Przedmiotem wynalazku jest plomienica przemyslowego pieca grzewczego z plaszczem radiacyjnym, która co naj¬ mniej w czesciobjetej strefa ognia wykonana jestz ceramicz¬ nych segmentów pierscieniowych, polaczonych ze soba i spasowanych ksztaltowo, przy czym kazdy segment sklada sie z kilku czesci, na które je3t podzielony. Segmenty posiadaja boczne spalinowe kanaly, zas na zewnetrznej stronie umieszczone sa odpowiednio uksztaltowane zeberka dystansowe, które opieraja sie na wewnetrznej powierzchni sciany rury plaszczowej.Znana z opisu patentowego RFN Nr 1 551 762 plomie¬ nica tego typu sklada sie z elementów nasadzonych jeden na drugim, które z kolei skladaja sie z segmentów, posiada¬ jacych w miejscach styku ksztaltowo spasowane zlacza na tak zwany wpust i pióro. W tym typie plomienicy segmenty pierscieniowe umieszczone w rurowym plaszczu radiacyj¬ nym,zaopatrzone saw bocznekanalydla spalin, rozchodzace sie w kierunku promieniowym i prostopadlym wzgledem rurowego plaszcza radiacyjnego. Po stronie zewnetrznej segmentów rozmieszczone sa zeberka dystansowe, które utrzymuja odpowiednia odleglosc pomiedzy rurowym plaszczem, w którym osadzona jest wspólsrodkowo plo¬ mienica. Utworzony w ten sposób kanal pierscieniowy, otaczajacy plomienice i sluzacy do odprowadzania gazów spalinowych, ograniczony jest od strony wewnetrznej rurowa plomienica, a od zewnetrznej —• rurowym plasz¬ czemradiacyjnym.Tazatna plomienica charakteryzuje tle. tym, ze nawet pmy ekstremalnych zmianach temperatur pomiedzy pel¬ nym obciazeniem termicznym i 4oprowadzonym powiet- 10 13 20 JO rzem chlodzacym nie wystepuja niebezpieczne naprezenia lub pekniecia, poniewaz ceramiczne segmenty posiadaja wystarczajaca swobode przemieszczania sie wzgledem siebie aby wchlonac dylatacje spowodowane róznicami temperatur. Ponadto plomienica ta, z racji swef wielo¬ czlonowej struktury, zlozonej z poszczególnych segmentów latwo dopasowuje sie do odksztalcen rury plaszczowej, które w praktyce przy dluzszym okresie eksploataqi sa nie do unikniecia, przy czym wielkosc wspomnianej szcze¬ liny pierscieniowej, dzieki istniejacym zeberkom odste- powym, pozostaje nienaruszona.Jednakze praktyka eksploatacyjna ujawnila, ze przy braku odpowiednich urzadzen do odprowadzania spalin istnieje zagrozenie przegrzania plomienicy w jej czesci koncowej, zas promieniowe boczne kanaly spalinowe, których wyloty sa prostopadle do wewnetrznej scianki rurowego plaszcza radiacyjnego powoduja, ze wplywajace przez te kanaly spaliny trafiaja prostopadle na wewnetrzna scianke rurowego plaszcza radiacyjnego i po stosunkowo niedlugim czasie przepalajago.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie plomienicy typu opisanego na wstepie, która nie bedzie wrazliwa na zjawiska niedopuszczalnych naprezen lub pekniec na skutek zmian w obciazeniach termicznych i bedzie wyklu¬ czala mozliwosci przepalen, zwlaszcza rurowego plaszcza radiacyjnego. ¦*'¦¦•" Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazane 4x^ki tema, te toczne spalinowe kanaly zostaly dtworsone w miejscach stykania sif ze soba równoleglych A glównej osi ploaaic&icy scianach poszczególnych segmentów 108 427108 427 pierscieniowych, przy czym koncowy odcinek bocznych spalinowych kanalów, czyli ich wylot jest zawsze obwo- dowozakrzywiony. j Korzystnie jest, gdy boczne kanaly spalinowe posiadaja dwie równolegle do glównej osi plomienicy scianki ograni¬ czajace te kanaly i gdy pojczatkowy odcinek bocznych kanalów spalinowych jest styczny do obwodu plomienicy.Bocznekanalyspalinowe mo|gabyc umieszczonewewnatrz poszczególnych segmentów lecz dla uproszczenia techno¬ logiiwytwarzania,celowejest^bykanaly tebylyumieszczone na