PL105379B1 - Sposob wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli glauberskiej - Google Patents

Sposob wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli glauberskiej

Info

Publication number
PL105379B1
PL105379B1 PL1976192296A PL19229676A PL105379B1 PL 105379 B1 PL105379 B1 PL 105379B1 PL 1976192296 A PL1976192296 A PL 1976192296A PL 19229676 A PL19229676 A PL 19229676A PL 105379 B1 PL105379 B1 PL 105379B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crystals
glauber
salt
sodium sulphate
fluidized
Prior art date
Application number
PL1976192296A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Escher Wyss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Ag filed Critical Escher Wyss Ag
Publication of PL105379B1 publication Critical patent/PL105379B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/18Dehydration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bez¬ wodnego siarczanu sodowego (Na2S04) z soli glauberskiej (Na2SO4.10H2O).
Siarczan sodowy w postaci bezwodnej wytwarza sie jako wilgotny produkt chemiczny i stosuje sie, np. jako 5 domieszke do proszków pioracych w przemysle pralniczym lub jako odczynnik chemiczny m.in. w przemysle celu¬ lozowym, farbiarskim i szklarskim.
Sól galuberska wedlug konwencjonalnej technologii przemyslowej uzyskuje sie przewaznie z jej roztworów wo- 10 dnych na drodze krystalizacji z chlodzeniem w tempera¬ turze ponizej 32 °C.
W celu przeprowadzenia soli glauberskiej w pozba¬ wiona wody krystalizacyjnej postac siarczanu sodowego stosuje sie bardzo róznorodne technologie. Najpowszechniej 15 obecnie stosowane przeksztalcenie polega na stopieniu i rozpuszczeniu krysztalów soli glauberskiej w temperatu¬ rze powyzej 32°C w jej wodzie krystalizacyjnej lub w nie¬ nasyconym roztworze i nastepnie na poddaniu tego roztworu krystalizacji zatezeniowej. Otrzymane, pozbawione wody 20 krystalizacyjnej krysztaly siarczanu sodowego oddziela sie nastepnie z nasyconego roztworu, np. w wirówkach, i suszy w aparatachsuszarniczych. ' Wiadomo równiez, ze bezwodny siarczan sodowy z so¬ li glauberskiej mozna uzyskiwac droga czystej obróbki ter- 25 micznej, np. w ogrzewanym bezposrednio dlugim obroto¬ wym piecu rurowym. Zachodzi przy tym stapianie i odwad¬ nianie w jednym tylko etapie. Ten sposób postepowania ma jednak te znaczna wade, iz powstaje nie tylko niejedno¬ rodny produkt lecz takze czesto tworza sie duze grudy, 30 które nastepnie nalezy lamac, co prowadzi do niejednolitej postaci ziarna.
Wedlug innej metody próbowano stapiac sól glauber- ska we wlasnej wódziu krystalizacyjnej i nastepnie wtryski¬ wac ten stop w lub do zloza fluidalnego z osuszonego siar¬ czanu sodowego. Z powodu róznych trudnosci technicz¬ nych, takich jak zatykanie dysz itp., sposób ten nie mógl zyskac uznania, jakkolwiek otrzymuje sie zasadniczo ziarno o dosc jednolitej postaci. Niekorzystna jest przy tym znaczna zawartoscpylu.
W celu przeprowadzenia soli glauberskiej w bezwodna postac siarczanu sodowego próbowano takze juz stosowac tak zwany sposób „add-back". Przy tym juz osuszony siarczan sodowy zawraca sie do wlaczonego przed wlasciwa suszarnia urzadzenia granulujacego, w którym woda krys- talizacyjna uwalnia sie z soli glauberskiej wiaze sie z zawra¬ canym, osuszonym siarczanem sodowym, tak ze powstaja sypne granulaty siarczanu soodowego. Sposób ten daje sie przeprowadzac, ma jednak te wade, ze na 1 tone soli gla¬ uberskiej nalezy zawracac 7—12 ton osuszonego siarczanu sodowego. Nadto wytworzony tym sposobem produkt koncowy wykazuje niejednorodny podzial uziarnienia i zawiera stosunkowo duza ilosc czastek pylistych.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli galuberskiej* wedlug którego w tylko jednym etapie sposobu i oplacalnie uzyski- wanoby bezpylowy siarczan sodowy o jednorodnym roz¬ dziale uziarnienia.
Cel ten osiaga sie w sposobie wedlug wynalazku, który polega na tym, ze do krysztalów soli glauberskiej dodaje 105 379105 379 3 sie domieszke {Irohnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego, i mieszanine te równomiernie rozpraszajac wpro¬ wadza sie do zfluidyzowanej za pomoca goracych gazów warstwy krysztalów siarczanu sodowego lub aglomeratów krysztalów siarczanu sodowego i w tej fluidyzowanej warstwie przy wysokim stopniu przemieszania odwadnia i suszy sie.
Dzieki temu uzyskuje sie w jednym etapie sposobu pozbawiony pylu siarczan sodowy jako produkt koncowy o jednorodnym podziale uziarnienia i bardzo jednolitej postaci ziarn. Soli glauberskiej nie stapia sie osobno lecz miesza z okreslona iloscia drobnego, suchego siarczanu so¬ dowego i nastepnie te mieszanine w stalej postaci rozprowa¬ dza sie równomiernie w zfluidyzowanej za pomoca goracych gazów warstwie krysztalów lub ziarn siarczanu sodowego.
Fluidyzowana warstwa musi wykazywac duza turbulenqe po to, by wprowadzana mieszanina krysztalów zostala natchmiast intensywnie wymieszana z warstwa.
Dzieki ogrzaniu we fluidyzowanej warstwie uwalnia sie woda krystalizacyjna z soli glauberskiej a wskutek tego stajaca sie ciekla substancja osiada na obecnych w war¬ stwie, drobnych krysztalach siarczanu sodowego lub aglomeratachkrysztalów i tworzy na nich, wobec równoczes¬ nego odparowywania wody krystalizacyjnej, dalsza warstwe krysztalów siarczanu sodowego. Tetak podczas odwadniania i suszenia powstale, suche, przewaznie kuliste ziarna siarczanu sodowego opuszczaja warstwe fluidyzowana jako produkt koncowy.
Uziarnieniem mozna sterowac na drodze zmian zawar¬ tosci drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego w mieszaninie wprowadzanej do fluidalnej suszarki.
