PL105919B1 - Sposob wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek oraz urzadzenie do wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek - Google Patents
Sposob wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek oraz urzadzenie do wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek Download PDFInfo
- Publication number
- PL105919B1 PL105919B1 PL1977198783A PL19878377A PL105919B1 PL 105919 B1 PL105919 B1 PL 105919B1 PL 1977198783 A PL1977198783 A PL 1977198783A PL 19878377 A PL19878377 A PL 19878377A PL 105919 B1 PL105919 B1 PL 105919B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- loops
- axis
- disc
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000369592 Platycephalus richardsoni Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D7/00—Collecting the newly-spun products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek oraz urzadzenie do
wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek, doprowadzanych z jednej lub wielu dysz przedzalniczych lub
ceweknawojowych. '
Produktami wyjsciowymi w znanych sposobach sa w szczególnosci ciagle wlókna chemiczne, które np.
podczas przedzenia mokrego lub suchego wydostaja sie w postaci ciagliwej z otworów dysz i nastepnie ulegaja
umocnieniu. Dalsza, znana przeróbka tych ciaglych wlókien chemicznych na przedze nastepuje w ten sposób, ze
wlókna ciagle sa ciete do zadanej dlugosci, nastepnie sa sprasowywane i w postaci beli odsylane do przedzalni.
Przeróbka w przedzalni odbywa sie w taki sam sposób jak w przypadku wlókien naturalnych. Obejmuje
ona zasadniczo nastepujace operacje robocze; rozluznianie sprasowanej masy wlókien w rozluzniarkach do bel,
rozwlóknianie peczków wlókien w zgrzebJarce pokrywkowej lub walkowej, czesanie tasmy zgrzeblarkowej na
czesarce, tworzenie niedoprzedu, np. na niedoprzedzarce i wreszcie przedzenie wlasciwe np. na przedzarce
obraczkowej, na której gotowa przedza jest nawijana na cewke. Operacje te wymagaja stosowania bogatego parku
maszynowego.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i skonstruowanie urzadzenia,umozliwiajacych bezposrednie
wytwarzanie przedzy z jednej lub wielu nitek ciaglych bez koniecznosci stosowania obszernego parku maszyno¬
wego, nalezacego do stanu techniki.
Cel ten zostal osiagniety w sposobie wedlug wynalazku przez to, ze nitke lub nitki uklada sie pietrami
w plaskiepetle, które czesciowo zachodza na siebie, a nastepnie petle te skreca sie w przedze.
Osiaga sie przez to to,ze przedza ma podobny wyglad i charakter jak przedza wytworzona w znany sposób,
z wlókien cietych. Podczas dalszej obróbki nie powstaje jednak pyl wlóknisty.
O ile to poozadane, co najmniej czesc petli przed skreceniem nacina sie w miejscach przegiecia nitki lub
nitek.2 105 919
Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma glowice przedzalnicza, obracajaca sie wzdluz
swej osi podluznej i podtrzymujaca tarcze ukladajaca, obracajaca sie wokól osi usytuowanej poprzecznie
wzgledem wymienionej osi podluznej, na której to tarczy ukladajacej jest ukladana pietrami, segmentowo,
w plaskich petlach zachodzacych czesciowo na siebie, co najmniej jedna nitka doprowadzana z ramienia
prowadnika nitki, a ponadto po przeciwnej, wzgledem ramienia, stronie tarczy ukladajacej jest umieszczony
odbieracz petli skrecanych w przedze, przy czym za odbierakiem znajduje sie zespól napedowy i rozciagowy.
Tworzenie plaskich petli, czesciowo zachodzacych na siebie, odbywa sie wiec na tarczy ukladajacej/która
obraca sie wokól swej osi oraz wokól podluznej osi glowicy przedzalniczej, przy czym skrecenie petli uzyskuje
sie automatycznie na skutek obracania sie glowicy przedzalniczej.
Celowo, ramie prowadnika nitki jest obracane z regulowana predkoscia obrotowa wokól osi usytuowanej
przynajmniej w przyblizeniu na przedluzeniu podluznej osi obracajacej sie glowicy obrotowej. Dzieki takiemu
rozwiazaniu predkosc, z jaka nitka jest nawijana lub nitki sa nawijane na tarcze ukladajaca, jest niezalezna od
predkosci obrotowej glowicy przedzalniczej.