stykach pomiedzy segmentami.W odróznieniu od znanych; ciaglych elementów dystan¬ sowych, w nowej konstrukcji plomienicy zastosowano z powodzeniem wystepy dystansowe, które zostaly timiesr-. czoa% beEpc^redmo pCTI otworach wylotowych kanalów po skiAdie pfomienicy ml ^ylnfej czesci otworów, przepusto- wycji, patrzac w kierunkuj stycznych do jej obwodu, przez którfc to^wystepy wyplywajace gazy spalinowe kierowane sa do przelotni kolowej. Ow(wystepy spelniaja tutaj podwójna roley ustalaja odStepT pomiedzy plomienica i plaszczem, tak ze pozostaje zachowana wlasciwa szczelina pierscieniowa dla przeplywu gazów a nastepnie— wspóldzialaja one ze stycznymi kanalami spalinowymi aby skierowac strumienie gazów do szczeliny po'torze kolowym. ¦*..-¦-.Szczególnie korzystne warunki pracy plomienicy osiaga sie, kiedy przy stosowaniu stycznych kanalów spalinowych. tworza^ie wewnj|tiTplomienicywiry plomieni,majace ten sam kierunek zawirowania co w kanalach. Jest równiez mozliwe zróznicowanie przeswitu kanalów gazowych wzdluz plomienicy stosownie do doprpwadzanych ilosci ciepla na calkowitej dlugosciplaszcza radialnego, aby mozna bylo zapewnic optymalne dostosowanie energii cieplnej do potrzeb eksploatacyjnych pieca.Segmenty plomienicy zespolone sa ze soba w kierunku osiowym i/lub obwodowym za pomoca zlaczy na stykach.Jest równiez korzystne aby w plomienicy, której segmenty laczone sa na stykach na wpust i pióro, byly ryglowane za pomoca osiowych wyciec w przyleglych zlaczach, w któ¬ reto wyciecia wsuwa sie kolki, Tym sposobem zabezpiecza sie segmenty, aby po zmontowaniu plomienicy nie rozpadly sie nawet wtedy, kiedy plaszcz radiacyjny z powodu wiek¬ szej rozszerzalnosci cieplnej,wwyniku bleduw tolerancjach stracil styk z wystepami dystansowymi. Takie rozlaczenie sie segmentów spowodowaloby nierównomiernepowieksze¬ nie przeswitów kanalów spalinowych, co z uwagi na zakló¬ cenia w prowadzeniu gazów, jest niepozadane.1 Wreszcie segmenty moga byc zaopatrzone na stykach w odpowiednio uksztaltowane i wzajemnie sie zaze¬ biajace zaczepy, za pomoca których przylegajace do siebie segmenty wzajemnie sie reguluja. Takie rozwiazanie konstrukcyjne posiada szczególne znaczenie przy instalowa¬ niu plaszczy radiacyjnych w pozycji poziomej, albowiem wówczas rozlaczenie sie segmentów w kierunku osiowym jest wykluczone, co w przeciwnym przypadku spowodo¬ waloby pojawienie sie pomiedzy segmentami szczelin, które dzialalyby jako promieniowe.przepusty dla gazów, skutkiem czego wywolalyby zaklócenia— na przyklad -—w funkcjonowaniu kanalów stycznych.- Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia przemyslowy piec grzewczy, z rurowym plaszczem radiacyjnym i umieszczona W nim: plomienica Vfprzekrojupoosiowym,fig, 2 — piec W przekrojupojprzecz-: nym wedlug linii H-II na fig, l^fig.:3rrrpiec,w przekroju ppprzecznym w^luglinii III-IIJ i* fig, lyJig'Ar-iplQzc- 10 15 2G 25 35 40 45 50 55 60 65 C ¦'¦¦ '¦' ¦¦-¦* '¦•¦'4 mienice pieca w rozwinieciu na plaszczyzne, fig. 5-^piec z fig. 1 w przekroju poprzecznym i o innym ksztalcie segmentów pierscieniowych tworzacych plomienice. . Przedstawiony na fig. 1 piec wyposazony jest w rurowy plaszcz radiacyjny 1, posiadajacy u góry kryze 2, za posred¬ nictwem owej kryzy plaszcz radiacyjny wspiera sie na kol¬ nierzu 4, polaczonym ze sciana pieca 3. Plaszcz radiacyjny 1 wpuszczony jest przez odpowiedni otwór 5 w scianie pieca 3 do wnetrza i posiada zamkniecie w dolnym koncu 6.W plaszczu radiacyjnym \ wykonanym ze stali ognio¬ odpornej, umieszczona jest plomienica 7, wspierajaca sie na ceramicznej podstawie 8, zas od strony górnej wsuniety jest w nia palnik 9. Do palnika doprowadzane jest przewo¬ dem 10, paliwo na przyklad gaz, zas przezprzewód otacza¬ jacy wspólosiowo przewód 10, wchodzf powietrze. Przewód paliwowy 10 zakonczony jest w punkcie 11 dysza, w której nastepuje rozpylenie paliwa a nastepnie'—zaplon, zazna¬ czony na fig 1 plomieniem 12. Dysza IV* w korzystnym rozwiazaniu, posiada koncówke wirowa, skutkiem czego plomien 12 uzyskuje ruch wirowy, pokazany strzalka 13.