Przedmiotem wynalazku jest uklad regulacji temperatury elektrycznego oporowego podgrzewacza zwla¬ szcza dowthermu.Znane uklady regulacji temperatury skladaja sie z czujnika temperatury, regulatora temperatury i stero¬ wników zmieniajacych obciazenie grzalek. Uklady te steruja moca grzejna w sposób ciagly lub nieciagly. Naj¬ bardziej rozpowszechniony jest sposób nieciagly przez regulacje dwupolozeniowa lub trójpolozeniowa, jednak przy duzych mocach grzejnych i wysokich wymaganiach odnosnie stalosci temperatury napotyka sie na duze trudnosci eksploatacyjne, spowodowane koniecznoscia czestego zalaczania i wylaczania duzych mocy grzejnych.Stosuje sie równiez dzielenie mocy grzejnej na podstawowa - nieregulowana i regulacyjna, jednak przy duzych wahaniach odbioru ciepla konieczne jest stosowanie duzych mocy regulacyjnych. Sterowanie w sposób ciagly duzymi mocami grzejnymi jest trudne technicznie i nieekonomiczne ze wzgledu na duze straty w urzadzeniach regulacyjnych i wysoki koszt tych urzadzen.Uklad regulacji temperatury wedlug wynalazku sklada sie z czujnika temperatury polaczonego z regulato¬ rem temperatury o wyjsciu ciaglym, który polaczony jest ze sterownikiem zmieniajacym w sposób ciagly obcia¬ zenie grupy grzalek mocy regulacyjnej oraz blokiem sygnalowym, który steruje blokiem przekazników i który w przypadku osiagniecia przez sterownik zmieniajacy w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyj¬ nej ekstremalnych wartosci mocy grzejnej, uruchamia laczniki zalaczajace i wylaczajace kolejne grupy grzalek mocy podstawowej, z których kazda posiada moc grzejna równa mocy grzejnej grupy grzalek mocy regulacyjnej, przy czym blok przekazników jest polaczony ze sterownikiem zmieniajacym w sposób ciagly obciazenie grzalek mocy regulacyjnej, który, w chwili zalaczenia jednej z grup grzalek mocy podstawowej, otrzymuje sygnal wyste¬ rowania na minimalna moc grzejna, a w chwili wylaczenia jednej z grup grzalek mocy podstawowej, otrzymuje sygnal wysterowania na maksymalna moc grzejna, przy czym sygnaly te trwaja przez czas wynikajacy z charakte¬ rystyk cieplnych grzalek lacznie z obiektem regulacji.Zaleta ukladu regulacji temperatury wedlug wynalazku jest mozliwosc sterowania duzymi mocami grzejny¬ mi w sposób zblizony do regulacji ciaglej przy duzych wahaniach odbioru ciepla i wysokich wymaganiach od¬ nosnie stalosci temperatury.2 108 567 Uklad regulacji temperatury wedlug wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na schemacie blokowym fig. 1. Uklad sklada sie z bloku czujnika temperatury 1, polaczonego z blokiem regulatora tempera¬ tury o wyjsciu ciaglym 2, polaczonego z blokiem sterownika zmieniajacego w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej 5 i z blokiem sygnalowym 3, który polaczony jest z blokiem przekazników 4, steruja¬ cym! blokami laczników zalaczajacych i wylaczajacych grupy grzalek mocy podstawowej 6.Blok czujnika temperatury 1 zawiera znany czujnik cisnienia mierzacy cisnienie par dowthermu, którego wartosc zmienia sie proporcjonalnie do temperatury dowthermu. Zastosowanie tego czujnika pozwala na zmniej¬ szenie bezwladnosci ukladu regulacji. W sklad bloku czujnika temperatury 1 wchodzi równiez generator sygnalu dla bloku regulatora temperatury o wyjsciu ciaglym 2. Blok regulatora temperatury o wyjsciu ciaglym 2 zawiera znany regulator o wyjsciu ciaglym. Blok sygnalowy 3 zawiera znfcny uklad pomiarowy kontrolujacy w sposób ciagly wartosc sygnalu wyjsciowego bloku regulatora temperatury o wyjsciu ciaglym 2 i porównujacy te wartosc z zadanymi wartosciami ekstremalnymi. Wyjscie bloku sygnalowego 3 przedstawiono na schemacie fig. 2 jako zestyk L (odpowiadajacy minimalnej wartosci sygnalu na wyjsciu bloku regulatora temperatury o wyjsciu cia¬ glym 2) i zestyk H ( odpowiadajacy wartosci maksymalnej ). Blok przekazników 4 przedstwiono na schemacie fig. 2, gdzie 1P, 2P, 3P, - przekazniki dwucewkowe z blokada mechaniczna typ R15b, 4P, 5P - przekazniki pomocnicze typ R15; 6Pc, 7Pc, 8Pc, 9Pc, lOPc, UPc- przekazniki czasowe typ RTS - 61; pozostale oznacze¬ niajak na schemacie fig. 1.Zestyk zwiemy L bloku sygnalowego 3 zostaje zwarty po zmniejszeniu mocy grzejnej grupy grzalek mocy regulacyjnej do minimum. Otrzymuje napiecie cewka przekaznika 1P (a), przekaznik 1P swoim zestykiem 1P1 rozwiera obwód jednego z laczników 6 wylaczajacegojedna z grup grzalek mocy podstawowej.Zestyk 1P2 zalacza cewke przekaznika czasowego 6Pc, zestykiem 6Pcl zostaje wylaczona, o ile utrzymuje sie sygnal minimum, za posrednictwem drugiego z laczników 6 kolejna grupa grzalek mocy podstawowej. Przy utrzymywaniu sie sygnalu minimum uklad w analogiczny sposób wylacza kolejne grupy grzalek mocy podsta¬ wowej. W przypadku zwiekszenia mocy grzejnej grupy grzalek mocy regulacyjnej do maksimum, zostaje: zwarty zestyk H bloku sygnalowego 3. Przy zalozeniu, ze ostatnia wylaczona grupa grzalek mocy podstawowej byla grupa sterowana przekaznikiem 2P, napiecie otrzymuje cewka przekaznika 2P(b), który zestykiem 2P1 za po¬ srednictwem lacznika 6 zalacza ta grupe grzalek mocy podstawowej. Zestyk przekaznika 2P2 przerywa obwód cewki przekaznika czasowego 7Pc, który, po odmierzeniu czasu, zamyka swój zestyk 7Pcl w obwodzie