PL107344B1 - Przeciwkorozyjny srodek powlokowy - Google Patents
Przeciwkorozyjny srodek powlokowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL107344B1 PL107344B1 PL1976188597A PL18859776A PL107344B1 PL 107344 B1 PL107344 B1 PL 107344B1 PL 1976188597 A PL1976188597 A PL 1976188597A PL 18859776 A PL18859776 A PL 18859776A PL 107344 B1 PL107344 B1 PL 107344B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filler
- mixture
- measure according
- percent
- binder
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 35
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 32
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 28
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 16
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 15
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 10
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- YTHCQFKNFVSQBC-UHFFFAOYSA-N magnesium silicide Chemical compound [Mg]=[Si]=[Mg] YTHCQFKNFVSQBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021338 magnesium silicide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021346 calcium silicide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 28
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 22
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 19
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019752 Mg2Si Inorganic materials 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000789 Aluminium-silicon alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- -1 ethyl silicates Chemical class 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910016066 BaSi Inorganic materials 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019018 Mg 2 Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017623 MgSi2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- NGAZZOYFWWSOGK-UHFFFAOYSA-N heptan-3-one Chemical compound CCCCC(=O)CC NGAZZOYFWWSOGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni metalowych.Dotychczas w celu osiagniecia róznego rodzaju ochrony przeciwkorozyjnej powierzchni metalowych stosowano rózne mieszanki przeciwkorozyjne.W ostatnich latach zwrócono szczególna uwage na mieszanki zapewniajace katodowo-anodowa ochrone przed korozja metalowych powierzchni elementów konstrukcyj¬ nych. Urzadzenia typu podziemnych rurociagów, zbiorniki, budynki itp., jak równiez konstrukcje metalowe pozostajace w ciaglym kontakcie z woda, takie jak statki, wieze i inne urzadzenia wiertnicze, doki itp. w cel osiagniecia róznego stopnia odpornosci przeciwkorozyjnej pokrywano róznymi pokryciami lub mieszankami badz stosowano rózne systemy oschorny przed korozja.Ogólnie takie srodki lub mieszanki stosuje sie z wykorzys¬ taniem zewnetrznego zródla pradu elektrycznego nadajacego chronionej powierzchni charakter katody lub sama mie¬ szanka przeciwkorozyjna tworzy ogniwa wewnetrzne z chroniona powierzchnia. W tego typu ukladzie powloka zawiera czastki metaliczne, które maja byrdziej anodowy charakter niz chroniona powierzchnia metalowa, sluzac jako anody ochronne. Najczesciej, w powlokach tego typu mieszanka sklada sie zasadniczo ze spoiwa i wypelniacza.Spoiwo moze byc odpowiednim organicznym lub nie¬ organicznym materialem wiazacym, a wypelniacz jest utworzony z przewodzacych czastek metalicznych, które posiadaja wlasciwosci bardziej anodowe w stosunku do powierzchni chronionej przed korozja. Powierzchnie w ta- 10 15 20 25 30 kich powlokach przeciwkorozyjnych