— Pomiedzy plomienica 7 i plaszczem radiacyjnym 1 pozostawiona jest wolna przestrzen 14 o przekroju drazo¬ nego walca. Szczelina ta polaczona jest z wewnetrzna przestrzenia plomienicy 7 kanalami 18, odprowadzajacymi spaliny. Ta droga spaliny wydobywaja sie z wnetrza plo¬ mienicy 7 do przestrzeni 4, skad moga-byc odprowadzane "^przewodem 16na zewnatrz.Plomienica 7 zbudowana jest z szeregu ceramicznych segmentów pierscieniowych 17, uwidocznionych na fig. 2 i 3, ,z których widac, ze segmenty te zachodza na siebie o 1/4 okregu. W miejscach styku segmenty 17 posiadaja — z jednej strony równolegle do osi usytuowany wpust 18, zas po drugiej stronie umieszczone jest odpowiednio pióro 19, za pomoca tych dwóch, wspóldzialajacych ze soba elementów 18 i 19 segmenty sa ze soba polaczoneksztalto¬ wo, co jest widoczne na fig. 3. Ponadto na stykach przy wpuscie 18 znajduje sie przy kazdym segmencie urzadzenie zaczepowe w formie wystajacej listwy 20, które wchodzi w odpowiednie wglebienie 21 w sasiedztwie pióra 19, ryglujace w ten sposób przylegajace do siebie segmenty w kierunku osi. W celu zabezpieczenia zlacza 18,19 przed przypadkowym rozlaczeniem na stykach, zastosowano ceramiczne kolki 22, które zostaja wsuniete w odpowiednie wydrazenia 23, tworzac w ten sposób ich trwale polaczenie, Kanaly spalinowe 15, laczace wnetrze plomienicy 17 z kanalem pierscieniowym 14, rozmieszczone sa, jak widac zfig. 2, na styku dwóch przyleglych segmentów 17. Kanaly te posiadaja kierunek styczny do okregu ruryplpmienicowej i zgodny z kierunkiem ruchu wirowego plomienia 12, zaznaczonym strzalka 13.W bezposredniej bliskosci koncówek kanalów 15, na zewnetrznej stronie plomienicy, rozmieszczone sa wystepy dystansowe 24, które utrzymuja staly odstep plomienicy wzgledem wspólsrodkowo otaczajacego ja plaszcza radia¬ cyjnego 5, dzieki Czemu kanal 14 zachowuje zawsze niez¬ mienne ksztalty. Jednoczesnie: wystepy dystansowe powo¬ duja, ze wyplywajace z kanalów 15 strumienie gazów spalinowych 25, sa wprawiane w ruch okrezny.' vWystepy dystansowe. 24, w poblizu scian plaszcza 5, posiada kanal przepustowy: 26, umozliwiajacy tworzenie sie wtórnego przeplywu gazów, jak to ma miejsce w kana¬ lach pomiedzy sasiednimi wystepami dystansowymi 24, lezacymiJedn«; nad .drugimi w. kierunku osiowym. Ten wtórnyc&frtfywgazów zaznaczony jest na fig. 2, strzalkami 27^wskazujacym*,^,ze-. kierunek zawirowania tych gazów108 427 5 jest2godny zkierunkiem strumieni gazowa które wypij w aja z kanalów 15.Jak widac z rozwiniecia na fig. 4, segmenty 17 stykaja sie ze sobapoliniach styku 28, przesunietych wzgledem siebie po osi glównej. Na stykach 28 segmenty 17 wyposazone sa we wpust i pióro, jak to przykladowo zaznaczono na detalu 29, gdzie uwidocznione jest pióro jednego z segmen¬ tów. W celu uzyskania owego osiowego przesuniecia krawedzi stykowych 28, w poblizu konca plomienicy 7, wzdluz jej obwodu, umieszczone sa na przemian segmenty 17a, o polowe nizsze od normalnych segmentów 17. Kana¬ ly spalinowe 15 i kolki 22 sa równiez zaznaczone na fig. 4.Pokazana na fig. 5 plomienica 7 w zasadniczych cechach konstrukcyjnych odpowiada rozwiazaniu przedstawionemu na fig. 1 do 4; z tego tez wzgledu porównywalne elementy skladowe, wystepujace w obu rozwiazaniach posiadaja jednakowe oznakowanie. Kanaly spalinowe 15 sa