Przedmiotem wzoru przemyslowego jest zestaw plyt przeznaczonych do dowolnego i swobodnego wzajemnego ich laczenia, które stosowane sa w budownictwie przy pracach szalunkowych, zwiazanych z formowaniem betonu. Istote wzoru przemyslowego stanowi 6 odmian plyt do deskowania pokazanych na rysunku zbiorczym w widoku z boku pod katem, o nowej postaci przejawiajaca sie w ksztalcie i rozmieszczeniu elementów. Przedmiot wzoru przemyslowego zostal uwidoczniony na rysunku zbiorczym, na którym fig. 1 przedstawia pierwsza odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem, fig. 2 druga odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem, fig. 3 trzecia odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem, fig. 4 czwarta odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem, fig. 5 piata odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem, fig. 6 szósta odmiane plyty do deskowania w widoku z boku pod katem. Pierwsza odmiana plyty do deskowania pokazana na fig. 1 jest w ksztalcie prostokata, posiada w czterech narozach po jednej metalowej tulejce, która obejmuje plyte na calej grubosci poszycia i umieszczona jest w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na ich dlugosci otworami, zabudowane prostopadle do plaszczyznyplyty, rozmieszczone prostopadle do dluzszego boku prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 dluzszego boku prostokata, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plyty zabudowane metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Druga odmiana plyty do deskowania pokazana na fig. 2 jest w ksztalcie prostokata o powierzchni wiekszej niz plyta pokazana na fig. 1, posiada w czterech narozach po jednej metalowe tulejce, która obejmuje plyte na calej grubosci poszycia i umieszczona jest w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na dlugosci otworami, zabudowane prostopadle do plaszczyzny plyty i rozmieszczone prostopadle do dluzszych boków prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 dluzszych boków prostokata i prostopadle do krótszych boków prostokata na dlugosci 1/3 krótszego boku prostokata, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plyty zabudowane metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Trzecia odmiana plyty do deskowania pokazana na fig. 3 jest w ksztalcie prostokata o powierzchni wiekszej niz plyta pokazana na fig. 2, posiada w czterech narozach po jednej metalowej tulejce, która obejmuje plyte na calej grubosci poszycia i umieszczona jest w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na dlugosci otworami, zabudowane prostopadle do plaszczyzny plyty i rozmieszczone prostopadle do dluzszych boków prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 dluzszych boków prostokata i prostopadle do krótszych boków prostokata na dlugosci 1/2 krótszych boków prostokata, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plvtv zabudowane metalowe orofileskrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Czwarta odmiana plyty do deskowania pokazana na fig. 4 jest w ksztalcie prostokata o powierzchni wiekszej niz plyta pokazana na fig. 3, posiada cztery metalowe tulejki obejmujace plyte na calej grubosci poszycia umieszczone po jednej w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, zabudowane dwie w dwóch narozach krótszych boków prostokata i dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata i przed zebrami posrednimi prostopadlymi do dluzszych boków prostokata, przed zebrami posrednimi zabudowanymi na 3/4 dlugosci dluzszego boku prostokata od zabudowanych narozy, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na dlugosci otworami zabudowane prostopadle do krótszych boków prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 krótszych boków prostokata i prostopadle do dluzszych boków prostokata na dlugosci 1/4, 1/2 i 3/4 dluzszych boków prostokata, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plyty zabudowane metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Piata odmiana plyty do deskowania pokazana ma fig. 5 jest w ksztalcie prostokata o powierzchni wiekszej niz plyta pokazana na fig. 4, posiada cztery metalowe tulejki obejmujace plyte na calej grubosci poszycia umieszczone po jednej w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, zabudowanych dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata i zebrami posrednimi prostopadlymi do dluzszych boków prostokata za zebrami posrednimi na dlugosci 1/5 dluzszego boku prostokata oraz dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata i zebrami posrednimi