PL10862B3 - The method of dyeing and printing materials. - Google Patents

The method of dyeing and printing materials. Download PDF

Info

Publication number
PL10862B3
PL10862B3 PL10862A PL1086227A PL10862B3 PL 10862 B3 PL10862 B3 PL 10862B3 PL 10862 A PL10862 A PL 10862A PL 1086227 A PL1086227 A PL 1086227A PL 10862 B3 PL10862 B3 PL 10862B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dyeing
parts
naphthalene
silk
printing materials
Prior art date
Application number
PL10862A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL10862B3 publication Critical patent/PL10862B3/en

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 5 grudnia 1943 n W patencie Nr 9731 podano sposób bar¬ wienia wlókna zwierzecego, zapomoca którego traktuje sie wlókno siulfonowane- mi pochodnemi i,4-dwuaminobenzohi lub 7,4-dwu/4-aminofenyloamino) benzolu, któ¬ re mai ja przy obydwóch grupach amino¬ wych niepodstawiona lub podstawiona reszte naftylowa lub tylko przy jednej grupie aminowej podstawione sa taka reszta naftylowa, podczas gdy druga gru¬ pa aminowa moze byc niepodstawiona ldb dowolnie podstawiona, lub tez wlókno traktuje sie sulfonowanemi pochodnemi dwuaminonaftalenu podstawionemu przy jednej lub obydwóch grupach aminowych przez aryl, poczerni dziala sie srodkami utleniaj acemi.Obecnie stwierdzono, ze w sposobie wedlug patentu Nr 9731 mozna zastapic wymienione sulfokwasy solami takich nie- sulfonowanych pochodnych naftalenu, które sa podstawione co najmniej jedna grupa 4-aminoaryloaminowa szeregu ben^ zolowego i oprócz tego zawieraja jedna wodorotlenowa lub aminowa grupe.Roztwory tych soli barwia znakomicie welne, jedwab lub sztuczny jedwab, perzy- czem powstaja przez pózniejsze trakto¬ wanie odpowiedniemu srodkami utleniaj a- cemi bardzo trwale zabarwienia, W celu barwienia mieszanych wlókien ma specjal¬ ne znaczenie to, ze welna, jedwab i sztucz¬ ny jedwab mozna farbowac w tej isamej ka¬ pieli, otrzymuijac to samo zabarwienie* Po-wyzszy sposób nadaje sie równiez do dru¬ kowania materjalów.Przyklada I/,100 iplgsci welny traktuje sie przez godzine we wrzacym roztworze trzech czesci chlorowodorku 2/^-amino- f enyloamino) -7Y4-amihofenyloamino) naf¬ talenu w 2000 czesciach wody. Po prze¬ plakaniu nastepuje dalsze traktowanie welny wrzacym roztworem 5 czesci dwu¬ chromianu sodu i 10 czesci kwasu siarko¬ wego w 2000 czesci wody. Otrzymuje sie trwale niebiesiko-szare zabarwienie, W ten sam sposób farbuje sie jedwab na niebie- sko-szary kolor, podczas gdy welna i jed¬ wab barwia sie chlorowodorkiem 2/^ami- nof enyloamino) 6 - [4 - aminofenyloamino) naftalenu na trwaly ciemnozielony kolor, zas i-^-aminofenyloamino) naftalenu na trwaly kolor koryintu.Przyklad IL 100 czesci sztucznego jedwabiu w temperaturze 60—70°C przez 30—60 minut poddaje sie dzialaniu 2500 czesci kapieli farbiarskiej, która zawiera w litrze 1,6 g chlorowodorku 2-(4-asmmo- f enyloamino) -6 - oksynaf talenu, przyczem dodaje sie stopniowo 0,7 g octanu sodu na 1 litr kapieli, Ufarbowany materjal plócze sie i kladzie do cieplej kapieli o 40— 60°C skladajacej sie z 2 g dwuchromianu sodu i 2 g kwasu siarkowego na litr wody.Po wywolaniu barwy sztuczny jedwab plócze sie i suszy; jest on zaibarwiony na kolor czarno-zielony.Przy uzyciu 2-(4-ammolenyloamino) - 6-^-aminofenyloamino) naftalenu otrzy¬ muje sie podobne, troche mniej pelne za¬ barwienie, 2~(4-ammol enyloamino) -7-oksy- naftalen daje piekny blekitny kolor.Przyklad III, 100 czesci sztucznego jedwabiu traktuje sie przez 30—60 minut w kapieli ogrzanej do 60—70°C zawiera¬ jacej 2 g chlorowodorku 2-f4-aminoifenylo- amino) naftalenu w litrze, przyczem do¬ daje sie stopniowo na 1 litr kapieli 0,66 g octanu sodu. Nastepnie plócze sie materjal fanbowany i wklada go do kapieli, sklada¬ jacej sie z 2 g kwasu siarikowego i 2 g dwu¬ chromianu sodowego w litrze wody. Po za¬ barwieniu materjal plócze sie i suszy.Otrzymuje sie kolor granatowo-czarny.Uzywajac do tego przykladu chlorowo- dorlku