Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania gno¬ jówki o wysokiej zawartosci substancji organicznych, uzyskiwanej przy hodowli bydla w wielkich oborach.W nowoczesnych wielkich oborach, podsciólki dla bydla ze slomy nie stosuje sie wcale lub tez w bardzo ograniczo- 5 nym zakresie. Gromadzace sie ekskrementy i mocz razem z woda do splukiwania odprowadza sie do kanalu gnojo¬ wego umiejscowionego ponizej stanowiska. Stezenie gno¬ jówki otrzymywanej tym sposobem zalezy przede wszyst¬ kim od ilosci wody uzywanej do usuwania nawozu, jednak 1Q w wiekszosci stanowisk przekracza 2%. Stopien zanieczysz¬ czenia tej gnojówki jest 50—100 krotnie wyzszy niz scieków komunalnych.Gnojówki zageszczone w taki sposób uzytkowano do¬ tychczas w gospodarstwach rolnych jako ciecz do podle- 15 wania, jednak ten sposób uzytkowania zwiazany jest z licz¬ nymi trudnosciami i z tego tez wzgledu problem .oczyszcza¬ nia gnojówki odprowadzanej ze stacji hodowli bydla sta¬ nowi obecnie zasadnicze zagadnienie.Wedlug opisu patentowego St.ZJjedn. Ameryki Pln. 20 Nr. 3 745 113, dla oczyszczenia gnojówki zawierajacej ponad 1% substancji organicznych zaleca sie metode o- czyszczania biologicznego. Wedlug tej metody, po odpowie¬ dnim okresie utrzymywania gnojówki samoczynnie ustala sie temperatura 40 °C, optymalna dla mezofilowo^termo- 25 filowych mikroorganizmów. Sposób ten jest odpowiedni do odzyskiwania wody o odpowiedniej jakosci tylko w przy¬ padku wielostopniowego biologicznego oczyszczania.Miedzy poszczególnymi napowietrzanymi zbiornikami dla biologicznego oczyszczania osadza sie mulisty rpsad 30 oddzielajac sie w ten sposób od czesciowo oczyszczonej wody.Sposród najrozmaitszych metod obróbki gnojówki wymienia sie równiez aerobowa obróbke gnojówki wymy¬ wanej ze stanowiska, prowadzona w napowietrzanych zbiornikach do przywracania zycia biologicznego, lagunach lub rowach do utleniania, przy czym wode odplywowa kieruje sie do zraszania ziemi uprawnej.Zgodnie z opisanymi w powyzszych publikacjach wa¬ riantami woda odprowadzana metoda okresowa z anaero- howych zbiorników poddawana jest aerobowej obróbce.W poszczególnych przypadkach kanaly przebiegajace ponizej poszczególnych stanowisk laczy sie w uklad two¬ rzacy rowy utleniajace. Taki uklad pracuje jako uklad przelewowy bez rozdzielania faz. Okres czasu konieczny dla pozostawienia gnojówki w tym ukladzie wynosi do kilku miesiecy.W opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 3 773 659 podana jest metoda biologiczna oczyszczania scieków o duzej zawartosci substancji organicznych, wedlug której w biologicznym etapie oczyszczania, do specjalnego ukladu oczyszczania w sterowanych warunkach, pozowane sa enzymy, które rozpoczynaja poczatek bakteryjnego pro¬ cesu. Enzymy wytwarzane w. oddzielnym procesie po do¬ daniu oddzialywujacych koagulujaco chemikalii, wyodre¬ bnia sie z brzeczki fermentacyjnej,.Reakcja przebiega na bardzo duzej powierzchni w fazie blonowej, co wymaga specjalnych urzadzen.Wedlug opisu patentowego, St. Zjedn. Ameryki nr. 3.763 038 do oczyszczania scieków zawierajacych substancje 108 661108 661 3 organiczne zaleca sie sposoby laczace metody chemicznego i Jjjojjjgifizjiegp Ofiz^gggzania. W pierwszym etapie jako k|aAiJi4J|cf cfcemiEaflk lwprowadza sie sole trójwartoscio¬ wego zelaza lub sole dwuwartosciowego zelaza razem ze sadkiem utleniajacym, ponadto ewentualnie dodaje sie siftfcza^a^HÓhu WapnoJ a po skoagulowaniu mul, po osa- HlfjpjTynrT^ffla flie' nA Andy. W przypadkach koniecznych czesc mulu zawraca sie ponownie do procesu. Oczyszczona wode kieruje sie do urzadzen dla biologicznego oczyszcza¬ nia ze szlamem przywracajacym biologiczne zycie, przy czym ponownie dodaje sie srodek klarujacy. Jako srodek klarujacy wprowadza sie w tym etapie sole zelaza, ewentu¬ alnie w polaczeniu razem ze srodkiem utleniajacym. Oczy¬ szczona wode oddziela sie po opadnieciu szlamowatego osadu.Opisane sposoby charakteryzuja sie nastepujacymi wadami: oczyszczona biologicznie woda jest jeszcze zbyt znacznie za¬ nieczyszczona, przy czym stopien oczyszczenia jej jest niezadawalajacy, tj. jakosc oczyszczonej wody nie odpowiada wymaganiom stawianym dla wody gospodarczej. Dosta¬ tecznie czysta wode mozna uzyskac tylko poprzez wielo¬ etapowe kosztowne oczyszczanie biologiczne. Dodawanie enzymów, wytwarzanych w sterylnych warunkach znacznie komplikuje metode polaczona z etapem biologicznego oczyszczania, co przyczynia sie równiez do wzrostu kosztów oczyszczania tym sposobem.Ze wzgledu na wysoka zawartosc substanq'i organicznych, biologiczna degradacja przebiega powoli i dlatego tez przy tego rodzaju ukladzie oczyszczajacym konieczny jest dlugi okres czasu przemywania tych sciejoów w podanych urzadzeniach, co doprowadza do znacznego wzrostu nakla¬ dów inwestycyjnych jak i kosztów oczyszczania.Kompleksowe metody biologiczno-chemiczne sa odpo¬ wiednie tylko do oczyszczania gnojówki o stosunkowo malej zawartosci substancji suchych.