Opis patentowy opublikowano: 10.03.1981 109225 * Int. a.2 E21C 27/32 [czytelnia I Ur?cdu Pato«towa0Ó Twórca wynalazku Uprawniany z patentu: Gewerkschaft Eisenhiiltte Westfalia, Lunen (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie strugowe z ploza struga i prowadnica slizgowa , uksztaltowana jako ogranicznik skrawu Wynalazek dotyczy urzadzenia strugowego z ploza struga, którego ploza podchwytujaca prze¬ nosnik jest polaczona z ciagnaca galezia lancucha napedowego .sftrugai, (który jest prowadzony na pro¬ wadnicy lancucha, umieszczonej na przenosniku od strony (podsadzki, z lezacymi jeden nad drogimi kanalami lancuchowymi, przy czyim sitrug swoja ploza posuwa sie po prowadnicy rozciagajacej sie d-oi sciany, podchwytujacej przenosnik, sitanowdacej ogranicznik sikrajwiu od strony sciany, która od Sitrony (podsadzki jest polaczona pr.zeiz przegub z profwadniica lancucha struga. Z ojpilsu paitenltowego RFN nr 1)205 927 jest znane urzadzenie striugowe, w którym prowadnica podchwytujaca przenosnik i 'tworzaca prowadnice slizgowa dla struga z, ppl'Oiza, jest polaczona pnzaguboiwo, od sitrony podsadzki bliisko spagiu, do koApafka, który przykrywa po bo¬ kach lezace jeden na(d drugim kanaly lancuchowe, prowadnicy lancucha struga, zabudowane do prze¬ nosnika. Prowadnica sklaida sie iz pojedynczych prowad¬ ników, które podchwytuja przenosnik • na calej dlugosci i moga byc polaczone miedzy soba prze¬ gubowo. Znane jesit dalej urzadzenie strugowe wspomnianego na wsltepie rodzaju, w którym pro¬ wadnica skladajaca sie z blach prowadzacych ma na swoimi koncu, od sitrony podaaldzlki, wystajace wsporniki, którymi prowadnica jelsit przylaczona^ przez przegub przelaczeniowy, który jesit polazony 10 15 25 30 w przyblizeniu ma wysokosci dina przenioisnd/ka zgrzeblowego lancuchowego, do Ikaoalóiw lancu¬ cha, zamykanych pokrywa. Na wspornikach mozna zaczepiac urzadzenia sterujace wysiegiem i po¬ wrotem dila sterolwania poziiomu skrawfu struga (Kurznachirdidhitein des S|tednjkoMenlbergbauvereins^ Maj 1975). Za pomoca ^ukladu prowadnic podchwytujacych przenosnik i polaczonych podatnie z przenosni¬ kiem, osiaga sie polepszenie wlasciwosci posuwa¬ nia struga, poniewaz ploza istnusga zamiasit na spa¬ gu posuwa sie po prowadnicy. Nalstepnie osdalga sie prace struga z róznymi sikrawaimi zabioru, ponie- waz prowadnica moze jedinoczesnlie stanowic o- graniazmik sikrawiu, jak to jest w przypadku stru¬ gów bezplozowych, które sa prowadzane przymu¬ sowo od isitrony sciany na prowadnicy struga. Da¬ lej prowadnica slizgowa plozy struga umiiozliwia sterowalnie poziomu skrawu struga, jak to jest równiez w prz,ypadk!U prowadszenia przymusowego bezplozowego sibruga. Zadaniem wynallazkiu jest urzadzenie strugowe, wspomnianego na wstepie rodzaju, talk uksztalto¬ wane pod wzgledem komsitnulkcyjnym, ze jest o- siagnieta w porównywalny sposób prostta, sitabiil- na i zwarta budowa ukladu (prowadnic i prowad- niic lancucha sftnuiga. WynaGazek charakteryzuje siie tym, ze na prowadnicy jest lumiesEaziome na stale, co inajjmindeg jedno wystajace raimie, przy- 109 2253 krywajace po (bbkadh obydwa kanaly lancuchowe, które jest polaczone, przez przegub przylaczenio¬ wy, polaczony powyzej dolnego kanalu lancucho¬ wego, z 'co najmniej jedna czescia dystansowa lub tp. rozdzielajaca kanaly lancuchowe. W tym ukla¬ dzie prowadnica skladajaca sie z blach prowadza¬ cych iuib "t(p. jest umieszczona na sita(le na wylsta- * jacym ramieniu, kltóre jednoczesnie przykrywa od strony podsadzki, lezace jeden naJd drugim kana¬ ly lancuchowe, prowadnicy lancuidha strulga. .Wy¬ stajace ramie jest stosownie ido tego czescia skla¬ dowa prowadnicy- lanciulcha stawa, przy czym ra¬ mie jednoczesnie sluzy do wytworzenia polaczenia przegubowego, miedzy przenosnikiem a prowadni¬ ca. Przy tym przegub przylaczeniowy jest /umiesz¬ czony, w odleglosci powyzej spa^u, celowo- w przy¬ blizeniu na wysokosc dna przenosnika zigrzeblo- we?o lancuchowego. tak, ze przegub przylaczenio¬ wy lezy w linii dzialania sil bocznych wywiera¬ nych przez strug. Na wystajacym ramieniu pro¬ wadnicy mozna oprócz cyflimdra powrotnego docze¬ pic prowadnice wysiegnikowa z przesiuiwnikiem hydraulicznym do sterowania pozioimiu sikrawu struga itp. Na czesci dystansowej lub na wystaljacym ra¬ mieniu prowadnicy moze byc umieszczony kol¬ nierz lub tp. przykrywajacy od ,góry górny kainal lancuchowy, który tworzy jednoczesnie opór dla ogranicznika wychylania miedzy prowadnica a przenosnikiem. Przy tym jest mozllilwe nastawia¬ nie ruchu wychylania przez zmiane dporu, zwlasz¬ cza przez osadzenie wkladki posredniej lub tp. Prowadnica podchwyt uljaca przendsnik w calym obszarze posiuwania struga, skladajaca sie korzyst¬ nie e blach prowadzacych liulb tp., celowo jest u- tworzona z pojedynczych prowadnillrów, przy czym na kazdym prowadniku .jeat umieszczohycn ko¬ rzystnie szereg wysltajacych ramion wspomnianego