jako czastki metaliczne stosuje sie cynk.Wiadomo, ze tego typu powloki o duzej zawartosci cyn¬ ku w wiekszym stopn:u chronia powierzchnie metalowe przed korozja niz zwykle farby, szczególnie gdy stosuje sie . je na powierzchniach zelaznych lub stalowych. Powloki o duzej zawartosci cynku sa szczególnie skuteczne w warun¬ kach obecnosci soli w powietrzu oraz w takich zastosowa¬ niach, w których pokryta powierzchnia metalowa styka sie bezposrednio z solanka. Przez pewien czas jako pigment w farbach okretowych zabezpieczajacych dna statków przed korozja i zanieczyszczeniem osadami stosowano pyl cynkowy. W takich zastosowaniach konieczne jest wytwo¬ rzenie powlok skladajacych sie z dokladnie rozdrobnionego pylu cynkowego zawieszonego w ciez&m oleju samoschna- cym, farbie lub lakierze. Dokladne rozdrobnienie jest glów¬ nym wymogiem w skutecznym stosowaniu powlok prze¬ ciwkorozyjnych.Mieszanki o duzej zawartosci cynku dobiera sie w taki sposób, aby wyschniete powloki zawieraly od 85 do 95 procent pylu cynkowego nie zawierajacego tlenku cynku.Powloki te sa bogate w metaliczny cynk, który dzieki scislemu kontaktowi z chroniona powierzchnia zelazna lub stalowa zapewnia jej ochrone elektrochemiczna lub katodowa chronionego metalu podobnie jak to ma miejsce w wyrobach galwanizowanych. Równiez, jak w powlokach galwanicznych, powloki o duzej zawartosci cynku sa elek¬ trycznie przewodzace. Ta podwójna wlasciwosc bezposred¬ niego kontaktu chronionego metalu z metalicznym cynkiem i dobre przewodnictwo elektryczne suchej warstwy odróz- 107 344107 344 nia powloki cynkowe od innych powlok przeciwkorozyjnych.Mieszanki, pokrywajace tworzy sie z pylu cynkowego zawieszonego w odpowiednim osrodku, jak np. w plastyfiko- wanym polistyrenie, chlorowanym kauczuku lub niektórych materialach nieorganicznych. Taki osrodek nosny musi posiadac dostateczna wytrzymalosc w zwiazku z duzym stezeniem w nim czastek metalicznych, a jednoczesnie zapewniac przyczepnosc i gietkosc.Przy stosowaniu tego rodzaju powlok ochronnych na wieksza skale, koszt wypelniacza metalicznego, takiego jak proszek lub pyl cynkowy, wplywa znacznie na koszt mie¬ szanki. Koszty te czesto sa dodatkowo zwiekszane przez koniecznosc uzycia, dla zapewnienia wymaganej ochrony przeciwkorozyjnej powierzchni metalu wzglednie drogiego metalicznego wypelniacza w znacznych ilosciach, rzedu §0 procent waguwich mieszanki lub wiecej. Robiono I prtfcjl jramiejsztarti ilosci cynku w tego typu cynkowych * mieszankach pokrywajacych np. przez zastapienie czesci 1 metalicznych czastek wypelniacza cynkowego obojetnymi tt^Rm^^fiwyrni^slo^ami. Takie mieszanki pokrywajace 0]S(Sane w opisie "patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 562124, odznaczaja sie przewodnictwem elektrycznym, sa kruche i nie reaguja z woda.Opisane mieszanki zawieraja zwykle od 25 do 50 procent nieaktywnego trudnotopliwego stopu zelazowego oraz 50 75 procent proszku lub pylu cynkowego w stosunku do calkowitego ciezaru wypelniacza znajdujacego sie w mie¬ szance powlokowej. Chociaz takie mieszanki sluza do na¬ dania odpornosci przeciwkorozyjnej, to jednak nadal wyma¬ gaja stosowania znacznych iloscipylu cynkowego lub sprosz¬ kowanego cynku. Ponadto byloby wskazane zastapienie cynku latwiej osiagalnymi metalami takimi jak wapn, magnez lub ich stopy. Poza tym, metale jak wapn lub magnez sa mniej szkodliwe od cynku z punktu widzenia ochrony srodowiska wodnego.Dazono do opracowania mieszanek