywna lub sztyw¬ na piana uretanowa przylozona na zewnetrzna powierzchnie zbiornika, w kilku warstwach przez natryskiwanie, przy czym kazda warstwa jest spieniona i zestalona przed przylozeniem waifstwy nastepnej.
Piana, dzieki swej malej przewodnosci cieplnej okazala sie idealnym materialem zapobiegajacym stratom gazu przez parowanie, chociaz dopuszczal¬ ne jest pewne odparowanie przez wylot kontrolny dla utrzymania niskiej temperatury cieklego ga¬ zu.
W celu zapewnienia odpowiedniej izolacji, pia¬ na nakladana jest warstwami o grubosci przykla¬ dowo 25,4—50,8 mm, az do uzyskania calkowitej grubosci materialu izolujacego okolo 203—254 mm.
Grubosc warstwy lub kazdej warstwy elastomeru wynosi przykladowo 0,1 mm lecz mozna takze sto¬ sowac inne grubosci w zaleznosci od warunków uzytkowania.
Skutecznosc warstwy elastomeru jako warstwy zapobiegajacej pekaniu zostala stwierdzona do- swiadczalnie przez utwardzenie warstw zlozonych z piany elastomeru na powierzchni malego zbior¬ nika umieszczonego w ramie i polewanego na po¬ wierzchni izolujacej cieklym azotem o temperatu- rze —196°C. W tych warunkach pokazalo sie pek- 40 niecie w narozniku powierzchni z piany; stwier¬ dzono, ze pekniecie to nie rozprzestrzenia sie jed¬ nak poprzez warstwe elastomeru umieszczona mie¬ dzy pierwsza a druga warstwa piany.
Stwierdzono równiez, ze pasma elastomeru za- 45 nurzane w cieklym azocie w ciagu 24 godzin moga byc wyginane bez pekania, grubosc badanej prób¬ ki wynosila okolo 3,2 mm. Wydluzenie próbki przy naprezeniu na rozerwanie w temperaturze —160°C bylo rzedu 15—20%- 50 Ukladanie izolacji cieplnej in situ na element poddawany izolacji nie jest konieczne.
Izolacje mozna wykonac przez nalozenie pierw¬ szej warstwy nosnej ze skladnika pianotwórczego,, na zupelnie innym podlozu przez pojedyncze 55 przesuniecie glowicy natryskujacej, po czym rów¬ niez przy uzyciu glowicy natryskujacej naklada sie warstwe elastomeru a .nastepnie jednym lub kilkoma przesunieciami glowicy natryskuje sie- dalsza warstwe piany. Po zestaleniu sie piany„ 60 tak ptrzymana izolacje tnie sie na pasma odpo¬ wiedniej ^ujgosci i naklada na element izolowany. ?{izej, pijano kilka szczególowych przykladów w^kpn^nia warstwy elastomerowej wedlug wyna¬ lazku. os Przyklad I. Elastomer wytworzono przez103 973 zmieszanie 100 czgsci wagowych cieklego pre¬ polimeru elastomeru uretanowego zawierajacego 6,3% wolnych grup izocyjaruanowych wytworzo¬ nych przez reakcje eteru glikolu policzteromety- lenowego z dwuizocyjanianem toluenu, z 19,5 czes- 5 ciami wagowymi metylenoortodwuchloroaniliny stosujac 0,6 czesci wagowych kwasu adypinowego jako katalizatora. Otrzymamy elastomer uzyto po uplywie 15 minut mieszania.
Warstwe elastomeru o grubosci okolo 0,1 mm in nalozono na zewnetrzna powierzchnie kulistego zbiornika. Po jej zestaleniu na warstwe elastome¬ ru nalozono warstwe z piany uretanowej o gru¬ bosci 38,1 mm, a na te warstwe nalozono z kolei nastepna warstwe z elastomeru o grubosci okolo 15 0,1 mm, po czym nalozono dalsze warstwy z pia¬ ny az do uzyskania calkowitej grubosci izolacji okolo 254 mm.
Przyklad II. Elastomer wytworzono przez zmieszanie w temperaturze pokojowej, 100 cgg§ci 20 wagowych prepolimeru, takiego jak pcdany w przykladzie I z 14,5 czesciami wagowymi metyle- nodwuaniliny. Ze wzgledu na to, ze reakcja ta przebiega szybko, oba skladniki doprowadzono do glowicy natryskujacej oddzielnie za pomoca pom- 25 py.
Przyklad III. Elastomer wytworzono przez poddanie 100 czesci wagowych prepolimeru opisa-* nego w przykladzie I reakcji z 0,3 czesci wago¬ wych butanodiolu —1,4. w Przyklad IV. Prepolimer wytworzono przez zmieszanie eteru glikolu czteropolimetylenu z dwu- izolacyjanianem dwufenylometanu az do uzyska- nia 0,3% wolnych grup izocyjanianowych. Jako elastomer zastosowano taki elastomer jak podany 35 w przykladach I—III.
Przyklad V. Prepolimer wytworzono przez zmieszanie adypinianu glikolu polietylenopropyle- nowego z dwuizocyjanianem toluenu az do uzy¬ skania 0,3% wolnych grup izocyjanianowych. Jako 40 elastomer stosowano elastomer taki jak podany w przykladach I—III.
Przyklad VI. Prepolimer wytworzono przez zmieszanie adypinianiu glikolu polietylenopropy- lenowego z 'dwufenylometamodwuizocyjanianu az 45 do uzyskania 0,3% wolnych grup izocyjanianowych Jako elastomer stosowano elastomer taki jak opi¬ sano w przykladach I—III.
Przyklad VII. Prepolimer wytworzono przez zmieszanie eteru glikolu polipropylenowego z 50 dwuizocyjanianiem toluenu az do uzyskania 0,3% wolnych grup izocyjanianowych. Elastomer wytwo¬ rzono jak w przykladach I—III.
Prepolimer nie jest ograniczony do zawartosci 0,3% grup izocyjanianowych, dopuszczalne sa tak- 55 ze i inne wartosci przy zachowaniu takich pro¬ porcji w skladnikach elastomeru, aby elastomer nie zawieral wolnych grup izocyjanianowych.
Zaleznie od warunków w jakich izolacja ter¬ miczna ma byc uzywana, stosuje sie piane uireta- 60 nowa sztywna lub pólsztywna. W temperaturach rzedu —160°C bardzo sztywna piana nie jest po- rzadana, w takim przypadku lepsza jest piana posrednia miedzy sztywna a pólsztywna. Pojeta piany sztywnej i pólsztywnej sa pojeciami wzgled- •* nymi stpsewanymi przez specjalistów w tej dzie-r dzinie, ich zadaniem jest ocena wiekszego lub mniejszego stopnia pozadanej gietkosci izolacji w warunkach jej uzytkowania. Piana uretanowa tworzona jest przez zmieszanie 80 czesci wago^ wych poliolu o ciezarze równowaznikowym 108, uzyskanego przez propoksylowanie mieszaniny gli¬ ceryny i sacharozy, 20 czesci wagowych poliolu, o ciezarze równowaznikowym 350, uzyskanego przez prepoksylowanie gliceryny, 2 czesci wagowe krzemoorganicznego srodka powierzchniowoczynne- go, 1 czesci wagowej kwasu mrówkowego z trój- etylenodwuaminy, 20 czesci wagowych fosforanu trój-fj-chlcroetylu oraz 15 czesci wagowych trój- chlorofluorometanu.
Drugim skladnikiem jest surowy dwuizocyja- nia.n dwufenylometanu.

