PL107726B1 - Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem - Google Patents
Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem Download PDFInfo
- Publication number
- PL107726B1 PL107726B1 PL1977200813A PL20081377A PL107726B1 PL 107726 B1 PL107726 B1 PL 107726B1 PL 1977200813 A PL1977200813 A PL 1977200813A PL 20081377 A PL20081377 A PL 20081377A PL 107726 B1 PL107726 B1 PL 107726B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- tank
- discs
- powder
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 41
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 10
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/39—Gasifiers designed as centrifuge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zasi¬ lania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu -pod •cisnieniem.Znane sa urzadzenia tego typu, zawierajace ipom- pa odsrodkowa, do zasilania zbiornika proszkiem, której wirnik umieszczony w zbiorniku jest prze¬ znaczony do wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a takze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodzacym z zew¬ natrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika po¬ krywa sie z osia -przewodu zasilajacego.W przypadku zasilania reaktora, stosowanego do zgazowywania wegla sproszkowanym paliwem stalym, w postaci np. wegla brunatnego lub kamiennego, trzeba prze¬ zwyciezyc cisnienie gazu w reaktorze, które zwykle wynosi co najmniej 10 at. Inna trudnosc stanowi wysoka temperatura iscianki reaktora. W celu prze¬ zwyciezenia tych trudnosci znane jest oddzielenie operacji sprezania proszku weglowego od jego wprowadzania do reaktora. W sposobie tym pro¬ szek jest mieszany z gazem pod cisnieniem w zbiorniku i nastejpnie przemieszczany ze zbiornika do reaktora. Cisnienie w zbiorniku musi byc co najmniej równe cisnieniu panujacemu w reakto¬ rze. Zwykle proszek miesza sie z powietrzem lub tlenem potrzebnym do zgazowania, zanim wpro¬ wadzi sie go do reaktora. Ze wzgledu na dosc dlu¬ gi czas przebywania proszku weglowego w zbior¬ niku, taka operacja mieszania nie moze byc prze- 10 20 prowadzana w zbiorniku ze wzgledu na niebezpie¬ czenstwo wybuchu.Mieszanie przeprowadza sie wiec zwykle w pal¬ niku, do którego uchodzi urzadzenie dozownicze, iprzemieszczajace proszek ze zbiornika do reaktora.Takim urzadzeniem dozowniczym moze byc np. przenosnik srubowy, polaczony z palnikiem reakto¬ ra, do którego uchodzi równiez przewód powietrz¬ ny lub gazowy. Mozliwe sa jednak i inne rozwia¬ zania, np. takie, w którym czastki wegla sa fluiidy- zowane w zbiorniku, a nastepnie zostaja zassane ze zbiornika w strumieniu fluidalnym i doprowa¬ dzone do palnika tak jak powietrze czy tlen.Zbiornik jest zwykle napelniany gazem pod cis¬ nieniem, obojetnym dla sproszkowanego ipaliwa, to znaczy gazem zawierajacym malo tlenu lufo nie zawierajacym go wcale, i który ma niska tempe¬ rature w porównaniu z temperatura panujaca w reaktorze gazyfikacyjnym. Do gazów nadajacych sie do tego celu nalezy zaliczyc np. azot, dwutlenek wegla, wodór, tlenek wegal, weglowodory gazowe i pare. Mozna równiez stosowac mieszaniny tych gazów ze soba i z innymi gazami, podobnie jak gaz otrzymany przez zgazowanie wegla i nastepnie ochlodzony.Taki gaz obojetny wprowadza sie do zbiornika