prostopadlymi do dluzszych boków prostokata przed zebrami posrednimi na dlugosci 4/5 dluzszego boku prostokata, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników zsymetrycznie rozmieszczonymi na dlugosci otworami, zabudowane prostopadle do krótszych boków prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 krótszych boków prostokata i prostopadle do dluzszych boków prostokata na dlugosci 1/5,2/5, 3/5 i 4/5 dluzszych boków prostokata, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plyty zabudowane metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Szósta odmiana plyty do deskowania pokazana na fig. 6 jest w ksztalcie kwadratu, posiada w czterech narozach po jednej metalowej tulejce, która obejmuje plyte na calej grubosci poszycia i jest umieszczona w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na dlugosci otworami, zabudowane prostopadle do plaszczyzny plyty i rozmieszczone prostopadle do wszystkich boków na dlugosci 1/3 i 2/3 boków kwadratu, oraz na obrzezach plyty prostopadle do plaszczyzny plyty zabudowane metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami. Wszystkie odmiany plyt sa wykonane ze sklejki szalunkowej. Cechy istotne wzoru przemyslowego: 1. Wszystkie plyty zestawu plyt do deskowania posiadaja metalowe tulejki obejmujace plyty na calej ich grubosci poszycia, umieszczone po jednej w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, jak to przedstawiono na fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 4, fig. 5, fig.6. 2. Plyty zestawu plyt do deskowania o mniejszej powierzchni posiadaja metalowe tulejki obejmujace plyty na calej ich grubosci poszycia umieszczone w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, zabudowane w czterech narozach plyt jak przedstawiono na fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig.6.3. Plyta zestawu plyt do deskowania o wiekszej powierzchni niz zgodnie z fig. 1, fig.2, fig. 3 i fig.6, posiada tulejki obejmujace plyte na calej jej grubosci poszycia, umieszczone w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, zabudowane dwie w narozach plyty krótszych boków prostokata i dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata a zebrami posrednimi prostopadlymi do dluzszych boków prostokata, przed zebrami posrednimi zabudowanymi na 3/4 dlugosci dluzszego boku prostokata liczac od zabudowanych narozy plyty, jak przedstawiono na fig. 4. 4. Plyta zestawu plyt do deskowania o wiekszej powierzchni niz zgodnie z fig. 4, posiada tulejki obejmujace plyte na calej je j grubosci poszycia, umieszczone w prostokatnych metalowych kieszeniach na sciagi przelotowe, zabudowane dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata i zebrami posrednimi prostopadlymi do dluzszych boków prostokata za zebrami posrednimi na dlugosci 1/5 dluzszego boku prostokata oraz dwie w rogach miedzy dluzszymi bokami prostokata i zebrami posrednimi prostopadlymi na dlugosci 4/5 dluzszego boku prostokata, jak przedstawiono na fig. 5. 5. Plyty zestawu plyt do deskowania maja ksztalt prostokatów jak przedstawiono na fig.l, fig.2, fig.3, fig. 4, fig. 5. 6. Plyta zestawu plyt do deskowania ma ksztalt kwadratu jak przedstawiono na fig.6. 7. Wszystkie plyty zestawu plyt do deskowania posiadaja zabudowane na obrzezach plyt prostopadle do plaszczyzny tych plyt metalowe profile skrajne w ksztalcie plaskowników z symetrycznie na ich dlugosci rozmieszczonymi otworami, jak przedstawiono na fig.l, fig.2, fig.3, fig.4, fig.5, fig.6. 8. Plyta zestawu plyt do deskowania o najmniejszej powierzchni posiada metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na ichdlugosci otworami, zabudowane prostopadle do plaszczyzny plyty rozmieszczone prostopadle do dluzszego boku prostokata na dlugosci 1/3 i 2/3 dluzszego boku prostokata, jak przedstawiono na fig. 1. 9. Plyty zestawu plyt do deskowania o wiekszej powierzchni niz zgodnie z fig. 1 , posiadaja metalowe zebra posrednie w ksztalcie plaskowników z symetrycznie rozmieszczonymi na ich dlugosci otworami, zabudowane symetrycznie wzdluz dluzszych i krótszych boków plyt, prostopadle do plaszczyzny plyt, prostopadle do siebie i prostopadle do boków plyt, jak przedstawiono na fig.2, fig.3, fig.4, fig.5, fig.6.fig.1 fig.2 fig.3 fig 4 fig.5 fig.6 PL PL PLThe industrial design is a set of panels designed for free and flexible interconnection, used in construction during formwork work related to concrete forming. The essence of the industrial design is six variants of formwork panels, shown in a collective drawing in a side view at an angle, with a new design revealed in