PL107940B1 - Sposob wytwarzania izomerow treo i erytro 1-fenylomethod of producing threo-and erythro isomers of 1-2-nitropropanodiolu-1,3 -phenylo-2-nitropropandiol-1,3 - Google Patents
Sposob wytwarzania izomerow treo i erytro 1-fenylomethod of producing threo-and erythro isomers of 1-2-nitropropanodiolu-1,3 -phenylo-2-nitropropandiol-1,3 Download PDFInfo
- Publication number
- PL107940B1 PL107940B1 PL1977196230A PL19623077A PL107940B1 PL 107940 B1 PL107940 B1 PL 107940B1 PL 1977196230 A PL1977196230 A PL 1977196230A PL 19623077 A PL19623077 A PL 19623077A PL 107940 B1 PL107940 B1 PL 107940B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- threo
- erythro
- isomer
- condensation
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N Erythromycin Chemical class O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 ULGZDMOVFRHVEP-RWJQBGPGSA-N 0.000 title claims description 40
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 29
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 29
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical group [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 26
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- VUZPGEIXNYGDJN-UHFFFAOYSA-N 1-nitroethanol Chemical compound CC(O)[N+]([O-])=O VUZPGEIXNYGDJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 13
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 28
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000006345 epimerization reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- -1 nitro alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 150000000185 1,3-diols Chemical class 0.000 description 1
- IUMFEJKVIQWHCQ-UHFFFAOYSA-N 2-nitro-1-phenylpropane-1,1-diol Chemical compound [O-][N+](=O)C(C)C(O)(O)C1=CC=CC=C1 IUMFEJKVIQWHCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 238000006842 Henry reaction Methods 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WIIZWVCIJKGZOK-RKDXNWHRSA-N chloramphenicol Chemical compound ClC(Cl)C(=O)N[C@H](CO)[C@H](O)C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 WIIZWVCIJKGZOK-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 1
- 229960005091 chloramphenicol Drugs 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- SSVFMICWXDVRQN-UHFFFAOYSA-N ethanol;sodium Chemical compound [Na].CCO SSVFMICWXDVRQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/16—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest nowy sposób wytwarzania
izomerów treo i erytro l-fenylo-2-nitropropanodiolu-l,3.
Sposób ten nadaje sie do stosowania w skali przemyslowej.
Podany zwiazek jest znany w postaci diastereoizomerów
treo i erytro (dalej nazywanych izomerami). Izomer treo 5
ma duze znaczenie, poniewaz moze sluzyc jako substancja
wyjsciowa do wytwarzania waznego antybiotyku, znanego
pod nazwa chloramfenikol; izomer erytro stanowi pól¬
produkt w syntezie innych zwiazków, wykazujacych aktyw¬
nosc biologiczna lub skutecznych w zakresie dzialania lo
biologicznego na rosliny.
Ogólny sposób wytwarzania nitroalkoholi tego typu
polega na tak zwanej „kondensacji Henry'ego" (dalej
zwanej kondensacja), polegajacej na reakcji kondensacji
typu aldolowego.
W literaturze opisano tylko jeden sposób wytwarzania
krystalicznego treo-l-fenylo-2-nitropropanodiolu-l,3. Zwia¬
zek ten oznaczony jest jako wzór I na schemacie 1; moze
on wystepowac w postaci izomeru treo i erytro. Te dwa
izomery na schemacie oznaczono symbolami la i Ib.
W znanym sposobie produkt uwalnia sie z soli sodowej
l-fenylo-2-nitropropanodiolu-l,3 (w postaci kwasu nitro-
nowego — zwiazek o wzorze II w schemacie 1) w obecnosci
specjalnego srodka wiazacego azotyn, takiego jak hydro¬
ksyloamina, hydrazyna itd., unikajac w ten sposób reakcji 25
ubocznych, które na ogól zachodza przy bezposrednim
zakwaszaniu soli.
Izomer treo wyodrebnia sie z mieszaniny izomerów treo
i erytro przez krystalizacje. Pomimo zastosowania wspom¬
nianych „srodków wiazacych azotyn" oraz lagodnych wa- st
runków reakcji, wydajnosc izomeru treo jest raczej niska
i wynosi tylko 29,3% (opis patentowy RFN nr 1 064 937).
Trudnosci, jakie wystepuja zazwyczaj przy uwalnianiu
nitrozwiazków z ich soli, sa zreszta dobrze znane z litera¬
tury, tak jak i proponowane sposoby unikniecia tych trud¬
nosci (J.A.C.S. 1951, s. 4, 041).
Sama sól sodowa wytwarza sie (J.A.C.S. 1949, s. 2,
465) na drodze kondensacji benzaldehydu i nitroetanolu
w obecnosci stechiometrycznych ilosci etanolami sodu,
z wydajnoscia 67% (patrz tez opis patentowy Stanów
Zjednoczonych Ameryki nr 2, 483, 885).
Powyzszym znanym sposobem, który stanowi znany
stan techniki, wytwarza sie l-fenylo-2-nitropropanodiol-
-1,3 w procesie dwuetapowym; wydajnosc procesu jest
niska. Ponaclto, zwazywszy, ze stosowane „srodki wiazace
azotyn" sa kosztowne, jest oczywiste dla fachowca, ze
proces w tym stanie nie nadaje sie do stosowania w skali
przemyslowej.