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych sposobów i dostarczenie sposobu, który w róznorodnych ukladach masowej hodowli bydla moze byc z powodzeniem stosowany i który rzeczywiscie dopasowany jest do warunków, wktórych do usuwania nawozu ze stanowisk nowoczesnego obiek¬ tu, stosuje sie tylko bardzo niewielkie ilosci wody do splukiwania.Sposób wedlug wynalazku, niezaleznie od róznorodnosci stopnia zanieczyszczen „wytwarzanej" gnojówki moze byc z powodzeniem stosowany w praktyce, przy czym istotne znaczenie ekonomiczne tego sposobu uwidacznia sie juz wówczas kiedy odplywajaca z poszczególnych stano¬ wisk gnojówka zawiera okolo 1,8% substancji suchej.Wynalazek dotyczy wiec sposobu oczyszczania gnojówki, uzyskiwanej z wielkich obór hodowli bydla charakteryzujacej sie wysoka zawartoscia substancji organicznych. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w pierwszym etapie bez rozdzielania faz przy wyrównywaniu wystepujacych wahan jakosciowych i ilosciowych utrzymuje sie gnojówke w stanie zawiesiny przy jej napowietrzaniu, po czym zhomogenizowana gnojówke traktuje sie chemikaliami, dzialajacymi koagulujaco, a nastepnie oddziela faze stala od fazy cieklej przez odsaczenie na tasmowych filtrach cisnieniowych, ciekla faze oczyszcza sie w biologicznym urzadzeniu do przywracania zycia biologicznego i po oddzieleniu szlamu do biologicznego oczyszczania, odsaczo¬ na wode poddaje sie ponownemu oczyszczeniu przez wytracenie z niej osadu, który oddziela sie od oczyszczonej wody W urzadzeniu do osadzania sie, osadu, po czym zobo- 4 jetnia go a tworzacy sie przy tym osad oddziela w urza¬ dzeniu do sedymentacji osadu.Sposób wedlug wynalazku ilustruje przedstawiony na rysunku schemat, wedlug którego gnojówke doprowadzona 5 do stacji pomp 1 tloczy sie pompa rozdrabniajaca do zbior¬ nika 2 do wytwarzania homogenatu, w którym gnojówke poddaje sie przewietrzaniu i przy utrzymywaniu jej w po¬ staci zawiesiny homogenizuje. W koncu jako czynniki oddzialywujace koagulujaco dodaje sie siarczan glinu 10 i anionowo czynne polielektrolity.Krystaliczny siarczan glinowy rozpuszczany jest w spe¬ cjalnym zbiorniku, po czym roztwór ten ze zbiornika dozujacego 3 podawany jest pompa dozujaca. Anionowo- czynny polielektrolit rozpuszczany jest przy uzyciu pompki 15 wodnej zasilanej woda biezaca pod cisnieniem 3 ata, przy czym roztwór tego polielektrolitu doprowadzany jest ze zbiornika dozujacego 4 do gnojówki odprowadzanej ze zbiornika do wytwarzania homogenatu.Zawartosc suchej substancji w gnojówce odprowadzanej 20 ze stanowisk wynosi 1,8—8%. Na 1 m3 gnojówki kierowa¬ nej do filtrowania dodaje sie 0,4—1,0 kg siarczanu glinu i 25—50 g polielektrolitu. Gnojówka odprowadzana ze zbiornika 2 do wytwarzania homogenatu, po podaniu do niej chemikalii, odwadniana jest na tasmowym filtrze 25 cisnieniowym 5. Plótno filtracyjne tasmowego filtra cis¬ nieniowego przemywane jest, w sposób ciagly, woda kie¬ rowana pod cisnieniem 3^=4, ata.Wode z przesaczu opuszczajacego tasmowy filtr cisnie¬ niowy 5 oczyszcza sie w przewietrzanych zbiornikach 6 30 ze szlamem do przywracania zycia biologicznego. Powietrze i stala, zawiesine doprowadza sie za pomoca rotoru o pio¬ nowej osi. Czas wymagany dla przebiegu procesu (tj. czas napowietrzania) zalezy od parametrów przefiltrowanej wody i wynosi 20—30 godzin i jesli proces prowadzi sie 35 przy stezeniu aktywnego szlamu wynoszacym 6—10 g/l to szlam ten poddaje sie 150?*-3Q0% recyrkulacji. Szlam ozywiajacy oddziela sie w grawitacyjnych zbiornikach; osadowych 7, przy czym czesc szlamu zawraca sie. za, po* moca pompy do napowietrzanych zbiorników ze szlamem ^. 40 W celu chemicznego oczyszczenia biologicznie oczyszczo¬ nej wody po przesaczeniu, dodaje sie do niej ze zbiornika dozujacego 8 taka ilosc wódziami wapnia w postaci mleka wapiennego, aby wartosc pH z klarowanej wody wynosila 10^11,5. W zbiorniku do mieszania chemikalii .9;,przepr©~ 45 wadza sie mieszanie wapna z biologicznie oczyszczona woda, a we flokulatorze 10y prowadzi sie proces wytracania i agregacji substancji organicznych. Wytracone substancje organiczne oddziela sie od oczyszczonej wody w. odstoj- niku II. Wartosc pH;sklarowanej wody wynosi 10*—11,5. 