inna droga niz proszek. Korzystnie, proszek w zbiorniku utrzymuje sie w stanie mniej lub 'bar¬ dziej fluidalnym.W innych znanych sposobach równiez stosuje sie posredni zbiornik, w którym sproszkowane paJliwo 107 726107 726 3 pozostaje w ciagu pewnego czasu w stanie zmie¬ szania z gazem pod cisnieniem. ^ W znanych urzadzeniach, za pomoca pompy od¬ srodkowej proszek jest wprowadzany do zbiornika wbrew dzialaniu wysokiego cisnienia gazu. Gaz jest obecny równiez w róznych czesciach pompy odsrodkowej, przez która przeplywa proszek. Cis¬ nienie gazu w (przewodzie dolotowym nie rózni sie wiele od cisnienia gazu w przestrzeni wypel¬ nionej proszkiem, do które-; uchodzi przewód do¬ lotowy na zewnatrz zbiornika.Poniewaz w zbiorniku panuje wysokie cisnienie, to bezposrednio za pompa odsrodkowa wystepuje znaczny skok cisnienia w odniesieniu do miejsca, w jktóryriu parzewód^asilajacy uchodzi do wirnika, zaiem w wirniku makniejsce znaczny spadek cis¬ nienia w kierunku prleciwnym do kierunku prze- ^I^JJ^C^^Hm^SJpfrlnice- cisnienia czastki prosz¬ ku* pofcómija pod <;diialaniem sily odsrodkowej.Zgodnie z tym, do kazdej wartosci róznicy cisnie¬ nia musi byc odpowiednio dobrana minimalna predkosc obrotowa wirnika pampy odsrodkowej dla wtloczenia czastek.W rzeczywistosci w kazdym punkcie wirnika sila odsrodkowa oddzialywujaca na czastki proszkur skompensowana o straty na tarcie, musi byc wiek¬ sza od sily oddzialywujacej na te czastki, pod wplywem róznicy cisnienia gazu. Ponadto, im wieksza trzeba pokonac calkowita róznice cisnie¬ nia, tym wieksza musi byc srednica wirnika i/lub tym szybciej musi sie on obracac, aby byl w stanie wywrzec na czastki zadana sile odsrodkowa.Urzadzenie wymienione we wstepie znane jest z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3182 825. $y nim jest zastosowany wirnik majacy dysze od¬ srodkowe, zbiezne w kierunku na zewnatrz niego, usytuowane promieniowo wzgledem osi jego obrotu i wtlaczajace proszek do zbiornika. Niedogodnoscia stosowania takich dysz jest ich sklonnosc do zaty¬ kania sie na skutek miejscowego zbijania sie prze¬ plywajacego przez nie proszku. W takim przypad¬ ku nie ma wiele mozliwosci odetkania dysz pod¬ czas jego dzialania.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci.Cel ten zostal osiagniety w urzadzeniu wedlug wynalazku przez to, ze jego wirnik zawiera dwie tarcze usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego, przy czym pomiedzy tymi tarczami znajduje sie szczelina, laczaca zbiornik z przewodem zasilajacym. Tarcze te sa umieszczo¬ ne przy koncówce przewodu zasilajacego, który doprowadza proszek do szczeliny w srodku tarcz.Z tego miejsca srodkowego proszek jest przemiesz¬ czany na zewnatrz pod wplywem sily odsrodkowej, we wszystkich kierunkach,' i z duza predkoscia opuszcza wirnik na koncu szczeliny, to znaczy na •obwodzie tarcz.Prawdopodobienstwo zatkania jest znacznie zmniejszone, poniewaz w przypadku zaczatkowego zbijania sie czastek w szczelinie, strumienie prosz¬ ku znajdujace sie w .poblizu takiego miejsca daza do zniesienia takiej przeszkody.Inna zaleta wielokierunkowej szczeliny, zastoso¬ wanej wedlug wynalazku, w porównaniu ze wspomnianymi dyszami jest to, ze latwo mozna .ustalic, jaka powinna byc jej szerokosc, natomiast