rodzaju, umieszczonych w pewneij odleglosci Przestrzen posrednia miedzy sasiednimi ramjo¬ nami moze byc zamlkinieta na zewnatrz przez od¬ dzielne przykrycia. Z tego uksztaltowania osiaga sie takze zalete, ze moze . odplywac mial weglowy ewentualnie wdzierajacy -sie od strony podsadzki do przedzialu dolnego przenosnika lub do dolne¬ go kanalu lancuchowego talk, ze nie moze dojsc do zadnego zapchania materialem drobnoziarni¬ stym przedzialu dolnego przenosnika i kanalów lancuchowych prowadnicy lancuchowej struga. Tak saimo jak wyistaljace ramie prowadnicy, wzglednie prowadnika, celowo tak, ze czesc dy¬ stansowa, uksztaltowana wieloczesciowo, rozdzie¬ lajaca lezace jeden mad drugim kanaly lancucho¬ we jest takiego rodzaju, ze na kalzdytm prowadni¬ ku rynny przenosnika jesit lulmieszczionydh w pew¬ nej odllelglolsci obok siebie iszereg czesci dystanso¬ wych, jak to jest w znanych prowadnicach lancu¬ cha isitruga. Przy tym uklad jest korzystnie tak dobrany, ze ilosc czesci dystansowych jest rów¬ na ilosci wystajacych czesci ratmion, tego rodzaju, ze dla kazdej czesci ramienia umieszczonego na prowadnicy jest do dyspozycji czesc dystansowa dla przegulbu przylaczeniowego prowadnicy. Czesci ' dyistaosowe maja celowo, na czesci' pio- 225 4 nowego zebra, po dwa równolegle kolnierze,, z któ¬ rych dolny kolnierz tworzy listwe dystansowa roz¬ dzielajaca od ,sdebie obydwa kanaly lancuchowe, podczas gdy górny\ kolnierz przykrywa górny kol- 5 nierz lancuchowy i jednoczesnie moze tworzyc opór dla wystajacego ramienia prowadnicy. Ko¬ rzystnie zebro czeisci dystansowej wystaje ponad górny kolnierz talk, ze zebro tworzy wystajace boczne podwyz/szenie, lub moze byc zastosojwane 10 jako przedluzenie .blacih podwyzszajacych. Dla przylaczenia cylindrów powrotnych, dragów prowadzacych i wylsie/gnikowych oraz wysiegnika hydraulicznego itp., dla -nastawiania poziomu skrawu umieszcza sie celowo- na wystajacych ra- . W mionach ucha przegubu, widelki przylaczeniowe lub tp., które leza powyzej i ponizej wispolmniane- go przegubu przylaczeniowego, który sitanowi fcrze- chyine w^aijemne polaczenie .prowadnicy i prze¬ nosnika. 20 Dalsze cechy wynailazlku wynikaja z daUszych zastrzezen i nastepujacego opisu przykladu wyko¬ nania przedstawionego na rysunku, na'którym fig. 1 przedstawia urzadzenie Strugowe z, ploza w przekroju poprzecznym, fig. 2 — widok z góry na 25 urzadzenie zgodne z fig. 1, przy czym na prowad¬ niku sa zamocowane trzy wystajace ramiona, z których ramie srodkowe jest przedstawione w przekroju wedlug linii A—B, ramie górne w plasz¬ czyznie rysunku, w przekrojiu wedlug Mmii C—D, 10 a ramie. dolne w plaszczyznie rysunku, w wido¬ ku zgóry. f Przedstawione urzadzenie strugowe sklada sie ze struga weglowego 10 i przenosnika 11, który jest ulozony wzdluz sciany {nie przedstawionej) i jak ziwykle moze byc lutworzony z przenosnika zgrzeblowego lancuchowego, który jest zestawio¬ ny z pojedynczych rynien1 polaczonych miedzy so¬ ba przegubowo, z nieznacznymi ruchaimi we wszystkie strony. Strug 10 ma podczepiony prze¬ nosnik 11 do jedno lub wieloczescioiwej plyty 12, która niesie na swoich koncach, od strony pod¬ sadzki zaczepy 13, które obejmuja prowadnice lancucha sitruga, zabudowana od strony podsadz¬ ki na przenosniku, w .dolnym 'kanale lancucha 14 i gdzie ,sa prowadzone. Rynna przenosnika 11 sklada sie, jak wiadomo z profili bocznych 15 i 16, mieJdzy którymi jest prizyspawane dno 17 przenosnika: Na stronie ze- 51 wnetrznej profili bocznych 15 i 16 sa przyspa- wane listwy wzmacniajace 18 i 19, ltóre sa po¬ laczone przez blachy podwyzszajace 20 w rodzaju szczebli, obejmujace profile (boczne 15 i 16 wy¬ konane z profili w ks:z|talcie V. 55 ( Do kazdej rynny .przenosnika 11 sa przylaczone od strony podsadzki czesci dystanlsowe 21, two¬ rzace kanaly laciuiclhowe dla lanciuclha napedowego • struga, które maja profil w ksztalcie odwróconego „F". Czesci dystansowe 21 niosa na swoich pio- 60 nowych zebrach 22 jednoczesciowe, uksztaltowa- . ne równolegle kolnierze 23 i 24, z których dolny kolnierz 23 rozdziela od siebie, lezace jeden nad drugim kanaly lancuchowe 14 i 25 prowadnicy lancucha struga, podczas gdy górny kolnierz 24 65 przykrywa od góry górny kama* lancuchowy 25,5 109 225 6 Mocowanie czesci dystansowej 25 nastepuje za pomoca umieszczonych jedna nad druga sruib 26 i 27. Sruby 26 przechodza przez poziome otwory dolnego kolnierza 23, przy czym ich lby podbie¬ raja blachy 20. Gónne -sruby 27 przechodza przez otwory zebra 22 czesci dystansowej 21 1 górna listwe wzmacniajaca 18, która jest zaopatrzona w wybranie dla przyjecia lbów srub. Na górnym ..kanalie lancuchowym 25 prowadnicy lancucha struga znajduje isie przedzial biegu ja¬ lowego lub powrotnego, podczas gdy w dolnym kanale lancuchowym 14 jest prowadzony prze¬ dzial ciagowy lancucha napedowego bez konca, struga. Do czesci zebra 22 -czesci dystansowej 21 wystajacej przez