50 Te wysoka wartosc pH likwiduje sie. w urzadzeniu do zobojetniania 12 iprzez wprowadzenie CO?' lub przez 2-r-4 dniowe magazynowanie tej wody. Szlam wydzielajacy sie przy zobojetnianiu oddziela, sie od odplywajacej, wody w zbiorniku (odstojniku) 13. Szlam, oddzielony przy 55 biologicznym oczyszczaniu jak, i szlamy wytwarzane przy obróbce chemicznej i przy zobojetnieniu zawraca sie do stacji pomp li Ulokowanie. gnojówki uzyskiwanej:przy hodowli: zwierzat stanowi najczesciej istotny, problem, dkj gospodarstw 60 i dlatego tez w ostatnich latach rozpowszechnia sie coraz wiecej metod usuwania nawozu, polegajacych naumniejsze¬ niu ilosci odprowadzanej gnojówki, co z koniecznosci doprowadza do wzrostu stezenia gnojówki Zgodnie z dotychczas znanymi sposobami obróbki 65 gnojówki, mechaniczno-biologiczna obróbka gnojówki o tak.108 661 5 wysokim stezeniu, moze byc przeprowadzona tylko w ciagu wybitnie dlugich okresów czasu, przy czym woda odply¬ wajaca z urzadzen oczyszczajacych jest jeszcze zawsze zanieczyszczona. Przed rozdzieleniem fazy cieklej i stalej jako chemikalia kondycjonujace dodaje sie siarczyn glinu 5 i aktywny polielektrolit.W wyniku przeprowadzonych badan wlasnych stwierdzo¬ no, ze w przeciwienstwie do danych literatury, przy stosowaniu wyzej wymienionych kombinacji chemikalii, ilosc chemikalii konieczna do kondycjonowania nie wzrasta 10 proporcjonalnie ze wzrostem zawartosci substancji suchych gnojówki tylko w wyniku zawartych w gnojówce wlókien ilosci tych dodawanych koniecznych chemikalii jak i za¬ wartosc wody w sprasowanym szlamie ulega zmniejszeniu w znacznym stopniu. Dlatego tez przy rozpoczeciu oczysz- 15 czania gnojówki sposobem wedlug wynalazku nie nalezy wyodrebniac z niej tych wlóknistych substancji pomimo, ze mozna to wykonac bardzo latwo na drodze mechanicznej.Równiez i po biologicznym oczyszczeniu zawartosc roz¬ puszczonych i koloidalnych substancji organicznych jest 20 bardzo wysoka. Z ukladu trawiennego zwierzat i poda¬ wanej paszy wynika, ze znaczna czesc zawartych substancji organicznych stanowia azotowe substancje bialkowe. Woda uzyskiwana w etapie biologicznego oczyszczania zawiera jeszcze poza tym dostajace sie do scieków, przy ich biolo- 25 gicznym oczyszczaniu nie ulegajace biologicznej degradacji produkty przemiany mikroorganizmów. Usuniecie tych zanieczyszczen przeprowadza sie najlatwiej przez koagulacje bialka i w koncu jego adsorpcje. Ten podwójny efekt mozna uzyskac przez dodanie wapna, jesli po domieszaniu wapna 30 do koagulowanego bialka pozostawi sie ciecz na okres co najmniej 25 minut dla wytracenia klaczków.Poniewaz przydatnosc wody odprowadzanej po o- czyszczeniu okreslona jest nie tylko przez chemiczne metody oznaczania zanieczyszczen lecz równiez i w bardzo 33 znacznym stopniu zawartoscia bakterii, wiec przy dodatko¬ wym oczyszczaniu za pomoca wapna konieczne jest utrzy¬ mywanie znacznie wyzszych wartosci pH (10—11,5) niz przy koagulacji bialka, przy czym przez stosowanie wyzej okreslonego czasu obróbki uzyskuje sie mozliwosc takiej 40 regulacji, aby odplywajaca woda zawierala w 1 ml ogólna ilosc zarodników chorobotwórczych wynoszaca 102—10*.Taka odprowadzana.woda uwazana jest za weterynaryjnie higieniczna i jest ona czesciowo zawracana i uzytkowana w oborach jako woda do splukiwania, co umozliwia znaczne 45 oszczednosci w doprowadzaniu swiezej wody. Ponadto, znikoma ilosc mikroorganizmów umozliwia stosowanie tej wody, po jej zobojetnieniu, bez rozcienczania jej czysta woda, do nawadniania uzytkowych powierzchni rolniczych ewentualnie bezposrednie odprowadzenie jej do naturalnych 50 zbiorników wody.Najwazniejsze zalety sposobu wedlug wynalazku mozna ujac nastepujaco: oczyszczanie gnojówki sposobem wedlug wynalazku umozliwia usuniecie substancji stalych za po¬ moca niewielkiego nakladu energii i chemikalii, przy czym 55 zawartosc wody w substancji stalej mozna obnizyc do tak niskich wartosci, ze przy zmagazynowaniu w postaci pryzm, kampnstnwyrh naturalny jpiocea-fegnrntarji mate¬ rialu przebiega samorzutnie dostarczajac gospodarstwom rolniczym nawozy bardziej wartosciowe w porównaniu 60 z naturalnym obornikiem.Ze wzgledu na znikome zanieczyszczenia, jakie moga przedostac sie do fazy cieklej przy rozdzielaniu faz, mozna uzyskac ciekla faze, w wyniku nastepnego procesu oczysz¬ czania, zawierajaca znikoma ilosc mikroorganizmów, która 65 6 bez rozcienczania swieza woda mozna zuzytkowac do na¬ wadniania uzytkowych powierzchni rolnych, wzglednie odprowadzic do naturalnych zbiorników wodnych.W porównaniu z dotychczas znanymi sposobami, sposób wedlug wynalazku wykazuje te istotna zalete, ze umozliwia uzytkowanie i oczyszczanie gnojówki usuwanej z obór za pomoca minimalnych ilosci wody, przy czym z gnojówki tej zawierajacej znaczna zawartosc substancji organicznych (1,8—8%) uzyskuje sie wode odpowiadajaca wyjatkowo juz dzis ostrym wymaganiom odnosnie jakosci. Ponadto stosowane w tym sposobie urzadzenia oczyszczajace moga byc wykonane z takich samych technicznych elementów jak urzadzenia do oczyszczania wody komunalnej, tj. wykonanie tych urzadzen nie wymaga wprowadzenia zadnych odstepów od znanych zasad projektowania. Wysoka zawartosc substancji organicznych w gnojówce po jej oczyszczeniu biologicznym zostaje obnizona do okolo 2—5% pierwotnej zawartosci, ale gnojówka ta odznacza sie jeszcze zbyt wysokim zapotrzebowaniem