Reasumujac, nie jest znany dotychczas zaden sposób,
pozwalajacy na uzyskanie izomeru treo z wysoka wydaj¬
noscia i w jednoetapowej reakcji.
Sposób wedlug wynalazku polega na wytwarzaniu izo¬
merów treo i erytro l-fenylo-2-nitropropanodiolu-l,3 na
drodze alkalicznej kondensacji typu aldolowego benzalde¬
hydu i nitroetanolu, zakwaszeniu mieszaniny i ewentualnym
wyodrebnieniu izomerów z otrzymanej mieszaniny izo¬
merów oraz ewentualnym przeksztalceniu jednego izomeru
w drugi na drodze epimeryzacji, przy czym kondensacje,
a takze ewentualnie epimeryzacje, prowadzi sie w obecnosci
katalitycznych ilosci wodorotlenku alkalicznego.
107 940107 940
3
Jako wodorotlenek alkaliczny stosuje sie korzystnie
wodorotlenek potasu. Kondensacje korzystnie prowadzi
sie w srodowisku nizszego alkanolu, w zakresie temperatur
od—25°Cdo+10°C.
Jako nizszy alkanol stosuje sie korzystnie metanol.
Równiez korzystnie prowadzi sie reakcje wedlug wynalazku
w wodnym srodowisku, zawierajacym nizszy alkanol
W ilosci najwyzej 25% wagowych, w zakresie temperatur
od—10°Cdo+10°C.
Nowy sposób wedlug wynalazku jest procesem katali¬
tycznym, w którym do kondensacji benzaldehydu i nitro-
etanolu stosuje sie tylko czesc stechiometrycznej ilosci
zasady. Zastosowanie katalizatora powoduje uzyskanie
koyysci,któresa.wykiuczone a priori w przypadku procesu
iueJ4dkalitycznegoV jaO^ykazano ponizej, proces katali¬
tyczny wiaze sie, w przybadku wytwarzania izomeru treo,
z reakqa stereoselektywna. W przypadku izomeru erytro
re»^tatlaJci otrzymuje sii? dopiero po kilku etapach.
fet pomoca sposobu-* wtdlug wynalazku l-fenylo-2-
-nitropiopaiiudiol-1,3, który stanowi substancje o duzym
znaczeniu, moze byc latwo i korzystnie wytwarzany nawet
w skali wielkoprzemyslowej. Po zakonczeniu kondensacji
mieszanine reakcyjna zakwasza sie, alkohol usuwa sie przez
destylacje, stala pozostalosc miesza sie z woda, a otizymana
w ten sposób mieszanine izomerów treo i erytro ekstrahuje
sie rozpuszczalnikiem, po czym odparowuje sie rozpusz¬
czalnik. Krystalizujac mieszanine izomerów wydziela sie
50% surowego izomeru erytro w postaci gestego syropu
oraz 45% krystalicznego izomeru treo. Otrzymany syrop
zawiera okolo 82% izomeru erytro, Zanieczyszczonego
glównie izomerem trep. W efekcie, prawdziwa wydajnosc
izomeru erytro wynosi 41%.
W czasie epimeryzacji (p. schemat 1, reakcja B) izomer
erytro lub, ewentualnie, izomer treo doprowadza sie z po¬
wrotem zasadniczo do warunków panujacych w czasie
kondensacji, czyli traktuje w wyzej opisany sposób katali¬
tyczna iloscia wodorotlenku alkalicznego. Postepujac
w Identyczny sposób, jak opisano powyzej, otrzymuje sie
mieszanine izomerów treo i erytro, z których poza okolo
90% surowego iaomeru erytro, mozna wydzielic znów
45% krystalicznego izomeru treo.
Polaczone wydajnosci procesu kondensacji i epimeryzacji
dochodza do 6354% w odniesieniu do benzaldehydu; wy¬
dajnosc te mozna podniesc do 69,5% przez powtarzanie
epimeryzacji.
Jezeli celem jest otrzymanie izomeru erytro, izomer
treo, wytworzony w praktycznie równej ilosci co izomer
erytro, poddaje sie epimeryzacji, uzyskujac mieszanine
izomerów, z której krystalizuje sie izomer treo, a dalsza
ilosc izomeru erytro wydziela sie z roztworu macierzystego.
Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez prowadzic
epimeryzacje drugiego izomeru dodajac ten ostatni óo
nowej partii benzaldehydu i nitroetanolu, przeznaczonej
dokondensacji.
W przypadku, jezeli celem fest uzyskanie izomeru treo,
benzaldehyd poddaje siereakcjfi znitroetanolem w obecnosci
katalitycznych Ilosci wodorotlenku alkalicznego, w wodnym
srodowisku, do którego ewentualnie dodaje sie w tempera-
ttme od +10*C do —HUC czynnik obnizajacy tempera¬
ture krzepniecia, taki jak alkohol, korzystnie metanol.
Z iiilesM&my reakcyjnej wytraca sie Izomer treo-1-reny-
le> l'iiitiopiopeiKKiiol-1,3. Po zakonczeniu reakcji oraz
ztiksttesetira wytracania sie; izomeru treo, mieszanine
itisjU3y)na nastawia sie za pomoca kwasu, korzystnie stop-
niowo, do kwasowej wartosci pH, a krystaliczny produkt
4
odsacza sie lub wyodrebnia przez ekstrakcje rozpuszczal¬
nikiem, który sie nastepnie odparowuje. Poczatkowa wy¬
dajnosc wynosi 64—73% izomeru treoj mozna ja podniesc
do 73—80% przez epimeryzacje produktu ubocznego*
otrzymanego z roztworu macierzystego.