górny kolnierz 24 moga byc do¬ laczone za pomoca srub 29 blachy podwyzszajace 28, które siegaja swoim obrzezem dolnym, az do górnej lilsitwy wizimaicniiajacej 18 i przez to zamy¬ kaja górny kanal lancuchowy 25, miedzy sasiedni¬ mi czesciami dysitanisowyimi 21. Przenosnik 11 jest podczepiony na calej dlu¬ gosci prowadnicy 30, która jest utworziona z iblach prowadzacych lub fp. i sklada sie z pojedynczych prowadników, które na swoich koncach, od stro¬ ny sciany, sa polaczone miedzy soba ogranicze¬ nie' ruchomo przez elementy sprezyste plytkowe 31 lub t|p. Dlugosc prowadników odipowiada np. dlugosci rynny przenosnika. Prowadnica 30 jest wysunieta od strony sciany wobec profilu bocz¬ nego 16 przenosnika 11 w kierunku sciany i w miejscu 32 jesit zawinieta wobec sipajgu. W czasie pracy struga zawinieta .Kirawedz boczna 32 przy¬ lega do sciiany i tworzy zatem ograniczenie skra- wu dla struga 10 porusza!jacego sie wzdluz dlu¬ gosci sciany: Na kazdym prowaldniiiku sa mocowane od stro¬ ny podsadzki trziy wystajace raimidna 33, umiesz¬ czone w pewnej odleglosci, które jak pokazuje fig. 2 sa uksztaltowane w postaci U. Wysitaljace ramiona 33 zamykaja od strony podsadzki lezace jeden nad drugim kanaly lancuchowe 14 i 25. Przestrzen posrednia miedzy ramionami 33 i cze¬ sciami dysltansowymi 21 moze byc zamknieta przez (nie przedstawione) 'przykrycia posrednie. Czesci dystansowe 21 maja na swoich dolnych kolnie¬ rzach 23 wystajace zebra 34 z uszami, do których sa przylaczone za .pomoca poziomych sworznia prze¬ gubowych 35 wystajace ramiona 33 prowadnicy 30. Tak utworzone przeguby przylaczeniowe 35 le¬ za w przyblizeniu na wysokosci dolnego kolnie¬ rza 23 czesci dystansowej 21 i przez to na wy¬ sokosci dna 17 przenosnika 11. Jest widoczne, ze prowadnica 30 i przenosnik 11 sa polaczone mie¬ dzy soba wychyinie w plaszczyznie pionowej, przez przeguby przylaczeniowe 35, w ten sposób, ze podczas pracy struga przenosnik 11 jelsit pod- nosziony przez plyte plozy 12 ze .swojego polozenia na prowadnicy 30, jalk to jelst przedstawione na fig. 1. Po przejsciu s,tiruga przenosnik 11 ponownie przylega dolna, istrona prOfiilu boczniego 16, od strony sciany, do prowadnicy 30, przez co doliny przedzial przenosnika jest zamlkniety od sciany. Zwrotnosc miedzy przenosnilkieim Jl a prowad¬ nica 30 jest ograniczona przez* opór wystajacego ramienia 33, wobec górnego kolnierza 24 czesci dystansowej 21. Wielkosc ziwrotnosci osiajga sie nip. przez (takie nastawianie, ze na wystajacych 5 ramionach 33 w górnym obszarze, mocuje sie za pomoca sriub plytki oporowe 36 róznej grubosci. Wystajace ramiona 33 maja wzmacniajace kol¬ nierze podporowe 38, na których sa przysjpawane blachy prowadzace prowadnicy 30 i które tworza od strony podsadzkowej przenosnika listwe pod¬ porowa 38' wystajaca do spagu. Dolny banal lan¬ cuchowy 14 jest zamkniety Od spagtu przez kol¬ nierze podjpoirowe 38. Na wystajacych rarniionach 33 sa, powyzej i po- nizej przegubu przylaczeniowego 35 umieszczone¬ go w przyblizeniu w polowie wysokosci, umiesz¬ czone organy przylaczeniowe 39 i 40, które skla¬ daja sie z widelek przylaczeniowych lufo tp. Do dolnych organów przylaczeniowych 39 mdga byc przylaczone cylindry powrotne lub, jak przedsta¬ wiono, czesc iSprzeglowa 41 sterowaniia wysieigni- kiem za pomoca sworznia ^przegubowego 42. Takie sterowania wysiegiem sa znane. Olne skladaja sie ^ z dragów prowadzacych 43, ikitóre sa polaczone na swoich przednich koncach wfsipóllna czescia sprzeglowa 41 i które isa oprowadzone w tylnym ob¬ szarze t(nie przedstawionym) na prowadnicach ku¬ listych kroczacego czlonu obudowy przypofrzadko- w wanego spagnicy ispaigu. Miedzy czescia sprzeglowa 41 a górnym oiraanem przylaczeniowym 40 wystajacego ramienia 33 jest wlaczony przegubowo wciagnik hydrauliczny 44, takiego rodzaju, ze przy wysuwaniu wciagnik 38 hydrauliczny 44 przechyla prowadnice 30 razem z przenosnikiem 11 wokól przedniej podpory 32 prowadnicy 30, przez 'CO strug 10 jelst przygoto¬ wany do wcinania. Przy Wsuwaniu wciagnika hydraulicznego 44 jest natomiast prowadnica 30 41 z przenosnikiem 11 przechylana wokól tylnej pod¬ pory 38'. Przez to (Strug 10 jest przygotowany do wzniosu. Przez czesci wysiegnikowe 41, 43 sily cy¬ lindry zwrotnego moga byc jednoczesnie wyteorzy^ • stane do powrotu przenosnika i obudowy do wy- 45 stajacych ramion 33 prowadnicy 30. Jezeli nie mozna zastosowac sterowania wylsieigiem, cylin¬ der powrotny moze byc przylaczony bezposrednio do dolnego organu przylaczeniowego 39, za po- . moca'sworznia prze^guboiwegOi 45. 