i-^-aminofenyloaminonaftalenu o- trzymuje sie gleboki kolor koryntu, Polysk sztucznego jedwabiu poprawia sie w kapie¬ li mydlanej.Przyklad IV, 100 czesci tkaniny, stano¬ wiacej miesizanine welny, jedwabiu i sztucznego jedwabiu traktuje sie przez go¬ dzine ogrzanym do 70°C roztworem 8 cze¬ sci chlorowodorku 2-^4-aminof enyloamino)- 7-f4-aminofenyloamino) naftalenu w 2000 czesciach wody, stopniowo dodajac troche octanu sodu, poczem tkanine plócze i trak¬ tuje sie ogrzana do temperatury 60— 70°C kapiela skladajaca sie z 5 cz, dwu¬ chromianu potasowego i 5 cz, kwasu siar¬ kowego w 1000 cz, wody. Skladniki tkani¬ ny mieszanej sa zabarwione na kolor gra¬ natowo-czarny i sa odporne na pranie.Przy uzyciu 2Y^-anunofenyloamino)- c-i^-aminofenyloamino) naftalenu otrzy¬ muje sie w tych samych warunkach kolor zielono-czanny. PLThe longest term of the patent until December 5, 1943. Patent No. 9731 provides a method of dyeing animal fiber, by which fiber is treated with sulfonated derivatives of i, 4-diaminobenzohi or 7,4-di (4-aminophenylamino) benzole, which The re is at both amino groups an unsubstituted or substituted naphthyl residue, or at only one amino group is substituted with such a naphthyl residue, while the other amino group may be unsubstituted or arbitrarily substituted, or the fiber is treated with a sulfonated derivative of a diaminonaphthalene substituted with It has now been found that in the method according to Patent No. 9731 it is possible to replace the sulfo acids with salts of such non-sulfonated naphthalene derivatives which are substituted with at least one 4-aminoarylamine group of the benzene series. and contain one hydroxyl or amine group. Solutions of these salts and dyes perfectly wool, silk or rayon, the scum is formed by subsequent treatment with a suitable agent that oxidizes the dyes very permanently. For the dyeing of mixed fibers, it is of special importance that wool, silk and artificial silk can be dyed in the same bath to obtain the same color * The above method is also suitable for printing textiles. For example I /, 100 µl of wool are treated for an hour in a boiling solution of three parts of 2 / ^ - amino-hydrochloride phenylamino) -7Y4-amihofenylamino) naphthalene in 2000 parts of water. After conversion, the wool is further treated with a boiling solution of 5 parts sodium dichromate and 10 parts sulfuric acid in 2000 parts water. A permanent blue-gray color is obtained. In the same way, silk is dyed blue-gray, while wool and silk are dyed with 2 (amino-phenylamino) 6 - [4-aminophenylamino) naphthalene hydrochloride. persistent dark green color, and naphthalene - β - aminophenylamino) to a permanent color of the cornice. Example IL 100 parts of rayon at a temperature of 60-70 ° C for 30-60 minutes are exposed to 2500 parts dyeing bath, which contains 1.6 liter per liter g of 2- (4-asmmophenylamino) -6-oxynaphthalene hydrochloride, 0.7 g of sodium acetate is gradually added per liter of bath, the dyed material is rotted and put into a warm bath at 40-60 ° C consisting of with 2 g of sodium dichromate and 2 g of sulfuric acid per liter of water. After developing the color, the rayon is ruffled and dried; it is colored black and green. Using 2- (4-ammolenylamino) -6-aminophenylamino) naphthalene gives a similar, slightly less complete, 2-ammolenylamino -7- oxy-naphthalene gives a beautiful blue color. Example III, 100 parts of rayon are treated for 30-60 minutes in a bath heated to 60-70 ° C containing 2 g of 2-f4-aminoiphenylamino) naphthalene hydrochloride per liter, including 0.66 g of sodium acetate is gradually added per liter of bath. The fanned material is then ruffled and placed in a bath consisting of 2 g of sulfuric acid and 2 g of sodium dichromate per liter of water. After dyeing, the material is ruffled and dried. A navy blue-black color is obtained. Using the example of hydrochloride and - - aminophenylamino-naphthalene, the deep color of the corinth is