Korzystnie, ramie prowadnika nitki jest umieszczone przesuwnie wzdluz podluznej osi obracajacej sie
glowicy przedzalniczej. Umozliwia to zmiane dlugosci petli ukladanych na tarczy ukladajacej.
W celu umozliwienia utrzymywania sie petli na powierzchni tarczy ukladajacej, jest ona na obwodzie
uzebiona lub uczyniona chropowata.
Korzystnie, tarcza ukladajaca ma na swym obwodzie rowek obwodowy. Dzieki temu odbieracz moze
siegac do wewnatrz tego rowka, co umozliwia latwe zdejmowanie petli.
Korzystnie urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w nóz umieszczony w obszarze dzialania
odbieracza, w celu umozliwienia wprowadzania go do wewnatrz rowka. Umozliwia to co najmniej czesciowe
przecinanie petli.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. \ przedsta¬
wia urzadzenie wedlug wynalazku w rzucie bocznym, fig. 2 — urzadzenie wedlug fig. 1 w widoku z góry,
fig. 3 —tarcze ukladajaca, w powiekszeniu z dodatkowym nozem do przecinania petli-, a fig. 4 nitke ulozona
w petle czesciowo zachodzace na siebie przed skreceniem.
Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 jest ustawione na fundamencie 1, podtrzymujacym dwa kozly
lozyskowe 2, 3. Koziol lozyskowy 3 jest sztywno polaczony z fundamentem 1. Koziol lozyskowy 2 jest
umieszczony przesuwnie w kierunku zaznaczonym podwójna strzalka 4, to jest w strone i od strony kozla
lozyskowego 3, i moze byc mocowany w dowolnym polozeniu. W kozlach lozyskowych 2 i 3 sa osadzone osie
o postaci prowadnic rurowych 5, 6. Na prowadnicy rurowej 5 jest ulozyskowane kolo pasowe 7, które jest
napedzane pasem 8 przez silnik 9 o regulowanej predkosci obrotowej. Na kole pasowym 7 jest zamocowane
ramie 10 prowadnika nitki.
Na prowadnicy rurowej 6 kozla lozyskowego 3 sa ulozyskowane obrotowo dwa kola pasowe 11, 12. Kolo
pasowe 11 jest napedzane pasem 13 przez silnik 15b o regulowanej predkosci obrotowej. Podobnie, kolo pasowe
12 jest napedzane pasem 14 przez silnik 15a o regulowanej predkosci obrotowej.
Na kole pasowym 11 jest sztywno zamocowana glowica przedzalnicza 16. Ma ona dwa wsporniki,
pomiedzy którymi, na wale 17 jest osadzona tarcza ukladajaca 18. Wal 17 jest ulozyskowany obrotowo
w glowicy przedzalniczej 16 i ma slimacznice 19. która zazebia sie ze slimakiem 20. Slimak 20 jest umieszczony
na koncu walu 21, na którego drugim koncu znajduje sie zebnik 22. Jest on zazebiony z kolem zebatym 23,
które jest sztywno polaczone z kolem pasowym 12.
Po zewnetrznej stronie kozla lozyskowego 3 jest umieszczona znana para rolek 24, napedzana ze zmienna
predkoscia obrotowa przez silnik 25. Tarcza ukladajaca 18 ma na powierzchni obwodowej rowek 18a. Na
glowicy przedzalniczej jest ponadto umieszczony odbieracz 26 i odchylacz 27 przedzy. Odbieracz 26 siega do
wewnatrz rowka 18a tarczy ukladajacej 18.
Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepujaco. Jesli kola pasowe 11 i 12 sa napedzane z ta sama
predkoscia obrotowa, to wokól prowadnicy rurowej 6 obraca sie tylko glowica przedzalnicza 16. Jesli natomiast
istnieje jakas róznica predkosci pomiedzy kolami pasowymi 11 i 12, to za pomoca walu 21 jest napedzany wal
17, a z nim tarcza ukladajaca 18. Predkosci obrotowe glowicy przedzalniczej 16 i tarczy ukladajacej 18 daja sie
wiec zmieniac dowolnie.