I tak np. w celu uzyskania produktu koncowego o sred¬ nim uziarnieniu d* = 0,3—0,8 mm wedlug skali (RRS) Rosin/Rammlen/Simmon wprowadza sie do fluidyzowanej warstwy mieszanine 100 czesci wagowych soli glauberskiej i 5—20 czesci wagowych drobnych krysztalów siarczanu sodowego.
Korzystnie do krysztalów soli glauberskiej dodaje sie domieszke drobnych czastek produktu, odprowadzanych z fluidyzowanej warstwy w powietrzu odlotowym, albo dodaje sie domieszke drobnych czastek produktu odsia¬ nych z produktu koncowego albo dodaje sie domieszke odsianych z produktu koncowego czastek nadziania po ich rozdrobnieniu.
W sposobie wedlug wynalazku temperature drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego, dodawanych jako domieszka do krysztalów soli glauberskiej, utrzymuje sie korzystnie ponizej' temperatury topnienia soli glauber¬ skiej, to jest ponizej temperatury 32°C, a mieszanine sól glauberska-siarczan* sodowy wprowadza sie do fluidyzo¬ wanej warstwy korzystnie w ilosci 700—1000 kg na 1 go¬ dzine i na 1 m2 powierzchni inicjowania strumienia tej warstwy, przy czym gorace gazy fluidyzujace doprowadza sie zwlaszcza z taka predkoscia i w takiej ilosci, by utrzy¬ mywac warstwe fluidyzowana o wysokosci co najmniej 400 mm i co najwyzej 1000 mm.
Dla unikniecia przypalania produktu na pólce iniqowania strumienia warstwy fluidyzowanej utrzymuje sie tempera¬ ture tej pólki nizsza niz temperatura doprowadzonych gazów fluidyzujacych.
Wynalazek blizej objasnia i unaocznia zalaczony rysunek, w którym fig. przedstawia przyklad schematu urzadzenia do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku.
Poddawane przeróbce krysztaly soli galuberskiej udaja sie z zasobnika 1 do mieszarki 6, gdzie dodaje domieszke 4 drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego. Mie¬ szanine te poprzez urzadzenie wprowadzajace 2 nanosi sie: na fluidyzowana za pomoca goracych gazów warstwe 3 krysztalów siarczanu sodowego lub aglomeratów siarczanu sodowego wefluidalnej suszarce 4.
Urzadzenie wprowadzajace 2 zapewnia równomierne rozproszenie nanoszonej mieszaniny na calej powierzchni warstwy fluidyzowanej 3. Warstwe 3 fluidyzuje sie przy wysokim stopniu przemieszania wobec wielkiej turbulenqi.
Odpowiednio wysoki stopien przemieszania warstwy 3 uzyskuje sie np. wtedy, gdy przy wprowadzaniu 700— 1000 kg mieszaniny sól galuberska-siarczan sodowy na 1 godzine inalm2 powierzchni inicjowania strugi fluidalnej suszarki 4 warstwa 3 w suszarce fluidalnej wykazuje co najmniej wysokosc 500—600 mm.
Aby mozna bylo w celu oplacalnego przeprowadzenia sposobu stosowac odpowiednio wysoka temperature fluidy¬ zujacych gazów bez szkodzacego oddzialywania na produkt, wykonano pólke inicjowania strugi 10 w znany sposób w postaci izolowanej pólki z dyszami 11. Wskutek tego temperatura powierzchni pólki jest nizsza niz temperatura fluidyzujacych gazów w skrzyni rozdzielczej gazu 9 fluidal¬ nej suszarki 4. Dzieki temu unika sie przypalania produktu na tej pólce. __ Powstale po flufdyzacji w warstwie 3, suche ziarna siar- czanu sodowego odprowadza sie jako produkt koncowy z suszarki fluidalnej do urzadzenia sitowego 125 gdzie z produktu koncowego odsiewa sie ewentualnie czesci drobne i czesci nadziania.
W urzadzeniu tym przewidziano dodawanie do podda¬ wanej przeróbce soli glauberskiej domieszki drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego, które z fluidyzo¬ wanej warstwy 3 odprowadza sie z suszarki fluidalnej 4 wraz z powietrzem odlotowym przez przewód powietrza odlotowego 7. Te czesci drobne oddziela sie w lapaczu 8 od powietrza odlotowego i przed wprowadzeniem przez, przewód 5 do mieszarki 6 chlodzi w chlodnicy 21, a miano¬ wicie korzystnie do temperatury ponizej 32 °C.
Nie mozna dopuscic do tego, by domieszanie goracych krysztalów siarczanu sodowego spowodowalo przedwczesne uwolnienie wody krystalizacyjnej z soli glauberskiej juz w mieszarce 6 a nie dopiero we fluidyzowanej warstwie 3 we fluidalnej suszarce 4, jak to przewidziano. W urzadze¬ niu tym jest takze mozliwe domieszanie do krysztalów soli glauberskiej drobnych czastek siarczanu sodowego, które odsiewa sie z produktu koncowego w urzadzeniu sitowym 12. Te czastki drobne wypadaja z urzadzenia sitowego 12 przez otwór 13 i sa za pomoca dmuchawy 14 oraz przewo¬ du transportowego 15 prowadzone przez przewód powietrza cn odlotowego 7 do lapacza 8 itd. 50 W urzadzeniu tym istnieje równiez"mozliwosc dodawania do krysztalów soli glauberskiej domieszki czastek nad¬ ziania, odsianych z produktu koncowego w urzadzeniu' sitowym 12. Czastki nadziania otrzymuje sie z otworu 16 urzadzenia sitowego 12, rozdrabnia w urzadzeniu mielacym 17 do zadanej wielkosci a poprzez dmuchawe 18, przewód transportowy 19 i przewód powietrza odlotowego 7 przenosi do lapacza 8 itd.
Wreszcie w przypadku dalszej potrzeby wystepuje 60 mozliwosc domieszania czesci produktu koncowego da krysztalów soli glauberskiej. W tym celu czesc produktu koncowego najpierw musialaby zostac rozdrobniona, a po ochlodzeniu w chlodnicy 21 doprowadzona do mieszarki 6^ Srednim uziarnieniem produktu koncowego, powsta- 65 lego we fluidyzowanej warstwie 3, mozna jak juz wspomnia-105 379 no, sterowac na drodze zmian zawartosci drobnych, su¬ chych krysztalów siarczanu - sodowego w mieszaninie z krysztalami soli glauberskiej. I tak np. w celu uzyskania produktu koncowego o srednim uziarnieniu d' = ^0*3— 0,8 mm wedlug skali Rosin/Rammlen/Simmon (RRS) 5 miesza sie 100 czesci wagowych soli glauberskiej w zalez¬ nosci od wielkosci ziarna z 5—20 czesciami wagowymi drobnych krysztalów siarczanu sodowego. *

