PL108624B1 - Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate - Google Patents

Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate Download PDF

Info

Publication number
PL108624B1
PL108624B1 PL19721077A PL19721077A PL108624B1 PL 108624 B1 PL108624 B1 PL 108624B1 PL 19721077 A PL19721077 A PL 19721077A PL 19721077 A PL19721077 A PL 19721077A PL 108624 B1 PL108624 B1 PL 108624B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkali
sulfur
chamber
reaction
solution
Prior art date
Application number
PL19721077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197210A1 (pl
Inventor
Tadeusz Kaczmarek
Jadwiga Jurkiewicz
Irena Kustra
Tadeusz Konczyk
Jerzy Niedzwiecki
Ryszard Dobrowolski
Kazimierz Grzadkowski
Polikarp Romanowski
Waclaw Polak
Original Assignee
Inst Chemii Nieorganicznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Nieorganicznej filed Critical Inst Chemii Nieorganicznej
Priority to PL19721077A priority Critical patent/PL108624B1/pl
Publication of PL197210A1 publication Critical patent/PL197210A1/pl
Publication of PL108624B1 publication Critical patent/PL108624B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do ciaglego otrzymywania tiosiarczanu alkalicznego przez synteze siarczanu alkalicznego i wodorotlenku lub innego zwiazku alkalicznego.Jakpodaje Gmelins Handbuch der anorganischen Chemie; 5 Natrium, Erganzugsband Lieferung 3, System-Nummer 21, s. 248; 1966 r. — Verlag Chemie GmbH, Weinheim — sto¬ sowana jest metoda siarczynowa opierajaca sie na reakcji siarczynu alkalicznego z rozdrobniona siarka w tempera¬ turze 90—100°C w srodowisku wodnym, do którego 10 doprowadza sie siarczyn alkaliczny w postaci krystalicznej.Sposób ten zmusza do stosowania odrebne) instalacji do wytwarzania, oddzielania i suszenia siarczynu alkalicznego.Synteze tiosiarczanu przebiegajaca ze stosunkowo mala szybkoscia prowadzi sie periodycznie w podgrzewanym 15 przeponowo zbiorniku z mieszadlem, poniewaz roztwarzanie pozadanej ilosci siarki nastepuje praktycznie dopiero po kilkunastu godzinach. Dla skrócenia tego procesu daje sie do ogrzewanych reaktorów nadmiar siarki, dochodzacy nawet do 200% albo doprowadza oddzielnie lub wspólnie 20 z roztworem wielosiarczku alkalicznego.Przy zastosowaniu obu substancji okres roztwarzania siarki wynosi od 3 do 5 godzin. Dalsze zwiekszenie szybkosci tej reakcji uzyskuje sie przez wprowadzenie do roztworu reakcyjnego kationowego czynnika powierzchniowo aktyw- 25 nego np. bromku alkilo-pirydyniowego. Dzialanie tego czynnika powoduje, ze ok. 85% wprowadzonej siarki przereagowuja w ciagu kilkunastu minut, natomiast po¬ zostala siarka musi byc odprowadzona z procesu. Otrzy¬ many roztwór tiosiarczanu alkalicznego przelewa sie do 30 wyparki, gdzie po okolo 4 godzinach powstaje roztwór tiosiarczanu o stezeniu okolo 60%. Zatezony roztwór zlewa sie do urzadzen krystalizacyjnych, krysztaly oddziela sie na wirówce lub nuczy filtracyjnej, poddajac je nastepnie suszeniu w suszarce.Opisane postepowanie sprawia, ze produkcja jest pra¬ cochlonna i czasochlonna, zuzycie materialów bezposred¬ nich jest stosunkowo wysokie, co w konsekwencji powoduje obnizenie uzyskiwanych efektów ekonomicznych.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie jako surowce stezone roztwory wodorosiarczynu, wodorotlenku alkali¬ cznego lub innej substancji alkalicznej. Oba roztwory intensywnie miesza sie w takim stosunku, aby otrzymana zawiesina siarczynu alkalicznego w jego nasyconym roz¬ tworze posiadala wartosc pH powyzej 7. Powstajaca w ta¬ kich warunkach zawiesina, która nastepnie poddaje sie reakcji z siarka, ma korzystniejsze rozdrobnienie i lepsza reaktywnosc. Wydzielajace sie podczas neutralizacji cieplo wykorzystuje sie w procesie, gdyz doplywajaca do syntezy tiosiarczanu zawiesina posiada temperature powyzej 80°C.Dla zwiekszenia szybkosci reakcji i zmniejszenia zuzycia siarki, do strefy reakcyjnej o temperaturze 80—110°C, zawierajacej staly zapas siarki, jednoczesnie wprowadza sie okreslone ilosci siarki oraz roztwory bromku alkilopiry- dyniowego i wielosiarczku alkalicznego. W wyniku takiego postepowania, roztwarzanie pozadanej ilosci siarki przebiega w czasie kilku minut z wydajnoscia przekraczajaca 98%.W zaleznosci od zastosowanych temperatur uzyskuje sie w roztworze poreakcyjnym pozadane stezenie tiosiar¬ czanu az do zawartosci 55%. 