PL107528B1 - Sposob wytwarzania spiekanych elektrod dodatnich szczegolnie do akumulatorow zasadowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spiekanych elektrod dodat¬ nich szczególnie * do akumulatorów zasadowych - zwlaszcza do szczelnie zamknietych.Stan techniki. Znane sa sposoby impregnacji elektrod, polegajace na nasycaniu elektrody spie¬ kanej dodatniej azotanem niklu. Po nasyceniu elektrody wytraca sie w spieku wodorotlenek ni- klawy za pomoca lugu sodowego lub potasowego.Proces ten powtarzamy kilkakrotnie od 4—5 cy¬ kli. Po kazdym nasyceniu i lugowaniu elektrode spiekana plucze sie i suszy.Ponadto znany jest równiez sposób polegajacy na tym, ze impregnowana juz uprzednio elektrode spiekana nasyca sie zwiazkami kobaltu lub mie¬ szanina zwiazków kobaltu i kadmu, po czym zak- tywowana elektrode spiekana poddaje sie dzia¬ laniu weglanu potasu powodujac wytracenie zasa¬ dowego weglanu kobaltu lub tez mieszaniny zasa¬ dowego weglanu kobaltu i kadmu — opisy paten¬ towe polskie nr 40 771 i 37 653.Istota wynalazku. Istota wynalazku jest sposób wytwarzania spiekanych elektrod dodatnich do akumulatorów zasadowych.Sposób ten polega na tym, ze impregnowana elektrode nasyca sie zwiazkami kobaltu lub mie¬ szanine zwiazków kobaltu lub kadmu i aktywuje w znany sposób. Otrzymana substancje suszy sie i przeprowadza usuwanie azotanów jako pozosta¬ losci po procesie impregnacji plyt poprzez reduk- 10 15 20 30 cje do amoniaku w procesie polaryzacji katodo¬ wej. Polaryzacje te przeprowadza sie w tempera¬ turze od 5° do 90°C przy gestosci pradu w grani¬ cach od 3 mA do "3 A/cm w czasie od 0,5 do 50 godzin.Zalety wynalazku. Sposób wytwarzania elektrod wedlug wynalazku pozwala na calkowite usunie¬ cie w reakcji t redukcji elektrochemicznej i che¬ micznej, azotanów bardzo ujemnie wplywajacych na' pojemnosc i samowyladowanie akumulato¬ rów.W procesie polaryzacji katodowej, dzialanie osa¬ dzonych w porach impregnowanego spieku meta¬ licznego kobaltu lub mieszaniny metalicznego ko¬ baltu i kadmu, polega na zwiekszeniu przewod¬ nictwa spieku, dzieki czemu umozliwiony jest na calej powierzchni elektrody proces redukcji elek¬ trochemicznej azotanów, przy czym metale te, a w szczególnosci kadm, redukuje azotany na dro¬ dze chemicznej. Dodatki zwiazków kadmu i ko¬ baltu maja na celu ulatwienie procesowi redukcji .elektrochemicznej bez zmniejszenia pojemnosci elektrody.Przyklad wykonania wynalazku. 1. Przygotowa¬ nie wodnego roztworu siarczanu kobaltowego o ge¬ stosci d = 1,20 g/cm3.Dla sporzadzenia 1 litra wodnego roztworu siar¬ czanu kobaltawego o gestosci d = 1,20 g/cm3 w temperaturze 29°C odwaza sie okolo 390 g C0SO4 • 7 H20 i rozpuszcza w 825 ml wody desty- 107 528107 528 3 4 lowanej. Roztwór koryguje sie do podanej wyzej gestosci. 2. Przygotowanie wodnego roztworu weglanu potasu o gestosci d = 1,10 g/cm3.Dla sporzadzenia 1 litra wodnego roztworu we¬ glanu potasu o gestosci d = 1,10 g/cm3 odwaza sie 150 g K2C03 bezwodnego' i rozpuszcza sie w 900 ml wody destylowanej. Roztwór koryguje sie do podanej wyzej gestosci.Po sporzadzeniu potrzebnych roztworów przy¬ stepujemy do aktywowania elektrod dodatnich.Nasycanie elektrod dodatnich roztworem siar¬ czanu kobaltawego o gestosci d = 1,20 g/cm3 pro¬ wadzi sie w temperaturze 60° do 80°C przez 15 do -20 minut. Nasycone elektrody po wyjeciu z roztworu siarczanu kobaltawego pozostawia sie przez pewien czas celem odciekniecia nadmiaru cieczy aktywujacej. Elektrody po nasyceniu i od- cieknieciu C0SO4 moczy sie w roztworze weglanu potasu o gestosci d = 1,10 g/cm3 w temperaturze 70° do 100°C przez okres 20 do 25 minut.Po wyjeciu ich z roztworu weglanu potasu plu¬ cze sie je woda destylowana lub zdemineralizo- wana do momentu usuniecia siarczanów. Wyplu¬ kane elektrody poddaje sie operacji suszenia w temperaturze 70° do 90°C. Po wysuszeniu elek¬ trod, przeprowadza sie polaryzacje katodowa w temperaturze od 5°_ do 90°C przy gestosci pradu w granicach od 3 mA do 3 A/cm2, w czasie od 0,5 do 50 godzin.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spiekanych elektrod dodat¬ nich szczególnie do akumulatorów zasadowych po¬ legajacy na tym, ze impregnowana wodorotlen¬ kiem niklawym elektrode spiekana nasyca sie zwiazkami kobaltu, korzystnie siarczanem kobaltu lub mieszanina zwiazków kobaltu i kadmu, ko¬ rzystnie siarczanu kobaltu i siarczanu kadmu, po czym tak zaktywowana elektrode spiekana pod¬ daje sie dzialaniu weglanu potasu powodujac wy¬ tracenie zasadowego weglanu kobaltu lub mie¬ szaniny zasadowego weglanu kobaltu i weglanu kadmu, znamienny tym, ze otrzymana substancje/ suszy sie i przeprowadza usuwanie azotanów jako- pozostalosci po procesie impregnacji plyt poprzez redukcje do amoniaku w procesie polaryzacji ka¬ todowej w temperaturze od 5° do 90°C przy ges¬ tosci pradu wahajacej sie w granicach od 3 mA do 3 A/cm2 w czasie od 0,5 do 50 godzin. 10 15 20 WZGraf. Z-d 2, — 749/80 — 105 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spiekanych elektrod dodat¬ nich szczególnie do akumulatorów zasadowych po¬ legajacy na tym, ze impregnowana wodorotlen¬ kiem niklawym elektrode spiekana nasyca sie zwiazkami kobaltu, korzystnie siarczanem kobaltu lub mieszanina zwiazków kobaltu i kadmu, ko¬ rzystnie siarczanu kobaltu i siarczanu kadmu, po czym tak zaktywowana elektrode spiekana pod¬ daje sie dzialaniu weglanu potasu powodujac wy¬ tracenie zasadowego weglanu kobaltu lub mie¬ szaniny zasadowego weglanu kobaltu i weglanu kadmu, znamienny tym, ze otrzymana substancje/ suszy sie i przeprowadza usuwanie azotanów jako- pozostalosci po procesie impregnacji plyt poprzez redukcje do amoniaku w procesie polaryzacji ka¬ todowej w temperaturze od 5° do 90°C przy ges¬ tosci pradu wahajacej sie w granicach od 3 mA do 3 A/cm2 w czasie od 0,5 do 50 godzin. 10 15 20 WZGraf. Z-d 2, — 749/80 — 105 Cena 45 zl PL