PL108891B1 - Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics - Google Patents

Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics Download PDF

Info

Publication number
PL108891B1
PL108891B1 PL19076276A PL19076276A PL108891B1 PL 108891 B1 PL108891 B1 PL 108891B1 PL 19076276 A PL19076276 A PL 19076276A PL 19076276 A PL19076276 A PL 19076276A PL 108891 B1 PL108891 B1 PL 108891B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
thermal insulation
portland cement
plastics
mixed
Prior art date
Application number
PL19076276A
Other languages
English (en)
Other versions
PL190762A1 (pl
Inventor
Wlodzimierz Wichowski
Zygmunt Falecki
Henryk Karolczuk
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Gospodarki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Gospodarki filed Critical Os Bad Rozwojowy Gospodarki
Priority to PL19076276A priority Critical patent/PL108891B1/pl
Publication of PL190762A1 publication Critical patent/PL190762A1/pl
Publication of PL108891B1 publication Critical patent/PL108891B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tworzywa piankowatego na bazie spoiwa hy¬ draulicznego zwlaszcza do izolacji cieplnej, sto¬ sowanego glównie w budownictwie mieszkanio¬ wym i przemyslowym.. 5 Znanych jest wiele sposobów wytwarzania two¬ rzyw piankowatych wystepujacych pod nazwa pianobetonu, gazobetonu j innych.Pianobeton wytwarza sie przez dodawanie trwa¬ lej piany z mydla i kleju lub saponiny do ce- 10 mantu zarobionego woda przy stalym intensyw¬ nym mieszaniu. Otrzymany tak pianobeton posia¬ da wysoki wspólczynnik przewodzenia ciepla, który w temperaturze 20°C wynosi 0,11—0,15 kcal/ /m • h • °C, niska wytrzymalosc na sciskanie 15 5—13 kG/cm2 i niska wytrzymalosc na udarnosc 0,5—2 kGcm/cm2.Gazobeton wytwarza sie przez dodawanie sprosz¬ kowanego aluminium do (zarobionego woda ce¬ mentu. W czasie reagowania skladników wytwa- 20 rza sie wodór, który calej masie tworzywa nada¬ je budowe piankowata. Gazobeton równiez posia¬ da wysoka wartosc wspólczynnika przewodnosci cieplnej 0,1—0,25 kcal/m • h • ^C, niska wytrzy¬ malosc na sciskanie 4—20 kG/cm2 i niska wytrzy- as malosc na udarnosc. 0,3—2,5 kGcm/cm2.W wyniku polaczenia prepolimeru uretanowego z gipsem w stosunku wagowym jedna czesc zy¬ wicy uretanowej na 5—22 czesci gipsu niehydrat^y- zowanego oraz dodania wody otrzymuje sie gips 30 spieniony o strukturze piankowatej. Otrzymany w ten sposób gips spieniony wykazywal struktu¬ re nieregularna, nie byl porowaty i mial tenden¬ cje do luszczenia sie oraz rozwarstwiania.Pianka poliuretanowa znana jest jako material izolacyjny, który znajduje szerokie zastosowanie w praktyce. Dotychczas jednak nie uzyskano do¬ brego polaczenia tego tworzywa ze spoiwem hy¬ draulicznym. Próby tego rodzaju byly juz doko¬ nywane — poliuretany byly stosowane w polacze¬ niu z cementem portlandzkim. Uzyskano jednak rezultaty niezadawalajace, gdyz otrzymany 'ma¬ terial wykazywal strukture nieregularna, niepo- rowata i tendencje do luszczenia sie.Podanych wad pozbawione jest tworzywo piam- kowate wytworzone sposobem wedlug wynalazku.W sposobie wedlug wynalazku w pierwszej ko¬ lejnosci miesza sie dokladnie jedna jednostke wa¬ gowa cementu portlandzkiego z 0—20 jednostka¬ mi wagowymi proszku o wlasnosciach hydrofo¬ bowych, lub popiolu lotnego z wegla, albo ich mie¬ szanin. Tak otrzymana mieszanina lub sam ce¬ ment portlandzki oraz zywice poliuretanowe sta¬ nowia podstawowe skladniki tworzywa pianko¬ watego wedlug wynalazku.Skladniki sa brane w stosunku: jedna jednost¬ ka wagowa zywicy poliuretanowej na 0,01—30 jed¬ nostek wagowych cementu portlandzkiego lub mieszaniny cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych, popiolem lotnym 108 891108 891 z wegla lub ich mieszanin. Po dodaniu wody zy¬ wica powoduje pienienie sie, podczas gdy cement rozpoczyna wiazanie.Kolejnosc mieszania powinna byc nastepujaca: Do zywicy poliuretanowej dodaje sie cement port- s landzki lub mieszanine cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych, popio¬ lem lotnym z wegla albo ich mieszanine i laczy sie je droga intensywnego mieszania.W wyniku mieszania otrzymuje sie klarowna 10 ciastowata substancje, do której dodaje sie wode w ilosci 0,01—10 jednostek wagowych na 100 jed¬ nostek tej klarownej substancji i miesza sie inten¬ sywnie do momentu zanikniecia sladów wilgoci.Pjoce* /aiSzaffla^moze odbywac sie w tempera- 15 turze od (K5 TUT' -f60°C, najkorzystniej w +20°C.