Przedmiotem wynalazku jest uklad kontroli poprawnosci pracy systemów automatyzacji zwlaszcza przenosników i wylaczników kopalnianych.Znany jest uklad kontroli pracy i automatycznego ste¬ rowania przenosników górniczych z polskiego opisu pa¬ tentowego nr 85346 zbudowany z zespolów automatycznego sterowania przenosnikiem i napinaniem tasmy, czujników, wylacznika stycznikowego i buczków. W ukladzie tym zespól sterowania zawiera blok formowania sygnalów po¬ laczony z czujnikami, które polaczone sa z blokiem indykacji awarii, oraz blok realizacji programu sterowania, blok odmierzania czasu i blok uruchamiania akustycznej sygna¬ lizacji.Znany jest równiez podzespól kontroli wylaczania po¬ laczony z ukladem automatyzacji przenosnika, który kon¬ troluje poprawnosc pracy ukladu automatyzacji jednak bez ukladu samokontroli, którego brak powoduje niepo¬ trzebne wylaczenia napedu spowodowane uszkodzeniem w samym podzespole kontroli wylaczania. Wada znanych ukladów jest równiez brak kontroli wylacznika styczniko¬ wego z mozliwoscia natychmiastowego wylaczenia napedu.Wedlug wynalazku do wyjscia podzespolu kontroli wylacznika przylaczony jest przekaznik, którego styk wlaczony jest równolegle do wejscia wylacznika styczniko¬ wego polaczonego z jednym z wyjsc ukladu automatyzaqi przenosnika. Korzystnym jest polaczenie bezposrednie podzespolukontroli wylaczania z rozdzielnia napiecia.Zaleta ukladu wedlug wynalazku jest samokontrola podzespolu kontroli wylaczania oraz kontrola samego 30 20 25 wylacznika stycznikowego z mozliwoscia natychmiasto¬ wego wylaczenia napedu w razie awarii systemu automaty- zaqi.Przyklad rozwiazania wedlug wynalazku pokazany jest na rysunku który jest schematem blokowym ukladu.Jak pokazano na rysunku uklad automatyzacji przenos¬ nika 1 polaczony jest poprzez wylacznik stycznikowy 3 z rozdzielnia napiecia 4. Jedno z wyjsc ukladu automatyza¬ cji przenosnika 1 polaczone jest z wejsciem podzespolu kontroli Wylaczania 2 oraz wylacznikiem stycznikowym 3.Jedno z wyjsc podzespolu kontroli wylaczania 2 polaczone jest z przekaznikiem 5, którego styk wlaczony jest równole¬ gle do wejscia wylacznika stycznikowego 3 polaczonego z innym wyjsciem ukladu automatyzacji przenosnika 1.Dodatkowo podzespól kontroli wylaczania 2 polaczony jest bezposrednio z rozdzielnia napiecia 4. Na wejscia podzespolu kontroli wylaczania 2 podawane sa sygnaly o stanie zalaczenia wylacznika stycznikowego 3 oraz sygnaly z ukladu automatyzacji przenosnika 1 od poszczególnych czujników jak czujnik spietrzenia, ruchu, temperatury, wylacznik awaryjny itp. jak równiez sygnalów startu i sygnalów pracy przenosnika. Podzespól kontroli wyla¬ czania 2 steruje przekaznikiem 5 i w przypadku niezgodnosci sygnalów powoduje zawarcie styku przekaznika 5 a tym samym wylaczenie napedu przenosnika poprzez wylacznik stycznikowy 3. W przypadku gdy mimo zawarcia styku przekaznika 5 nie nastapi wylaczenie napedu spowodowane awaria wylacznika stycznikowego 3, podzespól kontroli wylaczania 2 powoduje bezposrednie wylaczenie napiecia w rozdzielni napiecia 4. 108 687108 687 Zastrzezenia patentowe 1. Uklad kontroli poprawnosci pracy systemów automa- tyzacjj^wlaj?cz^4uafiQosni^|ów i wylaczników kopalnianych jzajyiapfjacj '.ukl^J Itifcomatyzacji przenosnika polaczony (poprzez wylacznik sjycznikowy z rozdzielnia napiecia oraz podzespól kontroli wyjjaczania, którego jedno z wejsc bolaewflta^fSst zAffi&ian ukladu automatyzacji przenosnika, 4 znamienny tym, ze do wyjscia podzespolu kontroli wylaczania (2) przylaczony jest przekaznik (5), którego styk wlaczony jest równolegle do wejscia wylacznika stycznikowego (3) polaczonego z innym wyjsciem ukladu automatyzacji przenosnika (1). 