50 Jest widoczne, zwlaszcza z fig. 2,, ze materia! drobno zmielony ewentualnie wdzierajacy sie do przestrzeni dolnej przenosnika 11 lub dolinego ka¬ nalu lancuchowego 14, moze odplywac na ze¬ wnatrz, przez przestrzen posrednia A, miedzy sa- 55 siednimi ramionami 35 tak, ze* nie|fmoze nasta¬ pic zadne zatkanie przedzialu dolnego Ecrzenosni- ka i prowadnicy lancucha struga. PrOwadirfeca skla¬ dajaca sie z blach prowadzacych moze byc od ich strony zaopatrzona w przerwania dla odlplywu *• mialu weglowego.,^Rozumie sie ze prowadniki mo¬ ga miec dlugosc rózna Od dlugosci rynien prze¬ nosnika. Przykladowo prowadniki moga posiadac dlugosc odpowiadajaca wielokrotnosci 'dlugosci ry¬ nien przenosnika. Prowadnica przebiegajaca przez w cala dluig-osc przenosnika moze byc przymocowa-7 109 225 a na do kotwionego struga przenosnika. Raimiona 33 prowadnicy 30 i czesci dystansowe 21 mozna celowo wytwarzac jako czesci odlewane lub Joite. Zastr z/ez emiia patentowe 1. Urzadzenie strugowe,' z ploza struga, którego, ploza podchwytujaca przenosnik jest polaczona z ciagnaca galezia lancucha nalpedowego struga, któ¬ ry jest prowadzony na prowadnicy lancucha, u- mieszczonej na przenosniku, od strony podsadzki, z lezacymi jeden nad drugimi kanalami lancucho¬ wymi, przy cz,ym istrug swoja ploza posuwa sie po prowadnicy rozciagajacej sie od sciany, pod¬ chwytujacej przenosnik, stanowiacej ogranicznik sikrawu od strony sciany, która od strony pod¬ sadzki jeist polaczona przez przegub z prowad¬ nica lancucha struga, znamienna tym, ze na pro¬ wadnicy (30) jest zamocowane na stale, co naj¬ mniej jedno wystajace ramie (33), • przykrywajace po bokach obydwa kanaly lancuchowe (14, 25), które jest polaczone przez przegub przylaczeniowy (35), polozony powyzej dolnego kanalu lancucho¬ wego (14), z co najmniej jedna czescia dystanso¬ wa (21) rozdzielajaca kanaly lancuchowe (14, 25). 2. Urzadzanie strugowe wedlug zastrz,. 1, zna¬ mienne tym, ze przegub przylaczeniowy (35) jest umieszczony na czesci dystansowej (21), w przy¬ blizeniu na wysokosci dna (17) przenosnika (11). 3. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze na czesci dystansowej (21) lub na wystajacym ramieniu (33) jest umieszczony kolnierz lub tp. przykrywajacy od góry górny kanal lancuchowy (12), który tworzy jednoczes¬ nie opór miedzy prowadnica (30) a przenosni¬ kiem! (11) dla ograniczenia skrawu. 4. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze ruch wychylny przenosnika (11) wobec prowadnicy (30) jest nastawiany przez zmia¬ ne oporu, zwlaszcza za pomoca wymieinnycih ply¬ tek oporowych (36). 5. Urzadzenie .strugowe wedlug zaistrz,. 1, zna¬ mienne tym, ze w kazdej rynnie przenosnika (11) jest umieszczonych, w pewnej odleglosci, szereg czesci dystansowych (21). 6. Urzadzenie strugowe wedlug zaistrz. 1, zna¬ mienne tym, ze prowadnica (30) sklada sie z po¬ jedynczych prowadników i, ze na kazdym pro¬ wadniku jest umieszczonych, w pewnej odleglos¬ ci, .szereg wystajacych ramion (33). 7. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz,. 1, zna¬ mienne tym, ze czesc dystansowa (21) sklada sie z jednoczesciowej czesci, która niesie na pionowym zebrze (22) równolegle kolnierze (23, 24), z któ¬ rych dolny kolnierz (23) rozdziela obydwa kanaly lancuchowe (14, 25) a górny kolnierz (24) przy¬ krywa górny kanal lancuchowy (25) i tworzy opór dla wystajacego ramienia (33) prowadnicy (30). 8. Urzadzenie strugowe wedlug zaistrz. 7, zna¬ mienne tym, ze zebro (22) czesci. dystansowej (21) wystaje przez górny kolnierz (24). 9. Urzadzenie strugowe wedlug zasitrz.. 7 lub 8, znamienne tym, ze czesc dystansowa (21) na swo^ im dolnym kolnierzu (23) iAub w obszarze zebra (22) miedzy kolnierzami i(23, 24) oraz powyzej gór¬ nego kolnierza (24) jest zaiopatrzona w otwory dla sworzni. 10. Urzadzenie strugowe wedlug zaistrz. 1, zna¬ mienne tym, ze na wystajacych ramionach (33) prowadinicy (30) sa umieszczone organy przylacze¬ niowe (39, 40) dila cylindra powrotnego i/lub ste¬ rowania wysiegiem za pomoca wysiegnika hydrau¬ licznego (44). 11. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze na wystajacych ramionach (33) prowadnicy (30), powyzej przegubu przylaczenio¬ wego (35) jest umieszczony organ przlaczeniowy (39) dla cylindra powrotnego lub wysiegnika (41, 43) sterowania wysiegiem, podczas gdy organ przy¬ laczeniowy (40) dla wysiegnika hydraulicznego (44) lezy powyzej przegubu przylaczeniowego (35). 12. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne, tym, ze na zebrach (22) czesci dystansowej (21) wystajacych ponad przenosnik (11) jest u- mieszczona rozlacznie blacha podwyzszajaca (28) przykrywajaca górny kanal lancuchowy (25) od strony przenosnika. 13. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze przelstrzen posrednia miedzy wy¬ stajacymi ramionami (33) prowadnicy (30) jest zamknieta za pomoca rozlacznych przykryc po¬ srednich. 14. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz,. 1, zna¬ mienne tym, ze prowadniki skladajace sie z blach prowadzacych sa polaczone wzajemnie koncami, korzystnie przegubowo, przez elementy sprezynu¬ jace plytkowe (31) lub tp. 15. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wystajace ramiona (33) prowad¬ nicy (30) maja kolnierz (38) ograniczajacy doliny kanal lancuchowy (14) od ispagu, który tworzy jednoczesnie podpore. (38') dla prowadnicy (30). 