W podanych reakcjach kondensacji ilosc zasady stosowa¬
nej jako katalizator stanowi jedynie czesc ilosci stechio¬
metrycznej; np. w przypadku stosowania wodorotlenku
potasu uzywa sie tylko 1/5 czesc ilosci stechiometrycznej.
Przy uzyciu znacznie wiekszych ilosci zasady wydajnosc
spada. Przy epimeryzacji optymalna ilosc katalizatora jest
nieco wieksza (okolo 2/5 ilosci stechiometrycznej) wskutek
faktu, ze trudniej jest usunac proton z nitrodiolu o wzorze
(I) niz z nitroetanolu.
Korzystnym zakresem pH dla reakcji sa wartosci po¬
wyzej 10.
Nitrodiole mozna ekstrahowac róznymi rozpuszczalni¬
kami, jak octan etylu,octan butylu,eteroraz ich mieszaniny
benzenowe. Do krystalizacji izomerów najodpowiedniejsze
sa chlorowane weglowodory, np. chloroform; izomer treo
praktycznie nie rozpuszcza sie w nich, podczas gdy izomer
erytro jest latwo rozpuszczalny.
Reakcja trwa okolo 30 minut, gdy kondensacje i epime¬
ryzacje prowadzi sie jako oddzielne etapy; w przypadku
wytwarzania izomeru treo reakcja trwa dluzej, do okolo
3—4 godzin. Do zakwaszania mieszaniny reakcyjnej mozna
stosowac zarówno kwasy nieorganiczne lub organiczne.
O ile potrzeba do dalszych celów, surowy izomer erytro
mozna oczyscic w prosty sposób, przez wytrzasanie z 10%
SS wodnym roztworem kwasnego siarczynu sodu w rozpusz¬
czalniku, np. w chloroformie, w 0°C, a nastepnie odparo¬
wanie rozpuszczalnika. Oczyszczony w ten sposób produkt
stanowi lepki olej.
Struktura erytro zostala udowodniona przez uwodornie-
nie do erytro-l-fenylo-2-aminopropanodiolu (temperatura
topnienia 104^105 C) i acetylowanie do dotychczas nie¬
znanego erytro-l-fenylo-2-nitro-l,3-dwuacetoksypropanu
(temperatura topnienia 81 °C).
Jak opisano powyzej, sposób wedlug wynalazku polega
40 zasadniczo na kondensacji i epimeryzacji prowadzonych
w warunkach katalitycznych, przy czym dwie reakcje za¬
chodza albo w dwóch kolejnych procesach, albo w przypad¬
ku wytwarzania izomeru treo prowadzi sie je jednoczesnie
w jednym etapie.
45 Istote wynalazku latwo mozna wyjasnic w oparciu o na¬
stepujacy mechanizm reakcji.
Jak wynika ze schematu reakcyjnego 1, kondensacja
(reakcja A) oraz epimeryzacja (reakcja B) zachodza zgod¬
nie z jednym mechanizmem reakcji, wedlug ogólnej zasady
ss reakcji i katalizowanych przez zasady. Konsekwentnie,,
w mieszaninie w stanie równowagi stosunek izomerów
treo i erytro musi byc ten sam w obu reakcjach. Tak wiec,,
w ukladzie równowagi tautomerycznej, laczacym konden¬
sacje i epimeryzacje, tworzy sie zwykly jon nitronianowy
59 o wzorze II, który pozostaje w stanie równowagi równiel
z normalnym nitrozwiazkiem (izomery treo i erytro)
(reakcja C). Wskutek faktu, ze wszystkie czasteczki po¬
zostaja w ukladzie równowagi, tj. przechodza przez etap
anionu nrtronianowego i poniewaz tworzenie obu izomerów
to jest determinowane przez dodawanie protonu do tego
anionu, procentowy rozdzial izomerów treo i erytro po¬
winien byc taki sam w obu reakcjach, kondensacji i epime¬
ryzacji, co zreszta zostalo potwierdzone w niniejszych
doswiadczeniach. Dokladna wartosc rozdzialu izomerów
ss mozna obliczyc ze stopnia zanieczyszczenia izomeru erytro107 940
izomerem treo, poniewaz izomer erytro )eat zawsze zanie-
czyszczony izomerem treo*
Zgodnie z przeprowadzonym doswiadczeniem wartosc ta
odpowiada stosunkowi treo i erytro okolo 1:0,9. Nieocze¬
kiwanie, bo inaczej niz wynika z przyjetych teorii, w ni¬
niejszym przypadku stabilnosc termodynamiczna izomeru
treo wydaje sie wyzsza niz izomeru erytro.
W przypadku wytwarzania izomeru treo, dzieki jego
nierozpuszczalnosci w wodzie, izomer ten wytraca tle
tpierwotnej mieszaniny treo i erytro, wytworzonej w czasie
kondensacji (reakcja A), podczas gdy izomer erytro pod¬
lega w tym samym czasie epimeryzacji znów pod wplywem
zasady, do wytworzenia stanu równowagi pomiedzy mie¬
szanina izomerów treo i erytro (reakcja B). Z tej ostatniej
mieszaniny znów wytraca sie izomer treo i proces powtarza
sie tak dlugo, az cala ilosc przeksztalci sie w izomer treo.
