PL109317B1 - Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips - Google Patents

Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips Download PDF

Info

Publication number
PL109317B1
PL109317B1 PL19753777A PL19753777A PL109317B1 PL 109317 B1 PL109317 B1 PL 109317B1 PL 19753777 A PL19753777 A PL 19753777A PL 19753777 A PL19753777 A PL 19753777A PL 109317 B1 PL109317 B1 PL 109317B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
movements
carriages
towing
pulling
during
Prior art date
Application number
PL19753777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197537A1 (pl
Inventor
Henryk Zylka
Jan Madry
Teodor Waliczek
Alojzy Kocot
Jozef Jochemczyk
Florian Szczepaniak
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne Zamet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne Zamet filed Critical Zaklady Mechaniczne Zamet
Priority to PL19753777A priority Critical patent/PL109317B1/pl
Publication of PL197537A1 publication Critical patent/PL197537A1/pl
Publication of PL109317B1 publication Critical patent/PL109317B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczny uklad sterowania napedu posuwu zespolu ciagnacego urzadzenia do ciaglego poziomego odlewania pre¬ tów, tulei i tasm z metali niezelaznych i ich sto¬ pów, wyposazonego w dwa na przemian pracujace wózki ciagnace, napedzane ruchem posuwisto — skokowym za pomoca hydraulicznych silowników.Znane urzadzenia do ciaglego poziomego odle¬ wania pretów, tulei czy tez tasm metalowych, wy¬ posazone sa w piece lub zbiorniki cieklego me¬ talu z poziomo usytuowanymi krystalizatorami w których odlewany pret, tuleja czy tez tasma prowadzony jest na podporowych rolkach tocz¬ nych urzadzenia i przemieszczany przerywanym ruchem posuwistym, najczesciej za pomoca dwóch przejezdnych wózków ciagnacych. Wózki te, na¬ pedzane silownikami hydraulicznymi, pracuja w ten sposób, ze w czasie gdy jeden zakleszczony jest na odlewanym precie i przemieszcza ten pret stopniowo wzdluz osi ruchami przerywanymi na odleglosc zalezna od dlugosci tloczyska silownika, drugi wózek ciagnacy zostaje odkleszczony z preta odlewanego i wraca z polozenia koncowego w po¬ lozenie wyjsciowe.Po dojsciu pierwszego wózka do koncowego po¬ lozenia, prace posuwu odlewanego preta przejmuje drugi wózek ciagnacy, a pierwszy wraca w wyj¬ sciowe polozenie. Silowniki tych wózków znanych urzadzen zasilane byly wspólnym ukladem hydra¬ ulicznym, wyposazonym w impulsator obrotowy, 10 15 20 30 napedzany elektrycznym silnikiem z regulowana predkoscia, regulujacym czestotliwosc ruchów po¬ suwowych silowników wózków, wielkosc skoku tych posuwów oraz czas przerw.Takie rozwiazanie sterowania ruchem posuwo¬ wym odlewanych pretów, wymaga dodatkowego, skomplikowanego ukladu elektrycznego, klopotli¬ wego w obsludze i konserwacji oraz zawodnego w dzialaniu.Zadaniem wynalazku jest usuniecie wad i nie¬ dogodnosci zespolu sterowania znanego ukladu na¬ pedu ciagnacego urzadzenia do ciaglego poziomego odlewania, przez zmiane konstrukcji tego zespolu sterowania, umozliwiajacej wyeliminowanie impul- satora obrotowego i zwiazanego z nim elektrycz¬ nego ukladu. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze uklad napedu zespolu ciagnacego urza¬ dzenia do ciaglego poziomego odlewania, posiada¬ jacy dwa na przemian pracujace wózki ciagnace odlewany pret, napedzane przerywanymi ruchami posuwisto-skokowymi za pomoca hydraulicznych silowników, wyposazono w hydrauliczny zespól sterujacy.Sklada sie on z trzypolozeniowego, czterodrogo- wego rozdzielacza, zasilajacego okresowo na prze¬ mian oba silowniki wózków ciagnacych w czasie ich roboczych ruchów posuwowych, który jest po¬ laczony przewodem hydraulicznym z oddzielnym sterujacym cylindrem, który z kolei reguluje wiel¬ kosc skoku roboczych ruchów posuwowych wózków 109 317109 317 3 ciagnacych, ich szybkosc a takze czas pomiedzy kolejnymi ruchami posuwowymi. Cylinder steru¬ jacy polaczony jest tez swymi dwoma roboczymi komorami, przednia i tylna, poprzez przewody i dwupolozeaiowy, czterodrogowy rozdzielacz z przewodem zasilajacym podlaczonym do pompy.Istotne jest, ze crzewód ten zasilany jest przez odrebna pompe lub z odrebnej komory dwukomo¬ rowej pompy niz przewód zasilajacy silowniki 1 wózków- ciagnacych, co zabezpiecza przed zaklóce¬ niami plynnosci pracy tych silowników w czasie ruchu powrotnego wózków. Tloczysko cylindra ste¬ rujacego ma zamocowana odpowiednia krzywke, która wspólpracuje z dwoma wylacznikami kran¬ cowymi okreslajacymi wielkosc skoku tloka, a tym samym wielkosc ruchów posuwowych wózków ciagnacych. Jeden z tych wylaczników krancowych, usytuowany przesuwnie wzgledem cylindra steru¬ jacego jest ustawiany, najkorzystniej za pomoca nastawnej sruby co pozwala na regulacje wielkosci skoku tloka.Ponadto na przewodach laczacych dwupolozenio- wy, czterodrogowy rozdzielacz z komorami robo¬ czymi cylindra sterujacego, zabudowane sa regu¬ latory przeplywu wraz z zaworami zwrotnymi, z których jeden sluzy do regulacji szybkosci ru¬ chów posuwowych, a drugi do regulacji czasu przerw pomiedzy kolejnymi ruchami posuwowymi wózków ciagnacych. 'Takie rozwiazanie czyni caly uklad napedu i regulacji posuwów wózków cia¬ gnacych jednolitym i prostym w konstrukcji, po¬ zbawionym dodatkowych ukladów elektrycznych, pewnym w dzialaniu oraz latwym w obsludze i eksploatacji. Sama czynnosc regulacji posuwów, realizowana bezposrednio na wylacznikach kran¬ cowych, jest w tym przypadku znacznie uproszczo¬ na, gwarantujac jednoczesnie niezawodnosc w dzia¬ laniu.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniany w przykladzie wykonania na rysunku, który przed¬ stawia schematycznie uklad napedu i sterowania wózków ciagnacych odlewane prety.Jak pokazano na rysunku, dwa ciagnace wózki I i 2, umieszczono przejezdnie na lozu 3 urzadze¬ nia, wzdluz linii równoleglej do osi odlewanego preta, tulei czy tamy 4, polaczone sa napedzajacy¬ mi je wzdluz loza 3 hydraulicznymi silownikami 5, 6. kazdy wózek 1 i 2 ma zespól szczek 7, usy¬ tuowany wzdluz odlewanego preta 4, sluzacy do zakleszczenia sie na tym precie 4 w czasie pracy okresowego ciagnienia go podczas odlewania. Po¬ nadto kazdy ciagnacy wózek J, 2 wyposazony jest w jezdne rolki 8 oraz zderzaki 9, natomiast na jezdni loza 3 usytuowane sa w obrebie przemiesz¬ czania wózków 1, 2, krancowe wylaczniki 16, 10'.II i 11; ustalajace krancowe polozenia pracy cia¬ gnienia silowników 5, 6. Kazdy z silowników 5, 6 posiada polaczenie jedna swa komora, np. tylna komora 12, 13, z tfzypolozeniowym czterodrogo- wym rozdzielaczem 14, przewodami 15, 18, zasila¬ jacymi silowniki 5, 6 w czasie roboczych, przery¬ wanych ruchów posuwowych wózków ciagnacych 1, 2. Natomiast drugie komory silowników 5, 6, np. przednie komory 17, 18, polaczone sa przewodami 19, 20 z trzypolozeniowymi czterodrogowymi roz¬ dzielaczami 21, 22, a te z kolei polaczone sa z prze- 20 25 30 wodem 23, zasilanym z odrebnej pompy lub z od¬ rebnej komory pompy dwukomorowej (nieuwidocz- nionej na rysunku), w celu nie dopuszczenia do zaklócen pracy sterowania ruchami posuwowymi 5 silowników 5, 6 w czasie ich powrotnych przesu¬ wów. Dla realizacji regulowanego zasilania silow¬ ników 5, 6 w czasie wykonywania przez wózki 1, 2 zadanych ruchów posuwowych w czasie odlewania, rozdzielacz 14, przelaczajacy okresowo zasilanie 10 silowników 5, 6, polaczony jest przewodem 24 ze sterujacym hydraulicznym cylindrem 25, wyposa¬ zonym w przesuwny tlok 26 z tloczyskiem 27, do którego przymocowana jest krzywka 28, która w czasie