przeciwkorozyjnych do zabezpieczania powierzchni metalowych posuadajacych co najmniej takie wlasciwosci zabezpieczajace jak stosowane dotychczas cynkowe mieszanki pokrywajace, a takze tansze • w porównaniu z obecnie stosowanymi cynkowymi mieszan¬ kami przeciwkorozyjnymi.Przeciwkorozyjny srodek powlokowy wedlug wynalazku do zabezpieczania przed korozja powierzchni metalowych sklada sie ze spoiwa i wypelniacza obecnego w ilosci dosta¬ tecznej dla nadania mieszance wlasciwosci przeciwkoro¬ zyjnych, przy czym wypelniacz stanowia stopy krzemu i aktywnych metali, które same ulegaja rozkladowi w wodzie, i/lub krzemki aktywnych metali, które same ulegaja rozkla¬ dowi w wodzie. Termin „aktywny metal" oznacza metale znajdujace sie w szeregu elektrochemicznym powyzej manganu (potencjal oksydacyjny elektrody wzgledem standardowej elektrody wodorowej + 1,03 wolta) i nor¬ malnie ulegajace silnej korozji w srodowisku wodnym lub w kwasnych roztworach, o ile nie s4 chronione przed korozja. Do wysokoaktywnych metali nadajacych sie do tworzenia stopów wchodzacych w sklad srodka wedlug wynalazku naleza: wapn, bar, magnez, glin, lit, cer, tytan, lantan, mangan itp. Korzystne aktywne metale stanowia wapn, magnez i gin.Srodek wedlug, wynalazku nadaje korodujacej powierz¬ chni metalu odpornosc na korozje zblizona do odpornosci osiaganej za pomoca cynkowych mieszanek powlokowych oraz wykazuje inne pozadane wlasciwosci hamujace korozje; których nie posiadaja mieszanki zawierajace pyl cynkowy lub sproszkowany cynk. Na przyklad krzem nadaje mieszan¬ ce pokrywajacej pozadana sztywnosc, a utlenianie stopu lub krzemku prowadzi do powstawania krzemianów, które dzialajac jako srodek wiazacy nadaja powlokowej mieszance przeciwkorozyjnej dodatkowa znaczna odpornosc. 5 Odpowiednie stopy i krzemki wchodzace w sklad powlo¬ kowego srodka przeciwkorozyjnego wedlug wynalazku sa stopami stosowanymi w przemysle stalowym i znanymi w handlu jako krzemo-wapn (CaSi2), kalsibar (CaSiBa), krzemo-ferro-magnez (MgFeSi), hfperkal (AlBaCaFeSi), 10 krzemo-ferro-mangen (MnFeSi) i krzemek magnezowy (MfcSi). ¦ Przeciwkorozyjny srodek powlokowy wedlug wynalazku zawiera spoiwa w ilosci 3—70 procent wagowych a korzyst¬ nie w ilosci 3—50 procent wagowych calej masy srodka. 15 Wybór poszczególnego spoiwa sposród róznych materialów wiazacych zarówno organicznych jak nieorganicznych zalezy w kazdym szczególnym przypadku od wymaganych wlasciwosci ochronnych srodka. Spoiwo moga stanowic na przyklad takie materialy Organiczne, jak zywice epoksy- 20 dowe, chlorowany kauczuk, polistyren, zywice poliwinylo- butyralowe, octan poliwinylu, silikony, zywice alkidowe, fenolowe i temu podobne. Ponadto jako nieorganiczne spoiwa moga byc stosowane krzemiany metali alkalicznych, takie jak krzemiany sodu, fosforany, hydrplizowane krze- 25 miany etylu, tytaniany butylu i temu podobne.Zastosowanie tych lub innych materialów wiazacych wydaje sie byc oczywiscie dla kazdego fachowca w tej dziedzinie, a poszczególne spoiwa dobiera sie odpowiednio dla kazdegoprzypadku stosowania srodkawedlugwynalazku. 