Jak widac z powyzszego, proces wedlug wynalazku
przedstawia specjalny i rzadko wystepujacy typ reakcji,
który z uwagi na swój charakter jest bardzo zblizony do
konwersji znanej jako „drugorzedowe asymetryczne prze¬
ksztalcenie". W procesach takich staje sie mozliwa prawie
ilosciowa konwersja diastereoizomerów zwiazku racemicz-
nego w jeden z aktywnych skladników; dzieje sie tak wsku¬
tek epimeryzacji i jednoczesnej krystalizacji jednego z epi-
merów.
Powyzszy wariant sposobu wedlug wynalazku moze byc
uwazany za reakcje atereoaeiektywna z punktu widzenia
calkowitego procesu, nie biorac pod uwage procesów czast¬
kowych. Wynalazek jest blizej zilustrowany nastepujacymi
przykladami.
Przyklad I. Do mieszaniny 10,6 g (0,1 mola) swiezo
przedestylowanego benzaldehydu, 10,0 g (0,11 mola)
nitroetanolu i 18 ml metanolu, oziebionej do —8°C dodano
w ciagu 10 minut, mieszajac roztwór 1,1 g wodorotlenku
potasu w 12 ml metanolu, oziebiony równiez do —S°C.
Mieszanie w tej samej temperaturze prowadzono w ciagu
dalszych 30 minut. Nastepnie, w —10°C wlano jednora¬
zowo do mieszaniny roztwór 1,5 mlkwasu octowego w 4 ml
metanolu i mieszano w dalszym ciagu w tej samej tempera¬
turze 25 minut. Po usunieciu metanolu z mieszaniny
reakcyjnej w prózniowej wyparce obrotowej w temperaturze
nie przekraczajacej 35°C, otrzymano 24,0 g lepkiego pro¬
duktu, który rozpuszczono w zimnej (0 do 4- 5 C) miesza¬
ninie 30 ml wody i 40 ml eteru etylowego; nastepnie na¬
stawiono pH za pomoca kwasnego weglanu sodu do war¬
tosci — 7 i oddzielono faze eterowa od fazy wodnej. Ftae
wodna ekstrahowano jeszcze dwukrotnie mala iloscia eteru,
po czym polaczone fazy eterowe wysuszono nad siarczanem
magnezu, odparowano w prózniowej wyparce obrotowej,
zas pozostala lepka mase zaszczepiono pod koniec destylacji
pewna iloscia treo-1-fenylo-2-nltropropa*k>diolu-1,3. Po
*60 minutach cala masa produktu wykrystalizowala.
Otrzymano w ten sposób 20,15 g produktu, zawierajacego
mieszanine izomerów treo i erytro. Otrzymana substancje
zawieszono w mieszaninie 16 ml chloroformu i 5,9 ml eteru
naftowego i pozostawiono na noc w lodówce, a nastepnie
na jeszcze 2 godziny w —8°C. Po odsaczeniu, przemyciu
8,5 ml zrmnego chloroformu i ostroznym wysuszeniu
otrzymano 8,&5 g izomeru treo (45%) o temperaturze
topnienia 91—92 °C.
Do epimeryzacji stosowano chloroformowy roztwór
macierzysty, którego odparowanie (pod zmniejszonym
cisnieniem i w temperaturze ponizej 35*C) dalo 9,8 g
00%) surowego izomerii erytro (produkt o zawartosci
okolo 82% nitrodfohi) Produkt ten rozpuszczono w 9,0 mt
•
metanolu,oziebionego do —fi C, nastepnie dodano w ciagu
minut, mieszajac roztwór 1,0 g wodorotlenku potasu
w 22,4 ml metanolu, ochlodzony tez do —8°C Mieszano
calosc jeszcze w ciagu dalszych 30 minut w temperaturze
• —8 6Cs Nastepnie w —10°C dodano jednorazowo roztwór
1.61 ml lodowatego kwasu octowego w 5,31 ml metanolu
i mieszano jeszcze w te) temperaturze w ciagu 29 minut.
Odparowanie pod zmniejszonym cisnieniem prowadzono
w taki sposób, jak wyze), otrzymujac 13,46 g produktu,
U który rozpuszczono w oziebionej mieszaninie 10 ml Wody
destylowane) i 30 ml eteru etylowego. Po naatawicniu pH
srodowiska na wartosc ** 7 ia pomoca kwasnego weglanu
sodu, faze eterowa oddzielono, a faze wodna ekstrahowano
wielokrotnie eterem, po czym polaczone fazy eterowe od-
it parowano w zwykly sposób, otrzymujac 9,66 g surowej
mieszaniny izomerów. Po krystalizacji jak powyzej (chloro¬
form, eter naftowy), wydajnosc izomeru treo wyniosla
3.62 g (45%)} temperatura topnienia 91—92°C.
Przez odparowanie roztworu macierzystego otrzymano
n 5,0 g surowego izomeru erytro, z którego przez cpirneryza-
cjelub, prosciej, przez zawrócenie go do nowe) kondensacji,
mozna bylo otrzymac dalsze ilosci izomeru treo (1,2 g
czyli 6,2%) o temperaturze topnienia 91—-92°G. Podnosi
to ogólna wydajnosc do 13,67 g (69,5 %)<
2* Przyklad II. Do roztworu 15,0 g trco-1-fenyl0-2-
-nitropropanodiotu-1,3 w 15 ml metanolu w temperaturze
—€*C, wkroplono w tej samej temperaturze roztwór
1,68 g wodorotlenku potasu w 37,5 ml metanolu oziebio¬
nego do—8*C,
M Nastepnie, mieszano dalej w ciagu 30 minut w tempera¬
turze —8°C° Mieszanine reakcyjna zakwaszono w —10°C
roztworem 2,7 ml kwasu octowego w 9 ml metanolu i ca¬
losc mieszano w ciagu 25 minut w tej samej temperaturze.