the shape and arrangement of the elements. The subject of the industrial design is shown in a collective drawing, in which Fig. 1 shows the first variant of the formwork board in a side view at an angle, Fig. 2 the second variant of the formwork board in a side view at an angle, Fig. 3 the third variant of the formwork board in a side view at an angle, Fig. 4 the fourth variant of the formwork board in a side view at an angle, Fig. 5 the fifth variant of the formwork board in a side view at an angle, Fig. 6 the sixth variant of the formwork board in a side view at an angle. The first type of formwork board shown in Fig. 1 is rectangular in shape, has one metal sleeve in each of the four corners, which covers the board along the entire thickness of the sheathing and is placed in rectangular metal pockets for through-ties, metal intermediate ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to the board plane, arranged perpendicularly to the longer side of the rectangle at the length of 1/3 and 2/3 of the longer side of the rectangle, and on the edges of the board, perpendicular to the board plane, metal edge profiles in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length are installed. The second variant of the formwork board shown in Fig. 2 is in the shape of a rectangle with a larger surface than the board shown in Fig. 1, it has one metal sleeve in each of the four corners, which encloses the board over the entire thickness of the sheathing and is placed in rectangular metal pockets for through-ties, metal intermediate ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to the plane of the board and arranged perpendicularly to the longer sides of the rectangle over the length of 1/3 and 2/3 of the longer sides of the rectangle and perpendicularly to the shorter sides of the rectangle over the length of 1/3 of the shorter side of the rectangle, and on the edges of the board, metal edge profiles in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to the plane of the board. The third variant of the formwork board shown in Fig. 3 is in the shape of a rectangle with a larger surface than the board shown in Fig. 2, it has one metal sleeve in each of the four corners, which covers the board over the entire thickness of the sheathing and is placed in rectangular metal pockets for through-ties, metal intermediate ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to the plane of the board and arranged perpendicularly to the longer sides of the rectangle on the length of 1/3 and 2/3 of the longer sides of the rectangle and perpendicularly to the shorter sides of the rectangle on the length of 1/2 of the shorter sides of the rectangle, and on the edges of the board perpendicularly to the plane of the pvtv, metal edge orofiles in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length. lengthwise spaced holes. The fourth type of formwork board shown in Fig. 4 is in the shape of a rectangle with a surface larger than the board shown in Fig. 3, it has four metal sleeves embracing the board over the entire thickness of the sheathing, placed one in each of the rectangular metal pockets for through-ties, two installed in two corners of the shorter sides of the rectangle and two in the corners between the longer sides of the rectangle and in front of the intermediate ribs perpendicular to the longer sides of the rectangle, in front of the intermediate ribs installed at 3/4 of the length of the longer side of the rectangle from the built-in corners, metal intermediate ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicular to the shorter sides of the rectangle at the length of 1/3 and 2/3 of the shorter sides of the rectangle and perpendicular to the longer sides of the rectangle at the length of 1/4, 1/2 and 3/4 of the longer sides of the rectangle, and on the edges of the board, perpendicular to the board plane, metal edge profiles in the shape of flat bars with holes arranged symmetrically along their length are built. The fifth type of formwork board shown in Fig. 5 is in the shape of a rectangle with a surface larger than the board shown in Fig. 4, it has four metal sleeves embracing the board over the entire thickness of the sheathing, placed one in rectangular metal pockets for through-ties, two installed in the corners between the longer sides of the rectangle and the intermediate ribs perpendicular to the longer sides of the rectangle, behind the intermediate ribs at the length of 1/5 of the longer side of the rectangle, and two in the corners between the longer