30 Z równie dobrymi wynikami stosuje sie mieszaniny wysz¬ czególnionych powyzej stopów i krzemków. Stopy i krzemki stosowane w srodku przeciwkorozyjnym wedlug wynalazku wytwarza sie dogodnie w dowolny znany sposób, jak na przyklad przez redukcje weglem tlenków metali takich jak S5 tlenek wapnia (CaO) z krzemionka (Si02) w elektrycznych piecach lukowych stosowanych w przemysle stalowym.Dokladnie rozdrobnione stopy i/lub krzemki dysperguje sie w wybranym sopiwie. Jest pozadane, aby przecietne rozdrabnianie ziaren stopów krzemowych i/lub krzemków 40 lezalo w zakresie 2—10 mikronów, najkorzystniej w zakre¬ sie 5—7 mikronów. Stopy i/lub krzemki mozna dogodnie rozdrabniac w dowolnej odpowiedniej operacji rozdrabnia¬ nia lub mielenia, korzystnie w atmosferze dwutlenku wegla dla zmniejszenia niebezpieczenstwa wybuchu pylu ze stopów o aktywnej powierzchni.Srodek powlokowy wedlug wynalazku przygotowuje sie mieszajac spoiwo ze stopem lub krzemkiem i stosujac dowolny odpowiedni sposób mieszania. W zaleznosci od stosowanych poszczególnych rodzajów spoiw srodek moze równiez zawierac odpowiednie rozspuszczalniki, utwardza¬ cze, plastyfikatory itp.Przykladem odpowiednich rozpuszczalników sa benzyna, metanol, etanol, butanol, izopropanol, ksylen, toluen, etylobutyloketon, metyloizopropyloketon, monobutylowy eter glikolu etylenowego, monoetylowy-eter glikolu etyleno¬ wego, octan monoetylowego eteru glikolu etylenowego, octan etylu, octan butylu itp.Przykladem odpowiednich utwardzaczy sa, kobalt, olów, mangan, sykatywy typu naftenianów, poliamrny takie jak trójetylenoczteroamina, zywice poliamidowe, na przyklad otrzymane z dwuzasadowych kwasówtluszczowych i etyleno- dwuaminy, kwas fosforowy, kwas szczawiowy itp. Zwykle rozpuszczalniki stanowia5—60 procent wagowych mieszan¬ ki, podczas gdy utwardzacze i plastyfikatory moga stanowic 65 do 70 procent wagowych calej mieszanki. 45107 344 5 Jest oczywiste, ze wlasciwe ilosci tych skladników, jak równiez ich rodzaje, beda zalezaly w kazdym przypadku od zastosowanego spoiwa oraz od wymaganych wlasciwosci poszczególnych mieszanek pokrywajacych.Mieszanke o gotowym poprzednio skladzie nanosi sie na chroniona powierzchnie metalu stosujac dowolny odpowiedni sposób nanoszenia, taki jak np. rozpylanie, malowanie, zanurzanie, polewanie itp. Ogólnie mówiac, nanosi sie powloki ochronne tak, aby otrzymac warstwy o grubosci od okolo 0,0254 mm do okolo 0,381 mm, naj¬ korzystniej od okolo 0,2 mm do okolo 0,3 mm. Taka war¬ stwa powloki sklada sie w 3—70 procent wagowych, ko¬ rzystnie 7—50 procent wagowych ze spoiwa oraz w 30—97 procent wagowych, korzystnie w 50—93 procent wagowych ze stopu i/lub krzemku. Po pokryciu chronionej powierzchni metalu powloka ochronna, powloke poddaje sie suszeniu i/lubutwardzaniu.Sposoby suszenia i/lub utwardzania róznia sie w kazdym szczególnym przypadku w zaleznosci od wlasciwosci mate¬ rialu spoiwa uzytego w mieszance. Dlatego w niektórych przypadkach ogrzewanie powloki ochronnej moze miec wplyw na suszenie lub utwardzanie, podczas gdy w innych przypadkach moze okazac sie wystarczajace suszenie lub utwardzanie w normalnych warunkach. Utworzone w ten sposób powloki ochronne w stosunku do powierzchni metalowych, na które zostaly nalozone, takich jak po¬ wierzchnie zelazne, miedziane itp. wykazuja wysokie wlasciwosci przecwkórozyjne.W zaleznosci od rodzaju chronionej powierzchni metalu tak dobiera sie stopy i/lub krzemki w powloce, aby byly one wystarczajaco bardziej anodowe od powierzchni metalu, zapewniajac wynagany stopien ochrony-przeciwkorozyjnej.Pod tym wzgledem, co jest godne uwagi, powloki ochronne wedlug wynalazku dzialajac anodowo zapewniaja nilezyta ochrone przeciwkorozyjna powierzchni metalowych na których sa nalozone. Stad powloki ochronne wedlug wy¬ nalazku wykazuja doskonala ochrone