na tlen. Przed skierowaniem oczyszczonej wody do wolnych zbiorników wodnych, zawartosc substancji organicznych zostaje w niej znowu zmniejszona przez chemiczne oczyszczenie, przy czym w tym etapie równoczesnie nastepuje usuniecie za¬ rodników z fazy cieklej bez specjalnych dodatkowych kosztów.W sposobie wedlug wynalazku mozna zawracac do pro¬ cesu technologicznego wszystkie osady szlamowane, które powstaja przy dodatkowym oczyszczaniu cieklej fazy po oddzieleniu jej od fazy stalej, tak ze w wyniku prowadzenia oczyszczania gnojówki sposobem wedlug wynalazku uzys¬ kuje sie tylko dwa,produkty koncowe: oczyszczona wode i sprasowany szlam.Wynalazek objasnia podany przyklad.P r z y k l a d. Do 100 czesci poddanej oczyszczaniu oborowej gnojówki bydlecej charakteryzujacej sie nastepuja¬ cymi danymi: 25—30 g/l CZT, 12—15 g/l BZT5 i zawar¬ toscia substancji suchych 25—30 g/l wprowadzono 20—25 czesci szlamu uzyskiwanego w pózniejszych etapach o- czyszczania. Podana ilosc szlamu wprowadzono w sposób ciagly do 100 czesci gnojówki, po czym na 1 m3 cieczy dodano 0,4—1,0 kg Ak(S04)3 i 25—50 g anionowo- czynnego polielektroJitu. Gnojówke poddana powyzszej obróbce odwodniono na cisnieniowym filtrze tasmowym uzyskujac 20—25 czesci sprasowanego szlamu o zawartosci 14—15% substancji suchej. Jako przesacz otrzymano okolo 100 czesci wody charakteryzujacej sie nastepuja¬ cymi parametrami: CZT = 3,5—4 g/l, BZT5 = 1,6—2 g/l, zawartosc substancji zawiesinowych 1,5—2 g/l. Do gno¬ jówki" tej dópmwadaono-*15—17 czefci biologicznego szlamu o zawartosci substancji suchej 9—11 g/l, otrzymanej w osa4nifcach biologicznego oczyszczania. Woda uzyskana po biologicznym oczyszczaniu charakteryzowala sie za¬ wartoscia substancji zawieszonych rzedu 0,3—0,5 g/l, w ilosci 83—85 czesci; CZT = 0,7—0,9 g/l, BZT5 = 0,15 —0,25 g/l. Wode te zmieszano z wodorotlenkiem wapnia stosujac 0,8—1,5 kg Ca(OH)2 na 1 m3 wody. Po osadzeniu sie wytworzonego szlamu w rozdzielaczu faz otrzymano 5-—7 czeici szlamu o zawartosci substancji suchej 30—50 g/l i 78-T?$0 czesci wody o nastepujacych wlasciwosciach: CZT = 0,3—0,4? g/l, B?T5 = 0,04—0,06 g/l, zawartosc substancji zawiesinowych: 0,05—0,1 g/l, pH 11—11,5.Szlam zawrócono, w spepób ciagly, do procesu do wpro¬ wadzanej dg Ojesyjzcaynia gnojówki, a wode zobojetniono do wartosci pH 8, za pomoca wprowadzenia do niej CQ3 w ilosci 0,15—0,2 kG/m3, az do uzyskania wyzej podanej108 661 wartosci pH. Uzyskany w tym procesie w ilosci 0,5—1 czesci wagowej szlam oddzielono w grawitacyjnym urzadze¬ niu i odprowadzono do pierwszego etapu oczyszczania gnojówki.Oczyszczona woda odplywowa charakteryzowala sie nastepujacymi wlasciwosciami: CZT = 0,3—0,4 g/l, BZT5 = 0,04—0,06 g/l, zawartosc substancji zawiesino¬ wych 0,05—0,1 g/l, pH = 7,5—8. Calkowita ilosc zarodni¬ ków 102—103/ml. Woda ta bez jakichkolwiek ograniczen moze byc stosowana do nawadniania lub ewentualnie bezposrednio odprowadzana do wolnych zbiorników wod¬ nych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania gnojówki o wysokiej zawartosci substancji organicznych, uzyskiwanej przy hodowli bydla w wielkich oborach, znamienny tym, ze gnojówke bez rozdzielania faz poddaje sie w pierwszym etapie procesu homogenizacji w warunkach aerobowych, zhomogenizo- wana gnojówke traktuje nastepnie koagulujaco dzialaja¬ cymi chamikaliami, po czym oddziela faze stala od cieklej na tasmowych filtrach cisnieniowych, faze ciekla poddaje oczyszczaniu w urzadzeniu do biologicznego oczyszczania szlamowego, a po usunieciu szlamu do biologicznego oczyszczania, przesacz stanowiacy biologicznie oczyszczona wode poddaje dodatkowemu oczyszczaniu chemicznemu i wytracone substancje organiczne w odpowiednich od- stajnikach oddziela sie od oczyszczonej wody, która zo- 8 bojetnia sie i tworzacy sie przy tym osad oddziela w naste¬ pnych odstojnikach od oczyszczonej wody. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako czynniki koagulujace dodawane przed procesem filtracji 5 na tasmowych filtrach cisnieniowych dodaje sie siarczan glinu i anionowoczynny elektrolit. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze na 1 m3 gnojówki, kierowanej do procesu filtracji, wprowadza sie 0,4—1,0 kg siarczanu glinu i 25—50 g anionowo-czynnego 10 elektrolitu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze bio¬ logicznie oczyszczona wode otrzymana jako przesacz z procesu filtracji poddaje sie dodatkowemu oczyszczeniu chemicznemu przez dodanie do niej czynnika stracajacego 15 takiego jak wapno przy doprowadzeniu odczynu sklaro¬ wanej wody do wartosci pH 10—11,5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze przy chemicznym dodatkowym oczyszczaniu odczyn roztworu utrzymuje sie co najmniej w ciagu 25 minut przy wartosci 20 pH 10—11,5. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysoka wartosc pH wody odprowadzanej po chemicznym oczysz¬ czeniu, zobojetnia sie za pomoca wprowadzania C02. 