PL106412B1 - Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej - Google Patents
Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL106412B1 PL106412B1 PL19604977A PL19604977A PL106412B1 PL 106412 B1 PL106412 B1 PL 106412B1 PL 19604977 A PL19604977 A PL 19604977A PL 19604977 A PL19604977 A PL 19604977A PL 106412 B1 PL106412 B1 PL 106412B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- collagen mass
- conical
- treatment
- collagen
- Prior art date
Links
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 title claims description 15
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 title claims description 15
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 title claims description 15
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do
obróbki masy kolagenowej, stanowiacej surowiec
do wyrobu oslonek wedliniarskich. Obróbka obej¬
muje operacje sitowania masy kolagenowej i for¬
mowania z niej weza. Dotychczas operacje te re¬
alizuje sie w oddzielnych urzadzeniach — urza¬
dzeniu situjacym i walkujacym. Urzadzenie situ-
jace przedstawia cylindryczny korpus, którego
jedno z den stanowi plyta sitowa docisnieta do
korpusu pierscieniem kolnierzowym polaczonym
z lejem stozkowym zakonczonym przewodem ru¬
rowym. Urzadzenie walkujace stanowi mieszadlo
slimakowe, w którym miesza sie przesitowana
mase w celu zmiany jej struktury i formuje sie
z niej waz. Zmiana struktury masy polega na
zmianie usytuowania wlókien dwoiny bydlecej
w przesitowanej masie kolagenowej z równoleg¬
lego na róznokierunkowy w celu zwiekszenia wy¬
trzymalosci weza na rozciaganie. Waz uformowa¬
ny z masy kolagenowej musi wykazywac okreslo¬
na wytrzymalosc niezbedna dla prawidlowego
operowania nim w dalszych etapach procesu pro¬
dukcyjnego.
Jednakze uzyskiwane zwiekszenie wytrzymalos¬
ci weza w wyniku zmiany ukierunkowania wló¬
kien przez mieszanie masy kolagenowej bylo nie¬
dostateczne i nalezalo zwiekszac jego wytrzyma¬
losc przez skrecanie. Okazalo sie przy tym, ze
dla zwiekszenia wytrzymalosci weza nie jest ko¬
nieczne wymieszanie masy. Zagadnienie zwieksze-
38
nia wytrzymalosci weza z masy kolagenowej zo¬
stalo rozwiazane w wyniku opracowania urzadze¬
nia do obróbki masy kolagenowej wedlug wyna¬
lazku, którego istota polega na wyeliminowaniu
z ciagu produkcyjnego urzadzenia do walkowania
masy i na wyposazeniu zespolu silujacego w cy¬
lindryczny wklad skrecajacy usytuowany i zamo¬
cowany trwale u wylotu leja stozkowego zespolu
situjacego. Wklad skrecajacy ma postac wielo-
zwojowego slimaka i sluzy do skrecania strugi
masy kolagenowej wykorzystujac do tego celu
nadmiar cisnienia istniejacy w zespole situjacym.
Elementy srubowe wkladu skrecajacego sa wyko¬
nane z cienkosciennych plaskowników nawinie¬
tych na cylindryczny rdzen, przy czym elementy
te na poczatku i na koncu maja zaostrzone kra¬
wedzie. Wklad skrecajacy zawiera równiez pier¬
scien stozkowy stanowiacy element oporowy osa¬
dzony w wylocie leja stozkowego.
Wynalazek jest szczególowo objasniony w przy¬
kladzie jego wykonania zilustrowanym na rysun¬
kach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do
obróbki masy kolagenowej w ogólnym widoku
z boku, fig. 2 przedstawia zespól situjacy w prze¬
kroju podluznym i usytuowanie wkladu skrecaja¬
cego, fig. 3 — wklad cylindryczny w widoku z bo¬
ku, a fig. 4 — ten sam wklad w widoku od stro¬
ny zespolu situjacego, fig. 5 przedstawia fragment
zakonczenia elementu srubowego w przekroju po
linii A-A z fig. 3.
106 4123
106 412
4
Urzadzenie do obróbki masy kolagenowej we¬
dlug wynalazku zawiera zespól situjacy, skladaja¬
cy sie z korpusu 1, w którym osadzona jest iply-
ta sitowa 2 docisnieta do korpusu plyta otworowa 3
i pierscieniem kolnierzowym 4 polaczonym ze
stozkowym lejem, którego wylot 6 polaczony jest
z rurowym przewodem 7. Przewód ten jest zaopa¬
trzony w skrecajacy wklad 8 oparty o scianki wy¬
lotu 6 za pomoca stozkowego pierscienia 12. Skre¬
cajacy wklad 8 tworza srubowe elementy 9 wyko¬
nane z cienkosciennych plaskowników nawinie¬
tych na cylindryczny rdzen 10. Elementy srubowe
z obu stron skrecajacego wkladu 8 zakonczone sa
ostrymi krawedziami 11, a od strony zespolu situ-
jacego krawetizie te."*- obwiedzione sa stozkowym
pierscieniem 12 i trwale z nim polaczone.