Claims (10)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wykonywania izolacji termicznej, po¬ legajacy na wytwarzaniu pierwszej warstwy ze sztywnej lub pólsztywnej piany uretanowej, na¬ stepnie jia wytwarzaniu na tej pierwszej warstwie drugiej warstwy zapobiegajacej pekaniu, znamien¬ ny tym, ze warstwe zapobiegajaca pekaniu two¬ rzy sie z elastomeru uretanowego przez naklada¬ nie mieszaniny cieklego prepolimeru elastomeru uretanowego, zawierajacego wolne grupy izocyja- nianowe oraz poliaminy lub poliolu, po czym na warstwie zapobiegajacej pekaniu tworzy sie trze¬ cia warstwe stanowiaca druga warstwe sztywnej lub pólsztywnej piany uretanowej która jest ulo¬ zona po przeciwnej stronie warstwy zapobiega¬ jacej pekaniu niz warstwa pierwsza, przy czym trzecia warstwe wytwarza sie przez nakladanie na warstwe elastomeru uretanowego zapobiegaja¬ ca pekaniu, uretanowej mieszaniny, reakcyjnej i nastepnie pozostawienie tej mieszaniny do spie¬ nienia i utwardzenia.
2. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz.. 1, znamienny tym, ze stosuje sie prepolimer, wytworzony przez reakcje dwuizocy- janianu toluenu z polieterem na bazie poliolu.
3. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie pre¬ polimer wytworzony przez reakcje dwuizocyjania- nu tolueriu z poliestrem na bazie poliolu.
4. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie pre¬ polimer wytworzony przez reakcje dwuizocyjauiia- nu dwufenylometanu z polieterem na bazie po¬ liolu.
5. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie pre¬ polimer wytworzony przez reakcje dwuizocyja- nianu dwufenylometanu z poliestrem na bazie poliolu.
6. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz. .1, znamienny tym, ze jako polieter na feazie poliolu stosuje sie polieter glikolu cztero- metylenowego.
7. Sposób wykonywania izolacji termicznej we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako polieter103 973 na bazie poliolu stosuje sie poliester kwasu adypi- nowego oraz glikolu etylenowego i propylenowe- go.
8. Sposób wykonywania izolacji termicznej, we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamiast po¬ liolu stosuje sie butanodiol. 8
9. Sposób wykonywania izolacji termicznej, we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako poliamine stosuje sie bis-/aminofenylo/-metan.
10. Sposób wykonywania izolacji termicznej, we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako poliamine stosuje sie bis-/3-chloro-4-aminofenylo/-metan. FteoI I 7L PZGraf. Koszalin D-772 115 Cena
PL1974174901A 1973-10-17 1974-10-17 Sposob wykonywania izolacji termicznej PL103973B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB48379/73A GB1479728A (en) 1973-10-17 1973-10-17 Thermal insulation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL103973B1 true PL103973B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=10448413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974174901A PL103973B1 (pl) 1973-10-17 1974-10-17 Sposob wykonywania izolacji termicznej