Claims (9)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli glauberskiej, znamienny tym, ze do krysztalów soli glauberskiej dodaje sie domieszke drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego, i mieszanine te równo¬ miernie rozpraszajac wprowadza sie do zfluidyzowanej za pomoca goracych gazów warstwy krysztalów siarczanu sodowego lub aglomeratów krysztalów siarczanu sodowego i w tej fluidyzowanej warstwie przy wysokim stopniu przemieszania odwadnia i suszy sie.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kry¬ sztalów soli glauberskiej dodaje sie domieszke drobnych czastek produktu, odprowadzanych z fluidyzowanej war¬ stwy w powietrzu odlotowym.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do krysztalów soli glauberskiej dodaje sie domieszke drobnych czastek produktu odsianych z produktu koncowego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do 6 krysztalów soli glauberskiej dodaje sie domieszke odsianych z produktu koncowego czastek nadziania po ich rozdrobnie¬ niu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tempe¬ rature drobnych, suchych krysztalów siarczanu sodowego, dodawanych jako domieszka do krysztalów soli glauberskiej utrzymuje sie ponizej temperatury topnienia soli glauber¬ skiej, to jest ponizej temperatury 32 °C.
6. .6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mie¬ szanine sól glauberska-siarczan sodowy wprowadza sie do fluidyzowanej warstwy w ilosci 700—1000 kg na 1 godzine i na 1 m2 powierzchni inicjowania strumienia tej warstwy.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gorace gazy fluidyzujace doprowadza sie z taka predkoscia, i w ta¬ kiej ilosci, by utrzymywac warstwefluidyzowana o wysokosci co najmniej 400 mm i co najwyzej 1000 mm.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu uzyskania produktu koncowego o srednim uziarnieniu d' = 0,3—0,8 mm wedlug skali Rosin/Rammlen/Simmón (RRS) wprowadza sie do fluidyzowanej warstwy miesza¬ nine 100 czesci wagowych soli glauberskiej i 5—20 czesci wagowych drobnych krysztalów siarczanu sodowego.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu unikniecia przypalania produktu na pólce iniqowania strumienia warstwy fluidyzowanej utrzymuje sie tempera¬ ture tej póJki nizsza niz temperatura doprowadzonych gazcw fluidyzujacych. 15 20105 379 154 f!9 | 9 a CE ID cn 16^1 ZZD 0Q-17 13^L 12 £-20 CL X) LZG Z-d 3 w Pab., zam. 1019-79, nakl, 95 + 20 egz Cena 45 zl
PL1976192296A 1975-09-11 1976-09-09 Sposob wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli glauberskiej PL105379B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1180275A CH595285A5 (pl) 1975-09-11 1975-09-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105379B1 true PL105379B1 (pl) 1979-10-31