tutaj skierowane równiez po stycznej do obwodu rury plomieni- cowej, tak ze we wspóldzialaniu z elementami odstepo- wymi 24 tworza droge dla wyplywu gazów 25, nadajaca im ruch wirowy. Pomiedzy elementami dystansowymi, lezacymi jeden nad drugim patrzac w kierunku osi glównej znajduja sie przepusty 26 do odprowadzania wicirjch* strumieni spalin 27.W odróznieniu od plomienicy wedlug f g. 1 do 4, seg¬ menty 17 w tym ukladzie posiadaja na stykach: zaokraglone- równolegle do osi gniazda 18 i odpowiednio do nich uksz¬ taltowane koncówki 19, które tutaj spe!n:aja fur.keje ele¬ mentów 19 z fig. 2 i 3 i dlatego posiadaja to samo oznako- ' wanie.W obu przedstawionych przykladach wykonania segrr.cn- tów 17, przeswit kanalów spalinowych 15 na calej dli'gosci plomienicy 7 moze byc zróznicowany odpowiednio do zapotrzebowania na energie cieplna w róznych miejscach wzdluz rurowego plaszcza radiacyjnego. Ponadto istnieje mozliwosc takiego uksztaltowania kanalów spalin cwyeh, aby nadawaly wyplywowi gazów kierunek rów rolegJy da osi plomienicy, co w niektórych zastosowan uh rreze miec korzystny wplyw na przelot spalin w piencier c v ; m ranale 14.Zastrzezen i a paten tov e i. l.Flomienica przemyslowego pieca grze\ czego z p*asz-s. czem radiacynyrr, która co najrrn:'ej w czesci otjetej strefa ognia wykonana jest z ceramicznych segmentów pierscieniowych, polaczonych ze soba przez ksztaltowe 6 dopasowanie, przy czym pierscieniowe segmenty posiadaja boczne spalinowe kanaly i sa na powierzchni zewnetrznej wyposazone w dystansowe zeberka, które wspieraja sie na wewnetrznej powierzchni rurowego plaszcza radiacyjne- 5 go, znamienne tym, ze boczne spalinowe kanaly (15) sa utworzone w miejscach stykania sie ze soba równoleglych do glównej osi plomienicy scianek poszczególnych seg¬ mentów pierscieniowych (17), przy czym koncowy odcinek bocznych spalinowych kanalcw (15), czyli ich wylot jest io zawsze obwodowo zakrzywiony. 2. Plomienica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze boczne spalinowe kanaly (15) posiadaja dwie równolegle do glównej osi plomienicy scianki ograniczajace te kanaly, i ze poczatkowy odcinek bocznych spalinowych kanalcw 15 (15) jest styczny do obwodu plomienicy. 3. Plomienica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w bezposredniej bliskosci wylotu bocznych spalinowych kanalów (15), na zewnetrznej powierzchni plomienicy i zawsze na tylnej stronie ujscia tocznych kanalcw (15) 2© wykonane sa wystepy (24), które stanowia elementy dystansowe. 4.Plomienica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze segmenty pierscieniowe (17) plomienicy (7) polaczone sa ze soba zlaczami (28) przestawionymi wzgledem siebie 15 w kierunku osiowym i/lub promien owym. 5. Plomremca wedlug zastrz. 1 Mo ^znamienna tym, ze segmenty pierscieniowe (17) sa ze soba polaczone w kierinku równoleg^m do glównej es: plemiericy i a po¬ moca kolkcw (22) osadzo: ychwicwkach (23). :o 6. Plomienica wedlu; zastrz. 1, zn; miecna Ijm, ze segmenty pierscieniowe (17) posiadaa w równoleglych do glównej osi plomienicy miejscach styku elementy (20,21), których ksztalt wzajemnie sie dopelnia i za po¬ moca których segmenty pierscieniowe (17) sa unierucha- 35 miane w kierunku osiowym. 7. Plomienica wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze jeden z sasiednich segmentów pierscieniowych (17) posiada wypukla scianke (19), a drugi z tych sasiednich segmentów pierscieniowych (17) posiada odpowiednio 40 do wypuklosci wklesly rowek (18) do wzajemnego laczenia tych segmentów pierscieniowych w kierunku równoleglym do glównej osiplomienicy. 8. Plomienica wedlug zastrz. 