sztywna konstrukcja i stale wymiary dysz unie¬ mozliwiaja jakakolwiek regulacje. Moze to byc istotne" w przypadku zmiany rodzaju paliwa lub 5 wielkosci czastek, lub tez w przypadku koniecz¬ nosci zmiany wydajnosci.Jakkolwiek szczelina moze zasadniczo byc utwo¬ rzona pomiedzy dwiema plaskimi tarczami kolo¬ wymi, to wedlug wynalazku korzystnie stosuje sie 10 tarcze, pomiedzy którymi pozostaije szczelina zbiezna w kierunku na zewnatrz nich. Osiaga sie to przez zastosowanie tarcz, których przeciwlegle powierzchnie czolowe maja ksztalt lukowaty.Poniewaz sila odsrodkowa jest wytwarzana na 15 skutek oddzialywania scian tarcz na czastki prosz¬ ku, ta zbieznosc w kierunku .na zewnatrz jest ko¬ rzystna.Przewód zasilajacy napelnia sie na zewnatrz zbiornika cisnieniowego. Panuje w tym miejscu 20 cisnienie znacznie nizsze od cisnienia w zbiorniku, a niewiele rózniace sie od cisnienia w przewodzie zasilajacym. Te znaczna róznice cisnienia trzeba pokonac na rdrodze od srodka do obwodu wirnika.Gdyby w którejs chwili wirnik zastal oprózniony 25 podczas dzialania urzadzenia, np. na skutek szyb¬ szego wyladowywania od ladowania zbiornika, wtedy cisnienie w przewodzie zasilajacym wzroslo¬ by, co nie jest pozadane.Aby do tego nie dopuscic, zwraca sie ciagle uwa- 30 ge na to, by przewód zasilajacy byl stale pelny, najkorzystniej przez kontrolowanie zasilania.W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku, jest zastosowane urzadzenie mechaniczne do przemieszczania sproszkowanego paliwa przez 35 przewód zasilajacy, np. przenosnik slimakowy. Za¬ pewnia to ciagla dostawe proszku do wirnika pom¬ py odsrodkowej.Uklad napedowy wirnika umozliwia napedzanie tarcz wirnika z predkoscia nieco rózniaca sie mie¬ dzy soba. Korzystnie róznica predkosci tarcz jest mniejsza niz 10%. Eliminuje to tworzenie sie za¬ czatków zatorów w wirniku.Wedlug wynalazku jest równiez mozliwe zaopat7 rzenie co najmniej jednej z tarcz w profilowana powierzchnie z boku szczeliny. Na sku-tek zwiek¬ szenia tarcia pomiedzy ta tarcza a strumieniem czastek proszku, zwieksza sie sila odsrodkowa, umozliwiajac pokonywanie wiekszej róznicy cis¬ nien. Wyprofilowane tarcze moga byc zaopatrzone w rowki lub zebra wystajace z ich powierzchni czolowej.Powierzchnia tarczy moze nawet byc wyprofilo¬ wana tak, ze szczelina zostanie podzielona na czes¬ ci, to znaczy zostana utworzone przedzialy.W urzadzeniu wedlug wynalazku, wzdluz wirni- 55 ka wystepuje gradient cisnienia 'podczas dzialania pompy odsrodkowej. W przypadku zgazowywania wegla skok cisnienia na wirniku powinien byc za¬ sadniczo równy nadmiarowi cisnienia panujacego w reaktorze gazyfikacyjnym. Skok cisnienia w 60 wirniku zalezy od predkosci i gestosci czastek w wirniku, a dba te czynniki zaleza miedzy innymi od oddzialywania przyleglej sciany tarczy na czastfci proszku, Moze byc istotnym, np. dla dzia¬ lania reaktora gazyfikacyjnego, kontrolowanie 65 cisnienia w zbiorniku. Dla dokladnego kontrolo- 40 45 501071 5 wania cisnienia ma znaczenie mozliwosc regulo¬ wania skoku cisnienia w wirniku. Te mozliwosc regulowania skoku cisnienia mozna zwiekszyc wedlug wynalazku pomiedzytarczami. 