Przedmiotem wynalazku jest oprawka do mocowania narzedzi w obrabiarkach, zwlaszcza frezów palcowych z uchwytem stozkowym do wiertarko-frezarek.Znane sa oprawki do mocowania narzedzi w obrabiar¬ kach, skladajace sie z korpusu czesciowo wydrazonego, 5 przy czym wydrazenie to jest w ksztalcie stozka i sluzy do osadzania narzedzia. Oprawki te posiadaja nakretki, wkrecane na czolo oprawki, które dodatkowo mocuja narzedzie w oprawce. Czesc lita korpusu posiada zakon¬ czenie w postaci pletwy, stanowiacej jedna calosc z kor- 10 pusem.Znane sa równiez oprawki skladajace sie z korpusu cal¬ kowicie wydrazonego, posiadajacego wewnatrz przegro¬ de oporowa dla sruby mocujacej narzedzie w oprawce.Oprawki te posiadaja oddzielne pletwy, które sa przykre- 15 cane do korpusu po zamocowaniu narzedzia.Oprawki te wykazuja szereg wad i niedogodnosci. Mo¬ cowanie oprawek narzedzi za pomoca tych oprawek wy¬ magalo bardzo wielu recznych czynnosci, wymagaja¬ cych duzej sily fizycznej: mianowicie nalezalo najpierw 20 osobno zamocowac narzedzie w oprawce, odbywalo sie to z reguly na oddzielnym stanowisku pracy, a nastepnie nalezalo zamocowac oprawke we wrzecionie maszyny.Osobne mocowanie narzedzia i oprawki stanowilo za¬ sadnicza wade znanych oprawek. Ponadto reczne moco- 25 wanie narzedzia nie gwarantowalo dokladnego zamoco¬ wania, co stanowilo znaczne zagrozenie bezpieczenstwa pracy. Równiez uwalnianie narzedzia i oprawki bylo utrud¬ nione. Dodatkowa niedogodnoscia znanych oprawek byl ich znacznyciezar. 30 Celem wynalazku bylo skonstruowanie oprawki nie wy¬ magajacej tak wielu czynnosci manipulacyjnych, gwaran¬ tujacej calkowicie bezpieczna prace, latwej w obsludze i lzejszej od znanych oprawek.Oprawka wedlug wynalazku sklada sie z korpusu i trzpienia. Korpus posiada wydrazenia w postaci cylin¬ drycznej oraz wydrazenie w postaci stozka. Oba wydra¬ zenia sa polaczone wydrazeniem w postaci tulei o srednicy mniejszej niz srednica wydrazenia cylindrycznego i naj¬ mniejsza srednica wydrazenia stozkowego. W wydraze¬ nia korpusu wchodzi trzpien, który z jednej strony po¬ siada koncówke gwintowana, a z drugiej strony jest wy¬ posazony w pletwe, posiadajaca prowadnice, wchodzace w wyciecia korpusu. Korpus i trzpien posiadaja otwory wspólosiowe z otworem wrzeciona obrabiarki, w które wchodzi klin mocujacy oprawke we wrzecionie.Oprawka wedlug wynalazku odznacza sie prostota obslugi. Sposób postepowania jest nastepujacy. Trzpien umieszcza sie w korpusie tak, by prowadnice pletw we¬ szly w wyciecia korpusu i mocuje sie na gwincie narzedzie.Nastepnie oprawke z narzedziem umieszcza sie w gniez¬ dzie wrzeciona maszyny i za pomoca klina calosc zamo- cowuje, przy czym kolejno nastepuje mocowanie narze¬ dzia w stozku oprawki i oprawki we wrzecionie obrabiar¬ ki, przy jednym zamocowaniu klinem. Zamocowanie to jest pewne i zapewnia calkowicie bezpieczna prace. Uwol¬ nienie oprawki i narzedzia z oprawki odbywa sie przez proste uderzenie klinem w pletwe trzpienia. Równiez ciezar oprawki wedlug wynalazku jest znacznie mniejszy w porównaniu ze znanymi oprawkami. 108 464\ 108 464 3 Przedmiot wynalazku jest dokladnie przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia oprawke w przekroju podluznym. Oprawka wedlug wy¬ nalazku sklada sie z korpusu 1 i trzpienia 2, przy czym korpus 1 posiada wydrazenie 3 w postaci cylindrycznej oraz wydrazenie 4 w postaci stozka, a oba wydrazenia sa polaczone wydrazeniem 5 w postaci tulei o srednicy mniej¬ szej niz srednica wydrazenia 3 i najmniejsza srednica wydrazenia 4, zas w wydrazenia 3, 4, 5 wchodzi trzpien 2, który z jednej strony posiada koncówke gwintowana 6, a z drugiej strony jest wyposazony w pletwe 7, po¬ siadajaca prowadnice 8 wchodzace w wyciecia 9 korpu¬ su 1. Korpus 1 i trzpien 2 posiadaja otwory 10, wspól¬ osiowe z otworem wrzeciona 11 obrabiarki, w które wcho¬ dzi klin 12, mocujacy oprawke we wrzecionie obrabiarki. 10 15 Zastrzezenie patentowe 1. Oprawka do mocowania narzedzi w obrabiarkach, zwlaszcza frezów palcowych z uchwytem stozkowym do wiertarko-frezarek, znamienna tym, ze sklada sie z korpusu (1) i trzpienia (2), przy czym korpus (1) po¬ siada wydrazenie (3) w postaci cylindrycznej oraz wy¬ drazenie (4) w postaci stozka, a wydrazenia (3 i 4) po¬ laczone sa wydrazeniem (5) w postaci tulei o srednicy mniejszej niz srednica wydrazenia (3) i najmniejsza sred¬ nica wydrazenia (4), zas w wydrazenia (3, 4, 5) wchodzi trzpien (2), który z jednej strony posiada koncówke gwin¬ towana (6), a z drugiej jest wyposazony w pletwe (7), posiadajaca prowadnice (8) wchodzace w wyciecia (9) korpusu (1), ponadto korpus (1) i trzpien (2) posiadaja otwory (10) wspólosiowe z otworem wrzeciona (11) obrabiarki, w które wchodzi klin (12). 12 10 11 9 6 4 5 3 LZG Z-d 3, z. 619/1400/80, n. 105+20 egz.Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a holder for mounting tools in machine tools, in particular end mills with a taper holder for drilling and milling machines. for embedding the tool. These holders are equipped with nuts, screwed on the front of the holder, which additionally fix the tool in the holder. The solid part of the body has an end in the form of a fin which is one piece with the body. Also known are holders consisting of a fully hollow body having a stop inside for the screw holding the tool in the holder. fins that are screwed to the body after the tool is attached. These mounts show a number of drawbacks and inconveniences. Fixing the tool holders with these holders required a great deal of manual activity, requiring a great deal of physical force: namely, first the tool had to be mounted separately in the holder, it was usually done in a separate workstation, and then the holder had to be mounted in the holder. the spindle of the machine. The separate mounting of the tool and the holder was a fundamental disadvantage of the known holders. Moreover, the clamping of the tool by hand did not guarantee a precise clamping, which posed a significant risk to occupational safety. Also, the release of the tool and holder was difficult. An additional drawback of the known frames was their considerable weight. The object of the invention was to construct a holder that does not require so many manipulations, guarantees completely safe operation, is easy to handle and lighter than known holders. The holder according to the invention consists of a body and a pin. The body has a cylindrical shape and a conical shape. The two entrances are joined by a bushing projection with a diameter smaller than the diameter of the cylindrical projection and the smallest diameter of the conical projection. The opening of the body includes a spindle which on one side has a threaded end and on the other side is provided with a fin having guides that engage in the body cutouts. The body and spindle have coaxial holes with the machine tool spindle bore, in which the wedge holding the holder in the spindle is inserted. The holder according to the invention is easy to use. The procedure is as follows. The mandrel is placed in the body so that the fin guides are inserted into the cutouts of the body and fastened to the thread of the tool. Then the holder with the tool is placed in the socket of the machine spindle and with the help of a wedge, the whole is fastened, and the tool is subsequently fastened ¬ in the taper of the holder and the holder in the spindle of the machine tool, with one wedge clamping. This fastening is secure and ensures complete safe operation. Releasing the holder and the tool from the holder is accomplished by simply tapping a wedge against the mandrel fin. Also, the weight of the holder according to the invention is considerably lower compared to the known holder. 108 464 \ 108 464 3 The subject matter of the invention is illustrated in detail in an embodiment in the drawing, which shows the holder in longitudinal section. The holder according to the invention consists of a body 1 and a pin 2, the body 1 having a recess 3 in the form of a cylindrical shape and a recess 4 in the form of a cone, and the two recesses are connected by a recess 5 in the form of a sleeve with a diameter smaller than the diameter of the conduit 3. and the smallest diameter of the recess 4, while the recesses 3, 4, 5 receive a mandrel 2 which has a threaded end 6 on one side and a fin 7 on the other side having guides 8 engaging in the recesses 9 of the body 1. The body 1 and the spindle 2 have holes 10, coaxial with the bore of the machine spindle 11, in which a wedge 12 is received, which fixes the holder in the machine tool spindle. Claim 1. Tool holder for mounting tools in machine tools, in particular end mills with a taper holder for drilling and milling machines, characterized in that it consists of a body (1) and a spindle (2), the body (1) having hollow (3) in cylindrical form and expression (4) in the form of a cone, and the expressions (3 and 4) are joined by expression (5) in the form of a sleeve with a diameter smaller than the diameter of the hole (3) and the smallest diameter expressions (4), while the phrases (3, 4, 5) include a spindle (2), which on one side has a threaded end (6), and on the other side is equipped with a fin (7) having guides (8) entering in the cutouts (9) of the body (1), furthermore the body (1) and the spindle (2) have holes (10) coaxial with the bore of the machine spindle (11), into which the wedge (12) is received. 12 10 11 9 6 4 5 3 LZG Z-d 3, issue 619/1400/80, no. 105 + 20 copies Price PLN 45 PL