ruchów posuwisto-zwrotnych tloczyska 27, 15 przelacza krancowe wylaczniki 29, 30. Jeden z wy¬ laczników 29 jest przesuwnie usytuowany wzgle¬ dem cylindra 25, regulowany najkorzystniej za pomoca nastawnej sruby, ustalajac w ten sposób w zaleznosci od potrzeby wielkosc skoku tloka 26 sterujacego cylindra 25, a wiec wielkosc roboczego posuwu ciagnacych wózków 1, 2. Cylinder 25 jest ponadto polaczony z dwupolozeniowym, czterodro- gowym rozdzielaczem 31, mianowicie przewodem 32 z tylna komora 33 cylindra 25, oraz przewodem 34 z przednia komora 35 tego cylindra 25, przy czym na przewodzie 32 umieszczony jest regulator prze¬ plywu 36, sluzacy do ustawiania czasu przerw po¬ miedzy kolejnymi ruchami posuwowymi wózków 1, fe, a na przewodzie 34 umieszczony jest równiez regulator przeplywu 37, regulujacy szybkosc ru¬ chów posuwanych wózków 1, 2. Ponadto przewody 32 i 34 wyposazone sa w zwrotne zawory 38, 39.Rozdzielacz 31 zasilany jest poprzez przewód za¬ silajacy 40 z odrebnej pompy lub z odrebnej ko¬ mory dwukomorowej pompy (nie uwidocznionej na 35 rysunku), niz przewód 23, zasilajacy silowniki 5, 6 dla ruchów powrotnych wózków ciagnacych 1, 2.W przewód 23 zasilajacy rozdzielacze 21, 22 oraz w przewód 34 zasilajacy sterujacy cylinder 25, wlaczone sa regulatory cisnienia 41, 42. Natomiast 40 rozdzielacze 21, 22 i 31 polaczone sa przewodowo ze zlewowym przewodem 43.Zastrzezenia patentowe 45 1. Uklad napedu zespolu ciagnacego urzadzenia do ciaglego, poziomego odlewania pretów, tulei i tasm z metali i ich stopów, wyposazonego w dwa na przemian pracujace wózki ciagnace odlewany pret, napedzane przerywanymi ruchami posuwisto- 50 skokowymi za pomoca hydraulicznych silowników, zasilanych z jednej strony poprzez odrebne roz¬ dzielacze w czasie powrotnych przesuwów wózków ciagnacych, a z drugiej strony poprzez wspólny rozdzielacz w czasie roboczych ruchów posuwo- 55 wyeh tych wózków, znamienny tym, ze trzypolo- zeniowy, czterodrogowy rozdzielacz (14), zasilajacy okresowo na przemian oba silowniki (5, 6) wózków ciagnacych (1, 2) w czasie ich roboczych ruchów posuwowych, polaczony jest przewodem (24) z hy- 60 draulicznym, sterujacym cylindrem (25), reguluja¬ cym wielkosc skoku roboczych ruchów .posuwo¬ wych wózków (1, 2), szybkosc ruchów posuwowych i czas przerw pomiedzy kolejnymi ruchami posu¬ wowymi tych wózków (1,2), który z kolei polaczdrrjr 65 jest swymi dwoma komorami (33, 35), poprzez prze-5 109 317 6 AVody 32,34) i dwupolozeniowy, czterodrogowy roz¬ dzielacz (31), z przewodem (40), zasilanym z od¬ rebnej pompy lub odrebnej komory dwukomoro¬ wej pompy, niz przewód (23) zasilajacy silowniki <5, 6) wózków ciagnacych (1, 2) poprzez rozdziela¬ cze (21, 22) w czasie przesuwów powrotnych tych wózków (1, 2), 2. Uklad napedu zespolu ciagnacego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sterujacy cylinder (25) ma na swym przesuwnym tloczysku (27) krzywke (28), a w obrebie jego przesuwu ma dwa krancowe wylaczniki (29, 30), z których jeden jest przesuw¬ nie usytuowany wzgledem cylindra (25), najko- 10 rzystniej ustawiany za pomoca nastawnej sruby, umozliwiajac regulacje wielkosci skoku tloka (26) cylindra (25), a wiec regulacje wielkosci ruchów posuwowych wózków ciagnacych (1, 2) w czasie odlewania. 