Przedmiotem wynalazku jest sposób docierania zebów szczególnie w zestawach obiegowych walcowych lub w zestawach nieokraglych kól zebatych.Znane dotychczas sposoby obróbki wykanczajacej przez docieranie polegaja na pracy wykonanych i zmontowa¬ nych zestawów, przy czym celem usuniecia zaciec i po¬ prawy gladkosci powierzchni zebów poczatkowa praca docieranego zestawu odbywa sie przy obciazeniu mo¬ mentem biernym i smarowaniem' z dodatkiem scierniwa.Wada dotychczas stosowanego sposobu jest koniecznosc stosowania malych naddatków na docieranie takich aby istniala mozliwosc zmontowania zestawu oraz koniecz¬ nosc wywolywania momentu biernego podczas dociera¬ nia.Celem wynalazku jest ustalenie takiego sposobu do¬ cierania zebów w zestawach wedlug, którego docierane beda kola o naddatkach na dotarcie wiekszych od tych, jakie umozliwiaja montaz zestawu bez koniecznosci ob¬ ciazenia docieranego zestawu momentem biernym.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie sposobu docie¬ rania zebów w zestawach obiegowych zlozonych z cen¬ tralnego kola o uzebieniu zewnetrznym, wienca zewnet¬ rznego o uzebieniu wewnetrznym i satelitów w którym na stole uklada sie i dociska lapkami wieniec z wewnetrznym uzebieniem wewnatrz którego umieszcza sie mimosro- dowo kolo centralne o uzebieniu zewnetrznym miedzy, które wklada sie satelity i wprowadza scierniwo. Wielkosc mimosrodowego przesuniecia kola centralnego i wienca zewnetrznego jest równa naddatkom na docieranie. Kolo centralne obraca sie tak dlugo przeciskajac miedzy kolem 10 15 20 25 30 centralnym, a wiencem zewnetrznym satelity az suwaja¬ cy sie po stole ruchem mimosrodowo spiralnym wieniec zewnetrzny zajmie wspólsrodkewe polozenie z osia obrotu kola centralnego.W sposobie docierania wedlug wynalazku docierac mozna kola zebate w zestawach obiegowych przy nad¬ datkach znacznie wiekszych niz naddatki umozliwiajace wstepny montaz pelnego zestawu kól. Przeciskanie sie satelity miedzy mimosrodowo ustawionymi kolami zew¬ netrznym i wewnetrznym nie wymaga obciazenia docie¬ ranego zestawu momentem biernym, który zawsze wy¬ woluje niepozadane przeciazenie elementów zmontowa¬ nego zestawu.W sposobie wedlug wynalazku mozna docierac kola zebate okragle jak równiez kola zebate o dowolnych ksztal¬ tach. Sposób docierania zebów w zestawach obiegowych pokazany jest na rysunkach na których fig. 1 przedstawia przyklad docierania zebów w zestawie okraglych kól ze¬ batych, a fig. 2 przedstawia przyklad docierania zebów w zestawie nieokraglych kól zebatych. Kolo 1 centralne o uzebieniu zewnetrznym wykonuje ruch obrotowy wokól osi 2. Wieniec 3 zewnetrzny o uzebieniu wewnetrznym ulozony jest na stole 4 i trzymany jest przez lapki 5 do¬ cisków 6 skreconych ze stolem 4 srubami 7. Os 8 wienca zewnetrznego przesunieta jest wzgledem osi 2 kola 1 cen¬ tralnego o wielkosc 9 równa sumie naddatków na docie- ranie.Miedzy kolem 1 centralnym, a wiencem 3 zewnetrznym umieszczony jest zebaty satelita 10 jeden lub kilka.Lapki 5 dociskane sa srubami 7 z taka sila by moglo naste¬ powac suwanie sie wienca 3 zewnetrznego po stole 4. 108 672108 672 3 Obrotowy ruch wienca 3 zewnetrznego nie nastepuje, gdyz sila tarcia momentu na obrót jest duzo mniejsza od sily na przesuw jaka wymusza obiegowo biegnacy sa¬ telita 10. Dociskajac sruby 7 regulujemy wielkosc na¬ cisku z jaka satelity 10 wciskaja sie ruchem obiegowym w mimosrodowe zwezenie miedzy kolem 1 centralnym, a wiencem 3 zewnetrznym. Przy polewaniu uzebien cie¬ cza ze scierniwem nastepuje scieranie sie zebów, w kole 1 centralnym, wiencu 3 zewnetrznym i satelitach 10. W miare docierania wielkosc 9 równa sumie naddatków na docieranie maleje, a os 8 wienca 3 zewnetrznego wykonu¬ je ruch po spirali az do momentu wzajemnego wspólsrod- kowego polozenia z osia 2 obrotu kola 1 centralnego co leat; mpmeptem • zakonczenia procesu docierania.I Fif. 2 przedstawia brzyklad docierania zebów w nieo- kraglych kolach zebatych, którego zasada i przebieg jest bnatogiczny ^(K-opfebAego przykladu sposobu docierania feól zebatych okraglych- . W sposobie wedlug wynalazku pokazanym w obu przy¬ kladach kolem centralnym wykonujacym rueh obrotowy wzgledem stalej osi Z jest kolo 1 wewnetrzne o uzebieniu zewnetrznym, a wieniec 3 zewnetrzny jest dociskany do stolu 4 dociskami 6 i wykonuje ruch spiralny. Docie¬ ranie zebów w zestawach obiegowych moze odbywac sie na zasadzie ujetej w zastrzezeniu przy ruchu obrotowym wedlug stalej osi wienca zewnetrznego, a kolo centralne w tym przypadku bedzie dociskane do stolu i wykony- 5 wac bedzie ruch obrotowy po spirali.Z astrzezenie patento we Sposób docierania zebów szczególnie w zestawach obiegowych zlozonych z centralnego kola o uzebieniu 10 zewnetrznym, wienca zewnetrznego o uzebieniu wew¬ netrznym i satelitów polegajacy na wygladzeniu zebów scierniwem, znamienny tym, ze na stole (4) uklada sie i dociska lapkami (5) wieniec (3) zebaty zewnetrzny wewnatrz którego umieszcza sie mimosrodowo kolo (1) 15 centralne przy czym wielkosc (9) mimosrodu jest równa naddatkom na docieranie, a miedzy wiencem (3) zeba¬ tym i kolem (1) centralnym umieszcza sie satelity (10) i wprowadza scierniwo, po czym obraca sie tak dlugo kolo (1) centralne przeciskajac miedzy kolem (1) cen- 20 tralnym a wiencem (3) zewnetrznym satelity (10) az suwajacy sie po stole ruchem mimosrodowo spiralnym wieniec (3) zewnetrzny zajmie wspólsrodkowe polozenie z osia (2) obrotu kola (1) centralnego. ncj108 672 5 7 6 2 1 3 4 Fig. 2 PLThe subject of the invention is a method of lapping teeth, especially in circular cylindrical sets or in sets of non-round gears. Known methods of finishing by lapping involve the work of the prepared and assembled sets, with the purpose of removing jams and improving the smooth surface of the teeth initial work of the lapped The disadvantage of the method used so far is the necessity to use small allowances for running in such that it is possible to assemble the set and the necessity to induce reactive torque during running-in. The purpose of the invention is to establish such the method of grinding the teeth in sets according to which the wheels will be lapped with overlapping allowances greater than those that allow the assembly of the set without the need to load the lapped set with passive torque. This goal was achieved by using the method of lapping the teeth in sets perimeters consisting of a central wheel with external toothing, an external rim with internal toothing and satellites in which on the table is placed and pressed with paws a crown with internal toothing, inside which is placed eccentrically a central wheel with external teeth satellites and introduces abrasive. The amount of eccentric displacement of the center gear and outer rim is equal to the running-in allowances. The central wheel rotates as long as it squeezes between the central wheel 10 15 20 25 30 and the outer rim of the satellite until the outer rim sliding on the table with an eccentric spiral motion takes the middle position with the axis of rotation of the central wheel. In the method of lapping, according to the invention, the wheels can be lapped. in circulating sets, with allowances much greater than the allowances for the initial assembly of a complete set of wheels. The squeezing of the satellite between the eccentrically positioned outer and inner wheels does not require loading the lapped set with a reactive moment, which always causes an undesirable overload of the components of the assembled set. In the method according to the invention, it is possible to lap round gears as well as gears of any type. shapes. The method of lapping teeth in circulating sets is shown in the drawings in which Fig. 1 shows an example of a tooth lapping in a set of round gears and Fig. 2 shows an example of a tooth lapping in a set of non-round gears. The central wheel 1 with external teeth makes a rotational movement around the axis 2. The external rim 3 with internal teeth is placed on table 4 and is held by paws 5 of clamps 6 twisted with the table 4 with screws 7. Axis 8 of the external ring is shifted relative to the axis 2 of the central wheel 1 by the amount 9 equal to the sum of the lapping allowances. Between the center wheel 1 and the outer ring 3, one or more toothed satellites 10 are placed. The lugs 5 are tightened by the screws 7 with such force that sliding may occur. The outer rim 3 on the table 4. 108 672108 672 3 Rotary movement of the outer rim 3 does not take place, because the friction force of the torque per revolution is much lower than the force for shift that is forced by the circularly running sa¬ telita 10. Tightening the screws 7 adjust the pressure which satellites 10 press into the eccentric taper between the center circle 1 and the outer ring 3. When the teeth are watered with abrasive, the teeth rub, in the central wheel 1, the outer rim 3 and the satellites 10. As the lapping phase is equal to the sum of the running-in allowances, the amount 9 decreases, and the axis 8 of the outer ring 3 makes a spiral motion until until the mutual concentric position with the axis 2 of rotation of the central wheel 1 every leat; mpmeptem • completion of the lapping process. I Fif. 2 shows an example of the running-in of the teeth in non-round gears, the principle and course of which is tremendous (K-method for an example of the method of lapping round gears -. In the method according to the invention shown in both examples, with a central gear rotating about a fixed Z axis) there is an internal wheel 1 with external toothing, and the external rim 3 is pressed against the table 4 by clamps 6 and performs a spiral motion. Lapping the teeth in circulating sets may be carried out on the principle stated in the proviso with a rotational movement along a fixed axis of the external ring, and the wheel in this case, the central one will be pressed against the table and will perform a spiral motion. A patented method The method of lapping the teeth, especially in circulating sets, consisting of a central wheel with external teeth, an external rim with internal toothing and satellites consisting of smoothing the teeth with abrasive, characterized by the fact that on the table (4) it is placed and pressed lapami (5) toothed rim (3), outer inside which is placed eccentrically the central circle (1), the size (9) of the eccentric being equal to the running-in allowances, and between the toothed rim (3) and the central circle (1) satellites (10) and introduces the abrasive, and then rotates as long as the central wheel (1) squeezes between the central wheel (1) and the outer ring (3) of the satellite (10) until the rim (10) moves along the table with an eccentric spiral motion ( 3) the outer is coaxial with the rotation axis (2) of the central wheel (1). ncj108 672 5 7 6 2 1 3 4 Fig. 2 EN