Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dlutowania zlozone z glowicy dlutowniczej wielonozowej z mechanicznie sterowanym promieniowym posuwem noza za pomoca mechanizmu zapadkowego.W praktyce warsztatowej obróbka skrawaniem otworów wielowypustowych lub rowków ksztaltowych rozlozonych symetrycznie na obwodzie wewnetrznym otworów na przyklad w tulejach odbywa sie znanymi metodami, to jest za pomoca dlutowania pojedynczym nozem z zastosowaniem stolu obrotowego, na którym usytuowany jest przedmiot obrabiany, lub za pomoca przeciagania przeciagaczem co niejednokrotnie przy produkcji maloseryjnej lub jednostkowej jest nieekonomiczne ze wzgledu na koszt wykonania narzedzia oraz specjalne oprzyrzadowanie.Istota urzadzenia do dlutowania wedlug wynalazku jes jego glowica dlutownicza wielonozowa zlozona z korpusu polaczonego z prowadzaca tuleja wewnatrz której osadzony jest mechanizm ruchu posuwowego zlozony z prowadnicy sprzezonej poprzez pociagowa nakretke ze sruba pociagowa, na której osadzona jest slimacznica zazebiona ze slimakiem, który wyposazony jest na zewnetrznych koncach w kola zapadkowe oraz polaczone z nimi tarcze podzialowe sprzezone z mechanizmem zapadkowym zlozonym z jednozebnej zapadki oraz dwuzebnej zapadki osadzonych za pomoca tulei we wspornikach, zas prowadnica w dolnej czesci ma postac stozkowych hakowych prowadnic sprzezonych z prowadnicami nozowych oprawek wyposazonych w dlutoWnicze noze, oraz ze jego sruba pociagowa zaopatrzona jest w dolnej czesci w regulujaca luz nakretke polaczona z nakretka pociagowa, tarcze podzialowe wspólpracuja z osadzonymi w korpusie glowicy usalajacymi zatrzaskami zlozonymi z bolców napinanych sprezynami, zas jego wsporniki zaopatrzone sa w zespól dzwigni wspólpracujacy z krancowymi zderzakami osadzonymi na korpusie glowicy.Zaleta techniczna urzadzenia wedlug wynalazku jest mozliwosc kilkakrotnego zwiekszenia wydajnosci dlutowania oraz dokladnosci wykonywania rowków przy niezmiennym przekroju warstwy skrawanej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do dlutowania zlóz ne z glowicy dlutowniczej wielonozowej oraz mechanizmu2 108 774 zapadkowego w widoku z boku z czesciowym przekrojem przez mechanizm zapadkowy, fig. 2 — glowice wielonozowa w przekroju wzdluz osi A-A na fig. 1, fig. 3- mechanizm napedowy ruchu posuwowego nozy w przekroju poprzecznym wzdluz osi B-B na fig. 2, zas fig. 4 prowadnice hakowe oprawek nozowych glowicy w przekroju poprzecznym wzdluz osi C—C na fig. 2.Glowica dlutownicza wielonozowa sklada sie z korpusu 1 polaczonego i .ustalonego w znany sposób z lacznikiem 2 oraz z prowadzaca tuleja 3 wewnatrz której usytuowany jest mechanizm ruchu posuwowego zlozony z prowadnicy 4 sprzezonej poprzez usytuowana w niej nakretke 5 ze sruba pociagowa 6 zaopatrzona w czesc walcowa 7/na której osadzona jest w znany sposób slimacznica 8 zazebiona ze slimakiem 9Lprzy czym w dolnej czesci sruby 6 usytuowana jest regulujaca luz nakretka 10 polaczona za pomoca znanych elementów kolka i wkretów z nakretka 5;zas czesc walcowa 7 zamocowana jest do korpusu 1 za pomoca tulejki 11, a w czesci srodkowej do tulei prowadzacej 3 za pomoca pokrywy 12. Prowadnica 4 w dolnej czesci ma postac stozkowych hakowych prowadnic 13, na których osadzone sa prowadnice 14 nozowych oprawek 15 wyposazonych w noze dlutownicze 16.Ponadto na zamknietym w korpusie 1 walku slimaka 9 na jego zewnetrznych koncach usytuowane sa kola zapadkowe 17 i 31 oraz sprzezone z nimi tarcze podzialowe 18 i 32 wspólpracujace z ustalajacymi zatrzaskami zlozonymi z bolców 19 napinanych sprezynami 20 usytuowanymi w korpusie 1 glowicy. Kola zapadkowe 17 i,31 mechanizmu ruchu posuwowego sprzegane sa z zapadkami