PL104506B1 - Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze - Google Patents
Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze Download PDFInfo
- Publication number
- PL104506B1 PL104506B1 PL19555777A PL19555777A PL104506B1 PL 104506 B1 PL104506 B1 PL 104506B1 PL 19555777 A PL19555777 A PL 19555777A PL 19555777 A PL19555777 A PL 19555777A PL 104506 B1 PL104506 B1 PL 104506B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molecular weight
- parts
- ethylene oxide
- melamine
- alkyl radical
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 19
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 18
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 13
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000151 polyglycol Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000010695 polyglycol Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Chemical group OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N benzyl chloride Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1 KCXMKQUNVWSEMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940073608 benzyl chloride Drugs 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N oxirane Chemical compound C1CO1.C1CO1 GKWCCSUCDFFLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical class [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 melamine methyl ethers Chemical class 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- WTEICVOERQQONI-UHFFFAOYSA-N [C].C1CO1 Chemical compound [C].C1CO1 WTEICVOERQQONI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical group COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 2-methylterephthalic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka na bazie kondensatów melaminowych, przezna¬
czonego do zmiekczania wyrobów wlókienniczych.
Znane sa sposoby wytwarzania srodków zmiekczajacych wyroby wlókiennicze, których baza sa kondensa¬
ty i zywice melaminowe. Jedne z nich otrzymuje sie w wyniku przeestryfikowania zywicy melaminowej za pomo¬
ca alkoholi tluszczowych w srodowisku kwasnym oraz zemulgowanie tak otrzymanego produktu w wodzie za
pomoca aktywnych emulgatorów.
Inny sposób wytwarzania srodka zmiekczajacego znany jest z polskiego opisu patentowego nr 67009 i pole¬
ga na acylowaniu metylowanych zywic melaminowych wysoko-skondensowanych i wysokozeteryfikowanych lub
eterów metylowych szesciometylolomelaminy, po czym estry o liczbie estrowej 200-500 rozklada sie za pomo¬
ca alkoholi tluszczowych o lancuchach weglowodorowych C12-C22 w temperaturze 110-140°C w czasie
0,5-2 godzin, a uzyskany produkt poddaje sie reakcji z poliglikolami etylenowymi w temperaturze 110-140°C
w czasie 1-6 godzin. Opisane produkty charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami zmiekczajacymi w stosunku do
tkanin bawelnianych, nie wykazuja one jednak dobrych wlasnosci zmiekczajacych tkanin syntetycznych.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 90176 sposób wytwarzania srodka do apretury zmiekczajacej
szczególnie wyroby z wlókien wiskozowo-poliestrowych. Srodek ten wytwarza sie z eteryfikowanego kondensatu
melaminowo-formaldehydowego o srednim ciezarze czasteczkowym 390 alkoholu oktylowego, laurylowego lub
technicznego alkoholu rzepakowego i eteru metylowego lub etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze cza¬
steczkowym 200-370. Reakcja miedzy substratami przebiega w okreslonych proporcjach w temperaturze
S0-105°C w czasie 1-7^ godzin. Otrzymany srodek rozciencza sie woda do stezenia 50% wagowych suchej
substancji i zobojetnia. Srodek taki stosowany w ilosci 5 g na litr kapieli apreterskiej nadaje tkaninom wisko-
zowo-poliestrowym dobry efekt zmiekczajacy.
Wlasnosci zmiekczajace oceniane sa organoleptycznie przez porównanie chwytu tkaniny apretowanej z tka¬
nina nieapretowana, a wynik podawany jest czesto w 4 stopniowej skali, której stopnie sa nastepujace: bardzo
dobry, dobry, wyczuwalny, niewyczuwalny. Trwalosc apretury ocenia sie przez przeprowadzenie kolejnych pran
i wykonanie po nich organoleptycznej oceny efektu zmiekczajacego.2 104506
Istota wynalazku polega na wytwarzaniu srodka zmiekczajacego wyroby wlókiennicze powstajace w wyni¬
ku reakcji 100 g etery fi kowanego metanolem kondensatu melaminowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczko¬
wym 320—390; 250-350 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 260-320,
80-120 g poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poliglikolem o ciezarze czasteczkowym
200-3500, 40-60 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12 do 20 atomów wegla oksyctylowanej tlen¬
kiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 610-770, 40-60 g kwaternizowanej aminy zawierajacej w rodniku
alkilowym od 12 do 20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu o ciezarze czasteczkowym 670-900.