7. Sposób weilug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysoka 25 wartosc pH wody odprowadzanej po chemicznym oczyszcze¬ niu zobojetnia sie przez 2—4 dniowe magazynowanie tej wody.WODA suRom 2 -e-O-e-o _7, 8 -?- rfl A" xj; 4 -£ i9/ ilO 11 .12 13 0DPR0WV20NA , WODA *" 0C2YSZC20NA LZG Z-d 3, z. 67/1400/81, n. 110 + 20 eg?:.Cena 45 zl PL PL PL PL PL PLThe invention concerns a method for purifying liquid manure with a high organic content, obtained from cattle breeding in large barns. In modern large barns, straw bedding is not used at all or is used to a very limited extent. Accumulating excrement and urine, along with flushing water, are discharged into a manure pit located below the barn. The concentration of the liquid manure obtained by this method depends primarily on the amount of water used to remove the manure, but in most barns it exceeds 2%. The level of contamination of this liquid manure is 50-100 times higher than that of municipal sewage. Liquid manure thickened in this way has so far been used on farms as a watering liquid, but this method of use is associated with numerous difficulties, and therefore the problem of purifying liquid manure discharged from cattle breeding stations is currently a fundamental issue. According to the patent description of the United States of America 20 No. 3 745 113, biological treatment is recommended for purifying liquid manure containing more than 1% of organic substances. According to this method, after a suitable period of keeping the manure, the temperature of 40°C, optimal for mesophilic-thermophilic microorganisms, is automatically established. This method is suitable for recovering water of adequate quality only in the case of multi-stage biological treatment. A muddy sediment (30) settles between individual aerated biological treatment tanks, thus separating it from the partially purified water. Among the various methods of manure treatment, aerobic treatment of manure washed from the station is also mentioned. This is carried out in aerated biological recovery tanks, lagoons, or oxidation ditches, with the runoff water directed to spray the arable land. According to the variants described in the above publications, water discharged periodically from aerated tanks is subjected to aerobic treatment. In some cases, the channels running below the individual stations are connected to form oxidation ditches. This system operates as an overflow system without phase separation. The period of time necessary to leave the manure in this system is up to several months. U.S. Patent No. 3,773,659 describes a biological method for treating wastewater with a high organic content. According to this method, enzymes are introduced into a special treatment system under controlled conditions during the biological treatment stage, which initiate the bacterial process. The enzymes produced in a separate process are isolated from the fermentation broth after the addition of coagulating chemicals. The reaction takes place over a very large surface area in the membrane phase, which requires special equipment. According to U.S. Patent No. 3.763 038 For the treatment of wastewater containing organic substances, methods combining chemical and physical methods are recommended. In the first stage, trivalent iron salts or divalent iron salts are introduced as a sludge along with an oxidizing agent. Additionally, optionally, fine lime is added, and after the sludge has coagulated, after settling, a portion of the sludge is recycled back into the process. The purified water is directed to biological treatment facilities with sludge to restore biological life, and a clarifying agent is added again. Iron salts are added as a clarifying agent in this step, optionally in combination with an oxidizing agent. The purified water is separated after the sludge has settled. The methods described have the following disadvantages: the biologically purified water is still too heavily contaminated, and the degree of purification is unsatisfactory, i.e., the quality of the purified water does not meet the requirements for industrial water. Sufficiently pure water can only be achieved through costly, multi-stage biological purification. Adding enzymes produced under sterile conditions significantly complicates the method combined with the biological treatment step, which also contributes to the increase in the cost of this treatment method. Due to the high content of organic substances, biological degradation is slow, and therefore, this type of treatment system requires a long period of washing of these wastes in the specified devices, which leads to a significant increase in investment costs and treatment costs. Comprehensive biological-chemical methods