Jesli z dyszy przedzalniczej lub cewki zostanie poprzez prowadnice rurowa 5 doprowadzona nitka 28 do
ramienia 10 prowadnika nitki, to moze byc ona teraz nawijana lub ukladana pietrami, segmentowo, w plaskich
petlach 28a na tarcze ukladajaca 18, jesli ta obraca sie w kierunku zaznaczonym strzalka. Petle 28a sa
zdejmowane z tarczy ukladajacej 18, za pomoca odbieracza 26. Poniewaz glowica przedzalnicza obraca sie dosc
szybko, to petle 28a zostaja automatycznie skrecone w przedze 28b, która przez odchylacz 27 jest prowadzona
do prowadnicy rurowej 6. Przedza 28b jest nastepnie przechwytywana przez pare rolek 24, sluzacych jako rolki105 919 3
napedowe i rozciagowe, i kierowanej dalej. Przedza korzystnie jest nastepnie przepuszczana przez komore
grzejna 29, w celu utrwalenia w niej skretu w znany sposób. Poza tym, przedzalniczy skret przedzy mozna
znacznie powiekszyc w komorze grzejnej 29 przez jej wsteczne skrecenie za pomoca równiez znanego urzadzenia
nibyskretowego 30, zanim przedza zostanie nawinieta na urzadzenie nawijajace 31 np. nawój krzyzowy.
Na fig. 3 jest przedstawiona w powiekszeniu tarcza ukladajaca 18 z petlami 28a. W tym celu aby petle te
utrzymywaly sie na obwodowej powierzchni tarczy ukladajacej nie zsuwajac sie z niej powierzchnia obwodowa
tej tarczy ma uzebienie 18b. Zamiast uzebiac, powierzchnie obwodowa mozna równiez uczynic ja szorstka,
w celu zwiekszenia przyczepnosci, petli do niej. Korzystnie na glowicy przedzalniczej 16 jest dodatkowo
umieszczony nóz odchylny 32, który moze byc wprowadzony do rowka 18a w celu nacinania petli, a tym
samym zmieniania charakteru przedzy.
Na fig. 4 jest przedstawiona nitka 28 zestaplowana, a w tym przypadku ulozona w plaskie petle 28a,
czesciowo zachodzace na siebie, przygotowane do nastepnego skrecania.
Ramie 10 prowadnika nitki powinno byc osadzone obrotowo, poniewaz do skrecenia przedzy potrzebna
jest dosc duza predkosc obrotowa glowicy przedzalniczej 16. Natomiast petle 28a musza byc nakladane na
tarcze ukladajaca 18 z mala predkoscia obrotowa. W tym celu kolo pasowe 7 jest napedzane z nieco mniejsza
predkoscia obrotowa jak kolo pasowe 11. Istotna dla ukladania petli 28a jest tylko róznica predkosci
obrotowych pomiedzy kolami pasowymi 11 i 7.
Dzieki mozliwosci zmiany predkosci obrotowej pomiedzy tarcza ukladajaca 1fyglowica przedzalnicza 16,
a ramieniem 10 mozna miec duzy wplyw na charakter i wyglad przedzy 28b.
Na rysunku jest przedstawiona tylko jedna nitka 28. Jest oczywiste, ze mozna doprowadzac równoczesnie
wiele nitek i to z róznych materialów do tarczy ukladajacej 18, wplywajac w róznoraki sposób na wlasnosci
przedzy.
Postac wykonania urzadzenia wedlug wynalazku jest, jak wspomniano, przedstawiona schematycznie.
W praktyce uklady napedowe glowicy przedzalniczej 16, tarczy ukladajacej 18 i ramienia 10 prowadnika nitki
moga byc tez rozwiazane inaczej.
Claims (10)
1. Sposób wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek, która jest doprowadzana lub które sa doprowadzane z jednej lub wielu dysz przedzalniczych lub cewek nawojowych, znamienny tym, ze nitke lub niki uklada sie pietrami w plaskie petle, które czesciowo zachodza na siebie, a nastepnie petle te skraca sie w przedze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze przed skreceniem co najmniej czesc petli nacina sie w miejscu odchylania nitki lub nitek.
