PL105200B1 - Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu - Google Patents
Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu Download PDFInfo
- Publication number
- PL105200B1 PL105200B1 PL18214175A PL18214175A PL105200B1 PL 105200 B1 PL105200 B1 PL 105200B1 PL 18214175 A PL18214175 A PL 18214175A PL 18214175 A PL18214175 A PL 18214175A PL 105200 B1 PL105200 B1 PL 105200B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- calcium sulphate
- hemihydrate
- phosphogypse
- water
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title description 11
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 title description 5
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 title description 3
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003109 clavicle Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- -1 phospho Chemical class 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pól¬
wodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu stosowanego do
wytwarzania wiazacych materialów budowlanych typu
gipsowego.
Klasyczne próby wytwarzania z fosfogipsu pólwodnego
siarczanu wapniowego, przydatnego jako spoiwo gipsowe,
nie daja pozytywnych wyników. Wystepujace w fosfo¬
gipsie zanieczyszczenia, glównie rozpuszczalny pieciotlenek
fosforu, powoduja niska jakosc pólwodnego siarczanu
wapniowego jako spoiwa gipsowego. Sposób wytwarzania
a-pólhydratu siarczanu wapnia z fosfogipsu wedlug tech¬
nologii firmy Gebruder Giulini wymaga wstepnego usu¬
wania zanieczyszczen przez przemywanie woda oraz sto¬
sowanie procesu autoklawizowania parowego.
Niedogodnoscia opisanego sposobu sa wysokie koszty
przemywania fosfogipsu, duze zuzycie wody oraz zagrozenie
naturalnego srodowiska. Z tych wzgledów technologia
Giulinich niezostala rozpowszechniona.
Natomiast inne technologie wytwarzania pólwodnego
siarczanu wapnia z fosfogipsu wymagaja niskiej zawartosci
zanieczyszczen w fosfogipsie, co w praktyce jest nieosiagalne
i uniemozliwia ich stosowanie na skale przemyslowa.
Sposób wytwarzania pólwodnego siarczanu wapnia
z fosfogipsu wedlug wynalazku polega na tym, ze fosfogips
korzystnie wstepnie podgrzany miesza sie z wapnem pa¬
lonym, nastepnie wprowadza stezony kwas siarkowy i pro¬
wadzi proces dehydratacji dwuhydratu siarczanu wapnio¬
wego pod cisnieniem od 0,2 do 0,6 MN/m2, w temperaturze
równowagi woda (para) — woda (ciecz), w kierunku
otrzymania a-pólhydratu, a uzyskany produkt odwadnia
sie przez wirowanie i suszenie w temperaturze powyzej
373 °K, wzglednie przerabia w stanie wilgotnym na materialy
budowlane.
Zalety sposobu wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci
zastosowania fosfogipsu o duzej wilgotnosci i duzym
stopniu zanieczyszczen w postaci rozpuszczalnego piecio¬
tlenku fosforu, na wysokiej jakosci produktu z uwagi na
stosowany cisnieniowy sposób dehydratacji gipsu oraz na
malym zapotrzebowaniu ciepla.
Chemiczna neutralizaqa kwasnych zanieczyszczen zna¬
cznie upraszcza ich usuwanie, a chemiczne ogrzewanie
na skutek egzotermicznosci reakcji umozliwia szybkie
nagrzanie duzej masy wsadu, skrócenie czasu rekrystalizacji
gipsu, a w efekcie zwiekszenie wydajnosci, przy czym
ogrzewanie chemiczne jest znacznie prostsze w stosunku do
klasycznego ogrzewania para lub spalinami i obniza straty
ciepla. Ponadto, proponowany sposób mozna zastosowac
, w procesie ciaglym, co daje dodatkowe korzysci.
Sposób wytwarzania pólwodnego siarczanu wapnia
z fosfogipsu ilustruje nizej podany przyklad.
