PL106581B1 - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
PL106581B1
PL106581B1 PL18941576A PL18941576A PL106581B1 PL 106581 B1 PL106581 B1 PL 106581B1 PL 18941576 A PL18941576 A PL 18941576A PL 18941576 A PL18941576 A PL 18941576A PL 106581 B1 PL106581 B1 PL 106581B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
mixture
chamber
forming chamber
building elements
Prior art date
Application number
PL18941576A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18941576A priority Critical patent/PL106581B1/en
Publication of PL106581B1 publication Critical patent/PL106581B1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wytwarzania drobnych elementów budowlanych w postaci plytek i ksztaltek z materialów ceramicznych, gipsowych, betonowych i podobnych. Wytworzone elementy znajduja zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i przemyslo¬ wym oraz do budowy nawierzchni ulicznych, zwlaszcza chodników, przejsc i dojazdów.The invention relates to a method and apparatus for manufacturing of small building elements in the form of tiles and shapes made of ceramic and gypsum materials, concrete and the like. They find the produced elements application in housing and industry and for the construction of street surfaces, especially sidewalks, walkways and access roads.

Stosowane dotychczas metody wytwarzania drobnych elementów budowlanych charakteryzuja sie znacznym udzialem prac recznie wykonywanych w zakresie formo¬ wania i rozformowywania.So far used methods of producing fine building elements are characterized by considerable I participated in manual work in the form of demoulding and demoulding.

W produkcji jednostkowej sa stosowane formy otwarte polaczone z urzadzeniem wstrzasowym do zageszczania mieszanki materialów wprowadzanej do komory formujacej. ^ produkcji seryjnej sa stosowane pomocnicze urzadzenia mechanizujace czynnosci dozowania i zageszczania mieszan¬ ki materialów oraz wygladzenia powierzchni uzytkowej elementu.Open forms are used in unit production combined with a shaker for compacting the mixture of materials entering the forming chamber. ^ of serial production, auxiliary devices are used mechanizing activities of dosing and thickening the mixture and materials and the finishing of the usable surface item.

We wszystkich jednak rozwiazaniach zageszczmie mie¬ szanki materialów jest realizowane za pomoca urzadzen wibracyjnych. Nadmierna glosnosc pracy urzadzen wibra¬ cyjnych utrzymujaca sie w granicach 90 dB jest szkodliwa dla obslugujacych stanowiska pracowników.However, in all solutions it will thicken The chances of materials are realized by devices vibrating. Excessive noise level vibrates at 90 dB is harmful for employees serving positions.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania elementów budowlanych obejmujacego zageszczanie mie¬ szanki materialów z wykorzystaniem nacisku prasy oraz pompowych ukladów prózniowych.The object of the invention is to provide a manufacturing method of building components including the compaction of mills sheets of materials using press pressure and pump vacuum systems.

Cel wynalazku zostal osiagniety przez opracowanie sposobu polegajacego na tym, ze z komory formujacej element budowlany usuwa sie powietrze i wytwarza próznie, a nastepnie do tej komory wprowadza sie korzystnie grawi¬ tacyjnie mieszanke materialów. W czasie napelniania komo¬ ry, a takze po zamknieciu dojplywu mieszanki usuwa sie nadmiar wody i powietrze za pomoca pompowego ukladu prózniowego oraz równoczesnie prowadzi sie zageszczanie mieszanki materialów za pomoca stempla matrycy.The object of the invention has been achieved by elaboration the method of from a forming box the building element removes air and creates a vacuum, and then preferably gravity is introduced into this chamber a mixture of materials. When filling the cell The rice is removed after the mixture has been closed excess water and air by means of a pump system vacuum and simultaneously concentrating material mix with a die punch.

Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez opracowa¬ nie urzadzenia wyposazonego w matryce zamocowana do suwaka prasy hydraulicznej. Komora formujaca matrycy jest polaczona w czesci górnej korzystnie z grawitacyjnym ukladem zasilania, natomiast w czesci dolnej z pompowym ukladem prózniowym poprzez plyte perforowana zamoco¬ wana do stolu prasy i tasme przenosnika tasmowego wspól¬ dzialajacego przy formowaniu elementów. Przenosnik tasmowy jest polaczony z zespolem regeneracyjnym oraz z zespolem odbierajacym, który przekazuje zafonnowane elementy na nastepne stanowiska. Grawitacyjny uklad zasilania posiada wyposazony w mieszadlo zbiornik po¬ laczony przewodem i zaworem odcinajacym z komora formujaca matrycy.The object of the invention was also achieved by the development no die equipped device attached to hydraulic press ram. Die forming chamber it is connected in the upper part preferably with a gravity one the power supply, while the lower part with the pump with a vacuum system through a perforated plate fastened attached to the press table and the conveyor belt together acting when forming elements. Conveyor the belt is connected to the regeneration unit and with the receiving team that transmits the message elements for the next positions. Gravity system it has a storage tank equipped with a stirrer connected with a pipe and a shut-off valve with the chamber forming matrix.

Wytwarzanie elementów budowlanych wedlug wynalazku zapewnia dokladne wypelnianie formy oraz zageszczenie mieszanki materialów, powodujace korzystniejsze wiazanie miedzyczasteczkowe. Produkowane elementy budowlane przy niezmienionym skladzie mieszanki materialów wyka¬ zuja znacznie wyzsza wytrzymalosc oraz gladkosc powierz¬ chni zewnetrznych.Manufacture of building elements according to the invention ensures accurate mold filling and consolidation mixtures of materials, resulting in a more favorable bond intermolecular. Manufactured building elements with an unchanged composition of the mixture of materials, it is shown they consume much higher strength and surface smoothness external sources.

Przedmiot wynalazku jest zilustrowany przykladem wykonania na rysunku, na którym jest przedstawione urzadzenie w rzucie glównym. 106 581 i106 581 3 4 Urzadzenie jest wyposazone w prase hydrauliczna 1 z pionowym przesuwem suwaka 2 do którego jest zamoco¬ wana matryca 3. Po przesunieciu w dolne polozenie, ma¬ tryca 3 jest zamykana tasma 4 przenosnika tasmowego 5 oiaz plyta perforowana 6, zamocowana do stolu 7 prasy hydraulicznej 1. Komora formujaca matrycy 3 jest polaczona W czesci górnej, korzystnie r grawitacyjnym ukladem zasi¬ lania 8, natomiast w czesci dolnej z pompowym ukladem prózniowym 9. Grawitacyjny uklad zasilania 8 ma zbiornik wyposazony w mieszadlo 11. Zbiornik 10 jest polaczony przewodem 12 i zaworem odcinajacym 13 z komora for¬ mujaca matrycy 3. Przenosnik tasmowy 5 jest polaczony Z zespolem odbierajacym 14 i z zespolem regeneracyjnym 15.The subject of the invention is illustrated by an example in the drawing where it is shown device in the main view. 106 581 i106 581 3 4 The device is equipped with a hydraulic press 1 with vertical travel of the slider 2 to which it is attached important matrix 3. After moving to lower position, small The tube 3 is closed by the belt 4 of the conveyor belt 5 oiaz perforated plate 6, fixed to table 7 of the press hydraulic 1. The forming chamber of the die 3 is connected In the upper part, preferably grows by a gravity feed system bath 8, while in the lower part with a pump system vacuum 9. The gravity feed system 8 has a reservoir provided with an agitator 11. Tank 10 is connected pipe 12 and shut-off valve 13 with the mold chamber mujaca matrix 3. Belt conveyor 5 is connected With collection unit 14 and with regeneration unit 15.