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE821123A (pl)
DE (1) DE2449539A1 (pl)
ES (2) ES431070A1 (pl)
FR (1) FR2248251A1 (pl)
GB (1) GB1479728A (pl)
IT (1) IT1029621B (pl)
NL (1) NL7413598A (pl)
NO (1) NO743733L (pl)
PL (1) PL103973B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8429770B2 (en) 2006-08-17 2013-04-30 Flair Interiors, Inc. Convertible sofa with contained air mattress

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3042821A1 (de) 1980-11-13 1982-06-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zum abdichten von bauwerken
FR2557671B1 (fr) * 1983-12-28 1986-08-01 Hutchinson Sa Perfectionnements apportes aux moyens d'isolation thermique de tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et a leur mise en place, et procedes de realisation desdits moyens d'isolation
DE3916810A1 (de) * 1989-05-23 1990-11-29 Willich F Gmbh & Co Waermeisolierung
FR2938267B1 (fr) * 2008-11-07 2012-11-02 Bostik Sa Utilisation d'une composition adhesive a base de polyurethane pour applications cryogeniques
CN102272184B (zh) * 2008-11-07 2013-12-25 博斯蒂克股份公司 基于聚氨酯的粘合性组合物用于低温应用的用途
CN102582981A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 江苏太阳宝新能源有限公司 太阳能光热发电高温熔盐储罐保温结构及其制备方法
CN104443284B (zh) * 2014-10-24 2017-05-10 上海交通大学 液化天然气船b型独立液货舱绝热系统及其构造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8429770B2 (en) 2006-08-17 2013-04-30 Flair Interiors, Inc. Convertible sofa with contained air mattress

Also Published As

Publication number Publication date
DE2449539A1 (de) 1975-04-30
NO743733L (pl) 1975-05-12
NL7413598A (nl) 1975-04-21
ES443841A1 (es) 1977-05-01
IT1029621B (it) 1979-03-20
BE821123A (fr) 1975-04-16
GB1479728A (en) 1977-07-13
FR2248251A1 (pl) 1975-05-16
ES431070A1 (es) 1976-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1078722A (en) Insulation board
KR101437722B1 (ko) 강화 페놀 폼 보드
JP2014237320A (ja) フォーム積層製品及びそれの製造方法
PL103973B1 (pl) Sposob wykonywania izolacji termicznej
JP6539676B2 (ja) 脆い断熱材をポリイソシアヌレート内に封入する方法
US20070059516A1 (en) Fire resistant insulated building panels utilizing intumescent coatings
US20130104480A1 (en) Method of Fabricating a Wall Structure
US11214648B2 (en) Spray foam building insulation for exterior applications
US11512465B2 (en) Method of pouring polyisocyanurate foam directly onto a facer to improve cell orientation and density stratification
RU2759184C2 (ru) Упрочненные сэндвич-панели
EP3774969B1 (de) Verfahren zur herstellung von polyurethan/polyisocyanurat (pur/pir) - hartschaumstoffen
US4507336A (en) Method for protecting a substrate with a multi-density composite polyurethane
CN109415481A (zh) 制造夹芯组件的方法
EP1621564A1 (en) Polyisocyanate and aqueous alkali silicate based coating formulation for use in sandwich panels
EP3774974B1 (de) Verfahren zur herstellung von polyurethan/polyisocyanurat (pur/pir)-hartschaumstoffen
JP7383517B2 (ja) ポリウレタン構造体、防音材、ポリウレタン構造体の製造方法及びポリウレタン膜形成用液状組成物
EP3600874B1 (en) Process for producing isocyanate-based foam construction boards
US6441799B2 (en) Polyurethane foam concealment panel
JP6117972B1 (ja) 不燃性パネルの製造方法
JP2021504641A (ja) 断熱箱
RU155106U1 (ru) Кровельная строительная панель
EP3144333A1 (en) A polyurethane composite element and the preparation process thereof
KR102573932B1 (ko) 샌드위치패널 및 그 제조방법
AU779069B2 (en) Composite elements
EP2657280A1 (de) Mineralstoffpartikel enthaltender Polyurethan-Verbundwerkstoff