przecwkorozyjne typu anodowego licznych rodzajów powierzchni metalo¬ wych znajdujacych sie w srodowisku korozyjnym jak np podziemne rurociagi, kadluby statków, morskie platformy wiertniczeitp.Wynalazek i sposób jego zastosowania jest bl zej wyjasnio¬ ny w przykladzie wykonania, w którym podano " takze przyklady pot.ncjalów elektrochemcznych róznych stopów w porównmu z cynkiem. Jednakze nalezy ocenic je tylko jako przyklady ilustrujace wynalazek, nie strnowiace jego ograniczenia. I Przyklad. Elektrody grafitowe z aktywnego sprosz¬ kowanego stopu zawieszonego w organicznym spoiwie przygotowuje sie nastepujaco. Grafitowe prety pokrywa sie do wysokosci 7,5 cm przewodzaca pasta epoksy-srebrowa i obtacza sie je w sproszkowanym.stopie umieszczonym na arkuszu papieru. Rodzaje stosowanych stopów podano w tablicy II.Po calkowitym pokryciu przez proszek warstwy epoksy¬ dowej nadmiar proszku strzasa sie na papier. Elektrode przy koncu grafitowym zamocowuje sie w uchwycie i u- mieszcza wraz z uchwytem w piecu w temperaturze 160°C na okres 15 godzin w celu utwardzenia warstwy epoksydo¬ wej. Po wyjeciu z pieca i ochlodzeniu poddaje sie tak utwardzona elektrode lekkiemu trawieniu w roztworze kwasu solnego 1:10 w celu usuniecia z powierzchni warstw tlenków. Bardziej aktywne elektrody stopowe (CaSi2, CaSiBa, Mg2Si, MgFeSi) ze wzgledu na ich wysoka reak¬ tywnosc zanurza sie w kwasie tylko na 10 sekund. Elektroda 6 z Mg2Si wytwarza iskrzenie z powodu zaplonu powstaja¬ cego silanu. Mniej aktywne elektrody stopowe wytrawia sie w czasie od 30 sekund do 2 minut w celu usuniecia dostrzegalnych tlenków. Z niektórych elektrod odpadaja 5 niewielkie ilosci sproszkowanego stopu, nalozonego w nad¬ miarze.Po trawieniu elektrody natychmiast plucze sie w wodzie aby usunac nadmiar kwasu. Jeszcze wilgotne elektrody laczy sie grafitowam koncem z przewodem miedzianym, 10 a stopowy koniec elektrody umieszcza sie w naczyniu z testowym elektrolitem. Drugi koniec przewodu miedzia¬ nego umieszcza sie w koncówce wtyku typu Beckmana, umieszczonego w laczniku stosowanym zwykle do podla¬ czenia elektrody szkknej pehametru. Potencjaly mierzy sie 15 na skali millwoltowej pehametru model G wedlug Hampela.Potencjaly wykazane w tablicy I mierzono w róznych elektrolitach w odniesieniu do nasyconej elektrody kalo- melowej o potencjale +0,245 wolta w temperaturze 25°C* Tablica I Potencjaly cynku wzgledem standardowej elektrody kalomelowej w porównin*u z potencjalami stopów krzemu Stop CiSi2 CaSiBa Mg2Si MgFeSi (8,9 Mg) AlBaCaFeSi 66MnFeSi 50 AlSi Zn Fe Elektrolit 1 0,10N CaCl2 -1,35 —0,65 —1,25 —0,89 —0,63 —0,81 —0,64^ —0,98 —0,69 0,10N ZMgS04 —1,20 —0,68 —1,15 —1,07 —0,69 —0,63 —0,61 —0,99 —0,65 0,10N NH4Cl —1,40 —0,64 —1,21 —1,12 —0,79 —0,40 —0,66 —1,07 —0,62 3% 1 NaCl | —1,30 —0,75 —1,01 —0,88 —0,74 —0,79 —0,73 —1,07 —0,71 1 TablicaII Sklad stopów w procentach | Stop*) CaSi2 CaSiBa Mg2Si. 9 MgFeSi 5 MgEFeSi AlBaCaFeSi AlSi 66 NMnFeSi Zn (porównawczy) Fe (porównawczy) Analiza I 32.4 Ca, 0,4 Ba, 4,1 Fe, 63,1 Si 16.6 Ca, 16,7 Ba, 8,5 Fe, 57,0 Si 63,0 Mg, 36,8 Si 8,9 Mg, 46,0 Fe, 45,2 Si 5,7 Mg, 44,5 Fe, 0,7 Mn, 0,6 Ce, 1,0 Ca, 43,7 Si 20.5 Al, 1.2,4 Ba, 10,6 Ca, 17,5 Fe, 39,0 Si 49,0 Al, 50,0 Si 66,3 Mn, 1,3 C, 13,0 Fe, 19,2 Si 99,8 Zn 99.7 Fe | 1 Inn z stopy dostepne w handlu, lecz nie badane 1 CaMnSi N CaLaSi MgSi2 BaSi Fe Mn 16—20 Ca, 14^18 Mn, 54—59 Si, 1 resztazelazo I 2—30 metale ziem rzadkich (Ce, La, Pr, Nd), 35—55 Si reszta zelazo 30—32 Mg, 50—55 Si, 4—5 Ca, 1,0 metale ziem rzadkich 7—15 zelazo 40—50 Ba, 40—55 Si, 1^20 Fe 80—85 Mn, 1,0—8, O Si, 6—19 1 Fe, 0,5—1,5 G I (odpowiada stopom zelazomanganu) |107 344 7 Zastrzezenia patentowe 1. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni ^metalo¬ wych, skladajacy sie ze^ spoiwa i wypelniacza w ilosci dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci przeciw¬ korozyjnych, znamienny tym,, ze jako wypelniacz za¬ wiera stopy krzemu i aktywnych metali, znajdujacych s.e w szeregu elektrochemicznych powyzej manganu, to znaczy o potencjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem Standardowej elektrody wodorowej +1,5 wolta. 2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera spoiwo w ilosci 3—78 procent wagowych i wypelniacz w ilosci 20—95 procent wagowych. 3. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wypelniacz o przecietnym rozmiarze ziaren 1—10 mikro¬ nów. 4. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera stop krzemu i aktywnego metalu takiego jak bar, wapn, magnez, glin, lit, cer, tytan, lantan, mangan lub mieszanine tych stopów. 5. Srodek wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za¬ wiera stop, w którym aktywnym metalem jest wapn lub magnez. 6. Srodek wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zawiera §top krzemowy o zawartosci 5—85 procent wagowych samego aktywnego metalu lub w mieszaninie z innymi aktywnymi metalami. / 8 7. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni metalo¬ wych, skladajacy sie ze spoiwa i wypelniacza w ilossi dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci przeciw¬ korozyjnych, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemki aktywnych metali znajdujacych sie w szeregu elektrochemicznym powyzej manganu, to znaczy o poten¬ cjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem standar¬ dowej elektrody wodorowej +1,5 wolta. 8. Srodek wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze za¬ wiera spoiwo w ilosci 3—70 procent Wagowych i wypel¬ niacz w ilosci 20—95 procent wagowych. 9. Srodek wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemek aktywnego metalu takiego jak bar, wapn, magnez, glin, lit, cer, tytan, lantan, mangan lub mieszanine tych krzenków. 10. Srodek wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemek wapnia albo magnezu. 11. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni metalowych, skladajacy sie ze spoiwa i wypelniacza w ilosci dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci antykorozyjnych, zna¬ mienny tym, ze jako wypelniacz zawiera mieszanine stopów i krzemków aktywnych metali znajdujacych sie w szeregu elektrochemicznym powyzej manganu, to znaczy o potencjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem standardowej elektrody wodorowej +1,5 wolta.LZO Z-ld 3, z. 209/lt«M/8O, n. 95 +20 egz.Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni ^metalo¬ wych, skladajacy sie ze^ spoiwa i wypelniacza w ilosci dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci przeciw¬ korozyjnych, znamienny tym,, ze jako wypelniacz za¬ wiera stopy krzemu i aktywnych metali, znajdujacych s.e w szeregu elektrochemicznych powyzej manganu, to znaczy o potencjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem Standardowej elektrody wodorowej +1,5 wolta.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera spoiwo w ilosci 3—78 procent wagowych i wypelniacz w ilosci 20—95 procent wagowych.
3. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera wypelniacz o przecietnym rozmiarze ziaren 1—10 mikro¬ nów.
4. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera stop krzemu i aktywnego metalu takiego jak bar, wapn, magnez, glin, lit, cer, tytan, lantan, mangan lub mieszanine tych stopów.
5. Srodek wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za¬ wiera stop, w którym aktywnym metalem jest wapn lub magnez.
6. Srodek wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zawiera §top krzemowy o zawartosci 5—85 procent wagowych samego aktywnego metalu lub w mieszaninie z innymi aktywnymi metalami. / 8
7. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni metalo¬ wych, skladajacy sie ze spoiwa i wypelniacza w ilossi dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci przeciw¬ korozyjnych, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemki aktywnych metali znajdujacych sie w szeregu elektrochemicznym powyzej manganu, to znaczy o poten¬ cjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem standar¬ dowej elektrody wodorowej +1,5 wolta.
8. Srodek wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze za¬ wiera spoiwo w ilosci 3—70 procent Wagowych i wypel¬ niacz w ilosci 20—95 procent wagowych.
9. Srodek wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemek aktywnego metalu takiego jak bar, wapn, magnez, glin, lit, cer, tytan, lantan, mangan lub mieszanine tych krzenków.
10. Srodek wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera krzemek wapnia albo magnezu.
11. Przeciwkorozyjny srodek powlokowy do anodowego zabezpieczania ulegajacych korozji powierzchni metalowych, skladajacy sie ze spoiwa i wypelniacza w ilosci dostatecznej dla nadania mieszance wlasciwosci antykorozyjnych, zna¬ mienny tym, ze jako wypelniacz zawiera mieszanine stopów i krzemków aktywnych metali znajdujacych sie w szeregu elektrochemicznym powyzej manganu, to znaczy o potencjale elektrooksydacyjnym elektrody wzgledem standardowej elektrody wodorowej +1,5 wolta. LZO Z-ld 3, z. 209/lt«M/8O, n. 95 +20 egz. Cena 45 zl PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/566,483 US4002481A (en) | 1975-04-09 | 1975-04-09 | Composition for corrosion protection using metal silicides or alloys of silicon and metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL107344B1 true PL107344B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=24263080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976188597A PL107344B1 (pl) | 1975-04-09 | 1976-04-08 | Przeciwkorozyjny srodek powlokowy |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4002481A (pl) |
| JP (1) | JPS51123742A (pl) |
| BE (1) | BE840449A (pl) |
| CA (1) | CA1079509A (pl) |
| DD (1) | DD124476A5 (pl) |
| DE (1) | DE2614879A1 (pl) |
| ES (1) | ES446742A1 (pl) |
| FR (1) | FR2307026A1 (pl) |
| GB (1) | GB1496461A (pl) |
| IT (1) | IT1058713B (pl) |
| NL (1) | NL7603718A (pl) |
| PL (1) | PL107344B1 (pl) |
| SE (1) | SE7604145L (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5298148A (en) * | 1993-02-23 | 1994-03-29 | Kansai Paint Co., Ltd. | Electrodeposition paint compositions |
| US6486822B1 (en) | 2000-06-07 | 2002-11-26 | The Boeing Company | Chemically modified radar absorbing materials and an associated fabrication method |
| JP2002254555A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-11 | Nippon Steel Corp | 耐食性に優れる表面処理金属材 |
| KR20060135654A (ko) * | 2003-11-13 | 2006-12-29 | 엔디에스유 리서치 파운데이션 | 마그네슘 함유 코팅제 및 코팅 시스템 |