Odparowujac mieszanine pod zmniejszonym cisnieniem
ss otrzymano 20,77 g pozostalosci, która rozpuszczono w mie¬
szaninie 22,5 ml wody destylowanej i 30 ml eteru etylowego
w 0°C, Wartosc pH roztworu nastawiono na 7 kwasnym
weglanem sodu, a faze eterowa oddzielono od fazy wodnej,
Bkstrahujac faze wodna jeszcze dwukrotnie maja iloscia
4t eteru polaczone fazy eterowe wysuszono nad siarczanem
magnezu i odparowano. Pod koniec odparowywania, po
zaszczepieniu izomeru treo, rozpoczela sie krystalizacja*
Krystalizujac tak otrzymane 14,65 g mieszaniny izointfów
otrzymano izomer treo, 6,59 g (44%), o temperaturze
O topnienia 88—69 9C. Przez odparowanie roztworu macie¬
rzystego otrzymuje sie 6,4 g izomeru erytro (42,6%),
PrzykladIII. Mieszanine21,2 g (0,2 mola) benzalde¬
hydu, 18,2 g (0,2 mola) nitroetanolu i 60 ml wody ochlo¬
dzono do —5°C, po czym dodano roztwór 3,2 g wodoro*-
M tlenku potasu w 5 ml wody. Po mieszaniu w temperaturze
—4*C w ciagu 1 godziny produfei zaczal sit) wytracac*
Dodano wtedy 4 ml metanolu 1 mieszano dalej w tej samej
temperaturze w ciagu 3 godzin. Do roztworu wprowadzono
dwutlenek wegla do momentu, gdy wartosc pH spadla do
W okolo 7,5* Nastepnie wkraplano w ciagu 20 minut mie¬
szanine 5 ml kwaau octowego i 5 ml wody. Wytracone
krysztaly odsaczono, przemyto dwukrotnie 20 ml lodowa¬
tego 0,1*1 kwattf solnego i nastepnie dwukrotnie 20 ml
chloroformu. Wydajnosc 25,3 % (64,5%), temperatura
«• topnienia 86—90*C,
Obróbka roztworu macierzystego: po oddzieleniu fazy
chlorofotmowej, fcze wodna ekstrahowano trzykrotnie
porcjami po 10 ml octanu etylufekstrakty polaczono zfaza
dtloroformow*, suszono nad siarczanem magnezu i odpa-
#9 rwano. Vc p020scalycb 12 g oleju dodano 12 ml chloro-107 940
fbrrrm i pozostawiono mieszan nc na noc w lodówce, na¬
stepnie odsaczono i krysztaly przemyto dwukrotnie por¬
cjami po 3 ml chloroformu. Wydajnosc 3,12 g (7,94%),
temperatura topnienia 88—91 °C. Odparowujac roztwór
macierzysty otrzymano 7,0 g lepkiej pozostalosci, która
poddano epimeryzacji.
Oczyszczanie: polaczono otrzymane .w powyzszy sposób
izomery treo (28,4 g) i mieszano w temperaturze pokojowej
w ciagu 4 godzin w mieszaninie 50 ml wody i 1 ml stezone¬
go kwasu solnego, a nastepnie przef ltrowano i dwukrot¬
nie przemyto porcjami po 15 ml chloroformu. Calko¬
witawydajnosc z kondensacji wyniosla 22,4 g (56,8%); tem¬
peratura topnienia 92—93°C. W polaczeniu z dalszymi
2,64 g produktu o temperaturze topnienia 93 do 94 °C i
otrzymanego przez ekstrakcje roztworu macierzystego,
wydajnosc podniosla sie do 25,4 g (63,5%).
Odparowujac koncowy roztwór macierzysty, pozostaly
po ekstrakcji, otrzymano dalsze 3 g produktu, nadajacego
sie do epimeryzacji.
g roztworu macierzystego mieszano z mieszanina
ml wody, 8,0 ml metanolu i 1 g wodorotlenku potasu
w —5°C w ciagu 30 minut, zakwaszono w ciagu 20 minut
roztworem 1 ml kwasu octowego w 5 ml wody, nastepnie
nastawiono wartosc pH srodowiska na 2 za pomoca roz¬
cienczonej mieszaniny (1:1) stezonego kwasu solnego
i wody. Roztwór ekstrahowano trzykrotnie porcjami po
6,0 ml octanu etylu, suszono nad siarczanem magnezu
i odparowano. Pozostale 8,5 g lepkiego oleju zmieszano
z 8 ml chloroformu i pozostawiono na noc, po czym od¬
saczono wytracone krysztaly. Wydajnosc 1,2 g (3,0%)
izomeru treo; temperatura topnienia 90—92°C. Calkowita
wydajnosc kondensacji i epimeryzacji wynosila 66,5%.