mechanizmów zapadkowych usytuowanych w tulejach 34 na wspornikach 23 i 24 zlozonych z napinanych sprezynami 35 jednozebnej zapadki 21 oraz dwuzebnej zapadki 22 o regulowanym wysunieciu powodujacych ruch obrotowy kól zapadkowych 17 i 31 zamieniany przez mechanizm ruchu posuwowego na ruch posuwowy promieniowy nozy 16, przy czym wysuniecie zapadek 21 i 22 regulowane jest za pomoca nakretki 33 osadzonej wtulei 34. Wsporniki 23 i 24 zaopatrzone sa ponadto w zespól dzwigni 25, 26, 27 i 28, zas na korpusie 1 glowicy usytuowane sa krancowe zderzaki 29 i 30 dla wlasciwego ustawienia oraz zabezpieczenia zapadek 21 i 22 dla wspólpracy z kolami zapadkowymi 17 i 31.Dzialanie urzadzenia do dlutowania jest nastepujace: glowica dlutownicza wielonozowa mocowana jest w suwaku dlutownicy w miejsce imaka nozowego za pomoca lacznika 2 w znany sposób.Kola zapadkowe 17 i 31 wprawiane sa w ruch obrotowy w wyniku zazebienia sie z nieruchomymi zapadkami, jednozebna 21 idwuzebna 22 o regulowanej wysokosci, umieszczonymi na wspornikach 23 i 24 usytuowanych na stole dlutownicy, przy czym obrót kazdego z kól zapadkowych przenoszony jest przez przekladnie slimak 9 - slimacznica 8 oraz przekladnie sruba pociagowa 6 na nakretke 5 i zamieniany na ruch osiowy prowadnicy 4 oraz na promieniowy — prostopadly do osi pionowej glowicy ruch posuwowy sprzezonych z nia oprawek nozowych 15 z osadzonymi w niej nozami 16. Wysuniecie nozy 16 o wielkosc posuwu roboczego realizowane jest w czasie ruchu jalowego glowicy do gór\ w czasie którego kolo zapadkowe 31 zazebiajace zdwuzebna zapadka 22 obraca sie o dwie podzialki. W koncowej fazie ruchu roboczego glowicy w dól po wyjsciu nozy 16 z materialu obrabianego nastepuje zazebienie sie zapadki jednozebnej 21 z kolem zapadkowym 17, które obracajac sie o jedna podzialke w kierunku przeciwnym do ruchu roboczego powoduje odsun!ecie nozy T6 o polowe wielkosci posuwu tak, ze nie ocieraja sie one przy ruchu jalowym o powierzchnie obrobiona przedmiotu. Tarcze podzialowe 18 i 32 oraz ustalajace bolce 19 zapewniaja wlasciwe ustawienie kól zapadkowych 17 i 31 zas zespól dzwigni 25, 26, 27 i 28 oraz zderzaków 29 i 30 zabezpiecza przedwczesne zazebienie sie kól zapadkowych 17, 31 z zapadkami 21 i 22.Glowica przeznaczona jest w szczególnosci do dlutowania rowków w tulejach przy niezmiennym przekroju warstwy skrawanej Zastrzezenia patentowe 1.Urzadzenie do dlutowania zlozone z glowicy dlutowniczej wielonozowej z mechanicznie sterowanym promieniowym posuwem noza za pmoca mechanizmu zapadkowego umozliwiajace kilkakrotne zwiekszenie wydajnosci dlutowania oraz dokladnosci wykonania rowków przy niezmiennym przekroju warstwy skrawanej, z n,a mienne tym, ze jego glowica sklada sie z korpusu (1) polaczonego z prowadzaca tuleja (3) wewnatrz której osadzony jest mechanizm ruchu posuwowego zlozony z prowadnicy (4) sprzezonej poprzez nakretke (5) ze sruba pociagowa (6),na której osadzona jest slimacznica (8) zazebiona ze slimakiem (9),który wyposazony jest na zewnetrznych kon ^oh w tarcze podzialowe (18 i 32) oraz polaczone z nimi kola zapadkowe (17 i 31) sprzezone z mechanizmem zapadkowym zlozonym z jednozebnej zapadki (21) oraz dwuzebnej zapadki (22) osadzonych za pomoca tulei (34) we wspornikach (23 i 24), zas prowadnica (4) w dolnej czesci ma postac stozkowych hakowych prowadnic (13) sprzezonych z prowadnicami (14) nozowych oprawek (15) wyposazonych w noze dlutownicze (16).108774 3 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n e tym, ze sruba pociagowa (6) glowicy zaopatrzona jest w dolnej czesci w regulujaca luz nakretke (10) polaczona z nakretka (5), a tarcze podzialowe (18 i 32) wspólpracuja z osadzonymi w korpusie zatrzaskami zlozonymi z bolców (19) napinanych sprezynami (20). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego wsporniki (23 i 24) zaopatrzone sa w zespól dzwigni (25, 26, 27 i 28), zas na korpusie (1) glowicy osadzone sa krancowe zderzaki (29 i 30).-JL 17 50 Figi Fig* Fig 4. PLThe subject of the invention is a chiselling device consisting of a multi-tipped soldering head with mechanically controlled radial knife feed by means of a ratchet mechanism. In workshop practice, machining of spline holes or shape grooves arranged symmetrically on the inner circumference of the holes, for example in sleeves, is performed using the known methods by means of a single knife soldering with the use of a rotary table on which the workpiece is placed, or by pulling with a puller, which is often uneconomical in low-volume or unit production due to the cost of making the tool and special tooling. The essence of the device for soldering according to the invention is its cutting head. multi-knife body consisting of a body connected to a guiding sleeve inside which is mounted a feed movement mechanism consisting of a guide linked by a pull nut with a pull screw on which there is a screw engaged with a screw, which is equipped on the outer ends with ratchet wheels and connected dividing plates connected with a ratchet mechanism consisting of a one-tooth ratchet and a double-tooth ratchet mounted by means of sleeves in brackets, the guide in the lower part has the form of conical hook guides with the guides of knife holders equipped with chisel knives, and that its pull screw is equipped in the lower part with a nut adjusting the play, connected with the pull nut, the division discs cooperate with the mounted in the body of the head, resembling latches composed of pins, tensioned by its springs, A set of levers cooperating with the end stops mounted on the body of the head. The technical advantage of the device according to the invention is the possibility of several times increasing the efficiency of chiselling and the accuracy of grooving with a constant cross-section of the machined layer. Figure 1 shows a soldering device consisting of a multi-legged soldering head and a ratchet mechanism in a side view with a partial section through the ratchet mechanism, Fig. 2 - multi-legged head in section along the axis AA in Fig. 1, Fig. 3- the drive mechanism of the knife feed movement in the cross section along the axis BB in Fig. 2, and Fig. 4 hook guides of the head knife holders in the cross section along the axis C-C in Fig. 2. the multi-knife body consists of a body 1 connected and fixed in a known manner with the connector 2 and a guiding sleeve 3 inside which is a feed movement mechanism consisting of a guide 4 connected through a nut 5 located in it with a pull screw 6 provided with a cylindrical part 7 / on which a screwdriver 8 is seated in a known manner, interlocked with the screw 9L, with a nut adjusting the play in the lower part of the screw 6 a 10 connected with the known elements of a pin and screws to a nut 5; and the cylindrical part 7 is fastened to the body 1 by means of a sleeve 11, and in the central part to the guide sleeve 3 by means of a cover 12. The guide 4 in the lower part has the form of conical hook guides 13, on which the guides of 14 knife holders 15 are equipped with soldering knives 16. Moreover, on the screw shaft 9 closed in the body 1, on its external ends there are ratchets 17 and 31 and the associated dividing discs 18 and 32 cooperating with fixing latches consisting of pins 19 tensioned by springs 20 located in the body 1 of the head. The ratchet wheels 17 and 31 of the feed motion mechanism are coupled