5 W jednym z przykladów wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, jest ono wyposazone w urza- ^ dzenie do regulowania szerokosci szczeliny pomie¬ dzy tarczami i/lub do regulowania predkosci obro¬ towej silnika. Uzyskuje sie dzieki temu mozliwosc 10 sterowania pompa odsrodkowa. Tarcze korzystnie sa napedzane z nieco odmienna predkoscia obroto¬ wa. Oczywiscie mozna równiez zmieniac przeciet¬ na predkosc obrotowa wirnika.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie zwlasz- 15 cza do zasilania proszkiem weglowym wysokocis¬ nieniowych czadnic za pomoca takiego zbiornika, z którego proszek jest doprowadzany do reaktora przez urzadzenie 4ozujace.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 2o kladzie wykonania na rysunku, na którym jest przedstawione urzadzenie wedlug wynalazku, w przekroju osiowym.Urzadzenie ma, zbiornik 1, w którym jest umiesz¬ czona pompa odsrodkowa 2, za pomoca której pro- 25 szek z przestrzeni 3 jest tloczony do zbiornika 1.Zbiornik 1 laczy sie z przewodem dolotowym 4, prowadzacym do reaktora gazyfikacyjnego, nie [przedstawionego na rysunku. W tej czesci zbior¬ nik 1 ma ksztalt lejowaty. Lejowate dno 5 jest 30 . wyposazone w porowata scianke wewnetrzna 6, poprzez która jest tloczony gaz, w celu fluidyzacji proszku weglowego wewnatrz zbiornika 1, oraz w celu napelnienia zbiornika gazem pod cisnieniem.Gaz jest wtlaczany kanalem 7.Dno 8 komory 3 ma równiez ksztalt leja, i jest ^ polaczone z przewodem zasilajacym 9, osadzonym na nim obrotowo i laczacym komore 3 ze szczelina 10 pomiedzy tarczami 11 i 12. Przewód zasilajacy 9 stanowi jedna calosc z tarcza górna 11, a ponad¬ to jest zaopatrzony w kolo 13 uzebione od zew- 40 natrz, zazebiajace sie z kolem zebatym 14, nasa¬ dzonym na wal 15 silnika elektrycznego 16. W przewodzie zasilajacym 9 jest osadzony obrotowo przenosnik slimakowy 17, którego wal 18 jest na- ipedzany silnikiem elektrycznym 19. *5 Dolna tarcza 12 jest podparta za pomoca walu 20 w lpzysku wahliwym 21. Na wale 20 znajduje sie kolo zebate 22, zazebione z kolem zebatym 23 wa¬ lu 24 silnika elektrycznego 25. Lozysko wahliwe 21 i ten silnik elektryczny sa zamocowane w zbiór- 50 niku 1 za pomoca ksztaltowników 26. Te uklady napedowe sa zabezpieczone w sposób nie uwidocz¬ niony na rysunku.Lejowate dno 5 zbiornika 1 uchodzi do komory 27 wytlaczania, do której,, pod katem prostym 55 wzgledem osi 28 zbiornika 1, uchodzi przewód 29, stanowiacy przedluzenie przewodu dolotowego 4. 6 Urzadzenie dziala nastepujaco. Proszek weglowy wypelnia stale lej 8 do ipewnej wysokosci, i jest stale doprowadzany przewodem zasilajacym 9 do szczeliny 10 za pomoca przenosnika slimakowego 17. Proszek ten jest wtlaczany do wewnatrz zbior¬ nika 1 za pomoca dwóch szybko * obracajacych sie tarcz 11 i 12. W zbiorniku 1, w którym panuje dosc wysokie cisnienie, proszek ten jest utrzymywany w stanie fluidalnym za pomoca gazu wplywajace¬ go do zbiornika 1 poprzez porowata scianke 6.Proszek weglowy jest wyladowany w sposób ciagly z lejowatego dna zbiornika 1 do przewodu dolotowego 4, przy czym strumien proszku weglo¬ wego jest wspomagany strumieniem gazu o duzej predkosci przeplywu, wpadajacym do komory 27 przewodem 29.~ Wydatek proszku kontroluje sie zmieniajac pred¬ kosc obrotowa przenosnika slimakowego 17 i tarcz 11 i 12, oraz odleglosc tarcz wzgledem siebie.