Przyklad. Do goracego autoklawu o pojemnosci
dm3, zaopatrzonego w mieszadlo, wprowadza sie 3 kg
fosfogipsu uprzednio nagrzanego do temperatury 363 °K
i wsypuje 200 g wapna palonego. Po zamknieciu autoklawu
uruchamia sie mieszadlo. Wskutek zachodzacej reakcji
hydratacji wapna palonego i reakcji zobojetnienia kwasnych
zanieczyszczen zawartych w fosfogipsie temperatura mie¬
szaniu szybko wzrasta i z autoklawu uchodzi goracepowietrze
z para wodna. Po zamknieciu zaworu wylotowego do auto¬
klawu wprowadza sie 100 cm3 stezonego kwasu siarkowego
105 200105 200
w ten sposób, aby cisnienie w autoklawie utrzymywalo sie
na poziomie 0,3 MN/m2 w ciagu 15 minut. Nastepnie
wypuszcza sie pare wodna, a po wyrównaniu cisnienia
z otoczeniem otwiera autoklaw i opróznia. Uzyskany pro¬
dukt, glównie w postaci pólhydratu siarczanu wapniowego,
suszy sie w temperaturze 393°K.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pólwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu, znamienny tym, ze fosfogips korzystnie 10 ly budowlane. podgrzany wstepnie miesza sie z wapnem palonym, naste¬ pnie wprowadza sie stezony kwas siarkowy i prowadzi proces dehydratacji dwuhydratu siarczanu wapniowego pod cisnieniem od 0,2 do 0,6 MN/m2 w temperaturze równowagi woda (para) — woda (ciecz) w kierunku otrzymania a-pólhydratu, a uzyskany produkt odwadnia sie przez wirowanie i suszenie w temperaturze powyzej 373 °K, wzglednie przerabia w stanie wilgotnym na materia.- LZG Z-d 3 w Pab. zam. 889-79, nakl. 110+20 egz. Cena 45 zl .> ,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18214175A PL105200B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18214175A PL105200B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105200B1 true PL105200B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19972991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18214175A PL105200B1 (pl) | 1975-07-16 | 1975-07-16 | Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105200B1 (pl) |
-
1975
- 1975-07-16 PL PL18214175A patent/PL105200B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101563303B (zh) | 半水合硫酸钙的处理方法 | |
| Bumanis et al. | Technological properties of phosphogypsum binder obtained from fertilizer production waste | |
| RS56201B1 (sr) | Kontejner | |
| US4038180A (en) | Process of dewatering sewage sludge | |
| FI65223C (fi) | Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av gipsskivor | |
| JP2010504271A (ja) | 超低コンシステンシーα−およびβ−ブレンド化粧しっくいの製法 | |
| CZ301024B6 (cs) | Zpusob výroby hydraulického pojiva na bázi anhydritu III nebo alfa-anhydritu a hydraulické pojivo získané tímto zpusobem | |
| US4478810A (en) | Method of treating final products from flue gas desulfurization | |
| CS41591A2 (en) | Method of plaster treatment | |
| GB1593344A (en) | Compression mouldinf of gypsumplaster compositions | |
| US5169444A (en) | Process for preparing calcium sulfate anhydrite | |
| PL105200B1 (pl) | Sposob wytwarzania polwodnego siarczanu wapnia z fosfogipsu | |
| CN103553385A (zh) | 用烟气脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的方法 | |
| PL112807B1 (en) | Method of manufacture of shaped objects of gypsum | |
| RU2070169C1 (ru) | Способ получения гипсового вяжущего | |
| RU2333171C1 (ru) | Способ получения водостойкого и экологически чистого гипсового вяжущего | |
| CN116986619B (zh) | 一种原位磷石膏脱p、f并协同生产高强石膏的方法 | |
| JPS6366786B2 (pl) | ||
| Kaziliunas et al. | Thermal treatment of the phosphogypsum briquettes in water vapour under elevated pressure | |
| SU610794A1 (ru) | Способ обезвреживани шлама производства бариевых соединений | |
| SU779327A1 (ru) | Способ приготовлени гипсового в жущего | |
| SU1456367A1 (ru) | Способ получени фосфогипса | |
| JPH07112944B2 (ja) | 石炭灰の硬化体製造方法 | |
| SU93230A1 (ru) | Способ изготовлени сульфоалюминатного цемента | |
| JPS5684628A (en) | Gypsum desiccating agent |