PL105203B1 - Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych - Google Patents
Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105203B1 PL105203B1 PL20580478A PL20580478A PL105203B1 PL 105203 B1 PL105203 B1 PL 105203B1 PL 20580478 A PL20580478 A PL 20580478A PL 20580478 A PL20580478 A PL 20580478A PL 105203 B1 PL105203 B1 PL 105203B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- oil
- production
- polyvyl
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 5
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CHNPVIBKPFVVQK-UHFFFAOYSA-L dibutyltin(2+);2-octyl-2-sulfanyldecanoate Chemical compound CCCC[Sn+2]CCCC.CCCCCCCCC(S)(C([O-])=O)CCCCCCCC.CCCCCCCCC(S)(C([O-])=O)CCCCCCCC CHNPVIBKPFVVQK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- -1 chlorovinyl Chemical group 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji
trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych, zawierajacych od 1 do 5 czesci wagowych, cieklych
polisiarczków z epoksydowanym olejem sojowym lub zywicami epoksydowymi od 5 do 8 czesci wagowych
zmiekczaczy pierwszorzedowych oraz stabilizatory i smary.
Kompozycje oparte na polichlorku winylu sa uzyskiwane na wiele róznych sposobów, zwlaszcza
z niewielka iloscia polimerów kauczukopochodnych, na przyklad z polichloroprenem, metakrylanem metylu,
kopolimerem butadienu z akrylonitrylem lub chlorosulfonowanym polietylenem, badz tez kopolimerem otrzy¬
manym przez szczepienie akrylonitrylu i styrenu na kopolimerze butadien — trójchloroetylen.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 53 838, sposób otrzymywania trudnopalnych, olejoodpornych
wulkanizatów z chlorosulfonowanego polietylenu i polimeru chlorowinylowego. Sposób ten polega na mieszaniu
na walcarce 7 do 80 czesci wagowych pasty sporzadzonej z polichlorku winylu i plastyfikatora w stosunku
wagowym ód 2 :3 do 4 :1 z 5 do 95 czesciami wagowymi chlorosulfonowanego polietylenu i napelniaczami,
przy temperaturze walców od 155 do 180°C, a nastepnie po ostudzeniu walców do temperatury od 60 do 100°C
dodawaniu srodków wulkanizujacych w postaci zywic epoksydowych.
Znany równiez z polskiego opisu patentowego nr 85024 sposób modyfikacji, plastyfikacji i stabilizacji
polichlorku wmyiu. Spotób ten polega na wprowadzeniu droga mechaniczna do polichlorku winylu od 1 do 10%
wagowych cieklych polisiarczków osadzonych na nosniku o duzej powierzchni wlasciwej, od 10 do 40% wago¬
wych ftalanu dwuoktylu oraz od 10 do 40% wagowych ftalanu dwubutylu w stosunku do masy uzytego
polichlorku whiyfat.
Sposób wedlug wynalazku polega na wstepnym, fluidyzacyjnym mieszaniu w temperaturze pokojowej
polichlorku winylu z 1 do 2 czesciami wagowymi polisiarczków, z epoksydowym olejem sojowym i/lub zywicami
epoksydowymi, zmiekczaczami pierwszorzedowymi i bis-oktylotioglikolanem dwubutylocyny. Nastepnie, po
osiagnieciu temperatury 70°C, dopelnia sie mieszanke, tak aby zawierala nie wiecej niz 5 czesci wagowych2 105 203
cieklych polisiarczków z epoksydowanym olejem sojowym i/lub zywicami epoksydowymi i nie wiecej niz 8
czesci wagowych zmiekczaczy pierwszorzedowych. Wszystkie skladniki mieszanki miesza sie teraz fluidyzacyjnie
w temperaturze od 70 do 120°C. Ponadto do mieszanki mozna dodawac srodki wzmacniajace i/lub zwiazki
zmniejszajace elektryczna opornosc powierzchniowa.
Kompozycja otrzymana' sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie korzystnym zespolem wlasnosci
technologicznych i przetwórczych, a równoczesnie odpowiednim stopniem trudnopalnosci oraz odpornoscia na
oleje i smary. Uzyskana mieszanka, po ochlodzeniu, ma postac proszku o strukturze mikroskopowo niejednorod¬
nej, jednakze o równomiernym i trwalym rozprowadzeniu skladników w calej masie.
Wykonany z mieszanki granulat a nastepnie ksztaltki wtryskowe maja wytrzymalosc 391 kG/cm2, a pro¬
centowa zmiana wagi próbek po próbie autoklawowej w 120°C jest okolo 10-krotnie mniejsza niz dla próbek
otrzymanych wedlug znanych metod.
Przedmiot wynalazku zostanie dokladniej prredstawionym w przykladowym wykonaniu ponizej.
Do mieszalnika fluidyzacyjnego dozuje sie w temperaturze pokojowej 92,4% wagowych suspensyjnego
polichlorku winylu o liczbie k = 60, 1,38% wagowych monostearynianu gliceryny, 0,14% wagowych stearyny,
0,46%. wagowych stearynianu wapnia oraz 3,53% wagowych mieszaniny ftalanu dwuoktylowego w ilosci 2,46%
wagowych, bis-oktylótioglikolanu dwubutylocyny z epoksydowanym olejem sojowym w ilosci 0,61% wagowych
i cieklego polisiarczku w ilosci 0,46% wagowych, zawierajacego 10% sadzy aktywnej.