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zasilania sproszkowanym pali¬ wem zbiornika gazu pod cisnieniem, zawierajace pompe odsrodkowa, do zasilania zbiornika prosz¬ kiem, której wirnik jest umieszczony w zbiorniku i przeznaczony c}o wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a tak¬ ze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodza¬ cym z zewnatrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika pokrywa sie z osia przewodu zasilajacego. znamienne tym, ze wirnik stanowia dwie tarcze (11, 12), usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego (9), przy czym pomiedzy ty¬ mi tarczami znajduje sie szczelina (10) laczaca zbiornik <1) z przewodem zasilajacym (9). /. 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze szczelina (10) .pomiedzy tarczami ma ksztalt zwezajacy sie w kierunku na zewnatrz nich. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze ma ¦urzadzenie 'mechaniczne do przemiesz¬ czania sproszkowanego paliwa poprzez przewód zasilajacy, korzystnie majace postac przenosnika slimakowego (17). v 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wirnik ma uklad napedowy, umozliwiajacy na¬ pedzanie tarcz <11, 12) wirnika z róznymi pred¬ kosciami. 5. urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze uklad napedowy wirnika umozliwia naipedzanie tarcz z predkoscia rózniaca sie o mniej niz 10*/t. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej jedna z tarcz (11, 12) jest zaopatrzo¬ na w powierzchnie ksztaltowa od strony szczeliny. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze szerokosc szczeliny (10) oraz predkosc obrotowa silnika- sa nastawiane.107 726 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 99-80/O — 90 + 20 egz.Cena 45 zl PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zasilania sproszkowanym pali¬ wem zbiornika gazu pod cisnieniem, zawierajace pompe odsrodkowa, do zasilania zbiornika prosz¬ kiem, której wirnik jest umieszczony w zbiorniku i przeznaczony c}o wstrzykiwania proszku do zbiornika pod dzialaniem sily odsrodkowej, a tak¬ ze przewód zasilajacy wirnik proszkiem pochodza¬ cym z zewnatrz zbiornika, przy czym os obrotu wirnika pokrywa sie z osia przewodu zasilajacego. znamienne tym, ze wirnik stanowia dwie tarcze (11, 12), usytuowane pod katem prostym wzgledem przewodu zasilajacego (9), przy czym pomiedzy ty¬ mi tarczami znajduje sie szczelina (10) laczaca zbiornik <1) z przewodem zasilajacym (9). /.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, znamienne tym, ze szczelina (10) .pomiedzy tarczami ma ksztalt zwezajacy sie w kierunku na zewnatrz nich.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze ma ¦urzadzenie 'mechaniczne do przemiesz¬ czania sproszkowanego paliwa poprzez przewód zasilajacy, korzystnie majace postac przenosnika slimakowego (17). v
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wirnik ma uklad napedowy, umozliwiajacy na¬ pedzanie tarcz <11, 12) wirnika z róznymi pred¬ kosciami.
- 5. urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze uklad napedowy wirnika umozliwia naipedzanie tarcz z predkoscia rózniaca sie o mniej niz 10*/t.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze co najmniej jedna z tarcz (11, 12) jest zaopatrzo¬ na w powierzchnie ksztaltowa od strony szczeliny.