cewki przekaznika lP(b), o ile utrzymuje sie nadal sygnal maksimum, zamkniety zostaje zestyk 1P1 i za posrednictwem lacznika 6 zostaje zalaczona kolejna grupa grzalek mocy podstawowej. Równoczesnie z wyzej podanym dziala¬ niem, pojawienie sie sygnalu minimum powoduje zadzialanie przekazników 4P i lOPc. Zestyk 4P1 wysterowuje blok sterownika zmieniajacego w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej 5 na maksymalna moc grzejna. Po odmierzeniu czasu przekaznik lOPc zestykiem lOPcl rozwiera obwód cewki przekaznika 4P, który zestykiem 4P1 przywraca regulacje ciagla. Pojawienie sie sygnalu maksimum powoduje zadzialanie prze¬ kazników 5P i UPc, które w analogiczny sposób wysterowuja blok sterownika zmieniajacego w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej 5 na minimalna moc grzejna.Blok sterownika zmieniajacego w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej 5 zawiera znany sterownik tyrystorowy. Blok lacznika zalaczajacego i wylaczajacego grupy grzalek mocy podstawowej 6 zawiera znany lacznik tyrystorowy.Uklad regulacji temperatury wedlug wynalazku znajduje zastosowanie do regulacji temperatury dowther¬ mu stosowanego jako nosnik ciepla w urzadzeniach wytwarzajacych wlókna chemiczne.Zastrzezenie patentowe Uklad regulacji temperatury elektrycznego oporowego podgrzewacza zwlaszcza dowthermu skladajacy sie z czujnika temperatury polaczonego z regulatorem temperatury o wyjsciu ciaglym, sterownika zmieniajacego w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej oraz z grup grzalek mocy podstawowej wlaczanych lacznikami, znamienny tym, ze regulator temperatury o wyjsciu ciaglym (2) polaczony jest z blokiem sygnalowym (3), który steruje blokiem przekazników (4) i który w przypadku osiagniecia przez sterownik zmieniajacy w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej (5) ekstremalnych wartosci mocy grzejnej, uruchamia laczniki zalaczajace lub wylaczajace kolejne grupy grzalek mocy podstawowej (6), z których kazda posiada moc grzejna równa mocy grzejnej grupy grzalek mocy regulacyjnej, przy czym blok przekazników (4) jest polaczony ze sterownikiem zmieniajacym w sposób ciagly obciazenie grupy grzalek mocy regulacyjnej (5), który w chwili zalaczenia jednej z grup grzalek mocy podstawowej otrzymuje sygnal wysterowania na minimalna moc grzejna, a w chwili wylaczeniajednej z grup grzalek mocy podstawowej otrzymuje sygnal wyste¬ rowania na maksymalna moc grzejna, przy czym sygnaly te trwaja przez czas wynikajacy z chrakterystyk cieplnych grzalek lacznie z obiektem regulacji.108 567 fi- U \l \L \L fig. 1 020mA fig. 2 PLThe subject of the invention is a temperature control system for an electric resistance heater, especially downstream. Known temperature control systems consist of a temperature sensor, a temperature controller and controllers that vary the load on the heaters. These systems control the heating power continuously or discontinuously. The most widespread method is discontinuous by two-position or three-position regulation, however, with high heating powers and high requirements for temperature stability, great operational difficulties are encountered, caused by the necessity of frequent switching on and off of high heating powers. The heating power is also divided into basic - non-regulated and regulating, but with large fluctuations in heat consumption it is necessary to use high regulating powers. The continuous control of large heating powers is technically difficult and uneconomical due to the large losses in the control devices and the high cost of these devices. The temperature control system according to the invention consists of a temperature sensor connected to a temperature controller with a continuous output, which is connected to a controller that continuously changes the load of a group of regulating power heaters and a signal block that controls the relay block and which, in the case of a controller that continuously changes the load of a group of regulating power heaters, activates the switches to switch on and off subsequent groups basic power heaters, each of which has a heating power equal to the heating power of the control power heaters group, while the relay block is connected to a controller that continuously changes the load of the control power heaters, which, when one of the power heaters is turned on, the basic heating power, and when one of the groups of basic power heaters is turned off, it receives a control signal for the maximum heating power, and these signals last for the time resulting from the characteristics of the thermal heaters, including the control object. of the temperature control system according to the invention, it is possible to control large heating powers in a manner similar to the continuous control with large fluctuations in heat reception and high requirements for temperature stability.2 108 567 The temperature control system according to the invention is shown in the example embodiment in the block diagram of Fig. 1. The system consists of a temperature sensor block 1, connected to a temperature controller block with a continuous output 2, connected to a controller block that continuously changes the load of