3. Urzadzenie do wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek, znamienne tym, ze ma glowice przedzalnicza (16), obracajaca sie wzdluz swej osi podluznej i podtrzymujaca tarcze ukladajaca (18), obracajaca sie wokól osi (17), usytuowanej poprzecznie wzgledem wymienionej osi podluznej, na której tj tarczy ukladajacej (18) jest ukladana pietrami, segmentowo w plaskich petlach (28a) zachodzacych czesciowo na siebie, co najmniej jedna nitka (28) doprowadzana z ramienia (10) prowadnika nitki, a ponadto po przeciwnej, wzgledem ramienia (10), stronie tarczy ukladajacej (18) jest umieszczony odbieracz (26) petli skrecanych w przedze, przy czym za odbieraczem (26) znajduje sie zespól napedowy i rozciagowy (24) do przedzy (28b).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ramie (10) jest osadzone obrotowo, z regulowa¬ niem predkosci obrotowej na osi (5), która jest usytuowana co najmniej w przyblizeniu na przedluzeniu podluznej osi obracajacej sie glowicy przedzalniczej (16).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ramie (10) jest umieszczone przesuwnie w kierunku podluznej osi obracajacej sie glowicy przedzalniczej (16).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze predkosc obrotowa tarczy ukladajacej (18) jest regulowana niezaleznie od predkosci obrotowej glowicy przedzalniczej (16).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze tarcza ukladajaca (18) ma na swym obwodzie zeby (18b) lub szorstka powierzchnie.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze tarcza ukladajaca (18) ma na powierzchni obwodowej srodkowy, obwodowy rowek (18a).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 8, z n a m i e n n e tym, ze ma nóz (32) umieszczony wychylnie w obszarze dzialania odbieracza (26) w celu umozliwienia wprowadzania go do rowka (18a).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, albo 4, z n a m i e n n e tym, ze os obrotowego ramienia (10) i os glowicy przedzalniczej (16) maja postac prowadnic rurowych (5, 6) do prowadzenia nitki lub nitek (28) lub do prowadzenia przedzy (28b).105 919 Fig 1 15I> ^ 29 28b 13 27 26 ,7 ,' , - 28 ..7 28 Fig.2 F.g 3 Fig 4 28b Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120+18 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH763376A CH608250A5 (pl) | 1976-06-15 | 1976-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL198783A1 PL198783A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL105919B1 true PL105919B1 (pl) | 1979-11-30 |
Family
ID=4328160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977198783A PL105919B1 (pl) | 1976-06-15 | 1977-06-11 | Sposob wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek oraz urzadzenie do wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4107908A (pl) |
| JP (1) | JPS52155243A (pl) |
| AR (1) | AR215638A1 (pl) |
| BE (1) | BE855672A (pl) |
| BR (1) | BR7703810A (pl) |
| CH (1) | CH608250A5 (pl) |
| DD (1) | DD131047A5 (pl) |
| DE (1) | DE2724517C3 (pl) |
| ES (1) | ES459779A1 (pl) |
| FR (1) | FR2393090A1 (pl) |
| GB (1) | GB1543125A (pl) |
| IN (1) | IN147221B (pl) |
| IT (1) | IT1083283B (pl) |
| NL (1) | NL7705932A (pl) |
| PL (1) | PL105919B1 (pl) |
| SU (1) | SU882419A3 (pl) |
| TR (1) | TR19838A (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114535A1 (de) * | 1981-04-10 | 1982-11-18 | Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
| DE3716568A1 (de) * | 1987-05-18 | 1988-12-01 | Wolfgang Rausch | Verfahren und vorrichtung zur vermessung vorhandener anschluesse an einem kanal und anbringung neuer anschluesse an jeweils gleicher stelle an ein in den kanal eingezogenes innenrohr |
| DE3734459A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Croon Lucke Maschinen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2719350A (en) * | 1953-08-20 | 1955-10-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for packaging a continuously available strand |
| BE531293A (pl) * | 1953-08-20 | |||
| US2886877A (en) * | 1954-08-30 | 1959-05-19 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for producing staple like yarn from continuous strand |
| US3060674A (en) * | 1957-12-19 | 1962-10-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for producing glass roving |