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, ze szerokosc szczeliny (10) oraz predkosc obrotowa silnika- sa nastawiane.107 726 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 99-80/O — 90 + 20 egz. Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7610130A NL7610130A (nl) | 1976-09-13 | 1976-09-13 | Inrichting en werkwijze voor het toevoeren van brandstofpoeder aan een met gas op hoge druk gebracht vat. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200813A1 PL200813A1 (pl) | 1978-05-08 |
| PL107726B1 true PL107726B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19826883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977200813A PL107726B1 (pl) | 1976-09-13 | 1977-09-13 | Urzadzenie do zasilania sproszkowanym paliwem zbiornika gazu pod cisnieniem |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4120410A (pl) |
| JP (1) | JPS5338059A (pl) |
| AU (1) | AU513811B2 (pl) |
| BE (1) | BE858397A (pl) |
| BR (1) | BR7706078A (pl) |
| CA (1) | CA1102130A (pl) |
| DE (1) | DE2740961A1 (pl) |
| FR (1) | FR2364060A1 (pl) |
| GB (1) | GB1552279A (pl) |
| IN (1) | IN148335B (pl) |
| NL (1) | NL7610130A (pl) |
| PL (1) | PL107726B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA775462B (pl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8008647A (pt) * | 1979-05-07 | 1981-06-09 | Lockheed Missiles Space | Dispositivo e aparelho para regulacao de uma bomba para material solido pulverizado seco |
| CA1153874A (en) * | 1979-11-14 | 1983-09-20 | Maarten J. Van Der Burgt | Method and device for the feeding of finely divided solid matter to a gas-containing vessel |
| CA1166218A (en) * | 1979-12-28 | 1984-04-24 | Maarten J. Van Der Burgt | Method and apparatus for the feeding of solid particles to a pressurized vessel |
| NL8004971A (nl) * | 1980-09-02 | 1982-04-01 | Shell Int Research | Werkwijze en reactor voor de bereiding van synthesegas. |
| GB2130654A (en) * | 1982-06-30 | 1984-06-06 | Shell Int Research | Centrifugal pumps |
| EP0308024B1 (en) * | 1987-09-18 | 1992-07-01 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Compartmented gas injection device |
| US4941779A (en) * | 1987-09-18 | 1990-07-17 | Shell Oil Company | Compartmented gas injection device |
| US4867846A (en) * | 1988-09-27 | 1989-09-19 | Champion International Corporation | Apparatus for feeding wood chips to a treatment bin |
| US6923389B2 (en) | 2002-08-27 | 2005-08-02 | Shivvers, Inc. | Uniform grain spreader |
| PL2231319T3 (pl) * | 2008-01-16 | 2017-06-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Sposób dostarczania materiału stałego w postaci cząstek do reaktora ciśnieniowego do zgazowywania |
| DE102010018108A1 (de) * | 2010-04-24 | 2011-10-27 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Versorgung mehrerer Brenner mit feinkörnigem Brennstoff |
| CN102417111A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 通用电气公司 | 输送系统及方法 |
| CN110092204B (zh) * | 2019-04-22 | 2020-12-15 | 浙江固特气动科技股份有限公司 | 下引式仓泵整体流化装置 |
| CN115560990B (zh) * | 2022-11-09 | 2023-03-07 | 中国人民解放军国防科技大学 | 超声速气固两相横向射流实验平台及射流测量方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB234738A (en) * | 1924-07-29 | 1925-06-04 | Usines Lambot Sa Des | Improvements in automatic feeding devices for gas producers and like furnaces |
| US2495152A (en) * | 1945-05-29 | 1950-01-17 | Standard Oil Co | Method and means for pressuring fluidized solids |
| DE972895C (de) * | 1949-10-31 | 1959-10-22 | Koppers Gmbh Heinrich | Einrichtung zur stetigen UEberfuehrung eines feinverteilten festen Stoffes aus einem Raum gewoehnlichen Druckes in einen unter erhoehtem Druck stehenden Raum |
| US2920793A (en) * | 1957-04-25 | 1960-01-12 | Cabot Godfrey L Inc | Air-tight discharge valve for discharging fine solid materials |