| JP2018204642A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 中西金属工業株式会社 | 回転用シール |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR784448A (fr) | 1933-09-07 | 1935-07-22 | Metallgesellschaft Ag | Produit pour peintures et enduits |
| GB1052064A (pl) * | 1962-12-07 | 1900-01-01 | ||
| US3615730A (en) * | 1970-02-05 | 1971-10-26 | Amercoat Corp | Protective coating |
| GB1340263A (en) * | 1971-04-06 | 1973-12-12 | Berger Jenson & Nicholson Ltd | Titanium ester coatings |
-
1975
- 1975-04-09 US US05/566,483 patent/US4002481A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-03-23 GB GB11718/76A patent/GB1496461A/en not_active Expired
- 1976-03-23 CA CA248,719A patent/CA1079509A/en not_active Expired
- 1976-03-30 IT IT21728/76A patent/IT1058713B/it active
- 1976-04-06 JP JP51038676A patent/JPS51123742A/ja active Granted
- 1976-04-06 DE DE19762614879 patent/DE2614879A1/de not_active Ceased
- 1976-04-06 ES ES446742A patent/ES446742A1/es not_active Expired
- 1976-04-07 BE BE165895A patent/BE840449A/xx unknown
- 1976-04-07 FR FR7610110A patent/FR2307026A1/fr active Granted
- 1976-04-07 DD DD192245A patent/DD124476A5/xx unknown
- 1976-04-08 NL NL7603718A patent/NL7603718A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-04-08 SE SE7604145A patent/SE7604145L/ not_active Application Discontinuation
- 1976-04-08 PL PL1976188597A patent/PL107344B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1058713B (it) | 1982-05-10 |
| JPS5761061B2 (pl) | 1982-12-22 |
| SE7604145L (sv) | 1976-10-10 |
| GB1496461A (en) | 1977-12-30 |
| FR2307026A1 (fr) | 1976-11-05 |
| NL7603718A (nl) | 1976-10-12 |
| DD124476A5 (pl) | 1977-02-23 |
| CA1079509A (en) | 1980-06-17 |
| US4002481A (en) | 1977-01-11 |
| FR2307026B1 (pl) | 1978-11-03 |
| BE840449A (fr) | 1976-10-07 |
| JPS51123742A (en) | 1976-10-28 |
| ES446742A1 (es) | 1978-03-16 |
| DE2614879A1 (de) | 1976-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5951747A (en) | Non-chromate corrosion inhibitors for aluminum alloys | |
| US3884705A (en) | Anti-corrosion weldable coating compositions | |
| US6719836B2 (en) | Water-based two component protective coating compositions | |
| US4119763A (en) | Anti-corrosion weldable coatings | |
| JP2024041797A (ja) | 金属基板の腐食保護 | |
| JPH08510503A (ja) | 金属構造体の腐食防止法及び装置 | |
| US6059867A (en) | Non-chromate corrosion inhibitors for aluminum alloys | |
| US4086096A (en) | Coating composition | |
| JPH0212265B2 (pl) | ||
| KR102311626B1 (ko) | 방청 안료 및 그 이용 | |
| PL107344B1 (pl) | Przeciwkorozyjny srodek powlokowy | |
| US4360384A (en) | Composition for corrosion protection using metal silicides or alloys of silicon and metals | |
| KR101444702B1 (ko) | 아연말을 이용한 고내식성 수용성 가열 건조형 도료 조성물 및 그 제조방법 | |
| JPS5941430A (ja) | 防汚金属材料 | |
| US4474606A (en) | Composition for corrosion protection using metal silicides or alloys of silicon and metals | |
| US20040134795A1 (en) | System and method for protecting metals | |
| US3034210A (en) | Inhibition of corrosion of magnesium | |
| RU2378305C1 (ru) | Антикоррозионный состав для покрытий | |
| KR101316603B1 (ko) | 금속 방부식용 수성 아연도료 | |
| RU2430130C2 (ru) | Грунтовочный состав для защиты металлических поверхностей от коррозии | |
| JPS581704B2 (ja) | 防食用塗料の組成物 | |
| RU2810470C1 (ru) | Композиция для антикоррозионного покрытия для защиты стальных конструкций от коррозии | |
| KR20000043669A (ko) | 고내후성 유기계 방열 도료 | |
| JP2000129201A (ja) | アルミダイキャスト部品用防錆プライマー塗料 | |
| RU2160792C2 (ru) | Ингибитор коррозии |