Reakcje prowadzi sie w temperaturze 100-130°C pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,4—0,8 atm przez
1—4 godzin. W czasie trwania procesu odbiera sie alkohol metylowy. Kontrole procesu prowadzi sie przez ozna¬
czenie ilosci wydzielonego metanolu. Po odebraniu metanolu produkt schladza sie do temperatury 50-60°C.
Stosowany w sposobie wedlug wynalazku eteryfikowany metanolem kondensat melaminowo-formaldehy-
dowy jest skladnikiem zywicznym posiadajacym wlasnosci utrwalania srodka na wlóknie, a ponadto jest zwiaz¬
kiem z którym reaguja pozostale skladniki. Eter etylowy poliglikolu etylenowego reaguje z kondensatem melami-
nowym nadajac produktowi finalnemu wlasnosci zmiekczajace. Wlasnosci zmiekczajace szczególnie wlóknom
syntetycznym nadaja oksyetylowane aminy i kwaternizowane oksyetylowane aminy. Ponadto kwaternizowane
oksyetylaty amin nadaja srodkowi wytwarzanemu sposobem wedlug wynalazku dodatkowe wlasnosci polega¬
jace na obnizaniu zdolnosci gromadzenia sie ladunków elektrycznosci statycznej szczególnie na wyrobach
z wlókien syntetycznych. Oksyetylowane tlenkiem etylenu aminy o lancuchu weglowym 12-20 stosowane
w sposobie wedlug wynalazku kwaternizowane moga byc chlorkiem metylu, siarczanem metylu lub chlorkiem
benzylu.
Poliester tereftalowy modyfikowany gliceryna, glikolem i poliglikolem, w którym na jeden mol estru dwu-
metylowego kwasu tereftalowego przypada 0,3—0,5 mola gliceryny, 2—3 moli glikolu etylenowego oraz 0,15—0,4
mola poliglikolu o srednim ciezarze czasteczkowym 1540 nadaje wyrobom syntetycznym wlasnosci zmiekczaja¬
ce i ulatwiajace wypieranie brudu z tkaniny. Poliester ten tylko czesciowo reaguje z kondensatem melaminowym.
Otrzymany sposobem wedlug wynalazku srodek stosowany w ilosci 20 g/litr kapieli apreterskiej nadaje
tkaninom, dzianinom i innym wyrobom wlókienniczym z wlókien syntetycznych bardzo dobry efekt zmiekcza¬
jacy. Dodatkowa zaleta produktu jest to, ze wykazuje on równiez wlasnosci zapobiegajace gromadzeniu sie
ladunków elektrycznosci statycznej na wyrobach wlókienniczych.
Przyklad I. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie 100 g zeteryflkowanego metanolem kondensatu mela-
minowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 370, 300 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego o cie¬
zarze czasteczkowym 300, lOOg poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poliglikolem
o ciezarze czasteczkowym 2750, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12—20 atomów wegla oksy¬
etylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 620, 50 g kwaternizowanej chlorkiem metylu aminy
zawierajacej w rodniku alkilowym od 12-20 atomów wegla o ciezarze czasteczkowym 670 oraz 3 g stezonego
kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje sie w temperaturze 100—105°C. Proces prowadzi
sie przez 2 godziny pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,6—0,8 atm. W czasie trwania procesu odebrano 35,8 g
metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w 40°C 1320 cP, dobrze rozpuszczalny w wo¬
dzie. Takim produktem impregnowano tkaniny i dzianiny z wlókien poliestrowych, poliamidowych i poliakrylo-
nitrylowych oraz tkaniny i dzianiny z mieszanek tych wlókien z wlóknami celulozowymi kapiela o stezeniu
g/l i suszono w temperaturze 120°C. Uzyskano bardzo dobry „chwyt" wyrobów, trwaly na pranie. Ponadto
uzyskano latwiejsza wypieralnosc brudu w stosunku do wyrobów wlókienniczych nie impregnowanych, uzyska¬
no obnizenie zdolnosci gromadzenia ladunków elektrycznosci statycznej.