a group of control power heaters 5 and a signal block 3, which is connected to a relay block 4, control! block of connectors for switching on and off groups of heaters of the basic power 6. Temperature sensor block 1 contains a known pressure sensor measuring the pressure of dowtherm pairs, the value of which changes proportionally to the dowtherm temperature. The use of this sensor allows the inertia of the control system to be reduced. The temperature sensor block 1 also comprises a signal generator for a continuous output temperature controller block 2. The continuous output temperature controller block 2 comprises a known continuous output controller. The signal block 3 comprises a separate measuring system that continuously monitors the value of the output signal of the temperature controller block with a continuous output 2 and compares this value with the set extreme values. The output of the signal block 3 is shown in the diagram in FIG. 2 as a contact L (corresponding to the minimum value of the signal at the output of the temperature controller block with a continuous output 2) and a contact H (corresponding to the maximum value). The relay block 4 is shown in the diagram in Fig. 2, where 1P, 2P, 3P, - two-coil relays with mechanical interlock type R15b, 4P, 5P - auxiliary relays type R15; 6Pc, 7Pc, 8Pc, 9Pc, LOPc, UPc - time relays type RTS - 61; the remaining markings as in the diagram of FIG. 1, the short-circuit contact L of the signal block 3 is closed after reducing the heating power of the group of regulating heaters to a minimum. It receives voltage from the coil of relay 1P (a), relay 1P with its contact 1P1 opens the circuit of one of the switches 6 switching off one of the groups of basic power heaters. The contact 1P2 switches the coil of the time relay 6Pc, the contact 6Pcl is switched off, as long as the minimum signal is maintained by the other from 6 connectors, another group of basic power heaters. When the minimum signal is maintained, the system in the same way switches off successive groups of basic power heaters. In the case of increasing the heating power of the control power heaters group to the maximum, the following remains: the H contact of the signal block 3 closes. Assuming that the last switched off group of basic power heaters was the group controlled by the 2P relay, the voltage is given to the 2P (b) relay coil, which with the 2P1 contact by means of a switch 6 this group of basic power heaters is switched on. The relay contact 2P2 breaks the circuit of the timer 7Pc, which, after the time has elapsed, closes its 7Pcl contact in the circuit of the relay coil lP (b), as long as the maximum signal is still maintained, the contact 1P1 is closed and the next group is switched on using the switch 6 basic power heaters. Simultaneously with the above-mentioned operation, the appearance of the minimum signal causes the operation of relays 4P and IOPc. The 4P1 contact controls the controller block which continuously changes the load of the control power 5 heaters group to the maximum heating power. After the time has elapsed, the relay LOPc with the contact LOPcl opens the coil circuit of the relay 4P, which, with the contact 4P1, restores the continuous regulation. The appearance of the maximum signal causes the operation of the relays 5P and UPc, which in the same way actuate the controller block that continuously changes the load of the control power heater group 5 to the minimum heating power. The controller block that continuously changes the load of the control power heater group 5 contains a known controller thyristor. The block of the switch for switching on and off the basic power heater group 6 contains a known thyristor switch. The temperature control system according to the invention is used to regulate the temperature of the connection used as a heat carrier in devices producing chemical fibers. from a temperature sensor connected with a temperature controller with a continuous output, a controller that continuously changes the load of a group of control power heaters and from groups of basic power heaters switched on with connectors, characterized by the fact that the temperature controller with a continuous output (2) is connected to the signal block (3) which controls the relay block (4) and which, in the event of the controller achieving a constant load of the control power (5) of a group of heaters, of the extreme values of the heating power, activates the switches enabling or disabling the next game basic power heaters (6), each of which has a heating power equal to the heating power of the control power heaters group, while the relay block (4) is connected to the controller that continuously changes the load of the control power heaters group (5), which when turned on one of the groups of basic power heaters receives a signal to control the minimum heating power, and when one of the groups of basic power heaters is turned off, it receives a signal to control the maximum heating power, while these signals last for the time resulting from the characteristics of thermal heaters, including the control object.108 567 fi- U \ l \ L \ L fig. 1,020mA fig. 2 PL