Family

ID=4377004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192296A PL105379B1 (pl) 1975-09-11 1976-09-09 Sposob wytwarzania bezwodnego siarczanu sodowego z soli glauberskiej

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5239597A (pl)
BR (1) BR7605996A (pl)
CH (1) CH595285A5 (pl)
FR (1) FR2323637A1 (pl)
GB (1) GB1562824A (pl)
NL (1) NL7610090A (pl)
PL (1) PL105379B1 (pl)
ZA (1) ZA765217B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK189784D0 (da) * 1984-04-12 1984-04-12 Niro Atomizer As Fremgangsmaade og apparat til behandling af biprodukter fra roeggasafsvovlning

Also Published As

Publication number Publication date
ZA765217B (en) 1977-08-31
GB1562824A (en) 1980-03-19
NL7610090A (nl) 1977-03-15
FR2323637A1 (fr) 1977-04-08
FR2323637B1 (pl) 1981-08-07
BR7605996A (pt) 1977-08-23
JPS5239597A (en) 1977-03-26
CH595285A5 (pl) 1978-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3231413A (en) Method and apparatus for granulating melted solid and hardenable fluid products
US4217127A (en) Process for producing urea granules
US4031175A (en) Glass batch pelletizing method
US4070765A (en) Process and apparatus for converting a solution or suspension into a dried particulate, granulate product
US3868227A (en) Agglomerating fine alkali metal silicate particles to form hydrated, amorphous, granules
HU181068B (en) Process for producing stabilized granules containing ammonium-nitrate
US4022704A (en) Production of spray dried, high bulk density hydrous sodium silicate mixtures
US2979421A (en) Urea granulation process
US3918921A (en) Process for making granular hydrated alkali metal silicate
EP0328768B1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Natriumperborat-Granulaten
US4133669A (en) Process for pelletizing a sulphur-bentonite clay mixture and the product formed thereby
AU729196B2 (en) Process and plant for producing porous ammonium nitrate
US4749349A (en) Granulating device and plant
CS245755B2 (en) Method of continual fluid drying of chemical products
RU2107660C1 (ru) Грануляты цианидов щелочных металлов и способ их получения
US3308171A (en) Method for producing granular or powdery sorbitol from sorbitol solution
IE57463B1 (en) Granulating device
US3227789A (en) Process of pelletizing a water soluble material
JPH0234884B2 (pl)
US3536503A (en) Bloated clay and method of preparation
US4564505A (en) Process and apparatus for simultaneous material granulation and classification
US3450804A (en) Method of prilling urea
US3317307A (en) Method of granulating fertilizer
US3250593A (en) Method of producing calcium chloride pellets
US2136069A (en) Process for producing granular fertilizers