maintained, the shine of artificial silk is improved in the soapy drip. 100 parts of a fabric consisting of a mixture of wool, silk and rayon are treated for one hour with a solution of 8 parts of 2-4-aminophenylamino-7-f4-aminophenylamino) naphthalene hydrochloride, heated to 70 ° C in 2000 parts of water, gradually adding a little sodium acetate, then a cloth ruff and a drip heated to 60-70 ° C, consisting of 5 parts of potassium dichromate and 5 parts of sulfuric acid in 1000 parts of water. The components of the mixed fabric are dyed dark gray and are resistant to washing. When using 2N-anunophenylamino) -c-and -aminophenylamino) naphthalene, under the same conditions, a greenish-black color is obtained. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Odmiana sposobu farbowania i druko¬ wania materjalów wedlug patentu Nr 9731, znamienna tern, ze welne, jedwab lub sztuczny jedwab poddaje sie dzialaniu roz¬ tworów soli takich niesullfonowanych po¬ chodnych naftalenu, które podstawione sa co naijmniej jedna grupa 4-amino-arylo^ aminowa szeregu benzolowego i oprócz te¬ go zawieraja grupy wodorotlenowe lub a- minowe, a nastepnie niaterjaly te poddaje sie dzialaniu srodków utleniajacych, I, G, Farbenin dustrie Aktiengese 11 scha f t. Zastepca: Dir, inz, M, Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL1. Patent claim. Variation of the method of dyeing and printing materials according to Patent No. 9731, characterized by the fact that wool, silk or rayon is subjected to the action of salt solutions of such unsulfonated naphthalene derivatives, which are substituted by at least one 4-amino-aryl group. amine of the benzol series and, in addition, contain hydroxyl or amino groups, and then these niaterials are exposed to the action of oxidizing agents, I, G, Farbenin dustrie Aktiengese 11 scha f t. Deputy: Dir, inz, M, Kryzan, patent attorney . Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL10862A 1927-11-17 The method of dyeing and printing materials. PL10862B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL10862B3 true PL10862B3 (en) 1929-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2653418A1 (en) METHOD OF PRINTING AND INKING
DE2231245C3 (en) Process for dyeing and printing cellulose, linen, wool, silk, polyamides or leather with development mono- or disazo dyes
DE1934123A1 (en) Monoazo compounds, process for their production and their use for dyeing textiles
PL10862B3 (en) The method of dyeing and printing materials.
CH485360A (en) Small-sized single-phase synchronous electric motor
DE2203831C3 (en) Process for coloring molded organic materials
AT100707B (en) Process for dyeing or printing acetyl cellulose.
DE448909C (en) Process for the production of dyes or colored bases
SU43583A1 (en) The method of obtaining durable stains and packings
AT205451B (en) Processes and preparations for dyeing or printing materials containing hydroxyl groups
JPS6143472B2 (en)
DE439004C (en) Process for dyeing acetate silk
DE467635C (en) Process for producing real tints and prints
DE816089C (en) Process for dyeing and printing animal fibers or their mixtures with other fibers
US2289461A (en) Dischargeable dyestuff
DE659493C (en) Process for dyeing animal fibers or mixtures of animal fibers with natural and artificial cellulose fibers with non-indigoid dyes
US1774621A (en) Process for producing fast dyeings and printings
DE479344C (en) Process for dyeing and printing sulfur and Kuepen dyes
DE1929231A1 (en) Unregistered fancy textile printing process
AT229262B (en) Dyeing process
DE1619407C3 (en) Process for dyeing and printing hydrophobic fiber material
DE1255627B (en) Process for dyeing natural or synthetic polyamide fibers
DE716757C (en) Process for the production of water-insoluble azo dyes on cellulose fibers
AT203457B (en) Process for dyeing polyhydroxylated materials using the direct dyeing process from a long liquor
DE395636C (en) Process for dyeing and printing cellulose acetate silk