| DE1178405B (de) * | 1962-09-01 | 1964-09-24 | Koppers Gmbh Heinrich | Einrichtung zur UEberfuehrung eines staubfoermigen oder feinkoernigen Stoffes aus einem Raum niederen Druckes in einen Raum hoeheren Druckes |
| US3182825A (en) * | 1963-08-12 | 1965-05-11 | Koppers Co Inc | Apparatus for transfer of a powdered or granular material from a space under low pressure into a space under high pressure |
| GB1490155A (en) * | 1974-05-15 | 1977-10-26 | Duch B | Device for introducing a material from a first space to a second space against a back pressure |
-
1976
- 1976-09-13 NL NL7610130A patent/NL7610130A/xx not_active Application Discontinuation
-
1977
- 1977-07-16 IN IN1100/CAL/77A patent/IN148335B/en unknown
- 1977-07-19 CA CA283,003A patent/CA1102130A/en not_active Expired
- 1977-07-27 US US05/819,366 patent/US4120410A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-05 BE BE1008361A patent/BE858397A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-09-12 ZA ZA00775462A patent/ZA775462B/xx unknown
- 1977-09-12 GB GB37915/77A patent/GB1552279A/en not_active Expired
- 1977-09-12 BR BR7706078A patent/BR7706078A/pt unknown
- 1977-09-12 DE DE19772740961 patent/DE2740961A1/de active Granted
- 1977-09-12 JP JP10896977A patent/JPS5338059A/ja active Granted
- 1977-09-12 AU AU28720/77A patent/AU513811B2/en not_active Expired
- 1977-09-12 FR FR7727449A patent/FR2364060A1/fr active Granted
- 1977-09-13 PL PL1977200813A patent/PL107726B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623053B2 (pl) | 1987-01-23 |
| IN148335B (pl) | 1981-01-17 |
| NL7610130A (nl) | 1978-03-15 |
| AU2872077A (en) | 1979-03-22 |
| DE2740961A1 (de) | 1978-03-16 |
| JPS5338059A (en) | 1978-04-07 |
| CA1102130A (en) | 1981-06-02 |
| AU513811B2 (en) | 1981-01-08 |
| GB1552279A (en) | 1979-09-12 |
| FR2364060A1 (fr) | 1978-04-07 |
| DE2740961C2 (pl) | 1987-05-27 |
| US4120410A (en) | 1978-10-17 |
| BR7706078A (pt) | 1978-07-04 |
| PL200813A1 (pl) | 1978-05-08 |
| FR2364060B1 (pl) | 1982-01-22 |
| BE858397A (nl) | 1978-03-06 |
| ZA775462B (en) | 1978-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4726715A (en) | Screw powder feeders | |
| US4869434A (en) | Vertical roller mill | |
| US4197092A (en) | High pressure coal gasifier feeding apparatus | |
| CA1051666A (en) | Process for feeding coal to a fluidized bed or suspended particle pressurized processing chamber and apparatus for carrying out the same | |
| JPH0758214B2 (ja) | 液体のように流動する固形物質を計量する機構 | |
| JPS62100321A (ja) | 粒状材料の運搬システム | |
| US3049750A (en) | Apparatus for pelleting powdered materials | |
| US5332309A (en) | Reactive component mixing with metered dry filler | |
| RU2152825C2 (ru) | Шаровая мельница | |
| CA1102130A (en) | Apparatus and method for the supply of fuel powder to a gas-pressurized vessel | |
| CN101829515A (zh) | 一种高温油煤浆制备方法 | |
| US2684062A (en) | Centrifugal projector | |
| US4906144A (en) | Eccentric rotary feeder and pressurized pneumatic conveying system | |
| GB1598169A (en) | Supply of solid particles to a pressurised vessel | |
| US20130011228A1 (en) | Method and Apparatus for Dry-Conveying Material for Dry Gunning Application | |
| EP0064508B1 (en) | Means and apparatus for throttling a dry pulverized solid material pump | |
| US2621083A (en) | Apparatus for preparing a suspension of finely divided solid in a gaseous medium | |
| US3669502A (en) | Pneumatic spreader stoker | |
| US3937522A (en) | Apparatus for continuous feeding of granular material with sharp corners to a conveyer pipe line | |
| JPS58202215A (ja) | 種々の材料の搬送方法および装置 | |
| FI69258B (fi) | Anordning foer matning av pulveriserat material | |
| PL206814B1 (pl) | Urządzenie dozujące do ciągłego grawimetrycznego dozowania materiałów sypkich | |
| US3355222A (en) | Gyratory fluidized solids feeder | |
| JPS58500666A (ja) | ガス発生器に燃料を供給する方法および装置 | |
| US2933219A (en) | Feeders of pulverized coal |