3, wiamiMma tym, ze pomiedzy lezacymi na jednej prostej wystepami dystanso- 45 wymi (24) znajduje sie co najmniej jeden przelot (26) dla wtórnego strumienia spalin, przeplywajacego po we¬ wnetrznej powierzchni rurowego plaszcza radiacyjnego.108 427 Fig. 1108 427 Fig. 3108 427 Fig. 5 Cena 45 zl LZG Z-d 3, z. 607/1400/80, n. 100+20 egz. PLThe subject of the invention is the flame tube of an industrial heating furnace with a radiation mantle, which, at least in the part of the fire zone covered, is made of ceramic annular segments joined together and fitted in shape, with each segment consisting of several parts into which the intestine is divided. The segments have side flue gas ducts, while on the outside there are appropriately shaped spacer ribs, which rest on the inner wall surface of the jacket pipe. Known from the German patent description No. 1 551 762 this type of flame consists of elements placed on top of each other, which, in turn, are made up of segments having, at the points of contact, form-fit joints with so-called tongue and groove. In this type of flame tube, ring segments placed in a tubular radiation mantle, provided with a side duct for exhaust gases, extending radially and perpendicularly to the tubular radiation mantle. On the outer side of the segments, there are spacer ribs that maintain the appropriate distance between the tubular sheath in which the fleece is placed concentrically. The ring channel formed in this way, surrounding the fire tubes and serving to evacuate the exhaust gases, is limited on the inside by a tubular flame tube, and on the outside - by a tubular radiant sheath. even in the event of extreme temperature changes between the full thermal load and the air-cooled cooling pipe, there are no dangerous stresses or cracks, because the ceramic segments have enough freedom to move in relation to each other to absorb expansion due to temperature differences. Moreover, this flame tube, due to its multi-segment structure, composed of individual segments, easily adapts to the deformation of the jacket pipe, which in practice cannot be avoided during a longer period of use, the size of the ring gap, due to the existing ribs, However, the operational practice has revealed that in the absence of appropriate flue gas discharge devices there is a risk of overheating of the flame tube in its end part, and the radial lateral flue gas channels, the outlets of which are perpendicular to the inner wall of the tubular radiation mantle, cause the flue gas hits the inner wall of the tubular radiation mantle perpendicularly and after a relatively short time it burns through. The task of the invention is to construct a flame tube of the type described in the introduction, which will not be sensitive to the phenomena of unacceptable stresses or cracks due to changes in loads and it will exclude the possibility of burnout, especially tubular radiation mantle. ¦ * '¦¦ • "According to the invention, the task is solved 4x ^ ki theme, these rolling flue gas channels were doubled at the points of contact sif with each other of the parallel main axis A of the main plane and icy walls of the individual segments 108 427 108 427 ring, with the end section of the lateral exhaust gas channels i.e. their outlet is always curved circumferentially. However, in order to simplify the production technology, it is expedient to also place the channels at the contacts between the segments. Unlike the known continuous distance elements, the new flame tube design has successfully used distance protrusions, which have been timed to the openings of the openings. the outlet channels on the flame skiAdie The milling hole of the portions of the holes, of the passage, looking in the direction of the tangents to its perimeter, through which the projections, the flowing exhaust gases are directed to the circular bush. This (the protrusions play a double role in determining the gap between the flame tube and the mantle, so that the proper ring gap for the flow of gases is maintained, and then - they interact with the tangential flue gas ducts to direct the gas streams to the gap in the circular track. ¦ * ..