Przyklad II. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie 100g zeteryflkowanego metanolem kondensatu
melaminowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 320, 350 g eteru etylenowego poliglikolu etylenowe¬
go o ciezarze czasteczkowym 260, 80 g poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poligliko¬
lem o ciezarze czasteczkowym 3500, 40 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12 do 16 atomów wegla
oksyetylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 760,40 g kwaternizowanej chlorkiem metylu aminy
zawierajacej w rodniku alkilowym od 12 do 16 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu o ciezarze czaste¬
czkowym 800 oraz 2 g stezonego kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje sie w temperatu¬
rze 110—115°C. Proces prowadzono przez 2,5 godziny pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,4-0,6 atm. W cza¬
sie trwania procesu odebrano 34,7 g -metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w40°C
1850, dobrze rozpuszczalny w wodzie. Badania uzytkowe wykonano jak w przykladzie I. Uzyskano analogiczne
wyniki jak w przykladzie I.
Przyklad III. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie 100g zeteryflkowanego metanolem kondensatu
melaminowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 350, 250 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego104506 3
o ciezarze czasteczkowym 320, 120g poliestru tereftalowcgo modyfikowanego gliceryna,-glikolem i poliglikoiem
o ciezarze czasteczkowym 2000, 60 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 14 do 20 atomów wegla
oksyetylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 640, 40 g kwaternizowanej chlorkiem benzylu ami¬
ny zawierajacej w rodniku alkilowym od 14 do 20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu o ciezarze
czasteczkowym 700 oraz 1 g stezonego kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje sie w tem¬
peraturze 120-130°C. Proces prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,6-0,8 atm przez 3 godziny.
W czasie trwania procesu odebrano 36 g metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w 40°C
2340, dobrze rozpuszczalny w wodzie. Badania uzytkowe wykonano jak w przykladzie I. Uzyskano analogiczne
wyniki, jak w przykladzie I.
Przyklad IV. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie 100 g zeteryfikowanego metanolem kondensatu
melaminowo formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 370, 300 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego
o ciezarze czasteczkowym 260, 100 g poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poliglikoiem
o ciezarze czasteczkowym 2750, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12-20 atomów wegla oksy¬
etylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 770, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od
12-20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu i kwaternizowanej chlorkiem benzylu o ciezarze czastecz¬
kowym 900 oraz 1 g stezonego kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje lie w temperaturze
120—130°C, Proces prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem, rzedu 0,6—0,8 atm przez 3 godziny. W czasie
trwania procesu odebrano 35,4 g metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w 40^C 2610, *
dobrze rozpuszczalny w wodzie. Badania przeprowadzono jak w przykladzie I. Uzyskano analogiczne wyniki jak
w przykladzie I.
Przyklad V. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie lOOg zeteryfikowanego metanolem kondensatu
melaminowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 390, 300 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego
o ciezarze czasteczkowym 270, 100 g poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna glikolem i poliglikoiem
o ciezarze czasteczkowym 2750, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12—20 atomów wegla, oksy¬
etylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 750, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od
12—20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu i kwaternizowanej siarczanem metylu o ciezarze cza¬
steczkowym 820 oraz 1 g stezonego kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje sie w tempera¬
turze 115—125°C. Proces prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem, rzedu 0,4—0,6 atn przez 3 godziny. W cza¬
sie trwania procesu odebrano 35,7 g metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w40°C
3020, dobrze rozpuszczalny w wodzie. Badania uzytkowe wykonano jak w przykladzie I. Uzyskano analogiczne
wyniki jak w przykladzie I.
Przyklad VI. Do kolby reakcyjnej wprowadza sie lOOg zeteryfikowanego metanolem kondensatu
melaminowo-formaldehydowego o ciezarze czasteczkowym 370, 300 g eteru etylowego poliglikolu etylenowego
o ciezarze czasteczkowym 290, 100 g poliestru tere ftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poliglikoiem
o ciezarze czasteczkowym 2750, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12-20 atomów wegla oksy¬
etylowanej tlenkiem etylenu o ciezarze czasteczkowym 610, 50 g aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od
12—20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu i kwaternizowanej siarczanem metylu o ciezarze cza¬
steczkowym 700 oraz 1 g stezonego kwasu siarkowego. Calosc przy ciaglym mieszaniu utrzymuje sie w tempera¬
turze 120—130°C. Proces prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,2—0,4 atn przez 4 godziny. W cza¬
sie trwania procesu odebrano 35,5 g metanolu. Otrzymano produkt barwy zóltobrunatnej o lepkosci w40°C
3650, dobrze rozpuszczalny w wodzie. Badania uzytkowe wykonano jak w przykladzie I. Uzyskano analogiczne
wyniki jak w przykladzie I.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlókiennicze powstajacego w wyniku reakcji etery- fikowanego metanolem kondensatu melaminowo-formaldehydowego ze zwiazkami zawierajacymi grupy hydro¬ ksylowe, znamienny tym, ze 100 czesci eteryfikowanego kondensatu melaminowo-formaldehydowego poddaje sie w temperaturze 100—130°C pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,4-0,8 atm, w czasie 1-4 godzin reakcji z 250—350 czesciami eteru etylowego poliglikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 260—320, 80—120 czesciami poliestru tereftalowego modyfikowanego gliceryna, glikolem i poliglikoiem o ciezarze cza¬ steczkowym 2000—3500, 40—60 czesciami aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12 do 20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu do ciezaru czasteczkowego 610-770, 40—60 czesciami kwaternizowanej aminy zawierajacej w rodniku alkilowym od 12 do 20 atomów wegla oksyetylowanej tlenkiem etylenu, o ciezarze czasteczkowym 670—900.4 104506
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny ty m, ze poddaje sie reakcji etery ftkowany kondensat mela- minowo—formaldehydowy o ciezarze czasteczkowym 320-390.