sides of the rectangle and the intermediate ribs perpendicular to the longer sides of the rectangle, in front of the intermediate ribs at the length of 4/5 of the longer side of the rectangle, the metal intermediate ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to shorter sides of the rectangle at the length of 1/3 and 2/3 of the shorter sides of the rectangle and perpendicularly to the longer sides of the rectangle at the length of 1/5, 2/5, 3/5 and 4/5 of the longer sides of the rectangle, and on the edges of the board perpendicularly to the board plane, built-in metal edge profiles in the shape of flat bars with holes arranged symmetrically along their length. The sixth formwork panel variant shown in Fig. 6 is square in shape, with a single metal sleeve at each of the four corners, which encloses the panel throughout its entire thickness and is placed in rectangular metal pockets for through-ties. Intermediate metal ribs in the form of flat bars with holes symmetrically spaced along their length are installed perpendicularly to the panel plane and perpendicular to all sides along 1/3 and 2/3 of the square sides. Metal edge profiles in the form of flat bars with holes symmetrically spaced along their length are installed perpendicularly to the panel plane. All panel variants are made of formwork plywood. Essential features of the industrial design: 1. All panels of the formwork panel set have metal sleeves enclosing the panels over their entire thickness of the sheathing, placed one in each rectangular metal pockets for through-ties, as shown in fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 4, fig. 5, fig. 6. 2. The panels of the formwork panel set with a smaller surface have metal sleeves enclosing the panels over their entire thickness of the sheathing, placed in rectangular metal pockets for through-ties, built into the four corners of the panels as shown in fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 6.3. The panel of a set of formwork panels with a larger surface than that shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 6 has sleeves enclosing the panel along its entire thickness of the sheathing, placed in rectangular metal pockets for through-ties, two installed in the corners of the panel of the shorter sides of the rectangle and two in the corners between the longer sides of the rectangle and the intermediate ribs perpendicular to the longer sides of the rectangle, in front of the intermediate ribs installed at 3/4 of the length of the longer side of the rectangle, counting from the installed corners of the panel, as shown in Fig. 4. 4. The panel of a set of formwork panels with a larger surface than that shown in Fig. 4 has sleeves enclosing the panel along its entire thickness of the sheathing, placed in rectangular metal pockets for through-ties. through, built-in two in the corners between the longer sides of the rectangle and the intermediate ribs perpendicular to the longer sides of the rectangle behind the intermediate ribs at the length of 1/5 of the longer side of the rectangle and two in the corners between the longer sides of the rectangle and the intermediate ribs perpendicular at the length of 4/5 of the longer side of the rectangle, as shown in Fig. 5. 5. The boards of the set of formwork boards have the shape of rectangles as shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5. 6. The board of the set of formwork boards has the shape of a square as shown in Fig. 6. 7. All panels of the formwork panel set have metal edge profiles in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, built on the edges of the panels, perpendicular to the plane of these panels, as shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6. 8. The panel of the set of formwork panels with the smallest surface has intermediate metal ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed perpendicularly to the plane of the panel, arranged perpendicularly to the longer side of the rectangle at the length of 1/3 and 2/3 of the longer side of the rectangle, as shown in Fig. 1. 9. The panels of the set of formwork panels with a larger surface than in Fig. 1 have intermediate metal ribs in the shape of flat bars with holes symmetrically arranged along their length, installed symmetrically along the longer and shorter sides of the panels, perpendicular to the plane of the panels, perpendicular to each other and perpendicular to the sides of the panels, as shown in Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 fig.5 fig.6 PL PL PL