PL109096B1 - Polyamide adhesive - Google Patents

Polyamide adhesive Download PDF

Info

Publication number
PL109096B1
PL109096B1 PL19706077A PL19706077A PL109096B1 PL 109096 B1 PL109096 B1 PL 109096B1 PL 19706077 A PL19706077 A PL 19706077A PL 19706077 A PL19706077 A PL 19706077A PL 109096 B1 PL109096 B1 PL 109096B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
adhesive
adipate
copolymer
polyamide
alcohol
Prior art date
Application number
PL19706077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197060A1 (pl
Inventor
Henryka Szenfelder
Zdzislaw Jacewicz
Original Assignee
Dolnoslaskie Zaklady Artykulow
Ts Lab Przemyslu Artykulow Tec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolnoslaskie Zaklady Artykulow, Ts Lab Przemyslu Artykulow Tec filed Critical Dolnoslaskie Zaklady Artykulow
Priority to PL19706077A priority Critical patent/PL109096B1/pl
Publication of PL197060A1 publication Critical patent/PL197060A1/pl
Publication of PL109096B1 publication Critical patent/PL109096B1/pl

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest rozpuszczalnikowy klej poliamidowy otrzymany z kopolimeru skla¬ dajacego sie z równych czesci adypinianu szescio- metylenodwuaminy, kaprolaktamu i adypinianu 4,4' — dwuaminodwucykloheksylometainu. Klej ten przeznaczony jest do sklejania folii poliamidowej o strukturze wysokokrystalicznej ze skóra oraz innymi surowcami naturalnymi i syntetycznymi, a zwlaszcza do produkcji materialu wielowarstwo¬ wego stosowanego na pasy napedowe, paski roz¬ dzielcze do zgrzeblarek, tasmy przenosnikowe itp.Znane sa rózne kleje rozpuszczalnikowe na bazie poliamidów.Znane sa kleje poliamidowe otrzymane przez rozpuszczenie metoksymetylo-polikaprolaktamu lub metoksy-etylo-polikaprolaktamu w alkoholach, gli¬ kolach, chlorku metylenu i m-krezolu. Inne kleje poliamidowe wytwarzane sa z poliamidu modyfi¬ kowanego zywica fenolowoformaldehydowa rozpu¬ szczonego w alkoholu etylowym.Niedogodnoscia tych klejów jest mala elastycz¬ nosc i wytrzymalosc polaczen przykladowo: skóra — folia poliamidowa wysokokrystaliczna.Znane sa takze kleje wytwarzane przez rozpu¬ szczenie w alkoholu metylowym i glikolu dwu- metylowym produktów otrzymanych z dwuamin lub kwasów dwukarboksylowych zawierajacych atomy tlenu lub siarki w lancuchach weglowodo¬ rowych.Niedogodnoscia tych klejów jest to, ze uzyskane 10 15 20 25 30 z nich polaczenia sa lepkie w ciagu dlugiego czasu, a po utwardzeniu charakteryzuja sie sklonnoscia do plyniecia pod wplywem obciazen statycznych.Znany jest równiez klej wytworzony przez roz¬ puszczenie 10—30% kopolimeru otrzymanego z sze- sciometylenodwuaminy i kwasu adypinowego w 25-procentowym roztworze chlorku wapnia w alkoholu metylowym.Niedogodnoscia tego kleju jest niska wytrzyma¬ losc statyczna i zmeczeniowa polaczen.Inna kompozycje poliamidowa wytwarza sie przez rozpuszczenie kopolimeru otrzymanego z równych czesci adypinianu szesciometylenodwuaminy, kap¬ rolaktamu i adypinianu 4,4' — dwuaminodwucyklo- heksylometanu w alkoholu metylowym lub mie¬ szaninie alkoholu metylowego i etylowego.Kompozycja ta wytwarzana jest w postaci 5—- 7-procentowego roztworu oraz przeznaczona jest wylacznie do impregnacji papieru, tkanin itp.Zwiekszenie stezenia kompozycji do 20—30e/o• -- tzn. konsystencji koniecznej do produkcji materialu wielowarstwowego — powoduje wytworzenie nie-* stabilnego ukladu: kopolimer — rozpuszczalnik, latwo ulegajacego zjawisku synerezy tj. przecho¬ dzeniu roztworu w zel, który nie nadaje sie do stosowania.Niedogodnoscia tej kompozycji jest mala zdol¬ nosc zwilzania i przenikania w glab sklejonych materialów, koniecznosc stosowania jej w tempe^ raturze ok. 60°C oraz niska wytrzymalosc statycz- 109 0963 109 096 4 na i zmeczeniowa polaczen klejowych, a zwlaszcza wytrzymalosc na wielokrotne zginanie.Omówione kompozycje nie nadaja sie do stoso¬ wania w procesie sklejania folii poliamidowej wy- sokokrystalicznej ze skóra oraz innymi materialami 5 naturalnymi i syntetycznymi.Najczesciej do tego celu stosowane sa znane, dwuskladnikowe kompozycje poliuretanowe.Kompozycje poliuretanowe daja polaczenia o dob- 10 rych parametrach wytrzymalosciowych, jednakze technologia produkcji materialu wielowarstwowego, w oparciu o te kleje, posiada szereg niedogod¬ nosci.Podstawowa niedogodnoscia kompozycji poliure¬ tanowych jest koniecznosc dokladnego odparowy¬ wania rozpuszczalników z warstwy nalozonego kle¬ ju, przed polaczeniem klejonego surowca z folia poliamidowa wysokokrystaliczna, która przed skle¬ jeniem poddawana jest aktywacji chemicznej w ce¬ lu zwiekszenia sorpcji oraz pecznienia.Niedokladne odparowanie rozpuszczalników z kle¬ ju oraz polaczenie ich z aktywatorem folii powo¬ duje powstanie, w czasie prasowania termicznego, róznego rodzaju nieciaglosci polaczen takich jak: odparzenia, pecherze itp. Nieciaglosci polaczen w materiale wielowarstwowym sa przyczyna wy¬ stapienia wad ukrytych wyrobów gotowych oraz znacznego skrócenia ich trwalosci w warunkach eksploatacji.Koniecznosc odsuszania rozpuszczalników z kleju i aktywatora ogranicza stosowanie klejów poliure¬ tanowych wylacznie do produkcji materialu wielo¬ warstwowego metoda skokowa.Ponadto, kleje poliuretanowe charakteryzuja sie mala odpornoscia na srodki hydrolizujace, co ma zasadnicze znaczenie w przypadku produkcji pas¬ ków rozdzielczych do zgrzeblarek, bedacych w eks¬ ploatacji pod stalym dzialaniem wodnych roztwo¬ rów do apreturowania wlókna.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych kompozycji klejowych przez opracowanie kleju o powinowactwie chemicznym do sklejanego tworzywa i aktywatora, charakteryzujacego sie duza adhezja do folii poliamidowej wysokokrysta- licznej, nie ulegajacego zjawisku synerezy podczas magazynowania oraz umozliwiajacego prowadzenie procesu produkcji materialu wielowarstwowego metoda ciagla.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie kle¬ ju poliamidowego wedlug wynalazku. chloroetylenu lub trójchloroetylenu uodporniaja¬ cego kompozycje na zelowanie od 0,06 :1 do 0,66 :1 oraz kwasu adypinowego od 0,06:1 do 0,66:1 w celu podwyzszenia stabilnosci roztworu kopoli¬ meru.Zaleta kleju wedlug wynalazku jest wysoka wy¬ trzymalosc statyczna i zmeczeniowa polaczen, a zwlaszcza wytrzymalosc na wielokrotne zginanie wynoszaca powyzej 2 • 106 cykli, duza stabilnosc kompozycji z racji na zastosowanie rozpuszczal¬ nika wieloskladnikowego zapobiegajacego zjawisku synerezy oraz mozliwosc zwiekszenia wydajnosci produkcji przez wprowadzenie metody ciaglej.Ponadto dodatkowymi zaletami stosowania kleju wedlug wynalazku jest: znaczne uproszczenie pro¬ cesu technologicznego przez wyeliminowanie ope¬ racji odparowania rozpuszczalników i stosowanie kleju jednoskladnikowego o duzej wytrzymalosci natychmiastowej, poprawa jakosci wyrobów goto¬ wych oraz zmniejszenie stezenia substancji szkod¬ liwych w pomieszczeniach produkcyjnych.Przedmiot wynalazku jest opisany w nastepuja¬ cych przykladach wykonania.Przyklad I. Do reaktora o pojemnosci 150 1 wyposazonego w mieszadlo kotwicowe o 50—60 obr/min, chlodnice zwrotna i miernik temperatury, laduje sie 30 kg