Urzadzjeni£ do obróbki masy kolagenowej we¬
dlug wynala^ku^dziala nastepujaco: surowiec —
masa koleganowa* tloczona jest z prasy nie poka¬
zanej na rysunku i przewodem 13 doprowadzana
do korpusu 1 zespolu situjacego. Przez otworki 14
plyty sitowej 2 masa kolagenowa jest filtrowana.
W trakcie filtrowania nastepuje czyszczenie masy
kolagenowej i równolegle ulozenie wlókien dwo-
iny bydlecej. Zanieczyszczenia sa zgarniane z ply¬
ty sitowej 2 przez obrotowy zgarniajacy nóz 15
napedzany przez silnik 16. Przez otworowa plyte 3
przesitowana masa z równoleglym ulozeniem wló¬
kien przechodzi do stozkowego leja 5 i do ruro¬
wego przewodu 7, gdzie przez skrecajacy wklad 8
wlókna masy zostaja ukierunkowane w spiralne
strugi na wzór wspólzwinietego ciegna linowego.
Claims (2)
1. Urzadzenie do obróbki masy kolagenowej za¬ wierajace zespól situjacy skladajacy sie z korpu¬ su, plyty sitowej, plyty otworowej, pierscienia kolnierzowego i stozkowego leja zakonczonego ru¬ rowym przewodem, znamienne tym, ze jest zaopa¬ trzone w skrecajacy wklad (8) usytuowany w ru¬ rowym przewodzie (7) u wylotu (6) stozkowego leja (5).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skrecajacy wklad (8) stanowia srubowe elementy (9) wykonane z cienkosciennych plaskow¬ ników nawinietych na cylindryczny rdzen (10) przy czym elementy (9) sa zakonczone z dwu stron ostrymi krawedziami (11) obwiedzionymi od strony zespolu situjacego oporowym stozkowym pierscieniem (12). Fig.1106 412
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19604977A PL106412B1 (pl) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19604977A PL106412B1 (pl) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196049A1 PL196049A1 (pl) | 1978-09-25 |
| PL106412B1 true PL106412B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=19980984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19604977A PL106412B1 (pl) | 1977-02-16 | 1977-02-16 | Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106412B1 (pl) |
-
1977
- 1977-02-16 PL PL19604977A patent/PL106412B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196049A1 (pl) | 1978-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68923975T2 (de) | Säulenfilter mit Bündeln langer Fasern. | |
| CH631565A5 (de) | In einem luftkanal angeordnete schalldaempfende vorrichtung. | |
| DE2750191A1 (de) | Vorrichtung zur aufbereitung von altpapier | |
| DE2233111C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand | |
| DE2137428B2 (de) | Verfahren zum Filtrieren von länglichen Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit | |
| DE2237292C3 (de) | Vorrichtung zur pneumatischen Tabakzufuhr zu einer Zigarettenmaschine | |
| DE69724436T2 (de) | Strömungsgleichrichter für einen turbinenraddurchflussmesser | |
| EP1078574B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Würsten aus gehacktem Fleisch und Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens | |
| EP1695627A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Wursthüllen mit pastösem Füllgut | |
| AT251344B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schweizer Käse | |
| CH668607A5 (de) | Faserfuehrungskanal einer oe-friktionsspinnvorrichtung. | |
| EP1184097A3 (de) | Windungsleger für aus einer Drahtwalzstrasse kommenden schnellbewegten Walzdraht | |
| AT281679B (de) | Einrichtung zum pneumatischen Fördern körniger oder schwerfließender Massen | |
| AT379451B (de) | Einrichtung zur entnahme von proben aus fallendem gut | |
| AT267376B (de) | Vorrichtung zum Spinnen von Stapelfasern mittels einer Unterdruck erzeugenden Spinnkammer | |
| DE814278C (de) | Vorrichtung zur Enthaertung von Wasser und aehnlichen Loesungen | |
| DE2524245A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von textilfaserflocken | |
| DE116498T1 (de) | Drahtkuehlvorrichtung fuer drahtziehmaschine. | |
| DE482407C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Weberknoten | |
| DE131272C (pl) | ||
| DE449972C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von elfenbeinartig gemaserten Staeben und Roehren aus Celluloid, Kunsthorn und aehnlichen plastischen Massen | |
| DE1953863C3 (de) | Innenvibrator zum Verdichten von Beton oder dergleichen | |
| AT201512B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufwicklung konservierter Tierdärme | |
| CH632973A5 (en) | Method and apparatus for separating suspended components or components which are adhering to each other | |
| CH498643A (de) | Filter für Aquarien, Brunnen oder dergleichen |