16. Urzadzenie strugowe wedlug zaistrz. 1, zna¬ mienne tym, ze od strony podsadzki sa zamoco¬ wane do rynien trasy przenosnika przebiegajace listwy wzmacniajace (18), do których sa przy¬ krecone czesci dystansowe (21) w miejscach le¬ zacyclh jeden nad drugim. 17. Urzadzenie strugowe- wedlug zastrz. 1,, zna¬ mienne tym, ze wystajace ramiona (33) sa u- ksztaltowane w przyblizeniu w postaci U. 18. Urzadzenie strugowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze wystajace ramiona (33) sa zaopa¬ trzone w otwory (47) dla uchwycenia czesci (34) polaczeniowej przegubu. 10 15 20 25 30 J5 40 45 5032 31 109 225 28-| 29 20-^2+ 26^,13, .37 m i- f^f&feU |& 40 _L FIG. 1 38 38' d5 39 41 PL PL PL PL PL PL PL PLPatent description published: 10/03/1981 109225 * Int. a.2 E21C 27/32 [reading room I Patent Office Inventor Patent holder: Gewerkschaft Eisenhültte Westfalia, Lunen (Federal Republic of Germany) Plowing device with a plow shoe and a sliding guide designed as a cutting stop The invention relates to a plowing device with a plow shoe, the shoe catching the conveyor of which is connected to a pulling branch of the drive chain (which is guided on a chain guide placed on the conveyor on the side (of the backing), with chain channels lying one above the other, where the slider moves its shoe along a guide extending down to the wall, catching the conveyor, setting a limiter on the wall side, which is connected from the backfill screen (the support) through a hinge to the plough chain guide. From the German Federal State Paper No. 1) 205 927 a ploughing device is known, in which the guide catching the conveyor and forming a sliding guide for the plow is connected by a hinge from the backfill screen near the floor to the cap, which covers the chain channels of the plough chain guide, lying one above the other, built into the conveyor. The guide consists of individual guides, which they grip the conveyor along its entire length and can be connected to each other by means of a joint. A plow device of the type mentioned above is also known, in which the guide consisting of guide plates has, at its ends, from the feed screen, protruding supports, by which the guide is connected via a switching joint, which is connected approximately 10, 15, 25, 30 cm high to the chain conveyor, to the chain chains, closed by a cover. Control devices for the reach and return to control the level of the plow cutting can be attached to the supports (Kurznachirdidhitein des StednjkoMenlbergbauvereins^ May 1975). By means of By using a system of guides that engage the conveyor and are flexibly connected to the conveyor, the plow's advancement properties are improved because the skid, instead of resting on the floor, slides along the guide. Furthermore, the operation of the plow with various cutting edges is reduced because the guide can simultaneously act as a cutting limiter, as is the case with skidless plows, which are guided compulsorily from the wall surface on the plow guide. Furthermore, the sliding guide of the plow skid allows for control of the cutting level of the plow, as is also the case with the compulsorily guided skidless plow. The purpose of the invention is to provide a device planers, of the type mentioned in the introduction, are designed in such a way that a comparable simplicity, stability and compactness of the system of guides and chain guides is achieved. The product is characterized in that the guide is permanently mounted, i.e. one protruding arm covering both chain channels, which is connected, via a connecting joint connected above the lower chain channel, to at least one spacer or other part separating the chain channels. In this system, the guide consisting of sheets The guide rail or the "t(p. is placed on the sieve on a protruding arm, which at the same time covers the chain channels of the chain guide and the plough from the backfill side. The protruding arm is accordingly a component of the chain guide, the arm also serving to create an articulated connection between the conveyor and the guide. The connecting joint is placed at a distance above the slope, purposefully approximately at the height of the bottom of the chain scraper conveyor, so that the connecting joint lies in the line of action of the lateral forces exerted by the plough. On the protruding arm In addition to the return cylinder, a boom guide with a hydraulic slider can be attached to the guide to control the level of the plow, etc. On the spacer part or on the protruding arm of the guide, a flange or the like can be placed, covering the upper chain channel from above, which at the same time creates resistance for the tilt limiter between the guide and the conveyor. In this case, it is possible to adjust the tilt movement by changing the