Zespól odbierajacy 14 przekazuje zaformowane elementy budowlane 16 na dalsze stanowiska, natomiast zespól regenerujacy 15 realizuje za pomoca strumienia wody oczyszczanie i przemywanie tasmy 4 stykajacej sie bezpos¬ rednio z formowana mieszanka materialów.The receiving unit 14 transfers the formed items construction 16 for further positions, while the team regenerating agent 15 is carried out by means of a water jet cleaning and rinsing of the tape 4 in direct contact Medium with molded material mix.

Formowanie elementu budowlanego 16 jest realizowane w dwóch fezach. W pierwszej fazie matryca 3 zostaje prze¬ mieszczona suwakiem 2 w dolne polozenie do oparcia na tasmie 4 i plycie perforowanej 6. Uruchomiony uklad pompowy prózniowy 9 poprzez plyte perforowana 6 i tasme 4 usuwa powietrze z komory formujacej matrycy 3. Po wytworzeniu prózni w tej komorze nastepuje otwarcie zaworu odcinajacego 13 i doprowadzenie grawitacyjne mieszanki materialów, wypelniajacej calkowicie komore formujaca.The forming of the component 16 is carried out in two fezes. In the first phase, matrix 3 is transformed located by the zipper 2 in the lower position to rest on tape 4 and perforated plate 6. System running vacuum pump 9 through perforated plate 6 and tape 4 removes air from the die forming chamber 3. After If a vacuum is created in this chamber, it is opened shut-off valve 13 and gravity feed a mixture of materials that completely fill the chamber forming.

W drugiej fazie formowania, po zamknieciu zaworu odcinajacego 13 nastepuje zageszczenie mieszanki materia¬ lów za pomoca docisku stempla matrycy3. W czasie zagesz¬ czania nadal dziala pompowy uklad prózniowy 9, który wyciaga powietrze, a takze nadmiar wody odprowadzanej do zespolu odwadniajacego. Po zwolnieniu nacisku stempla nastepuje rozformowanie i matryca 3 zostaje przemieszczona L2G Z-d 3 w Pab. zam. 1501-79, n. 110+20 egz.In the second phase of forming, after closing the valve cutoff 13, the material mixture is compacted use the pressure of the die punch 3. Thicken during the vacuum pump system 9, which is still operational it draws out the air as well as excess drainage water to the drainage unit. After the stamp pressure is released demolding occurs and die 3 is displaced L2G Z-d 3 in Pab. residing 1501-79, no. 110 + 20 copies