Przyklad IV. Roztwór 3,2 g wodorotlenku potasu
w 5 ml wody wkroplono do mieszaniny 21,2 g (0,2 mola)
benzaldehydu i 18,2 g nitroetanolu (0,2 mola) i 50 ml wody,
ochlodzonej do —5 °C. Po dodaniu 0,2 g emulgatora Arco-
pon-T oraz 5 ml metanolu do mieszaniny reakcyjnej,
calosc mieszano w —4°C w ciagu 3 godzin. W celu zakwa¬
szenia mieszaniny wkroplono najpierw roztwór 3 ml kwasu
octowego w 5 ml wody, w ciagu 20 minut, a nastepnie
dodano, równiez wkraplajac w ciagu 20 minut roztwór
3 ml stezonego kwasu solnego w 6 ml wody. Mieszanine
reakcyjna ekstrahowano trzykrotnie 15 ml octanem etylu,
suszono nad siarczanem magnezu i odparowano pod zmniej¬
szonym cisnieniem, uzyskujac 3 g oleju, który mieszano
z 39 ml chloroformu w 0°C w ciagu 4 godzin, po czym
odsaczono krystaliczny osad.
Wydajnosc; 23,5 g (59,7%); temperatura topnienia:
92—93°C.
Epimeryzacja: epimeryzujac tak, jak w przykladzie III,
14,5 g oleju, uzyskanego przez odparowanie wyzej wymie¬
nionego roztworu macierzystego z krystalizacji, otrzymano
wydajnosc 3,2 g (8,12%) i temperature topnienia 92—93°C.
Ogólna wydajnosc: 67,82%.
PrzykladV.Mieszanine 21,2 g (0,2 mola) benzalde¬
hydu, 18,2 g nitroetanolu i 50 ml wody ochlodzono do
—5°C, po czym wkroplono roztwór 2,4 g wodorotlenku
potasu w 5 ml wody, a nastepnie 5 ml etanolu. Mieszanine
mieszano w —4°C w ciagu 3 godzin. Calosc zakwaszono
do wartosci pH = 2 w ciagu 45 minut za pomoca 10 ml
mieszaniny 1:1 stezonego kwasu solnego i wody. Roztwór
ekstrahowano trzykrotnie porcjami po 15 ml octanu etylu,
po czym polaczone ekstrakty suszono nad siarczanem ma¬
gnezu i odparowano pod zmniejszonym cisnieniem, otrzy¬
mujac 40,2 g pozostalosci, która krystalizowano z 40 ml
chloroformu. Wydajnosc: 23,78 g (60,3%); temperatura
topnienia 92—93 °C. 14,35 g oleistego produktu, otrzyma¬
nego przez odparowanie roztworu macierzystego, zastoso¬
wano w nastepnym doswiadczeniu.
Przyklad VI. Prowadzono kondensacje, postepujac
w sposób opisany w przykladzie V, z ta róznica jednak, £e
po dodaniu zasady dodano do mieszaniny równiez 14,35 g
pozostalosci, wspomnianej na koncu przykladu V. Miesza¬
nine traktowano tak, jak w przykladzie V. Pierwszy rzut
mieszaniny epimerów wynosil 50,8 g, a po normalnej
krystalizacji otrzymano 27,6 g (70%) produktu o tempera¬
turze topnienia 93—94°C. Przez epimeryzacje roztworu
macierzystego otrzymano dalsze 2,43 g (6,25%) izomeru
treo o temperaturze topnien;a 92—94 °C.
Calkowita wydajnosc: 76,25%
Przyklad VII. Mieszanine 9,1 g (0,1 mola) nitro¬
etanolu, 9,6 g (0,09 mola) benzaldehydu, 25 ml wody
i 2 ml metanolu ochlodzono do —5°C, nastepnie dodano
roztwór 1,4 g wodorotlenku potasu w 2,5 ml wody, mie-
szanine mieszano w —3°C w ciagu 2,5 godzn, po czym
zakwaszono mieszanine 2,5 ml kwasu octowego i 2,5 ml
wody, która dodano w jednej porcji. Po mieszaniu calosci
w ciagu 30 minut, ekstrahowano ja 20 ml octanu etylu,
wysuszono i odparowano, otrzymujac 19,7 g oleju, który
po krystalizacji z 20 ml chloroformu daje:
I. 13,1 g izomeru treo
wydajnosc w stosunku do nitroetanolu: 66,5%
wydajnosc w stosunku do benzaldehydu: 73,5%
temperaturatopnienia: 90—91,5 °C
Odparowujac chloroformowy roztwór macierzysty i izo-
meryzujac otrzymane 5,6 g oleju uzyskano:
II. 1,8 g krystalicznego produktu
wydajnosc w stosunku do nitroetanolu: 9,14%
wydajnosc w stosunku do benzaldehydu: 10,20%
Oczyszczenie: produkty I + II mieszano z 1 kropla
stezonego kwasu solnego i 20 ml chloroformu w 20°C
w ciagu 6 godzin, nastepnie odsaczono i suszono.
Wydajnosc: 14,2 g (w odniesieniu do nitroetanolu: 72%)
(w odniesieniu do benzaldehydu: 80%)
40 temperatura topnienia: 93—94°C
Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania izomerówtreo i erytro l-fenylo-2-
-nitropropanodiolu-1,3 na drodze alkalicznej kondensacji
45 typu aldolowego benzaldehydu i nitroetanolu, znamienny
tym, ze kondensacje prowadzi sie w srodowisku wodnym,
w obecnosci katalitycznej ilosci wodorotlenku metalu
alkalicznego, po czym mieszanine reakcyjna zakwasza sie,
a wytracony krystaliczny izomer treo oddziela sie od izo-
50 meru erytro, pozostajacego w roztworze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako
srodowisko wodne stosuje sie wodny roztwór alkanolu
o 1—4 atomach wegla, zawierajacy alkano 1 w ilosci naj¬
wyzej 25% wagowych.