with the ratchets of the ratchets located in the sleeves 34 on the brackets 23 and 24 composed of a spring-loaded 35 single-toothed pawl 21 and a two-tooth pawl 22 with adjustable extension causing the rotation of the ratchet wheels 17 and 31 which is changed by the mechanism feed movement on the radial feed movement of the knives 16, the extension of the pawls 21 and 22 is regulated by the nut 33 of the embedded sleeve 34. The supports 23 and 24 are also provided with a set of levers 25, 26, 27 and 28, and on the head body 1 There are end stops 29 and 30 for proper positioning and securing the pawls 21 and 22 for cooperation with ratchets 17 and 31 The operation of the chiselling device is as follows: the multi-tipped soldering head is fixed in the slider of the soldering iron in place of the knife holder by means of a connector 2 in a known manner The ratchet wheels 17 and 31 are made to rotate as a result of a non-ground mesh with steep pawls, one-tooth 21 and a double-tooth 22 with adjustable height, placed on the brackets 23 and 24 located on the table of the soldering iron, the rotation of each ratchet wheel is transmitted by the worm gear 9 - screwdriver 8 and the pull screw 6 to nut 5 gear and converted into motion the axial guide 4 and the radial - perpendicular to the vertical axis of the head, the feed movement of the cutter holders 15 connected to it with the knives 16 embedded in it. The knife extension 16 by the working feed rate is realized during the idle movement of the head upwards, during which the ratchet wheel 31 the interlocking double ratchet 22 pivots two divisions. In the final phase of the working movement of the head downwards, after the knives 16 leave the workpiece, the single-tooth ratchet 21 engages with the ratchet wheel 17, which by turning one division in the opposite direction to the working movement causes the T6 knives to move away by half the feed rate, yes, that they do not rub against the workpiece surface when idle. The dividing discs 18 and 32 and the retaining pins 19 ensure the correct positioning of the ratchet wheels 17 and 31, while the combination of levers 25, 26, 27 and 28 and the bumpers 29 and 30 prevent premature meshing of the ratchet wheels 17, 31 with the ratchets 21 and 22. in particular for the soldering of grooves in sleeves with the same cross-section of the machined layer Patent Claims 1. alternatively, its head consists of a body (1) connected to a guiding sleeve (3) inside which a feed movement mechanism is mounted, consisting of a guide (4) connected through a nut (5) with a pull screw (6), on which the screwdriver (8) is seated, interlocked with the screwdriver (9), which is equipped with on the outer horses with dividing discs (18 and 32) and the ratchet wheels (17 and 31) connected to them connected to a ratchet mechanism composed of a one-tooth pawl (21) and a two-tooth pawl (22) mounted by a sleeve (34) in brackets (23 and 24), while the guide (4) in the lower part has the form of conical hook guides (13) connected with the guides (14) of knife holders (15) equipped with soldering knives (16). 108774 3 2. Device according to claim 1, characterized in that the pull bolt (6) of the head is provided in its lower part with a nut (10) that adjusts the clearance connected to the nut (5), and the dividing discs (18 and 32) cooperate with the latches made of pins (19) embedded in the body. ) tensioned with springs (20). 3. Device according to claim 1, characterized by the fact that its supports (23 and 24) are provided with a set of levers (25, 26, 27 and 28), and the end stops (29 and 30) are mounted on the body (1) of the head. - JL 17 50 Fig. Fig * Fig 4. PL