are only suitable for treating liquid manure with a relatively low dry matter content. The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of known methods and provide a method that can be successfully used in various systems of mass cattle breeding and which is truly adapted to the conditions in which only very small amounts of flushing water are used to remove manure from the stands of a modern facility. The method according to the invention, Regardless of the varying degrees of contamination of the "produced" manure, it can be successfully used in practice, and the significant economic importance of this method becomes apparent already when the manure flowing from individual stands contains about 1.8% of dry matter. The invention therefore concerns a method for purifying manure obtained from large cattle breeding barns, characterized by a high content of organic substances. The method according to the invention consists in that in the first stage, without phase separation, while balancing the occurring qualitative and quantitative fluctuations, the liquid manure is kept in a suspension state while aerating it. Afterwards, the homogenized liquid manure is treated with coagulating chemicals, and then the solid phase is separated from the liquid phase by filtration on pressure belt filters. The liquid phase is purified in a biological device for restoring biological life and after separating the sludge for biological treatment, the filtered water is subjected to re-purification by precipitating a precipitate from it, which is separated from the purified water in the precipitate settling device, after which it is neutralized and the resulting precipitate is separated in the precipitate sedimentation device. The method according to the invention is illustrated by the diagram shown in the drawing. According to this, the liquid manure supplied to the pumping station 1 is pumped by a grinding pump into the homogenate-producing tank 2, where the liquid manure is aerated and homogenized while being kept in suspension. Finally, aluminum sulfate 10 and anionic polyelectrolytes are added as coagulating agents. Crystalline aluminum sulfate is dissolved in a special tank, and then this solution is fed from the dosing tank 3 by a dosing pump. The anionic polyelectrolyte is dissolved using a water pump 15 supplied with running water at a pressure of 3 ata, and the polyelectrolyte solution is fed from the dosing tank 4 to the liquid manure discharged from the homogenate production tank. The dry matter content in the liquid manure discharged from the stations 20 is 1.8-8%. 0.4-1.0 kg of aluminum sulfate and 25-50 g of polyelectrolyte are added per 1 m3 of liquid manure directed to filtration. Manure discharged from tank 2 for homogenate production, after being treated with chemicals, is dewatered in a belt pressure filter 5. The filter cloth of the belt pressure filter is continuously washed with water directed at a pressure of 3.4 bar. The water from the filtrate leaving the belt pressure filter 5 is purified in ventilated tanks 6 with sludge for biological recovery. Air and solid suspension are fed in by means of a rotor with a vertical axis. The time required for the process (i.e., aeration time) depends on the parameters of the filtered water and is 20—30 hours. If the process is carried out at an active sludge concentration of 6—10 g/l, the sludge is subjected to 150%—300% recirculation. The revitalizing sludge is separated in gravity sedimentation tanks 7, with part of the sludge being returned by a pump to the aerated sludge tanks ^. In order to chemically purify the biologically purified water after filtration, an amount of calcium hydrate in the form of milk of lime is added to it from the dosing tank 8 to obtain a pH value of 10—11.5 from the clarified water. In the chemical mixing tank 9, the lime is mixed with biologically purified water, and in the flocculator 10 the precipitation and aggregation of organic substances takes place. The precipitated organic substances are separated from the purified water in clarifier II. The pH value of the clarified water is 10°-11.5. This high pH value is eliminated in the neutralization unit 12 by introducing CO2 or by storing this water for 2-4 days. The sludge released during neutralization is separated from the outflowing water in tank (settler) 13. The sludge separated during biological treatment, as well as the sludge produced during chemical treatment and neutralization, is returned to the pumping station and storage. Liquid manure obtained during animal breeding is most often a significant problem for farms60 and therefore in recent years more and more methods of manure removal have been popularized, which consist in reducing the amount of liquid manure discharged, which necessarily leads to an