55 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako
wodorotlenek metalu alkalicznego stosuje sie wodorotle¬
nek potasu.
4. Sposób wytwarzania izomerów treo i erytro 1-fenylo-
-2-nitropropanodiolu-l,3 na drodze alkalicznej kondensacji
60 typu aldolowego benzaldehydu i nitroetanolu, znamienny
tym, ze kondensacje prowadzi sie w alkanolu o 1—4 ato¬
machwegla, w temperaturze od—25 °C do +10 °C, w obec¬
nosci katalitycznej ilosci wodorotlenku metalu alkalicznego
po czym mieszanine reakcyjna zakwasza sie, alkanol od*
Si destylowuje pod zmniejszonym cisnieniem, pozostalosc107 940
miesza z woda i ekstrahuje rozpuszczalnikiem organicz¬
nym, warstwe organiczna odparowuje sie pod zmniejszo¬
nym cisnieniem, a z otrzymanej mieszaniny izomerów treo
i erytro oddziela sie izomertreo przez krystalizacje z chloro¬
formu, natomiast izomer erytro wydziela sie z roztworu
chloroformowego przez odparowanie.
. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako
rozpuszczalnik do ekstrakcji stosuje sie ester, korzystnie
octan etylu lub eter, korzystnie eter etylowy.
6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze izomer
treo, wydzielony przez krystalizacje, zawraca sie do pro¬
cesu kondensacji.
7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako
wodorotlenek metalu alkalicznego stosuje sie wodorotle¬
nek potasu.
8. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako
alkanol o 1—4 atomach wegla stosuje sie metanol.
CHO
I
CK
I
+ NO*
I
[-CHz0H (°H~) Y_y^CH-C—CH2
"" N OH
0 0
ch(oh)-ch-ch«oh
OH
N OH
o o
H
+ iL
CH30H
HOH
NOo
OH
B
_ 0H
N OH
j
la
CH20H
i/rrH
. . H
I I
OH N
/A
o o
. . OH CH20H
-C—C-H
Oi
H
Ib
N
A
Claims (8)
1. Sposób wytwarzania izomerówtreo i erytro l-fenylo-2- -nitropropanodiolu-1,3 na drodze alkalicznej kondensacji 45 typu aldolowego benzaldehydu i nitroetanolu, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w srodowisku wodnym, w obecnosci katalitycznej ilosci wodorotlenku metalu alkalicznego, po czym mieszanine reakcyjna zakwasza sie, a wytracony krystaliczny izomer treo oddziela sie od izo- 50 meru erytro, pozostajacego w roztworze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodowisko wodne stosuje sie wodny roztwór alkanolu o 1—4 atomach wegla, zawierajacy alkano 1 w ilosci naj¬ wyzej 25% wagowych. 55
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wodorotlenek metalu alkalicznego stosuje sie wodorotle¬ nek potasu.
4. Sposób wytwarzania izomerów treo i erytro 1-fenylo- -2-nitropropanodiolu-l,3 na drodze alkalicznej kondensacji 60 typu aldolowego benzaldehydu i nitroetanolu, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w alkanolu o 1—4 ato¬ machwegla, w temperaturze od—25 °C do +10 °C, w obec¬ nosci katalitycznej ilosci wodorotlenku metalu alkalicznego po czym mieszanine reakcyjna zakwasza sie, alkanol od* Si destylowuje pod zmniejszonym cisnieniem, pozostalosc107 940 miesza z woda i ekstrahuje rozpuszczalnikiem organicz¬ nym, warstwe organiczna odparowuje sie pod zmniejszo¬ nym cisnieniem, a z otrzymanej mieszaniny izomerów treo i erytro oddziela sie izomertreo przez krystalizacje z chloro¬ formu, natomiast izomer erytro wydziela sie z roztworu chloroformowego przez odparowanie.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik do ekstrakcji stosuje sie ester, korzystnie octan etylu lub eter, korzystnie eter etylowy. 10
6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze izomer treo, wydzielony przez krystalizacje, zawraca sie do pro¬ cesu kondensacji.
7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako wodorotlenek metalu alkalicznego stosuje sie wodorotle¬ nek potasu.
8. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako alkanol o 1—4 atomach wegla stosuje sie metanol. CHO I CK I + NO* I [-CHz0H (°H~) Y_y^CH-C—CH2 "" N OH 0 0 ch(oh)-ch-ch«oh OH N OH o o H + iL CH30H HOH NOo OH B _ 0H N OH j la CH20H i/rrH . . H I I OH N /A o o . . OH CH20H -C—C-H Oi H Ib N A
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU76EE2047A HU173055B (hu) | 1976-02-25 | 1976-02-25 | Sposob poluchenija treo- i eritro- izomerov 1-fenil-2-nitro-1,3-propandiola |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196230A1 PL196230A1 (pl) | 1978-03-13 |
| PL107940B1 true PL107940B1 (pl) | 1980-03-31 |
Family
ID=10995669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1977196230A PL107940B1 (pl) | 1976-02-25 | 1977-02-24 | Sposob wytwarzania izomerow treo i erytro 1-fenylomethod of producing threo-and erythro isomers of 1-2-nitropropanodiolu-1,3 -phenylo-2-nitropropandiol-1,3 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4123615A (pl) |
| JP (1) | JPS5910653B2 (pl) |
| CS (1) | CS193571B2 (pl) |
| DE (1) | DE2708301C2 (pl) |
| DK (1) | DK80877A (pl) |
| FR (1) | FR2342273A1 (pl) |
| GB (1) | GB1506556A (pl) |
| HU (1) | HU173055B (pl) |
| IT (1) | IT1075296B (pl) |
| NL (1) | NL7701986A (pl) |
| PL (1) | PL107940B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE925828C (de) * | 1940-09-19 | 1955-03-31 | Dehydag Gmbh | Verfahren zur Herstellung von nitrosubstituierten Alkoholen |
| US2543957A (en) * | 1949-02-12 | 1951-03-06 | Parke Davis & Co | Organic nitro diol derivatives and metal salts thereof |
| US3005854A (en) * | 1957-07-27 | 1961-10-24 | Boehringer & Soehne Gmbh | Process of producing dl-threo-l-phenyl-2-nitro propane-1, 3-diol |
| JPS5238269B2 (pl) * | 1972-05-12 | 1977-09-28 |
-
1976
- 1976-02-25 HU HU76EE2047A patent/HU173055B/hu not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-02-15 GB GB6224/77A patent/GB1506556A/en not_active Expired
- 1977-02-23 US US05/771,369 patent/US4123615A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-24 DK DK80877A patent/DK80877A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-02-24 CS CS771236A patent/CS193571B2/cs unknown
- 1977-02-24 NL NL7701986A patent/NL7701986A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-24 IT IT20637/77A patent/IT1075296B/it active
- 1977-02-24 PL PL1977196230A patent/PL107940B1/pl unknown
- 1977-02-24 JP JP52018768A patent/JPS5910653B2/ja not_active Expired
- 1977-02-24 FR FR7705347A patent/FR2342273A1/fr active Granted
- 1977-02-25 DE DE2708301A patent/DE2708301C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5910653B2 (ja) | 1984-03-10 |
| DK80877A (da) | 1977-08-26 |
| JPS52118440A (en) | 1977-10-04 |
| FR2342273B1 (pl) | 1981-11-20 |
| CS193571B2 (en) | 1979-10-31 |
| PL196230A1 (pl) | 1978-03-13 |
| NL7701986A (nl) | 1977-08-29 |
| DE2708301A1 (de) | 1977-09-08 |
| GB1506556A (en) | 1978-04-05 |
| US4123615A (en) | 1978-10-31 |
| IT1075296B (it) | 1985-04-22 |
| DE2708301C2 (de) | 1985-01-31 |
| FR2342273A1 (fr) | 1977-09-23 |
| HU173055B (hu) | 1979-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0706719B1 (pt) | processo para produzir monopentaeritritol de alta pureza e monopentaeritritol produzido pelo processo | |
| PL107940B1 (pl) | Sposob wytwarzania izomerow treo i erytro 1-fenylomethod of producing threo-and erythro isomers of 1-2-nitropropanodiolu-1,3 -phenylo-2-nitropropandiol-1,3 | |
| US4294766A (en) | Preparation of pure potassium ribonate and ribonolactone | |
| HRP20000054A2 (en) | Improved process for antiparasitic agent | |
| DE69801532T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzophenon Derivaten | |
| WO2010119117A1 (en) | Process for the preparation of 2,4,6-octatriene-1-oic acid and 2,4,6-octatriene-1-ol | |
| US3038002A (en) | Syntheses of alpha-methoxyphenylacetates | |
| EP0037697B1 (en) | Dioxolane derivatives for use as chemical intermediates | |
| SU639441A3 (ru) | Способ получени мета-бензоилгидратроповой кислоты или ее соли со вторичным амином | |
| Zissis et al. | O-Methylene and Other Derivatives of D-Arabitol (Synonym, D-Lyxitol), 1-Deoxy-D-arabitol and 1-Deoxy-D-lyxitol1 | |
| US4212988A (en) | Preparation of 2-ketogulonic acid | |
| Jackson et al. | Crystalline Triphenylmethyl Derivatives of β-Methyl-d-xyloside1 | |
| Bailey et al. | The Action of Monochloroacetic Acid on Semicarbazide and Hydrazine. | |
| PL111222B1 (en) | Process for preparing optically active guanidine pantothenate | |
| SU374815A1 (ru) | Способ получения феноксиэтиламинов | |
| DE1768582C3 (pl) | ||
| DE1902582A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylalaninderivaten | |
| PL113489B1 (en) | Process for preparing di-n-propylacetamide | |
| PL127220B1 (en) | Method of obtaining 3-aryloisoxazol-5-ilobenzoic acid and its esters | |
| JP2657818B2 (ja) | 多形的に純粋なターフェナジンの製造 | |
| SU172739A1 (ru) | Способ получения 2,4-динитрофенилалкиловыхспиртов | |
| US4000189A (en) | Pharmacologically active propanoic acid derivatives | |
| SU422144A3 (ru) | Способ получения производных фенилпиперидина или их солей | |
| SU332079A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ а-СУЛЬФОНОКСИМОВ | |
| SU727136A3 (ru) | Способ получени оптически активных изомеров производных аланина |