108 624108 624 Równolegle z procesem syntezy tiosiarczanu nastepuje w zastosowanych warunkach wydzielenie metali ciezkich w postaci siarczków wzglednie wielosiarczków, które oddziela sie w dalszych stadiach procesu, co pozwala na otrzymanie produktu o znacznie wyzszej czystosci. Wyna¬ lazek ten pozwala na produkowanie tiosiarczanu alkalicz¬ nego sposobem periodycznym lub ciaglym.Urzadzenie do realizacji opisanego sposobu przedsta¬ wiono na rysunku. Reaktor sklada sie z komory neutra- lizacyjnej 1 zaopatrzonej w szybkoobrotowe mieszadlo 2.Komore 1 zasila sie roztworami wodorosiarczynu i wodoro¬ tlenku alkalicznego przez krócce 3 i 4. Króccem 5 wyplywa wytwarzana zawiesina siarczynu alkalicznego do ogrzewanej przeponowo podwójnej komory reakcyjnej 6a i 6b, w której przebiega reakcja syntezy tiosiarczanu. Jednoczesnie do komory 6a wyposazonej w mieszadlo 7 dozuje sie osobnym urzadzeniem zmielona siarke króccem 8 oraz wprowadza sie roztwory bromku alkilopirydyniowego i wielosiarczku alkalicznego*króccami 9-i 10. Przeplywajace przez komore 6a i 6b reagenty doplywaja przez króciec 11 do ogrzewanej przeponowo komory zatezajacej 12, gdzie otrzymuje sie roztwór tiosiarczanu o pozadanym stezeniu. Opuszczajacy urzadzenie przez króciec 13 roztwór przetwarza sie w znany sposób na tiosiarczan krystaliczny lub bezwodny.Przyklad. Do komory neutralizacyjnej reaktora syn¬ tezy tiosiarczanu doprowadza sie w sposób ciagly przy wylaczonym mieszadle 670 cm3 roztworu wodorosiarczynu sodowego o gestosci 1,38 g/cm3 oraz 205 cm3 roztworu wodorotlenku sodowego z predkoscia 1,48 g/cm3 na mi¬ nute. Otrzymana zawiesina siarczynu sodowego o tempera¬ turze 82°C i wartosci pH 8,2 doplywa do ogrzewanych przeponowo do temperatury 95 °C komór reakcyjnych, wyposazonych w mieszadlo. Jednoczesnie do pierwszej komory reakcyjnej ze stalym zapasem siarki wynoszacym 2500 g wprowadzono w ciagu minuty 111 g zmielonej siarki oraz 3,42 cm3 1% roztworu bromku dodecylopiry- 10 15 20 25 30 dyniowego i 35 cm3 roztworu wielosiarczku sodowego o gestosci 1,18 m/cm3. Wytworzony roztwór tiosiarczanu sodowego po przeplynieciu przez ogrzewana przeponowo komore zatezajaca opuszczal reaktor w ilosci 45,5 dm3/godz.Wyplywajacy roztwór posiadal gestosc 1,48 g/cm3 i wartosc pH 9,3 oraz zawieral wytracone polaczenia siarkowe metali ciezkich. Z powyzszego roztworu uzyskano w znany sposób 49,1 kg krystalicznego tiosiarczanu sodowego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego otrzymywania tiosiarczanu alkalicz¬ nego przez reakcje siarczynu alkalicznego z rozdrobniona siarka, znamienny tym, ze dziala sie ciagle mieszajac na stezony roztwór wodorosiarczynu alkalicznego, stezo¬ nym roztworem wodorotlenku lub innego zwiazku alkali¬ cznego w temperaturze powyzej 80°C, do utworzenia subtelnie rozdrobnionej zawiesiny siarczynu alkalicznego w nasyconym roztworze siarczynu alkalicznego i tak otrzy¬ mana zawiesine poddaje sie reakcji z siarka w komorze reakcyjnej, podczas której powstaje tiosiarczan alkaliczny. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ogrzewania komory reakcyjnej wykorzystuje sie cieplo tworzenia sie siarczynu alkalicznego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze celem przyspieszenia reakcji syntezy tiosiarczanu alkalicznego i wydzielenia z roztworu reakcyjnego metali ciezkich, sto¬ suje sie jednoczesnie nadmiar siarki oraz rozcienczone roztwory wielosiarczku alkalicznego i bromku alkilopirydy¬ niowego. 