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jedno z wyjsc podzespolu kontroli wylaczania (2) polaczone jest z rozdzielnia napiecia (4).LZG Z-d 3, z. 89/1400/81, h. ilÓ+20 cgzi Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a system for controlling the correct operation of automation systems, especially mine conveyors and switches. The work control and automatic control system for mining conveyors is known from the Polish patent description No. 85346, built of automatic conveyor control and belt tensioning units, sensors, contactor switch and buzzards. In this system, the control unit comprises a signal forming block connected to sensors that are connected to the failure indication block, and a control program execution block, a timing block, and an acoustic signal activation block. There is also a trip control unit connected to the fault indication block. a conveyor automation system, which controls the correct operation of the automation system, but without a self-test system, the absence of which results in unnecessary shutdowns of the drive due to damage to the shutdown control component itself. The disadvantage of the known systems is also the lack of control of the contactor switch with the possibility of immediate disconnection of the drive. According to the invention, a relay is connected to the output of the circuit-breaker control component, the contact of which is connected parallel to the input of the contactor switch connected to one of the outputs of the automatic system and the conveyor. The advantage of the circuit according to the invention is the self-monitoring of the disconnection control sub-assembly and the control of the contactor switch itself with the possibility of immediate shutdown of the drive in the event of a failure of the automation system. An example of the solution is shown in the drawing of the invention. which is a block diagram of the system. As shown in the figure, the conveyor automation system 1 is connected via a contactor switch 3 with the voltage switchgear 4. One of the outputs of the conveyor automation system 1 is connected with the input of the shutdown control 2 and the contactor switch 3. One from the outputs of the shutdown control unit 2 it is connected to the relay 5, the contact of which is connected in parallel to the input of the contactor switch 3 connected to another output of the conveyor automation system 1. In addition, the shutdown control unit 2 is connected directly to the switchgear voltage 4. The inputs of the disconnection control subassembly 2 are provided with signals about the switching status of the contactor switch 3 and signals from the conveyor automation system 1 from individual sensors, such as the damming sensor, movement sensor, temperature sensor, emergency switch, etc., as well as start signals and conveyor operation signals. The switch-off control unit 2 controls the relay 5 and in the event of a signal mismatch causes the relay contact 5 to be closed and thus the conveyor drive to be switched off via the contactor switch 3. If, despite the relay contact 5, the drive is not switched off due to a failure of the contactor switch 3, the switch-off control unit 2 causes the direct disconnection of the voltage in the voltage switchgear 4. 108 687 108 687 Patent claims 1. The control system for the correct operation of the automatic control systems turns on the 4 uafiQs and mine circuit breakers language and apfjation. with a voltage switchgear and a disconnection control unit, one of the inputs of the bolaewflta ^ fSst zAffi & ian of the conveyor automation system, 4 characterized in that a relay (5) is connected to the output of the switching off control component (2), the contact of which is connected parallel to the input of the contactor switch ( 3) connected ego with a different conveyor automation output (1). 2. System according to claim 1, characterized in that one of the outputs of the switch-off control unit (2) is connected to the voltage switchboard (4). LZG Z-d 3, z. 89/1400/81, h. Number + 20 cgzi Price PLN 45 PL