Cena 45 il pionowo w polozenie wyjsciowe. Uruchamiany przenosnik tasmowy 5 przemieszcza zaformowany element budowlany 16 do zespolu odbierajacego 14, przy jednoczesnym wlacze¬ niu zespolu regeneracyjnego 15 realizujacego czyszczenie i przemycie odcinka tasmy 4.Price 45 pcs vertically to the home position. Conveyor actuated the conveyor belt 5 moves the formed building element 16 to the receiving unit 14 while turning it on the regeneration unit 15 for cleaning and washing the tape section 4.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania drobnych elementów budowla¬ nych w postaci plytek i ksztaltek zmaterialów ceramicznych, betonowych, gipsowych i podobnych, znamienny tym, ze z komory formujacej matrycy usuwa sie powietrze i wytwarza próznie, a nastepnie do tej komory wprowadza sie korzystnie grawitacyjnie mieszanke materialów i rów¬ noczesnie w czasie napelniania komory formujacej, a takze po zamknieciu doplywa mieszanki materialów usuwa sie nadal powietrze oraz nadmiar wody za pomoca pompowego ukladu prózniowego, prowadzac jednoczesnie zageszczanie wprowadzonej do komory mieszanki materialów.A method of producing small building elements in the form of tiles and shapes of ceramic, concrete, gypsum and the like materials, characterized in that air is removed from the matrix forming chamber and produced under a vacuum, and then a mixture of materials and a mixture of materials is introduced into this chamber by gravity. at the same time, during the filling of the forming chamber, as well as after the inlet of the material mixture is closed, the air and excess water are still removed by means of a pump vacuum system, simultaneously concentrating the mixture of materials introduced into the chamber. 2. 0. 2. Urzadzenie do wytwarzania drobnych elementów budowlanych w postaci plytek i ksztaltek z materialów ceramicznych, betonowych, gipsowych i podobnych, znamienne tym, ze posiada matryce (3) przemieszczana tylko pionowo, której komora formujaca jest polaczona 25 w czesci górnej korzystnie z grawitacyjnym ukladem za¬ silania (8), natomiast w czesci dolnej z pompowym ukladem prózniowym (9) poprzez plyteperforowana (6) zamocowana do stolu prasy hydraulicznej (1) i tasme (4) przenosnika tasmowego (5) polaczonego z zespolem regeneracyjnym 30 (15) oraz z zespolem odbierajacym (14).2. 0. 2. A device for producing small building elements in the form of tiles and shapes from ceramic, concrete, gypsum and the like materials, characterized in that it has matrices (3) that can only be moved vertically, the forming chamber of which is connected in the upper part, preferably with a gravity feed system (8), while in the lower part with a vacuum pump system (9) through a perforated plate (6) attached to the table of the hydraulic press (1) and the belt (4) of the belt conveyor (5) connected to the regeneration unit ( 15) and with the receiving team (14). 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze grawitacyjny uklad zasilania (8) posiada wyposazony w mieszadlo (11) zbiornik (10) polaczony przewodem (12) i zaworem odcinajacym (13) z komora formujaca 35 matrycy (3).3. The device according to claim A tank (10) connected by a conduit (12) and a shut-off valve (13) with the die forming chamber (3) according to claim 2, characterized in that the gravity feed system (8) has a tank (10) provided with an agitator (11).
PL18941576A 1976-05-07 1976-05-07 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS PL106581B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18941576A PL106581B1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18941576A PL106581B1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106581B1 true PL106581B1 (en) 1979-12-31

Family

ID=19976765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18941576A PL106581B1 (en) 1976-05-07 1976-05-07 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SMALL BUILDING ELEMENTS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106581B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3770859A (en) Building materials
CN105178127B (en) Permeable road brick and preparation method thereof and laying method
CN1657251A (en) Automatic shaping method and equipment for load-bearing hollow brick
JPH0213882B2 (en)
CN107775788A (en) A kind of inorganic nothing is made an uproar artificial stone plate's production system and technique
CN104552596A (en) High-compactness concrete product molding machine
CN101434087A (en) Process for molding fiber plaster composite wall large plate and production line
CN110385771A (en) A kind of continuously shaped high-strength concrete article process of six station of wet process
CN107881902A (en) Concrete construction method and mirror surface concrete pier stud
CN214136535U (en) Cement brick forming mechanism for block brick machine
US4524039A (en) Moulding of construction products
CN204471586U (en) A kind of high-compactness concrete product forming machine
CN117021328A (en) Preparation system and operation method of burn-free building materials
CN113414863B (en) Bench formwork vibration pressure brickmaking equipment based on foundation pit soil mixture
US3497580A (en) Method and apparatus for making faced concrete blocks
CN102009430B (en) Continuous production equipment of embossed gypsum ceiling
CN209633357U (en) Light composite wall board assembly line
CN105236845B (en) A kind of forming method of sheet composite building material
GB1466663A (en) Producing products from dry particulate material and a liquid
CN215282559U (en) Automatic curing brick making equipment based on foundation pit soil mixture
CN2778522Y (en) Automatic forming machine for hollow bearing brick
CN203745265U (en) Bedding-containing tetrastyle geotextile material standard test specimen batch compression forming mechanism
CN2702828Y (en) Steam-pressing baking-free brick making machine
KR100624698B1 (en) Manufacturing method of tile block
CN217225958U (en) Automatic pay-off drawing of patterns goes out brick mechanism