4. Urzadzenie do ciaglego otrzymywania tiosiarczanu alkalicznego, znamienne tym, ze zawiera komore (1) neutralizacyjna zaopatrzona w szybkoobrotowe mieszadlo (2), polaczona z podwójna komora (6a i 6b) reakcyjna i komora (12) zatezajaca, przy czym komora reakcyjna i zatezajaca sie ogrzewane. 3 A 2 1 5 8 6a 1 9 10 6b H J2. I: 3 4 2 i 5 8 6a 7 9 10 6b ok] L £ ULG Z-d 3, z. 823/1400/80, n. 100 + 20 egz., f. A4 Cena 45 «l PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego otrzymywania tiosiarczanu alkalicz¬ nego przez reakcje siarczynu alkalicznego z rozdrobniona siarka, znamienny tym, ze dziala sie ciagle mieszajac na stezony roztwór wodorosiarczynu alkalicznego, stezo¬ nym roztworem wodorotlenku lub innego zwiazku alkali¬ cznego w temperaturze powyzej 80°C, do utworzenia subtelnie rozdrobnionej zawiesiny siarczynu alkalicznego w nasyconym roztworze siarczynu alkalicznego i tak otrzy¬ mana zawiesine poddaje sie reakcji z siarka w komorze reakcyjnej, podczas której powstaje tiosiarczan alkaliczny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ogrzewania komory reakcyjnej wykorzystuje sie cieplo tworzenia sie siarczynu alkalicznego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze celem przyspieszenia reakcji syntezy tiosiarczanu alkalicznego i wydzielenia z roztworu reakcyjnego metali ciezkich, sto¬ suje sie jednoczesnie nadmiar siarki oraz rozcienczone roztwory wielosiarczku alkalicznego i bromku alkilopirydy¬ niowego.
  4. 4. Urzadzenie do ciaglego otrzymywania tiosiarczanu alkalicznego, znamienne tym, ze zawiera komore (1) neutralizacyjna zaopatrzona w szybkoobrotowe mieszadlo (2), polaczona z podwójna komora (6a i 6b) reakcyjna i komora (12) zatezajaca, przy czym komora reakcyjna i zatezajaca sie ogrzewane. 3 A 2 1 5 8 6a 1 9 10 6b H J2. I: 3 4 2 i 5 8 6a 7 9 10 6b ok] L £ ULG Z-d 3, z. 823/1400/80, n. 100 + 20 egz., f. A4 Cena 45 «l PL
PL19721077A 1977-04-04 1977-04-04 Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate PL108624B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19721077A PL108624B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19721077A PL108624B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197210A1 PL197210A1 (pl) 1978-10-09
PL108624B1 true PL108624B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=19981815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19721077A PL108624B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108624B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197210A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2979381A (en) Process for producing zeolite x
US4235862A (en) Production of low sulphur chromium (III) oxide
CN110316749A (zh) 一种氟硅酸直接法生产氟化铝的方法
CN102976990B (zh) 一种硫脲的结晶提纯方法
CN101177274A (zh) 一种水热合成硼酸镁的方法
US3986975A (en) Process for continuous production of flocculating agent from red mud
CN108085740A (zh) 一种无水硫酸钙晶须的制备方法
PL108624B1 (en) Method and a device for continuous manufacture of alkaline thiosulfate
US5035872A (en) Method of preparing potassium magnesium phosphate
WO2011004715A1 (ja) フッ化水素の製造方法
US3615189A (en) Process for preparing gypsum hemihydrate
CA1073481A (en) Production of calcinable material
CN106185835B (zh) 一种采用淀粉低温还原制备硫化钠的方法
US4496526A (en) Process for the production of potassium magnesium phosphate
CN102190310B (zh) 利用粉煤灰生产九水偏硅酸钠的方法
US2429531A (en) Process for producing calcium hypochlorite
FI76054C (fi) Foerfarande foer framstaellning av natriumperkarbonat i granulatform.
CN102515235A (zh) 制备八水氢氧化锶颗粒晶体的方法
CN113401926A (zh) 一种七水硫酸镁的连续反应工艺及连续反应设备
PL133082B1 (en) Method of obtaining stable solution of titanyl sulfate
SU1666446A1 (ru) Способ получени сульфида меди (I)
CN216141271U (zh) 一种七水硫酸镁的连续反应设备
US3205035A (en) Process for producing high purity beryllium fluoride
Levenson The effect of surface‐active agents on the rate of solution of sulphur in sulphite solutions
USRE22951E (en) Process of making alkali