- - Particularly favorable working conditions of the flame tube are achieved when, when using tangential flue gas channels, they create flames inside | thiTiplane vortex with the same swirl direction as in the channels. the length of the radial jacket to ensure optimal adaptation of the thermal energy to the operating needs of the furnace. The flame tube segments are joined together in the axial and / or circumferential direction by means of joints on the contacts. It is also advantageous to have a flame tube, the segments of which are joined by a groove at the contacts and the pen, were locked with a help and the axial cutouts in adjacent joints, in which the cutouts are inserted the studs. This way, the segments are secured so that they do not disintegrate after the assembly of the flame tube, even if the radiation jacket has lost contact with the projections due to greater thermal expansion due to tolerance errors spacers. Such a separation of the segments would result in an uneven increase in the openings of the flue gas channels, which is undesirable due to disturbances in the passage of gases.1 Finally, the segments may be provided at the contacts with appropriately shaped and interlocking catches by means of which adjacent to the segments regulate each other. This design solution is of particular importance when installing the radiation shields in a horizontal position, since then the separation of the segments in the axial direction is ruled out, which would otherwise result in the appearance of gaps between the segments which would act as radial gas passages, resulting in what would cause disturbances - for example - in the functioning of tangential channels. The subject of the invention is explained in more detail on the example of the embodiment shown in the drawing, in which Fig * 1 shows an industrial heating furnace with a tubular radiant mantle and placed in it: an axial flame Vf, fig. 2 - a furnace in the cross-section: according to the line H-II in fig. 1 ^ fig.: 3-rf furnace, in the cross-section of the lugline III-IIJ and * fig, lyJig'Ar-iplQzc- 10 15 2G 25 35 40 45 50 55 60 65 C ¦'¦¦ '¦' ¦¦-¦ * '¦ • ¦'4 furnace alternates in planed planes, Fig. 5- ^ The furnace from Fig. 1 in cross-section and with a different shape of p segments larvae forming fireplaces. . The furnace shown in Fig. 1 is provided with a tubular radiation coat 1, having a flange 2 at the top, and through this flange, the radiation coat is supported on a collar 4 connected to the wall of the furnace 3. The radiation coat 1 is inserted through a suitable opening. 5 in the wall of the furnace 3 towards the interior and has a closure at the lower end. 6. In a radiation jacket made of fire-resistant steel, a flame tube 7 is placed, supported on a ceramic base 8, and a burner 9 is inserted into it from the upper side. the burner is supplied via conduit 10, fuel for example gas, and air enters via conduit coaxially surrounding conduit 10. The fuel line 10 terminates at 11 a nozzle where the fuel is sprayed and then ignited, indicated in FIG. 1 with a flame 12. The nozzle IV * preferably has a swirl end, whereby the flame 12 obtains the swirling motion shown in FIG. Arrow 13. - Between the flame