3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze poddaje sie reakcji poliester tereftalowy w którym na 1 mol estru dwumetylowego kwasu tereftalowego przypada 0,3-0,5 mola gliceryny, 2-3 moli glikolu etyleno¬ wego oraz 0,15—0,4 mola poliglikolu o srednim ciezarze czasteczkowym 1540.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze poddaje sie reakcji kwaternizowany oksyetylat aminy kwaternizowany chlorkiem metylu, siarczanem metylu lub chlorkiem benzylu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19555777A PL104506B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19555777A PL104506B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195557A1 PL195557A1 (pl) | 1978-07-31 |
| PL104506B1 true PL104506B1 (pl) | 1979-08-31 |
Family
ID=19980645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19555777A PL104506B1 (pl) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104506B1 (pl) |
-
1977
- 1977-01-24 PL PL19555777A patent/PL104506B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195557A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2971326B1 (en) | Method and composition obtaining textiles showing water-repellency and repellency against water soluble dirt | |
| US7329707B2 (en) | Partially quaternised, amino-functional organopolysiloxanes and their use in aqueous systems | |
| CA2665628A1 (en) | Cellulosic textiles treated with hyperbranched polyethyleneimine derivatives | |
| JP2005506462A (ja) | 織物加工組成物及びこの組成物の使用方法 | |
| JP4302523B2 (ja) | 織物加工組成物及びこの組成物の使用方法 | |
| US2426770A (en) | Textile finishing composition comprising a methoxymethyl melamine and an aliphatic alcohol having at least eight carbon atoms | |
| US3676052A (en) | Polypropylene glycols and substituted polypropylene glycols are used in conjunction with crosslinking agents to produce durable press fabrics with improved soil release performance | |
| JP2005506465A (ja) | 織物加工組成物及びこの組成物の使用方法 | |
| US4281196A (en) | Quaternary ammonium compounds, their preparation, and their use as softening agents | |
| TW201733971A (zh) | 染色助劑及染色纖維製品之製造方法 | |
| US2953526A (en) | Ampholytic compositions in wet treatments | |
| US3592686A (en) | Process for making durable press and soil release textile and resultant article | |
| GB2269384A (en) | Wax and surfactant-containing compositions | |
| US3983269A (en) | Durable press composition and process | |
| PL104506B1 (pl) | Sposob wytwarzania srodka zmiekczajacego wyroby wlokiennicze | |
| US3956350A (en) | Process for the production of textile softeners | |
| US4880430A (en) | Mixtures of an acylated polyamine and an alcohol-ether useful for textile finishing | |
| US3441953A (en) | Ester of an aliphatic dihydroxy monocarboxylic acid and a textile material treated therewith | |
| US4240795A (en) | Treatment of textiles with modified alpha-olefins | |
| US3087905A (en) | Durable fluorochemical-melamine resin textile finish | |
| KR101684864B1 (ko) | 초지용 합성섬유 처리제, 초지용 합성섬유의 제조방법 및 초지 부직포의 제조방법 | |
| US7999034B2 (en) | Benefit compositions and methods | |
| US3197333A (en) | Processes of treating textile fibres before forming the same into a yarn | |
| US2371892A (en) | Permanent finish for textiles | |
| JP5137732B2 (ja) | 繊維製品処理剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20090621 |