kopolimeru otrzymanego z rów¬ nych czesci adypinianu szesciometylenodwuaminy, kaprolaktamu i adypinianu 4,4' — dwuaminodwu- cykloheksylometanu oraz 40 kg alkoholu metylo¬ wego, 30 kg chlorku metylenu, 2,5 kg alkoholu benzylowego, 5 kg wody demineralizowanej i 2 kg dwuchloroetylenu.Zawartosc reaktora ogrzewa sie podczas stalego mieszania do temperatury 55—60°C stosujac pare wilgotna o temperaturze 100—120°C znajdujaca sie w plaszczu grzejnym podlaczonym do zródla ciepla.Temperature 55—60°C utrzymuje sie w ciagu 3 godzin. Nastepnie wylacza doplyw ciepla oraz dodaje do mieszaniny 1 kg kwasu adypinowego i miesza calosc jeszcze dalsza godzine. Po uplywie tego czasu otwiera sie zasuwe spustu oraz opróznia reaktor. Gotowy klej odbiera sie do opakowan szklanych lub ocynkowanych. Otrzymuje sie okolo 110 kg kleju poliamidowego o lepkosci 120—180 sek. mierzonej wedlug Forda 06.Przyklad II. Do reaktora wyposazonego w sposób podany w przykladzie I laduje sie 30 kg kopolimeru otrzymanego z równych czesci adypi¬ nianu szesciometylenodwuaminy, kaprolaktamu i adypinianu 4,4' — dwuaminodwucykloheksylome- tanu oraz 20 kg alkoholu metylowego, 20 kg alko¬ holu etylowego, 30 kg chlorku metylenu, 2,5 kg alkoholu benzylowego, 5 kg wody demineralizowa¬ nej, 2 kg trójchloroetylenu i 1 kg kwasu adypino¬ wego.Dalsze postepowanie prowadzi sie jak w przy¬ kladzie I.Klej wedlug wynalazku stanowi roztwór 30 cze¬ sci wagowych kopolimeru skladajacego sie z rów¬ nych czesci adypinianu szesciometylenodwuaminy, 55 kaprolaktamu i adypinianu 4,4' — dwuaminodwu- cykloheksylometanu w rozpuszczalnikach dodawa¬ nych do kopolimeru w stosunkach wagowych, alko¬ holu metylowego lub metylowego z dodatkiem ety¬ lowego od 0,66 :1 do 1 :1, chlorku metylenu przy- 60 ipieszajacego sorpcje kopolimeru od 0,33:1 do 0,77:1, alkoholu benzylowego polepszajacego roz- lewnosc kleju i zwilzalnosc klejowego tworzywa od 0,06:1 do 0,33:1, wody utrudniajacej rozdzie¬ lanie sie skladników od 0,06:1 do 0.66:1, dwu- 69 20 25 30 35 40 45 50 55 60109 096 5 $ Zastrzezenie patentowe Klej poliamidowy, zawierajacy kopolimer otrzy¬ many z równych ilosci adypdnianu szesciometylemo- dwuaminy i kaprolaktamu oraz adypinianoi 4,4' — dwuaminodwucykloheksylometainu i rozpuszczony w alkoholu metylowym lub z dodatkiem alkoholu etylowego, znamienny tym, ze zawiera dodatkowe skladniki w stosunkach wagowych do uzytego ko¬ polimeru: chlorek metylenu od 0,33 :1 do 0,77 :1, alkohol benzylowy od 0,06:1 do 0,33:1, wode od 0,06 :1 do 0,66 :1, dwuchloroetylen lub trójchloro¬ etylen od 0,06:1 do 0,66:1, kwas adypinowy od 0,06 :1 do 0,66 :1.I PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Klej poliamidowy, zawierajacy kopolimer otrzy¬ many z równych ilosci adypdnianu szesciometylemo- dwuaminy i kaprolaktamu oraz adypinianoi 4,4' — dwuaminodwucykloheksylometainu i rozpuszczony w alkoholu metylowym lub z dodatkiem alkoholu etylowego, znamienny tym, ze zawiera dodatkowe skladniki w stosunkach wagowych do uzytego ko¬ polimeru: chlorek metylenu od 0,33 :1 do 0,77 :1, alkohol benzylowy od 0,06:1 do 0,33:1, wode od 0,06 :1 do 0,66 :1, dwuchloroetylen lub trójchloro¬ etylen od 0,06:1 do 0,66:1, kwas adypinowy od 0,06 :1 do 0,66 :1. I PL
PL19706077A 1977-03-29 1977-03-29 Polyamide adhesive PL109096B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19706077A PL109096B1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Polyamide adhesive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19706077A PL109096B1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Polyamide adhesive