pressure, in particular by mounting an intermediate insert or the like. The guide, which supports the conveyor in the entire plow feed area, preferably consisting of guide plates or the like, is advantageously formed of individual guides, whereby on each guide there is A series of extending arms of the above-mentioned type, placed at a certain distance, are advantageously arranged. The intervening space between adjacent arms can be closed off to the outside by separate covers. This configuration also has the advantage that any coal fines that may have entered from the backfill side can flow away into the lower conveyor compartment or the lower chain channel, so that no clogging of the lower conveyor compartment or the chain channels of the plow chain guide with fine-grained material can occur. Similarly, the extending guide arm or guide rail is designed so that the spacer, formed in multiple parts, separating one lying Above the second, the chain channels are of such a type that on each guide of the conveyor trough a number of spacer parts are placed next to each other at a certain distance, as is the case with known chain guides and the second. The arrangement is preferably selected so that the number of spacer parts is equal to the number of protruding parts of the arms, so that for each arm part placed on the guide there is a spacer part available for the guide's connecting joint. The spacer parts expediently have, on the vertical part of the rib, two parallel flanges, of which the lower flange forms a spacer strip separating both chain channels from each other, while The upper flange covers the upper chain flange and can simultaneously provide resistance to the protruding guide arm. Preferably, the rib of the spacer part protrudes above the upper flange so that the rib forms a protruding lateral elevation, or it can be used as an extension of the extension plates. For connecting return cylinders, guide and boom rods, hydraulic booms, etc., for adjusting the cutting level, it is advisable to place the protruding arms on the joint eyes, connecting forks, etc., which lie above and below the above-mentioned connecting joint, which forms a comfortable connection between the guide and the conveyor. Further features of the invention result from our claims and the following description of an embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a plowing device with a skid in cross-section, Fig. 2 is a top view of the device according to Fig. 1, wherein three protruding arms are mounted on the guide, the middle arm of which is shown in a section according to line A-B, the upper arm in the plane of the drawing in a section according to M10 C-D, and the lower arm in the plane of the drawing in a top view. The shown plowing device consists of a coal plow 10 and a conveyor 11, which is arranged along a wall (not shown) and, as usual, can be formed from a scraper conveyor. chain, which is composed of individual chutes connected to each other by hinges, with slight movement in all directions. The plough 10 has a conveyor 11 attached to a single- or multi-part plate 12, which carries, at its ends, on the backfill side, hooks 13, which embrace the chain guides of the plough, mounted on the backfill side of the conveyor, in the lower chain channel 14, where they are guided. The conveyor chute 11 consists, as is known, of side profiles 15 and 16, between which the conveyor bottom 17 is welded. Reinforcing strips 18 and 19 are welded on the outer side of the side profiles 15 and 16, which are connected by step-like raising plates 20, including side profiles 15 and 16 made of V-shaped profiles. To each trough of the conveyor 11, spacer parts 21 are connected on the backing side, forming chain channels for the plough drive chain, which have a profile in the shape of an inverted "F". The spacer parts 21 carry on their vertical ribs 22 one-piece, parallel-shaped flanges 23 and 24, of which the lower flange 23 separates the chain channels 14 and 25 of the plough chain guide lying one above the other, while the upper flange 23 separates the chain channels 14 and 25 of the plough chain guide, which are located one above the other, while the upper flange 24 separates the chain channels 14 and 25 of the plough chain guide, which are located one above the other. 