PL108891B1 - Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics - Google Patents
Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics Download PDFInfo
- Publication number
- PL108891B1 PL108891B1 PL19076276A PL19076276A PL108891B1 PL 108891 B1 PL108891 B1 PL 108891B1 PL 19076276 A PL19076276 A PL 19076276A PL 19076276 A PL19076276 A PL 19076276A PL 108891 B1 PL108891 B1 PL 108891B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- thermal insulation
- portland cement
- plastics
- mixed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tworzywa piankowatego na bazie spoiwa hy¬ draulicznego zwlaszcza do izolacji cieplnej, sto¬ sowanego glównie w budownictwie mieszkanio¬ wym i przemyslowym.. 5 Znanych jest wiele sposobów wytwarzania two¬ rzyw piankowatych wystepujacych pod nazwa pianobetonu, gazobetonu j innych.Pianobeton wytwarza sie przez dodawanie trwa¬ lej piany z mydla i kleju lub saponiny do ce- 10 mantu zarobionego woda przy stalym intensyw¬ nym mieszaniu. Otrzymany tak pianobeton posia¬ da wysoki wspólczynnik przewodzenia ciepla, który w temperaturze 20°C wynosi 0,11—0,15 kcal/ /m • h • °C, niska wytrzymalosc na sciskanie 15 5—13 kG/cm2 i niska wytrzymalosc na udarnosc 0,5—2 kGcm/cm2.Gazobeton wytwarza sie przez dodawanie sprosz¬ kowanego aluminium do (zarobionego woda ce¬ mentu. W czasie reagowania skladników wytwa- 20 rza sie wodór, który calej masie tworzywa nada¬ je budowe piankowata. Gazobeton równiez posia¬ da wysoka wartosc wspólczynnika przewodnosci cieplnej 0,1—0,25 kcal/m • h • ^C, niska wytrzy¬ malosc na sciskanie 4—20 kG/cm2 i niska wytrzy- as malosc na udarnosc. 0,3—2,5 kGcm/cm2.W wyniku polaczenia prepolimeru uretanowego z gipsem w stosunku wagowym jedna czesc zy¬ wicy uretanowej na 5—22 czesci gipsu niehydrat^y- zowanego oraz dodania wody otrzymuje sie gips 30 spieniony o strukturze piankowatej. Otrzymany w ten sposób gips spieniony wykazywal struktu¬ re nieregularna, nie byl porowaty i mial tenden¬ cje do luszczenia sie oraz rozwarstwiania.Pianka poliuretanowa znana jest jako material izolacyjny, który znajduje szerokie zastosowanie w praktyce. Dotychczas jednak nie uzyskano do¬ brego polaczenia tego tworzywa ze spoiwem hy¬ draulicznym. Próby tego rodzaju byly juz doko¬ nywane — poliuretany byly stosowane w polacze¬ niu z cementem portlandzkim. Uzyskano jednak rezultaty niezadawalajace, gdyz otrzymany 'ma¬ terial wykazywal strukture nieregularna, niepo- rowata i tendencje do luszczenia sie.Podanych wad pozbawione jest tworzywo piam- kowate wytworzone sposobem wedlug wynalazku.W sposobie wedlug wynalazku w pierwszej ko¬ lejnosci miesza sie dokladnie jedna jednostke wa¬ gowa cementu portlandzkiego z 0—20 jednostka¬ mi wagowymi proszku o wlasnosciach hydrofo¬ bowych, lub popiolu lotnego z wegla, albo ich mie¬ szanin. Tak otrzymana mieszanina lub sam ce¬ ment portlandzki oraz zywice poliuretanowe sta¬ nowia podstawowe skladniki tworzywa pianko¬ watego wedlug wynalazku.Skladniki sa brane w stosunku: jedna jednost¬ ka wagowa zywicy poliuretanowej na 0,01—30 jed¬ nostek wagowych cementu portlandzkiego lub mieszaniny cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych, popiolem lotnym 108 891108 891 z wegla lub ich mieszanin. Po dodaniu wody zy¬ wica powoduje pienienie sie, podczas gdy cement rozpoczyna wiazanie.Kolejnosc mieszania powinna byc nastepujaca: Do zywicy poliuretanowej dodaje sie cement port- s landzki lub mieszanine cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych, popio¬ lem lotnym z wegla albo ich mieszanine i laczy sie je droga intensywnego mieszania.W wyniku mieszania otrzymuje sie klarowna 10 ciastowata substancje, do której dodaje sie wode w ilosci 0,01—10 jednostek wagowych na 100 jed¬ nostek tej klarownej substancji i miesza sie inten¬ sywnie do momentu zanikniecia sladów wilgoci.Pjoce* /aiSzaffla^moze odbywac sie w tempera- 15 turze od (K5 TUT' -f60°C, najkorzystniej w +20°C.* Tak sporzadzona? mase odstawia sie do siecio- ' wtinUf*vu0 okolo- p—24 godzin. Po tym okresie ' l o£2xmujfe_ifiC* tworzywo piankowate, posiadajace strukturejednorodna, komórkowa, odznaczajace 2o sie duza wytrzymaloscia mechaniczna, odpornoscia na wilgoc i dobrymi wlasciwosciami izolacyjny¬ mi. Podstawowe jego wlasnosci sa nastepujace: wspólczynnik przewodzenia ciepla w temperatu¬ rze +50°C wynosi 0,03—0,07 kcal/m • h • X!, wy- 25 ^trzymalosc na sciskania 10—600 kG/cm2, wytrzy¬ malosc na udarnosc 1—25 kGcm/cm2, ciezar wlas¬ ciwy 150—700 kg/m8.Przyklad sposobu wytwarzania tworzywa pian- kowatego wedlug wynalazku: Polaczono miesza- ^ niem jedna jednostke wagowa 75% roztworu mie¬ szaniny maloczasteczkowych zywic poliuretano¬ wych w octanie etylu z 5 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych w stosunku wago¬ wym jedna jednostka cementu portlandzkiego z 4 jednostkami proszku o Wlasnosciach hydro¬ fobowych i po intensywnym mieszaniu uzyskano- ciastowata i klarowna substancje, do której doda¬ no na 100 jej^ jednostek wagowych jedna jed¬ nostke wagowa wody o temperaturze 15X!. Naste¬ pnie mieszano w temperaturze 20°C do czasu znik¬ niecia sladów wilgoci. Tak uzyskana mase ciasto¬ wata odstawiono na okres 7 godzin w temperaturze 20°C do sieciowania. Po uplywie tego czasu uzys¬ kano tworzywo piankowate.