Mieszanke miesza sie w temperaturze pokojowej przez okolo 2 minuty, przy obrotach mieszalnika
1500/minute. Nastepnie zwieksza sie szybkosc obrotów do 3000/minute oraz podwyzsza temperature do 70°C.
Po osiagnieciu temperatury 70°C dodaje sie 4 92% wagowych ftalenu dwuoktylowego, 1,23% wagowych
bis-oktylotioglikolanu dwubutylocyny z epoksydowanym olejem sojowym oraz 0,92% wagowych cieklego
polisiarczku z sadza aktywna.
Calosc miesza sie przy 3000 obrotach/minute, az do osiagniecia temperatury równej 100°C.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania suchych mieszanek polichlorku, winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpor- nych ksztaltek wtryskowych, zawierajacych od 1 do 5 czesci wagowych cieklych polisiarczków z epoksydowa¬ nym olejem sojowym lub zywicami epoksydowymi, od 5 do 8 czesci wagowych zmiekczaczy pierwszorzedowych oraz stabilizatory i smary, znamienny tym, ze najpierw, fluidyzacyjnie miesza sie w temperaturze pokojowej polichlorek winylu z 1 do 2 czesciami wagowymi polisiarczków z epoksydowanym olejem sojowym i/lub zywicami epoksydowymi, zmiekczaczami pierwszorzedowymi i bis-oktylotioglikolanem dwubutylocyny, a nastepnie po osiagnieciu temperatury 70°C dopelnia sie mieszanke, tak aby zawierala nie wiecej niz 5 czesci wagowych cieklych polisiarczków z.epoksydowanym olejem sojowym i/lub zywicami epoksydowymi i nie wiecej niz 8 czesci wagowych zmiekczaczy pierwszorzedowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wszystkie skladniki mieszanki miesza sie fluidyzacyjnie w temperaturze od 70 do 120°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2,znami.enny tym, ze do mieszanki dodaje sie srodki wzmacniaja¬ ce i/lub zwiazki zmniejszajace elektryczna opornosc powierzchniowa. * Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20580478A PL105203B1 (pl) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20580478A PL105203B1 (pl) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL205804A1 PL205804A1 (pl) | 1979-03-26 |
| PL105203B1 true PL105203B1 (pl) | 1979-09-29 |
Family
ID=19988444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20580478A PL105203B1 (pl) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105203B1 (pl) |
-
1978
- 1978-04-03 PL PL20580478A patent/PL105203B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL205804A1 (pl) | 1979-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3461081A (en) | Stabilizing agent for a halogen containing synthetic resin consisting of a basic inorganic acid salt of lead coated with a fatty acid soap of lead,cadmium or calcium | |
| US4218353A (en) | External lubricant compositions for rigid vinyl polymers | |
| AU745099B2 (en) | Mineral pelletisation | |
| PL105203B1 (pl) | Sposob wytwarzania suchych mieszanek polichlorku winylu do produkcji trudnopalnych i olejoodpornych ksztaltek wtryskowych | |
| CN110483989B (zh) | 微胶囊包覆浸润型红磷阻燃尼龙66及制备方法 | |
| CN107556661A (zh) | 一种耐磨电缆料及其制备方法 | |
| CN107540978B (zh) | 一种导电阻燃pvc组合物及其制备方法 | |
| CN107345033A (zh) | 聚氯乙烯电缆复合材料及其制造方法、电缆 | |
| CN116656076B (zh) | Abs组合物及其制备方法和应用 | |
| US4032469A (en) | Pelleted sulfur compositions | |
| CN115651352B (zh) | 一种阻燃pom/pvc合金材料及其制备方法 | |
| CA1077183A (en) | Mixing particulate additives into thermoplastics polymers | |
| JP2707132B2 (ja) | 舗装用アスファルトの改質材料 | |
| JP3823304B2 (ja) | 石炭灰を含む造粒物の製造法 | |
| KR950006263B1 (ko) | 폴리염화비닐수지조성물용 Pb계 마스터뱃치첨가제 | |
| CN114213781A (zh) | 一种高性能聚氯乙烯合金材料的制备方法 | |
| KR950006262B1 (ko) | 폴리염화비닐수지조성물용 Ba-Zn계 마스터뱃치첨가제 | |
| US5476902A (en) | Processing agent having a C8 -C22 component | |
| US2858283A (en) | Method of making textile fiber drafting elements containing animal glue, a rubber, and a surface-active material | |
| CN105111569A (zh) | 一种三氧化二锑阻燃母粒的制备方法 | |
| CN104164009A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料用改性煤矸石及其制备方法 | |
| US1678635A (en) | Plastic composition and method of production thereof | |
| US1726472A (en) | Manufacture and use of oxysalt composition | |
| CN104163996A (zh) | 一种三元乙丙橡胶电缆料用改性沸石及其制备方法 | |
| GB1595044A (en) | Process for the low temperature conditioning of vinyl chloride polymer stabilisers |