24 65 covers the upper chain cam 25.5 109 225 6. The spacer part 25 is fastened by means of screws 26 and 27 arranged one above the other. The screws 26 pass through the horizontal holes of the lower flange 23, their heads taking up the sheets 20. The upper screws 27 pass through the holes of the rib 22 of the spacer part 21 and the upper reinforcing strip 18, which is provided with a recess for receiving the screw heads. In the upper chain channel 25 of the plough chain guide there is an idle or return compartment, while in the lower chain channel 14 the traction compartment of the endless plough drive chain is led. To the rib part 22 - to the spacer part 21 protruding through the upper flange 24, raising plates 28 can be attached by means of screws 29, which reach with their lower rim up to the upper connecting line 18 and thus close the upper chain channel 25 between the adjacent spacer parts 21. The conveyor 11 is attached along the entire length of the guide 30, which is formed of guide plates or fp. and consists of individual guides, which at their ends, on the wall side, are movably connected to each other by means of spring plate elements 31 or fp. The length of the guides corresponds to e.g. the length of the conveyor trough. The guide 30 is extended from the wall side with respect to the side profile 16 of the conveyor 11 towards the wall and is bent towards the chain at point 32. During operation, the chain is bent. The side guide 32 adheres to the wall and thus forms a cutting limit for the chain 10 moving along the length of the wall. On each guide, three protruding arms 33 are attached on the backfill side, arranged at a certain distance, which, as shown in Fig. 2, are U-shaped. The extending arms 33 close the chain channels 14 and 25 lying one above the other on the backfill side. The intermediate space between The spacer parts 21 can be closed by intermediate covers (not shown). The spacer parts 21 have on their lower flanges 23 projecting ribs 34 with ears, to which the projecting arms 33 of the guide 30 are connected by means of horizontal hinge pins 35. The connecting joints 35 thus formed lie approximately at the height of the lower flange 23 of the spacer part 21 and therefore at the height of the bottom 17 of the conveyor 11. It is visible that the guide 30 and the conveyor 11 are connected to each other in a vertical plane by means of connecting joints 35, so that during operation the conveyor 11 is pivoted lifted by the skid plate 12 from its position on the guide 30, as shown in Fig. 1. After passing the second lap, the conveyor 11 again rests with the lower side of the side profile 16, facing the wall, against the guide 30, whereby the lower part of the conveyor compartment is closed from the wall. The maneuverability between the conveyor 11 and the guide 30 is limited by the resistance of the protruding arm 33 against the upper flange 24 of the spacer part 21. The amount of maneuverability is achieved, for example, by such an adjustment that on the protruding arms 33 in the upper region, support plates 36 of different thickness are fastened by means of screws. The protruding arms 33 have reinforcing support flanges 38, on which the guide plates of the guide 30 are welded and which form a support strip 38' protruding towards the floor on the backing side of the conveyor. The lower chain block 14 is closed from the floor by support flanges 38. On the protruding flanges 33, above and below the connecting joint 35 located approximately at mid-height, are arranged connecting elements 39 and 40, which consist of connecting forks or the like. Return cylinders or, as shown, a clutch part 41 for controlling the boom by means of articulated pin 42. Such boom controls are known. They consist of guide rods 43, which are connected at their front ends by a common clutch part 41 and which are guided in the rear area (not shown) on ball guides of the moving housing member of the associated crane arm. Between the clutch part 41 and the upper connecting arm 40 of the projecting arm 33, a hydraulic hoist 44 is pivotally connected, of such a type that, when extended, the hydraulic hoist 44 tilts the guide 30 together with the conveyor 11 around the front support 32 of the guide 30, by which the planer 10 is prepared. for cutting. When the hydraulic hoist 44 is retracted, the guide 30, 41 with the conveyor 11 is tilted around the rear support 38'. This prepares the plane 10 for lifting. Via the boom parts 41, 43, the forces of the return cylinder can be simultaneously applied to return the conveyor and housing to the protruding arms 33 of the guide 30. If boom control cannot be used, the return cylinder can be connected directly to the lower connecting member 39 by means of the pivot pin 45. It is visible, especially from Fig. 2, that finely ground material possibly penetrating into the lower space of the conveyor 11 or the bottom conveyor chain channel 14 can flow outwards through the intermediate space A between adjacent arms 35 so that no clogging of the lower compartment of the conveyor and the plough chain guide can occur. The guide consisting of guide plates can be provided on their side with interruptions for the outflow of fine coal. It is understood that the guides can have a length different from the length of the conveyor troughs. For example, the guides can have a length corresponding to a multiple of the length of the conveyor troughs. The