increase in the concentration of liquid manure. According to the previously known methods of liquid manure treatment65, mechanical-biological treatment of liquid manure of such a high concentration can only be carried out over extremely long periods of time, and the water flowing out of the treatment facilities is always contaminated. Before separating the liquid and solid phases, aluminum sulfite and an active polyelectrolyte are added as conditioning chemicals. Our own research has shown that, contrary to literature data, when using the above-mentioned combinations of chemicals, the amount of chemicals required for conditioning does not increase proportionally with the increase in the dry matter content of the manure; rather, the amount of these necessary chemicals added, as well as the water content in the compacted sludge, is significantly reduced due to the fibers contained in the manure. Therefore, when starting to purify the manure using the method according to the invention, these fibrous substances should not be separated from it, even though this can be done very easily mechanically. Even after biological purification, the content of dissolved and colloidal organic substances is very high. The digestive system of animals and the feed they consume indicate that a significant portion of the organic substances contained are nitrogenous protein substances. Water obtained during biological treatment also contains non-biodegradable microbial metabolic products that enter the wastewater during biological treatment. Removal of these contaminants is most easily accomplished by protein coagulation and, ultimately, adsorption. This double effect can be achieved by adding lime if, after mixing the lime into the coagulated egg white, the liquid is left for at least 25 minutes to precipitate the flocs. Since the suitability of the water discharged after purification is determined not only by chemical methods of determining impurities but also, to a very large extent, by the bacterial content, it is necessary to maintain significantly higher pH values (10-11.5) during additional purification with lime than during protein coagulation. By using the above-mentioned treatment time, it is possible to regulate the discharged water so that the total number of pathogenic spores in 1 ml amounts to 102-10*. Such discharged water is considered veterinary hygienic and is partially recycled and used in the stables. as flushing water, which allows for significant savings in the supply of fresh water. Moreover, the negligible amount of microorganisms allows the use of this water, after its neutralization, without dilution with clean water, for irrigation of agricultural areas or direct discharge into natural water reservoirs. The most important advantages of the method according to the invention can be summarized as follows: the treatment of liquid manure using the method according to the invention allows for the removal of solid substances with a small input of energy and chemicals, wherein the water content in the solid substance can be reduced to such low values that when stored in the form of heaps, the natural process of fertilization of the material takes place spontaneously, providing farms with more valuable fertilizers in comparison with natural manure. Due to the negligible contaminants that can get into the liquid phase during Phase separation can result in a liquid phase containing a negligible amount of microorganisms, which can be used for irrigation of agricultural land without dilution with fresh water, or discharged into natural water bodies. Compared to previously known methods, the method according to the invention has the significant advantage of enabling the use and purification of liquid manure removed from stables with minimal amounts of water, while this liquid manure, containing a significant amount of organic substances (1.8-8%), produces water that meets the already stringent quality requirements. Furthermore, the purification devices used in this method can be made of the same technical components as municipal water purification devices, i.e., the construction of these devices does not require any deviations from known design principles. The high content of organic substances in liquid manure after its biological treatment is reduced to about 2-5% of the original content, but this liquid manure is still characterized by too high oxygen demand. Before the purified water is directed to open water reservoirs, the content of organic substances is again reduced by chemical purification, wherein spores are simultaneously removed from the liquid phase without any additional costs. In the method according to the invention, all sludge residues that arise during the additional purification of the liquid phase after its separation from the solid