tube 7 and the radiation mantle 1 there is a free space 14 with the cross-section of the rayon cylinder. This slot is connected to the internal space of the flame tube by 7 channels 18, carrying the fumes away. This path of the exhaust gas flows from the inside of the flame tube 7 into the space 4, from where it can be led through the tube 16 to the outside. The flame tube 7 is made of a series of ceramic ring segments 17, shown in Figs. 2 and 3, from which it can be seen: that the segments overlap by 1/4 of a circle. At the contact points, the segments 17 have a groove 18 parallel to the axis on one side, and a tongue 19 on the other side, by means of these two interacting elements 18 and The 19 segments are connected in shape with each other, which is shown in Fig. 3. Moreover, on the contacts at the recess 18, at each segment there is a hooking device in the form of a protruding strip 20, which engages in the corresponding recess 21 in the vicinity of the tongue 19, locking in this segments adjoining each other in the direction of the axis In order to protect the connector 18, 19 against accidental disconnection at the contacts, ceramic pins 22 are used, which are inserted into the The corresponding expressions 23, thus forming their permanent connection, the exhaust gas channels 15, connecting the interior of the flame tube 17 with the annular channel 14, are arranged, as can be seen in Fig. 2, at the junction of two adjacent segments 17. These channels have a direction tangent to the circle of the flue pipe and in the direction of the rotational movement of the flame 12, marked by arrow 13. In the immediate vicinity of the channel ends 15, on the outside of the flame tube, distance protrusions 24 are arranged, which keep a constant distance between the flame tube and the concentrically surrounding radiant mantle 5, so that the channel 14 always maintains the same shape. At the same time: the spacers cause the exhaust gas streams 25 flowing out of the channels 15 to be set in a circular motion. vDistance grommets. 24, adjacent to the mantle walls 5, has a passageway: 26, allowing the formation of a secondary flow of gases, as is the case in the channels between adjacent spacers 24 lying on one; over the other lanes in the axial direction. This secondary gas fraction is indicated in Fig. 2 by arrows 27 ^ indicating *, ^, ze-. the direction of swirl of these gases is consistent with the direction of the gas streams which they drink from the channels 15. As can be seen from the development in Fig. 4, the segments 17 touch each other in the contact lines 28, shifted relative to each other along the main axis. At the contacts 28, the segments 17 are provided with a groove and a tongue, as indicated for example in detail 29, where the tongue of one of the segments is shown. In order to achieve this axial displacement of the contact edges 28, near the end of the flame tube 7 along its circumference, segments 17a are alternately arranged, half the length of the normal segments 17. The flue gas ducts 15 and the pins 22 are also marked in FIG. 4. The flame tube 7 shown in Fig. 5 corresponds in its essential constructional features to the embodiment shown in Figs. 1 to 4; therefore, the comparable components in both solutions are labeled the same. The flue gas passages 15 here are also directed tangentially to the circumference of the flame tube, so that in cooperation with the spacers 24 they form a path for the outflow of the gases 25, giving them a swirling motion. Between the spacers, lying one above the other, looking towards the main axis, there are passages 26 for discharging various flue gas streams 