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197060A1 PL197060A1 (pl) 1978-10-09
PL109096B1 true PL109096B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19981706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19706077A PL109096B1 (en) 1977-03-29 1977-03-29 Polyamide adhesive

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109096B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197060A1 (pl) 1978-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Habenicht Applied adhesive bonding: a practical guide for flawless results
EE9700188A (et) Polümeer-kiudmaterjalist prepreg, meetod selle valmistamiseks ning nimetatud prepregi kasutamine
JPS63165101A (ja) 接着結合剤
KR860001737B1 (ko) 손상된 경화 탄성체 제품을 수리하는 방법
US2727869A (en) Phenolic adhesive and method of making same
CA1074044A (en) Spray-dried phenolic adhesives
FI66421C (fi) Foerfarande och komposition vid limning med haerdbara lim
EP1372947A2 (en) Process of gluing
US1959375A (en) Method of making alpha substitute for wood
AU2002229693B2 (en) Derived timber products consisting of wood parts glued by means of polyisocyanates
US3401078A (en) Paper and process for making same of synthetic fibers bonded at their intercrossing points by a thermoplastic polyamide resin
NO135283B (pl)
US3345249A (en) Polyhydroxynaphthalene containing adhesive compositions
RU2344032C2 (ru) Продукт из древесины, получаемый с использованием клеевой системы
US4104444A (en) Fiber reinforced chemically modified protein articles
US3591535A (en) High molecular weight/low molecular weight phenol-formaldehyde curtain coating adhesive composition
SE456318B (sv) Forfarande for framstellning av utsidor pa skidor
DK170808B1 (da) Fremgangsmåde til separat påføring af et flydende tokomponentlimsystem på overfladen af trædele
CN103627366A (zh) 一种明胶基胶粘剂的制备方法
DE1594196A1 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserbestaendigen,schnellhaertenden Bindemittelansaetzen und damit hergestellte Bindemittel
FI76109C (fi) Foerfarande foer limning av massivtrae och limhartser som innehaoller polysackarider.
JPH11510850A (ja) レソルシノール樹脂を硬化させるための組成物及び方法
JPH06100850A (ja) 木材−フェノール樹脂接着剤の製造方法
SE442724B (sv) Sett vid tillverkning av fiberskivor enligt den torra metoden
KR840000612B1 (ko) 수성 폴리이소시아네이트-리그닌 접착제

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification