PL109272B2 - Electro-insulating cable filling compound - Google Patents

Electro-insulating cable filling compound Download PDF

Info

Publication number
PL109272B2
PL109272B2 PL20977178A PL20977178A PL109272B2 PL 109272 B2 PL109272 B2 PL 109272B2 PL 20977178 A PL20977178 A PL 20977178A PL 20977178 A PL20977178 A PL 20977178A PL 109272 B2 PL109272 B2 PL 109272B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
electro
polyethylene
polyethylene wax
insulating cable
Prior art date
Application number
PL20977178A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL209771A1 (en
Inventor
Malgorzata Wroblewska
Wlodzimierz Placzek
Lech Czarnecki
Lucjan Grabiec
Jan Grobicki
Franciszek Wroblewski
Original Assignee
Polskie Koleje Panstwowe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polskie Koleje Panstwowe filed Critical Polskie Koleje Panstwowe
Priority to PL20977178A priority Critical patent/PL109272B2/en
Publication of PL209771A1 publication Critical patent/PL209771A1/en
Publication of PL109272B2 publication Critical patent/PL109272B2/en

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest elektroizolacyjna zalewa kablowa przeznaczona do wypelniania muf, garnków i skrzynek kablowych do kabli w powloce polichlorowinylowej i polietylenowej i zabezpieczajaca przed przenika¬ niem wilgoci.Dotychczas do wypelniania osprzetu kabli stosowana jest czarna bitumiczna zalewa kablowa oraz kompozycja epoksydowa uzywana przede wszystkim do uszczelniania kabli telekomunikacyjnych.Znana jest równiez elektroizolacyjna zalewa kablowa wedlug opisu patentowego nr 73388 stanowiaca kompozycje polietylenu maloczasteczkowego oraz olejów parafinowych z dodatkiem antyutleniaczy.Znane zalewy kablowe posiadaja wiele wad. Zalevva bitumiczna ze wzgledu na wysoka temperature topnienia moze spowodowac stopienie lub przepalenie powloki i izolacji wykonanych z polietylenu lub plastyfikowanego polichlorku winylu. Technologia wypelniania osprzetu ta zalewa jest niedogodna z uwagi na koniecznosc chlodzenia jej do temperatury bezpiecznej i istniejace niebezpieczenstwo wydzielania sie gazów toksycznych.Zalewy epoksydowe charakteryzuja sie duza toksycznoscia, uniemozliwiaja wykonywanie doraznych napraw usterek kabli i wtórnego wykorzystania zalanego osprzetu i posiadaja nieodwracalny charakter chemicz¬ nego utwardzenia.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci pod wzgledem wlasnosci i technologii stosowania dotych¬ czasowych zalew, oraz opracowanie kompozycji opartej na surowcach czesciowo odpadowych, nietoksycznej i stwarzajacej mozliwosc latwego rozbierania osprzetu kablowego.W wyniku przeprowadzonych poszukiwan oraz prób i badan nieoczekiwanie okazalo sie ze wszystkie zakladane wymagania spelnia kompozycja stanowiaca mieszanine wosku polietylenowego maloczasteczkowego woleju Risella w ilosci od 60 do 75% korzystnie 75% wosku polietylenowego o nazwie handlowej WP-1 o temperaturze kropienia od 98 do 108°C, temperaturze krzepniecia od 90 do 99°C, penetracji 4—12 w ilosci od 15 do 25%, korzystnie 15% oraz wosku polietylenowego o nazwie hadnlowej WP-2 o temperaturze kropienia od2 109 272 108 do 115°C, temperaturze krzepniecia od 99 do 105°C penetracji 2-6 w ilosci od 10 do 15% korzystnie 10%.Przy skladzie optymalnym, to jest wosku polietylenowego maloczasteczkowego w oleju Risella 75% wosku polietylenowego WP — 1 15% i wosku polietylenowego WP—2 10% uzyskuje sie najmniejszy z mozliwych skurcz elektroizolacyjnej zalewy kablowej wedlug wynalazku, z zachowaniem konsystencji ciala stalego.W wyniku przeprowadzonych badan fizyko-chemicznych i dielektrycznych stwierdzono/ze mieszanina ta odznacza sie nastepujacymi wlasnosciami: Temperatura mieknienia 101,5°C Temperatura spelzania 80°C Nasiakliwosc po 144 h moczenia w wodzie 0,03% Skurcz po utwardzeniu od 120°C- 20°C do 6% Zawartosc popiolu 0,018% Odpornosc na dzialanie temperatury —40° przez okres 24h — absolutna Lepkosc przy 5-^t- wykonywana za pomoca wiskozymetru strukturowo-obrotowego 6,754 N * s min o k-\/ Wytrzymalosc dielektryczna w 20 C - 29,14~^ Wspólczynnik stratnosci dielektrycznej w 20 C (tg) - 0,000275 Stala dielektryczna (e) 2,22 Opornosc wlasciwa skrosna \pv) 2,52 X 1015 onvcm Mieszanina wedlug wynalazku odznacza sie tym, ze w temperaturze od —40°C do 100°C wystepuje w konsystencji ciala stalego, nadaje sie do wielokrotnego uzytku i jest latwo usuwalna z osprzetu. Ten zespól cech zapewnia jej calkowita przydatnosc do wypelniania muf, garnków i skrzynek kablowych do kabli w powloce polietylenowej i polichlorowinylowej.Zastrzezenie patentowe Elektroizolacyjna zalewa kablowa do wypelniania osprzetu kabli elektroenergetycznych w powlokach i izolacji z plastyfikowanego polichlorku winylu i polietylenu, znamienna tym, ze stanowi ja mieszanina zlozona z wosku polietylenowego maloczasteczkowego woleju Risella w ilosci od 60% do 75%, wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 98—108°C, temperaturze krzepniecia 90—99°C i penetracji 4—12 w ilosci od 15 do 5°C oraz wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 108—115°C, temperaturze krzepniecia 99—105°C i penetracji 2—6 w ilosci od 10 do 15%.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is an electrically insulating cable gland intended for filling joints, pots and cable boxes for cables in polyvinylchloride and polyethylene sheaths and protecting against the penetration of moisture. Until now, black bitumen cable gland and epoxy composition are used for filling cable accessories. There is also an electrically insulating cable gland according to the patent description No. 73388, which is a composition of low molecular weight polyethylene and paraffin oils with the addition of antioxidants. Known cable glands have many disadvantages. Due to its high melting point, bituminous zalevva may melt or burn through the coating and insulation made of polyethylene or plasticized polyvinyl chloride. The technology of filling the equipment is inconvenient due to the need to cool it to a safe temperature and the existing risk of toxic gases emission. The aim of the invention is to avoid the inconvenience in terms of the properties and technology of using the existing floods, and to develop a composition based on partially waste materials, non-toxic and capable of easy dismantling of cable accessories. As a result of the conducted research, tests and tests, it turned out that all the assumed requirements were is fulfilled by the composition consisting of a mixture of polyethylene wax small-molecule oil Risella in the amount of 60 to 75%, preferably 75% of polyethylene wax under the trade name WP-1 with a dropping point of 98 to 108 ° C, pour point from 90 to 99 ° C, penetration 4-12 in the amount from 15 to 25%, preferably 15%, and WP-2 polyethylene wax with a dropping point from 2109 272 108 to 115 ° C , a pour point from 99 to 105 ° C, a penetration of 2-6 in an amount from 10 to 15%, preferably 10%. With an optimal composition, i.e. a low molecular weight polyethylene wax in Risella oil, 75% polyethylene wax WP - 1 15% and polyethylene wax WP - 2 10%, the lowest possible shrinkage of the electro-insulating cable coating according to the invention is obtained, while maintaining the consistency of a solid. As a result of the physico-chemical and dielectric tests, it was found / that this mixture has the following properties: Melting temperature 101.5 ° C Creep temperature 80 ° C Irritability after 144 h soaking in water 0.03% Shrinkage after hardening from 120 ° C - 20 ° C to 6% Ash content 0.018% Temperature resistance -40 ° for 24 hours - absolute Viscosity at 5- ^ t- you performed with a structural-rotational viscometer 6.754 N * s min o k - \ / Dielectric strength at 20 C - 29.14 ~ ^ Dielectric loss factor at 20 C (tan) - 0.000275 Dielectric constant (e) 2.22 Resistance proper adjustability \ pv) 2.52 X 1015 onvcm. The mixture according to the invention is characterized by the fact that at a temperature from -40 ° C to 100 ° C it is a solid, reusable and easily removable from accessories. This set of features ensures its complete suitability for filling cable joints, pots and cable boxes in polyethylene and polyvinylchloride sheath. Patent claim Electrical insulating cable gland for filling power cables accessories in sheaths and insulation made of plasticized polyvinyl chloride and polyethylene. mixture composed of polyethylene low molecular weight Risella oil in the amount of 60% to 75%, polyethylene wax with a dropping point of 98-108 ° C, a freezing point of 90-99 ° C and a penetration point of 4-12 in an amount from 15 to 5 ° C and wax polyethylene with a dropping point of 108-115 ° C, a freezing point of 99-105 ° C and a penetration of 2 to 6 in the amount from 10 to 15%. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Elektroizolacyjna zalewa kablowa do wypelniania osprzetu kabli elektroenergetycznych w powlokach i izolacji z plastyfikowanego polichlorku winylu i polietylenu, znamienna tym, ze stanowi ja mieszanina zlozona z wosku polietylenowego maloczasteczkowego woleju Risella w ilosci od 60% do 75%, wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 98—108°C, temperaturze krzepniecia 90—99°C i penetracji 4—12 w ilosci od 15 do 5°C oraz wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 108—115°C, temperaturze krzepniecia 99—105°C i penetracji 2—6 w ilosci od 10 do 15%. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl PL1. Patent claim Electro-insulating cable grout for filling accessories for power cables in sheaths and insulation made of plasticized polyvinyl chloride and polyethylene, characterized by the fact that it is a mixture composed of malmolecular polyethylene wax, Risella oil in an amount of 60% to 75%, with polyethylene wax pour point 98-108 ° C, pour point 90-99 ° C and penetration 4-12 in the amount from 15 to 5 ° C and polyethylene wax with a dropping point of 108-115 ° C, pour point 99-105 ° C and penetration 2— 6 in an amount from 10 to 15%. Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL
PL20977178A 1978-09-22 1978-09-22 Electro-insulating cable filling compound PL109272B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20977178A PL109272B2 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Electro-insulating cable filling compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20977178A PL109272B2 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Electro-insulating cable filling compound

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209771A1 PL209771A1 (en) 1979-07-30
PL109272B2 true PL109272B2 (en) 1980-05-31

Family

ID=19991601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20977178A PL109272B2 (en) 1978-09-22 1978-09-22 Electro-insulating cable filling compound

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109272B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209771A1 (en) 1979-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4798853A (en) Kraton G thermoplastic elastomer gel filling composition for cables
US4176240A (en) Filled electrical cable
CA1131009A (en) Filled electrical cable
CA1156450A (en) Electric cables and compositions for use in them
Raj et al. Enhancement of dielectric properties of Baobab Oil and Mongongo Oil using cost-effective additive for power transformer insulating fluids
CA1177922A (en) Submarine electric cable with improved voltage breakdown characteristics
NZ337944A (en) Composition for thermal insulating material incorporating optical cable, electrical fittings which require fire resistance properties
PL109272B2 (en) Electro-insulating cable filling compound
EP0001713B1 (en) Electric cables and compositions for use in them
CA2195112A1 (en) Asbestos-free, asphalt roofing compositions especially adapted for cold application
GB2168991A (en) Thermally reversible encapsulating gel compound for filling cables
EP0231402B1 (en) Gel-forming compound for use in filling cables
NO152756B (en) UNSATURED POLYESTER RESIN MATERIAL
US4925616A (en) Method of protecting a cased pipeline from corrosion
JPS58501235A (en) Flame retardant composition, method for producing the same, and wire and cable products thereof
Hassan et al. Evaluation of some insulated greases prepared from rubber and bitumen thickeners
JPS54143462A (en) Granule-containing polyamideimide composition
US3930112A (en) Mixed fluid impregnant for oil filled electric cables
USH624H (en) Polybutylene gel filled cables
King THE USES OF BITUMEN IN THE CABLE INDUSTRY
GB2131045A (en) Compositions for use in electric cables
AU708642B2 (en) Insulating and anticorrosive composition for electrical devices
Hassan et al. Preparation of dielectric greases from some inorganic thickeners
RU2114906C1 (en) Sealing lubricant for threaded connections
JP2673758B2 (en) Flame-retardant olefin-based resin composition, and wire / cable that uses flame-retardant olefin-based resin composition and has excellent flame resistance and abrasion resistance