PL106412B1 - Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej - Google Patents

Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej Download PDF

Info

Publication number
PL106412B1
PL106412B1 PL19604977A PL19604977A PL106412B1 PL 106412 B1 PL106412 B1 PL 106412B1 PL 19604977 A PL19604977 A PL 19604977A PL 19604977 A PL19604977 A PL 19604977A PL 106412 B1 PL106412 B1 PL 106412B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
collagen mass
conical
treatment
collagen
Prior art date
Application number
PL19604977A
Other languages
English (en)
Other versions
PL196049A1 (pl
Inventor
Jerzy Fabisiewicz
Henryk Brett
Original Assignee
Inst Maszyn Spozywczych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Maszyn Spozywczych filed Critical Inst Maszyn Spozywczych
Priority to PL19604977A priority Critical patent/PL106412B1/pl
Publication of PL196049A1 publication Critical patent/PL196049A1/pl
Publication of PL106412B1 publication Critical patent/PL106412B1/pl

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do obróbki masy kolagenowej, stanowiacej surowiec do wyrobu oslonek wedliniarskich. Obróbka obej¬ muje operacje sitowania masy kolagenowej i for¬ mowania z niej weza. Dotychczas operacje te re¬ alizuje sie w oddzielnych urzadzeniach — urza¬ dzeniu situjacym i walkujacym. Urzadzenie situ- jace przedstawia cylindryczny korpus, którego jedno z den stanowi plyta sitowa docisnieta do korpusu pierscieniem kolnierzowym polaczonym z lejem stozkowym zakonczonym przewodem ru¬ rowym. Urzadzenie walkujace stanowi mieszadlo slimakowe, w którym miesza sie przesitowana mase w celu zmiany jej struktury i formuje sie z niej waz. Zmiana struktury masy polega na zmianie usytuowania wlókien dwoiny bydlecej w przesitowanej masie kolagenowej z równoleg¬ lego na róznokierunkowy w celu zwiekszenia wy¬ trzymalosci weza na rozciaganie. Waz uformowa¬ ny z masy kolagenowej musi wykazywac okreslo¬ na wytrzymalosc niezbedna dla prawidlowego operowania nim w dalszych etapach procesu pro¬ dukcyjnego.
Jednakze uzyskiwane zwiekszenie wytrzymalos¬ ci weza w wyniku zmiany ukierunkowania wló¬ kien przez mieszanie masy kolagenowej bylo nie¬ dostateczne i nalezalo zwiekszac jego wytrzyma¬ losc przez skrecanie. Okazalo sie przy tym, ze dla zwiekszenia wytrzymalosci weza nie jest ko¬ nieczne wymieszanie masy. Zagadnienie zwieksze- 38 nia wytrzymalosci weza z masy kolagenowej zo¬ stalo rozwiazane w wyniku opracowania urzadze¬ nia do obróbki masy kolagenowej wedlug wyna¬ lazku, którego istota polega na wyeliminowaniu z ciagu produkcyjnego urzadzenia do walkowania masy i na wyposazeniu zespolu silujacego w cy¬ lindryczny wklad skrecajacy usytuowany i zamo¬ cowany trwale u wylotu leja stozkowego zespolu situjacego. Wklad skrecajacy ma postac wielo- zwojowego slimaka i sluzy do skrecania strugi masy kolagenowej wykorzystujac do tego celu nadmiar cisnienia istniejacy w zespole situjacym.
Elementy srubowe wkladu skrecajacego sa wyko¬ nane z cienkosciennych plaskowników nawinie¬ tych na cylindryczny rdzen, przy czym elementy te na poczatku i na koncu maja zaostrzone kra¬ wedzie. Wklad skrecajacy zawiera równiez pier¬ scien stozkowy stanowiacy element oporowy osa¬ dzony w wylocie leja stozkowego.
Wynalazek jest szczególowo objasniony w przy¬ kladzie jego wykonania zilustrowanym na rysun¬ kach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do obróbki masy kolagenowej w ogólnym widoku z boku, fig. 2 przedstawia zespól situjacy w prze¬ kroju podluznym i usytuowanie wkladu skrecaja¬ cego, fig. 3 — wklad cylindryczny w widoku z bo¬ ku, a fig. 4 — ten sam wklad w widoku od stro¬ ny zespolu situjacego, fig. 5 przedstawia fragment zakonczenia elementu srubowego w przekroju po linii A-A z fig. 3. 106 4123 106 412 4 Urzadzenie do obróbki masy kolagenowej we¬ dlug wynalazku zawiera zespól situjacy, skladaja¬ cy sie z korpusu 1, w którym osadzona jest iply- ta sitowa 2 docisnieta do korpusu plyta otworowa 3 i pierscieniem kolnierzowym 4 polaczonym ze stozkowym lejem, którego wylot 6 polaczony jest z rurowym przewodem 7. Przewód ten jest zaopa¬ trzony w skrecajacy wklad 8 oparty o scianki wy¬ lotu 6 za pomoca stozkowego pierscienia 12. Skre¬ cajacy wklad 8 tworza srubowe elementy 9 wyko¬ nane z cienkosciennych plaskowników nawinie¬ tych na cylindryczny rdzen 10. Elementy srubowe z obu stron skrecajacego wkladu 8 zakonczone sa ostrymi krawedziami 11, a od strony zespolu situ- jacego krawetizie te."*- obwiedzione sa stozkowym pierscieniem 12 i trwale z nim polaczone.
Urzadzjeni£ do obróbki masy kolagenowej we¬ dlug wynala^ku^dziala nastepujaco: surowiec — masa koleganowa* tloczona jest z prasy nie poka¬ zanej na rysunku i przewodem 13 doprowadzana do korpusu 1 zespolu situjacego. Przez otworki 14 plyty sitowej 2 masa kolagenowa jest filtrowana.
W trakcie filtrowania nastepuje czyszczenie masy kolagenowej i równolegle ulozenie wlókien dwo- iny bydlecej. Zanieczyszczenia sa zgarniane z ply¬ ty sitowej 2 przez obrotowy zgarniajacy nóz 15 napedzany przez silnik 16. Przez otworowa plyte 3 przesitowana masa z równoleglym ulozeniem wló¬ kien przechodzi do stozkowego leja 5 i do ruro¬ wego przewodu 7, gdzie przez skrecajacy wklad 8 wlókna masy zostaja ukierunkowane w spiralne strugi na wzór wspólzwinietego ciegna linowego.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do obróbki masy kolagenowej za¬ wierajace zespól situjacy skladajacy sie z korpu¬ su, plyty sitowej, plyty otworowej, pierscienia kolnierzowego i stozkowego leja zakonczonego ru¬ rowym przewodem, znamienne tym, ze jest zaopa¬ trzone w skrecajacy wklad (8) usytuowany w ru¬ rowym przewodzie (7) u wylotu (6) stozkowego leja (5).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze skrecajacy wklad (8) stanowia srubowe elementy (9) wykonane z cienkosciennych plaskow¬ ników nawinietych na cylindryczny rdzen (10) przy czym elementy (9) sa zakonczone z dwu stron ostrymi krawedziami (11) obwiedzionymi od strony zespolu situjacego oporowym stozkowym pierscieniem (12). Fig.1106 412
PL19604977A 1977-02-16 1977-02-16 Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej PL106412B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19604977A PL106412B1 (pl) 1977-02-16 1977-02-16 Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19604977A PL106412B1 (pl) 1977-02-16 1977-02-16 Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL196049A1 PL196049A1 (pl) 1978-09-25
PL106412B1 true PL106412B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=19980984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19604977A PL106412B1 (pl) 1977-02-16 1977-02-16 Urzadzenie do obrobki masy kolagenowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106412B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL196049A1 (pl) 1978-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68923975T2 (de) Säulenfilter mit Bündeln langer Fasern.
CH631565A5 (de) In einem luftkanal angeordnete schalldaempfende vorrichtung.
DE2750191A1 (de) Vorrichtung zur aufbereitung von altpapier
DE2233111C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand
DE2137428B2 (de) Verfahren zum Filtrieren von länglichen Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit
DE2237292C3 (de) Vorrichtung zur pneumatischen Tabakzufuhr zu einer Zigarettenmaschine
DE69724436T2 (de) Strömungsgleichrichter für einen turbinenraddurchflussmesser
EP1078574B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Würsten aus gehacktem Fleisch und Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens
EP1695627A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Wursthüllen mit pastösem Füllgut
AT251344B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schweizer Käse
CH668607A5 (de) Faserfuehrungskanal einer oe-friktionsspinnvorrichtung.
EP1184097A3 (de) Windungsleger für aus einer Drahtwalzstrasse kommenden schnellbewegten Walzdraht
AT281679B (de) Einrichtung zum pneumatischen Fördern körniger oder schwerfließender Massen
AT379451B (de) Einrichtung zur entnahme von proben aus fallendem gut
AT267376B (de) Vorrichtung zum Spinnen von Stapelfasern mittels einer Unterdruck erzeugenden Spinnkammer
DE814278C (de) Vorrichtung zur Enthaertung von Wasser und aehnlichen Loesungen
DE2524245A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von textilfaserflocken
DE116498T1 (de) Drahtkuehlvorrichtung fuer drahtziehmaschine.
DE482407C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Weberknoten
DE131272C (pl)
DE449972C (de) Vorrichtung zur Herstellung von elfenbeinartig gemaserten Staeben und Roehren aus Celluloid, Kunsthorn und aehnlichen plastischen Massen
DE1953863C3 (de) Innenvibrator zum Verdichten von Beton oder dergleichen
AT201512B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufwicklung konservierter Tierdärme
CH632973A5 (en) Method and apparatus for separating suspended components or components which are adhering to each other
CH498643A (de) Filter für Aquarien, Brunnen oder dergleichen