phase can be returned to the technological process, so that as a result of the purification of liquid manure according to the invention, only two end products are obtained: purified water and pressed sludge. The invention is illustrated by the given example. Example: Up to 100 parts of treated cattle manure characterized by the following data: 25-30 g/l TC, 12-15 g/l BOD5 and containing 20-25 parts of sludge obtained in the later stages of purification were added to a dry matter content of 25-30 g/l. The specified amount of sludge was continuously added to 100 parts of liquid manure, after which 0.4-1.0 kg of Ak(SO4)3 and 25-50 g of anionic polyelectrolyte were added per m3 of liquid. The liquid manure subjected to the above treatment was dewatered on a pressure belt filter, obtaining 20-25 parts of pressed sludge with a dry matter content of 14-15%. The filtrate obtained was approximately 100 parts of water with the following parameters: TC = 3.5—4 g/l, BOD5 = 1.6—2 g/l, suspended solids content 1.5—2 g/l. 15-17 parts of biological sludge with a dry matter content of 9-11 g/l, obtained in biological treatment tanks, were added to this liquid manure. The water obtained after biological treatment was characterized by a suspended matter content of 0.3-0.5 g/l, in the amount of 83-85 parts; TC = 0.7-0.9 g/l, BOD5 = 0.15-0.25 g/l. This water was mixed with calcium hydroxide using 0.8-1.5 kg of Ca(OH)2 per 1 m3 of water. After settling the produced sludge in the phase separator, 5-7 parts of sludge with a dry matter content of 30-50 g/l and 78-10 parts of water were obtained with the following characteristics: properties: TC = 0.3—0.4 g/l, B₂T5 = 0.04—0.06 g/l, suspended solids content: 0.05—0.1 g/l, pH 11—11.5. The sludge was continuously recycled to the process into the liquid manure fed to the Ojesyjzcaynia plant, and the water was neutralized to pH 8 by adding CQ3 in the amount of 0.15—0.2 kg/m3, until the above-mentioned pH value was achieved. The sludge obtained in this process in the amount of 0.5—1 part by weight was separated in a gravity device and discharged to the first stage of liquid manure treatment. The purified waste water was characterized by the following properties: Properties: TC = 0.3-0.4 g/l, BOD5 = 0.04-0.06 g/l, suspended solids content 0.05-0.1 g/l, pH = 7.5-8. Total spore count 102-103/ml. This water can be used for irrigation without any restrictions or alternatively directly discharged into free water reservoirs. Patent claims 1. A method for purifying liquid manure with a high content of organic substances, obtained during cattle breeding in large barns, characterized in that the liquid manure without phase separation is subjected to homogenization under aerobic conditions in the first stage of the process, the homogenized liquid manure is then treated with coagulating chemicals, and then the solid phase is separated from the liquid phase by pressure belt filters, the liquid phase is subjected to purification in a device for biological sludge treatment, and after removing the sludge for biological treatment, the filtrate constituting biologically purified water is subjected to additional chemical purification and the precipitated organic substances are separated from the purified water in appropriate clarifiers, which is neutralized and the resulting precipitate is separated from the purified water in subsequent clarifiers. 2. A method according to claim 1, characterized in that aluminum sulfate and anion-active electrolyte are added as coagulating agents before the filtration process on pressure belt filters. 3. A method according to claim 2, characterized in that 0.4-1.0 kg of aluminum sulfate and anion-active electrolyte are added per 1 m3 of liquid manure sent to the filtration process. 25-50 g of anionic-active electrolyte. 4. A method according to claim 1, characterized in that the biologically purified water obtained as filtrate from the filtration process is subjected to additional chemical purification by adding a precipitating agent such as lime to it, while adjusting the pH of the clarified water to a value of 10-11.5. 5. A method according to claim 4, characterized in that during the additional chemical purification the pH of the solution is maintained for at least 25 minutes at a value of 10-11.5. 6. A method according to claim 1, characterized in that the high pH value of the water discharged after chemical purification is neutralized by introducing CO2. 7. A method according to claim 1, characterized in that the high 25 pH value of water discharged after chemical purification is neutralized by storing this water for 2-4 days. Raw water 2 -e-O-e-o _7, 8 -?- rfl A" xj; 4 -£ i9/ ilO 11 .12 13 0DPR0WV20NA , WODA *" 0C2YSZC20NA LZG Z-d 3, z. 67/1400/81, n. 110 + 20 eg?:. Price 45 PLN PL PL PL PL PL PL PL