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa piankowego na bazie spoiwa hydraulicznego zwlaszcza do izo¬ lacji cieplnej, znamienny tym, ze jedna jednostke wagowa zywic uretanowych miesza sie z 0,01—30 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu port¬ landzkiego z wypelniaczami, w stosunku jedna jednostka wagowa cementu portlandzkiego na 0—20 jednostek wagowych wypelniaczy laczy sie mieszaniem, a nastepnie do 100 jednostek wago¬ wych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 0,01 —10 jednostek wagowych wody i miesza do czasu zanikniecia sladów wilgoci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako wypelniaczy uzywa sie proszków o wlasno¬ sciach hydrofobowych i popiolów lotnych z we¬ gli w dowolnych stosunkach wagowych.RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 418-80/O — 105+20 egz.Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa piankowego na bazie spoiwa hydraulicznego zwlaszcza do izo¬ lacji cieplnej, znamienny tym, ze jedna jednostke wagowa zywic uretanowych miesza sie z 0,01—30 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu port¬ landzkiego z wypelniaczami, w stosunku jedna jednostka wagowa cementu portlandzkiego na 0—20 jednostek wagowych wypelniaczy laczy sie mieszaniem, a nastepnie do 100 jednostek wago¬ wych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 0,01 —10 jednostek wagowych wody i miesza do czasu zanikniecia sladów wilgoci.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako wypelniaczy uzywa sie proszków o wlasno¬ sciach hydrofobowych i popiolów lotnych z we¬ gli w dowolnych stosunkach wagowych. RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 418-80/O — 105+20 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19076276A PL108891B1 (en) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19076276A PL108891B1 (en) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL190762A1 PL190762A1 (pl) | 1978-01-02 |
| PL108891B1 true PL108891B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=19977512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19076276A PL108891B1 (en) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108891B1 (pl) |
-
1976
- 1976-06-26 PL PL19076276A patent/PL108891B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL190762A1 (pl) | 1978-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101412634B (zh) | 一种利用废弃建筑材料制作发泡砖的方法 | |
| CN102248578B (zh) | 一种超轻发泡水泥材料的制作工艺 | |
| CN103232260B (zh) | 一种防水保温轻质高强石膏板材及其制备方法 | |
| CN102167619A (zh) | 低导热加气混凝土及其制备方法 | |
| CN102408207B (zh) | 一种无机保温板及其制备方法 | |
| Van et al. | Thermal conductivity of reinforced geopolymer foams | |
| CN104311108A (zh) | 一种憎水型无机纳米保温板及其制备方法 | |
| CN103214262A (zh) | 一种综合式发泡混凝土改性添加剂及其配制方法和混凝土 | |
| EP3312149A1 (en) | Addition for producing thermally conductive mortars and structural concrete | |
| Rommel et al. | The insulation properties of foam concrete with the use of foam-agent and fly-ash | |
| CN105417986A (zh) | 一种用于普通硅酸盐水泥的早强防水剂 | |
| PL108891B1 (en) | Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics | |
| CN109133834B (zh) | 一种高强石膏隔墙板及其制备方法 | |
| Siram | Foam Concrete-The Present Generation’s Building Solution | |
| CN101913836B (zh) | 一种低吸水率、低导热系数的无机保温材料 | |
| CN106978022B (zh) | 一种建筑外墙的保温涂料 | |
| CN103771822B (zh) | 一种防水保温材料及其制备方法 | |
| JP2007238358A (ja) | 超軽量発泡モルタル組成物及び超軽量発泡モルタル | |
| PL108890B1 (en) | Process for making foam material on the base of multi-component binder with multi-component filler,especially for heat insulation | |
| CN106587810A (zh) | 一种复合发泡水泥保温板 | |
| KR101019980B1 (ko) | 내화 불연성 스티로폼의 제조방법 | |
| KR0141246B1 (ko) | 모르타르용 경량골재와 이를 이용한 경량모르타르 및 경량건축자재 | |
| Matalkah et al. | Aerated Concrete Produced Using Locally Available Raw Materials | |
| Cheung et al. | High performance cementitious materials with thermal insulation property | |
| Kilinçarslan et al. | Investigation of properties of foam concretes produced using pumice at different ratios |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070729 |