* Tak sporzadzona? mase odstawia sie do siecio- ' wtinUf*vu0 okolo- p—24 godzin. Po tym okresie ' l o£2xmujfe_ifiC* tworzywo piankowate, posiadajace strukturejednorodna, komórkowa, odznaczajace 2o sie duza wytrzymaloscia mechaniczna, odpornoscia na wilgoc i dobrymi wlasciwosciami izolacyjny¬ mi. Podstawowe jego wlasnosci sa nastepujace: wspólczynnik przewodzenia ciepla w temperatu¬ rze +50°C wynosi 0,03—0,07 kcal/m • h • X!, wy- 25 ^trzymalosc na sciskania 10—600 kG/cm2, wytrzy¬ malosc na udarnosc 1—25 kGcm/cm2, ciezar wlas¬ ciwy 150—700 kg/m8.Przyklad sposobu wytwarzania tworzywa pian- kowatego wedlug wynalazku: Polaczono miesza- ^ niem jedna jednostke wagowa 75% roztworu mie¬ szaniny maloczasteczkowych zywic poliuretano¬ wych w octanie etylu z 5 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu portlandzkiego z proszkiem o wlasnosciach hydrofobowych w stosunku wago¬ wym jedna jednostka cementu portlandzkiego z 4 jednostkami proszku o Wlasnosciach hydro¬ fobowych i po intensywnym mieszaniu uzyskano- ciastowata i klarowna substancje, do której doda¬ no na 100 jej^ jednostek wagowych jedna jed¬ nostke wagowa wody o temperaturze 15X!. Naste¬ pnie mieszano w temperaturze 20°C do czasu znik¬ niecia sladów wilgoci. Tak uzyskana mase ciasto¬ wata odstawiono na okres 7 godzin w temperaturze 20°C do sieciowania. Po uplywie tego czasu uzys¬ kano tworzywo piankowate.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa piankowego na bazie spoiwa hydraulicznego zwlaszcza do izo¬ lacji cieplnej, znamienny tym, ze jedna jednostke wagowa zywic uretanowych miesza sie z 0,01—30 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu port¬ landzkiego z wypelniaczami, w stosunku jedna jednostka wagowa cementu portlandzkiego na 0—20 jednostek wagowych wypelniaczy laczy sie mieszaniem, a nastepnie do 100 jednostek wago¬ wych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 0,01 —10 jednostek wagowych wody i miesza do czasu zanikniecia sladów wilgoci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako wypelniaczy uzywa sie proszków o wlasno¬ sciach hydrofobowych i popiolów lotnych z we¬ gli w dowolnych stosunkach wagowych.RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 418-80/O — 105+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzywa piankowego na bazie spoiwa hydraulicznego zwlaszcza do izo¬ lacji cieplnej, znamienny tym, ze jedna jednostke wagowa zywic uretanowych miesza sie z 0,01—30 jednostkami wagowymi mieszaniny cementu port¬ landzkiego z wypelniaczami, w stosunku jedna jednostka wagowa cementu portlandzkiego na 0—20 jednostek wagowych wypelniaczy laczy sie mieszaniem, a nastepnie do 100 jednostek wago¬ wych tak otrzymanej mieszaniny dodaje sie 0,01 —10 jednostek wagowych wody i miesza do czasu zanikniecia sladów wilgoci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako wypelniaczy uzywa sie proszków o wlasno¬ sciach hydrofobowych i popiolów lotnych z we¬ gli w dowolnych stosunkach wagowych. RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 418-80/O — 105+20 egz. Cena 45 zl PL
PL19076276A 1976-06-26 1976-06-26 Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics PL108891B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19076276A PL108891B1 (en) 1976-06-26 1976-06-26 Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19076276A PL108891B1 (en) 1976-06-26 1976-06-26 Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL190762A1 PL190762A1 (pl) 1978-01-02
PL108891B1 true PL108891B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19977512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19076276A PL108891B1 (en) 1976-06-26 1976-06-26 Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL108891B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL190762A1 (pl) 1978-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101412634B (zh) 一种利用废弃建筑材料制作发泡砖的方法
CN102248578B (zh) 一种超轻发泡水泥材料的制作工艺
CN103232260B (zh) 一种防水保温轻质高强石膏板材及其制备方法
CN102167619A (zh) 低导热加气混凝土及其制备方法
CN102408207B (zh) 一种无机保温板及其制备方法
Van et al. Thermal conductivity of reinforced geopolymer foams
CN104311108A (zh) 一种憎水型无机纳米保温板及其制备方法
CN103214262A (zh) 一种综合式发泡混凝土改性添加剂及其配制方法和混凝土
EP3312149A1 (en) Addition for producing thermally conductive mortars and structural concrete
Rommel et al. The insulation properties of foam concrete with the use of foam-agent and fly-ash
CN105417986A (zh) 一种用于普通硅酸盐水泥的早强防水剂
PL108891B1 (en) Method of generating foamed plastics based on hydraulicbinding agents,especially thermal insulation plastics
CN109133834B (zh) 一种高强石膏隔墙板及其制备方法
Siram Foam Concrete-The Present Generation’s Building Solution
CN101913836B (zh) 一种低吸水率、低导热系数的无机保温材料
CN106978022B (zh) 一种建筑外墙的保温涂料
CN103771822B (zh) 一种防水保温材料及其制备方法
JP2007238358A (ja) 超軽量発泡モルタル組成物及び超軽量発泡モルタル
PL108890B1 (en) Process for making foam material on the base of multi-component binder with multi-component filler,especially for heat insulation
CN106587810A (zh) 一种复合发泡水泥保温板
KR101019980B1 (ko) 내화 불연성 스티로폼의 제조방법
KR0141246B1 (ko) 모르타르용 경량골재와 이를 이용한 경량모르타르 및 경량건축자재
Matalkah et al. Aerated Concrete Produced Using Locally Available Raw Materials
Cheung et al. High performance cementitious materials with thermal insulation property
Kilinçarslan et al. Investigation of properties of foam concretes produced using pumice at different ratios

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20070729