| US3145523A (en) * | 1963-03-25 | 1964-08-25 | John E Burbank | Method of and apparatus for making and mating coils of filamentary material |
| GB1082401A (en) * | 1964-06-10 | 1967-09-06 | Ici Ltd | Yarns of polymeric material and processes and apparatus for making same |
| US3325873A (en) * | 1965-08-18 | 1967-06-20 | Bancroft & Sons Co J | Method and apparatus for crimping yarn |
| US3409195A (en) * | 1966-05-31 | 1968-11-05 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for handling strand |
| GB1184657A (en) * | 1967-01-02 | 1970-03-18 | Oki Electric Cable | Method of and Apparatus for Forming Stranded Cables. |
-
1976
- 1976-06-15 CH CH763376A patent/CH608250A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-05-27 IT IT68212/77A patent/IT1083283B/it active
- 1977-05-30 JP JP6227477A patent/JPS52155243A/ja active Pending
- 1977-05-31 NL NL7705932A patent/NL7705932A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-05-31 DE DE2724517A patent/DE2724517C3/de not_active Expired
- 1977-06-07 US US05/804,245 patent/US4107908A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-08 TR TR19838A patent/TR19838A/xx unknown
- 1977-06-09 IN IN861/CAL/77A patent/IN147221B/en unknown
- 1977-06-11 PL PL1977198783A patent/PL105919B1/pl unknown
- 1977-06-13 FR FR7718008A patent/FR2393090A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-06-13 BR BR7703810A patent/BR7703810A/pt unknown
- 1977-06-13 SU SU772494653A patent/SU882419A3/ru active
- 1977-06-13 DD DD7700199461A patent/DD131047A5/xx unknown
- 1977-06-14 ES ES459779A patent/ES459779A1/es not_active Expired
- 1977-06-14 BE BE178432A patent/BE855672A/xx unknown
- 1977-06-14 GB GB24811/77A patent/GB1543125A/en not_active Expired
- 1977-06-15 AR AR268060A patent/AR215638A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR215638A1 (es) | 1979-10-31 |
| DE2724517C3 (de) | 1980-08-07 |
| GB1543125A (en) | 1979-03-28 |
| JPS52155243A (en) | 1977-12-23 |
| FR2393090A1 (fr) | 1978-12-29 |
| DD131047A5 (de) | 1978-05-24 |
| SU882419A3 (ru) | 1981-11-15 |
| ES459779A1 (es) | 1978-08-16 |
| CH608250A5 (pl) | 1978-12-29 |
| NL7705932A (nl) | 1977-12-19 |
| BE855672A (fr) | 1977-10-03 |
| BR7703810A (pt) | 1978-04-18 |
| PL198783A1 (pl) | 1978-02-13 |
| IN147221B (pl) | 1979-12-29 |
| DE2724517B2 (de) | 1979-12-06 |
| DE2724517A1 (de) | 1977-12-29 |
| IT1083283B (it) | 1985-05-21 |
| US4107908A (en) | 1978-08-22 |
| TR19838A (tr) | 1980-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4378618A (en) | Apparatus for producing velour-needlefelt webs | |
| US1907551A (en) | Twisting machine, especially for wire rope making | |
| CN114438640A (zh) | 绒毛机及绒毛纱的制备工艺 | |
| JPS6175886A (ja) | 金属ケーブル | |
| CN109378129A (zh) | 一种卧式缠绕包带一体机 | |
| CN109399389A (zh) | 一种纱管供料回转装置 | |
| PL105919B1 (pl) | Sposob wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek oraz urzadzenie do wytwarzania przedzy z jednej lub wielu nitek | |
| US4345355A (en) | Process and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibers obtained | |
| US3334532A (en) | Method and apparatus for cutting fiber tow into staple | |
| US4237758A (en) | Process and apparatus for shredding fibre tows into staple fibres | |
| IL28651A (en) | Device for the production of caterpillar spinner | |
| CN101688360A (zh) | 双捻合股机 | |
| CN113440930B (zh) | 一种粘胶纤维生产用滤芯裹布捆扎机 | |
| US3107477A (en) | Process and apparatus for spinning fibrous materials | |
| CN209015774U (zh) | 一种卧式缠绕包带一体机 | |
| PL215702B1 (pl) | Sposób wytwarzania sznurka z polipropylenowej taśmy i skręcarka do wytwarzania sznurka z polipropylenowej taśmy | |
| CN112873907A (zh) | 一种玻纤带生产设备及方法 | |
| US2698045A (en) | Method and apparatus for making pile fabric | |
| CN208776064U (zh) | 一种化纤传送卷条机构 | |
| US395363A (en) | splitdoef | |
| US4499717A (en) | Method of and apparatus for producing twistless yarns from glued separate fibers fitted together | |
| US359409A (en) | Wire-rope machine | |
| US463815A (en) | Loom for weaving slat-and-wire fabrics | |
| CN215479001U (zh) | 一种绕线装置 | |
| US4371368A (en) | Method and apparatus for the manufacture of fusecord |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| RECP | Rectifications of patent specification |