guide running along the entire length of the conveyor can be attached to an anchored conveyor plow. The arms 33 of the guide 30 and the spacer parts 21 can be suitably manufactured as cast or cast parts. Patent claim 1. A plow device, with a plow skid, the skid catching the conveyor of which is connected to a pulling branch of the plow drive chain, which is guided on a chain guide arranged on the conveyor, on the backfill side, with chain channels lying one above the other, wherein the plow with its skid slides on a guide extending from the wall, catching the conveyor, constituting a cut limiter on the wall side, which is connected on the backfill side by an articulation to the plow chain guide, characterized in that that at least one projecting arm (33) is permanently mounted on the guide (30), covering both chain channels (14, 25) on the sides, which is connected by a connecting joint (35) situated above the lower chain channel (14), to at least one spacer part (21) separating the chain channels (14, 25). 2. A ploughing device according to claim 1, characterized in that the connecting joint (35) is arranged on the spacer part (21), approximately at the height of the bottom (17) of the conveyor (11). 3. A ploughing device according to claim 1 or 2, characterized in that on the spacer part (21) or on a flange or the like is arranged on the protruding arm (33) covering the upper chain channel (12) at the top, which at the same time creates a resistance between the guide (30) and the conveyor (11) to limit the cutting. 4. A planing device according to claim 3, characterized in that the pivoting movement of the conveyor (11) relative to the guide (30) is adjusted by changing the resistance, in particular by means of replaceable stop plates (36). 5. A planing device according to claim 1, characterized in that a series of spacer parts (21) are arranged at a certain distance in each conveyor trough (11). 6. A planing device according to claim 1, characterized in that 7. A plowing device according to claim 1, characterized in that the spacer part (21) consists of a one-piece part which carries parallel flanges (23, 24) on a vertical rib (22), of which the lower flange (23) separates the two chain channels (14, 25) and the upper flange (24) covers the upper chain channel (25) and forms a resistance to the protruding arm (33) of the guide (30). 8. A plowing device according to claim 7, characterized in that 9. A ploughing device according to claim 7 or 8, characterized in that the spacer part (21) is provided with holes for pins on its lower flange (23) or in the region of the rib (22) between the flanges (23, 24) and above the upper flange (24). 10. A ploughing device according to claim 1, characterized in that connecting members (39, 40) for a return cylinder and/or a boom control by means of a hydraulic boom (44) are arranged on the protruding arms (33) of the guide (30). 11. A ploughing device according to claim 12. A plough device according to claim 1, characterized in that a connecting member (39) for the return cylinder or boom (41, 43) for boom control is arranged on the protruding arms (33) of the guide (30) above the connecting joint (35), while a connecting member (40) for the hydraulic boom (44) lies above the connecting joint (35). 12. A plough device according to claim 1, characterized in that a raising plate (28) covering the upper chain channel (25) on the conveyor side is releasably arranged on the ribs (22) of the spacer part (21) protruding above the conveyor (11). 13. A plough device 14. A planing device according to claim 1, characterized in that the intermediate space between the protruding arms (33) of the guide (30) is closed by means of detachable intermediate covers. 15. A planing device according to claim 1, characterized in that the guides consisting of guide plates are connected end to end, preferably articulated, by plate spring elements (31) or the like. 16. A planing device according to claim 1, characterized in that the protruding arms (33) of the guide (30) have a flange (38) limiting the valleys of the chain channel (14) from the isp, which at the same time forms a support (38') for the guide (30). 16. A plow device according to claim 1, characterized in that reinforcing strips (18) running from the backfill side are attached to the troughs of the conveyor route, to which spacer parts (21) are screwed in places lying one above the other. 17. A plow device according to claim 1, characterized in that the protruding arms (33) are shaped approximately in the form of a U. 18. A plow device according to claim 1, characterized in that the protruding arms (33) are provided with holes (47) for receiving the connecting part (34) of the joint. 10 15 20 25 30 J5 40 45 5032 31 109 225 28-| 29 20-^2+ 26^.13, .37 m i- f^f&feU |& 40 _L FIG. 1 38 38' d5 39 41 PL PL PL PL PL PL PL PL PL