27. In contrast to the flame tube according to f g. 1 to 4, segments 17 in this system have on the contacts: rounded- parallel to the axis of the seat 18 and correspondingly shaped tips 19, which here meet the furrows of the elements 19 of FIGS. 2 and 3 and therefore have the same marking. segrr.cn- tów 17, the clearance of the flue gas ducts 15 over the entire length of the flame tube 7 can be varied according to the heat energy demand at different places along the radiant tubular mantle. Moreover, it is possible to arrange the exhaust gas channels in such a way as to give the gas outflow the direction of the roll groove to give the axis of the flame tube, which in some applications also has a beneficial effect on the passage of exhaust gases in the hole; m ranale 14. Reservation i a paten tov e i. l. Flame gun of an industrial heating furnace of p * asz-s. with a radiating flue, which at the very least: in the fringed part, the fire zone is made of ceramic ring segments connected to each other by a form fitting, the ring segments having lateral flue gas channels and on the outer surface equipped with spacer ribs that support each other on the inner surface of the tubular radiation mantle, characterized in that the lateral exhaust gas channels (15) are formed at the points of contact with each other parallel to the main axis of the flame tube of the walls of the individual ring segments (17), the final section of the lateral exhaust gas channels (15), i.e. their outlet is always curved circumferentially. 2. The flame tube according to claims The flue gas tube of Claim 1, characterized in that the side flue gas passages (15) have two walls delimiting the passages parallel to the main axis of the flame tube, and that the initial section of the side flue gas passages (15) is tangent to the periphery of the flame tube. 3. The flame tube according to claims A method according to claim 1, characterized in that in the immediate vicinity of the outlet of the lateral exhaust gas channels (15), on the outer surface of the flame tube and always on the rear side of the mouth of the rolling channels (15) 2 ©, there are protrusions (24) which constitute spacers. 4. The flame tube according to claims The flame tube (7) as claimed in claim 1, characterized in that the ring segments (17) of the flame tube (7) are connected to one another by means of couplings (28) displaced axially and / or radially from one another. 5. Plomremca according to claims It can be characterized by the fact that the ring segments (17) are connected to each other in a circle parallel to the main sperm and, with the help of spikes (22), are mounted in: chinchairs (23). : o 6. Spandex Wedel; claim 1, na; It is also known that the ring segments (17) have contact points (20, 21) parallel to the main axis of the flame tube, the shapes of which complement each other and by means of which the ring segments (17) are fixed in the axial direction. 7. The flame tube according to claims 6. A method according to claim 6, characterized in that one of the adjacent ring segments (17) has a convex wall (19), and the other of these adjacent ring segments (17) has a concave groove (18) corresponding to the convexity (18) for interconnecting these segmental segments in a parallel direction. to the main oscilloscope. 8. The flame tube according to claims 3, it is known that between the spacing projections (24) lying on one straight line there is at least one passage (26) for the secondary flue gas flowing on the inner surface of the tubular radiation jacket. 108 427 Fig. 1108 427 Fig. 3108 427 Fig. 5 Price PLN 45 LZG Zd 3, no. 607/1400/80, no. 100 + 20 copies PL