3. Uklad napedu zespolu ciagnacego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na przewodach (32, 34) zasilajacych sterujacy cylinder (25) zabudowane sa regulatory przeplywu (36, 37), sluzace do nasta¬ wiania szybkosci ruchów posuwowych wózków ciagnacych (1, 2) oraz do nastawiania czasu przerw pomiedzy kolejnymi ruchami posuwowymi wózków ciagnacych (1, 2). PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Uklad napedu zespolu ciagnacego urzadzenia do ciaglego, poziomego odlewania pretów, tulei i tasm z metali i ich stopów, wyposazonego w dwa na przemian pracujace wózki ciagnace odlewany pret, napedzane przerywanymi ruchami posuwisto- 50 skokowymi za pomoca hydraulicznych silowników, zasilanych z jednej strony poprzez odrebne roz¬ dzielacze w czasie powrotnych przesuwów wózków ciagnacych, a z drugiej strony poprzez wspólny rozdzielacz w czasie roboczych ruchów posuwo- 55 wyeh tych wózków, znamienny tym, ze trzypolo- zeniowy, czterodrogowy rozdzielacz (14), zasilajacy okresowo na przemian oba silowniki (5, 6) wózków ciagnacych (1, 2) w czasie ich roboczych ruchów posuwowych, polaczony jest przewodem (24) z hy- 60 draulicznym, sterujacym cylindrem (25), reguluja¬ cym wielkosc skoku roboczych ruchów .posuwo¬ wych wózków (1, 2), szybkosc ruchów posuwowych i czas przerw pomiedzy kolejnymi ruchami posu¬ wowymi tych wózków (1,2), który z kolei polaczdrrjr 65 jest swymi dwoma komorami (33, 35), poprzez prze-5 109 317 6 1. AVody 32,34) i dwupolozeniowy, czterodrogowy roz¬ dzielacz (31), z przewodem (40), zasilanym z od¬ rebnej pompy lub odrebnej komory dwukomoro¬ wej pompy, niz przewód (23) zasilajacy silowniki <5, 6) wózków ciagnacych (1, 2) poprzez rozdziela¬ cze (21, 22) w czasie przesuwów powrotnych tych wózków (1, 2),
  2. 2. Uklad napedu zespolu ciagnacego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sterujacy cylinder (25) ma na swym przesuwnym tloczysku (27) krzywke (28), a w obrebie jego przesuwu ma dwa krancowe wylaczniki (29, 30), z których jeden jest przesuw¬ nie usytuowany wzgledem cylindra (25), najko- 10 rzystniej ustawiany za pomoca nastawnej sruby, umozliwiajac regulacje wielkosci skoku tloka (26) cylindra (25), a wiec regulacje wielkosci ruchów posuwowych wózków ciagnacych (1, 2) w czasie odlewania.
  3. 3. Uklad napedu zespolu ciagnacego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na przewodach (32, 34) zasilajacych sterujacy cylinder (25) zabudowane sa regulatory przeplywu (36, 37), sluzace do nasta¬ wiania szybkosci ruchów posuwowych wózków ciagnacych (1, 2) oraz do nastawiania czasu przerw pomiedzy kolejnymi ruchami posuwowymi wózków ciagnacych (1, 2). PL
PL19753777A 1977-04-20 1977-04-20 Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips PL109317B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19753777A PL109317B1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19753777A PL109317B1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197537A1 PL197537A1 (pl) 1978-11-06
PL109317B1 true PL109317B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19982066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19753777A PL109317B1 (en) 1977-04-20 1977-04-20 Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109317B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197537A1 (pl) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL119315B1 (en) Automatic welding machine for circumferential tube welding
CN102170983A (zh) 用于连铸设备中的二次冷却的装置和方法
EP1105235B1 (de) Vorrichtung zum hydraulischen anstellen der rollen von strangführungssegmenten einer stranggiessanlage
PL109317B1 (en) Pulling set driving system of a device for continuous horizontal casting of metallic and alloy rods,sleeves andstrips
GB2205976A (en) Electrohydraulic control system
KR19980071591A (ko) 유제 산포 장치 및 유제 산포 방법
EP0858374A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum führen von strängen einer stranggiessanlage
US4609802A (en) Wire-lattice welding machine
DE831137C (de) Schleudergiessmaschine
US3482076A (en) Apparatus for welding in a narrow,generally vertical,straight-walled groove
FI89017C (fi) Saett och anordning foer smoerjning av en saogkedja
BE818452A (fr) Procede pour tronconner la barre d&#39;acier a la sortie d&#39;une installation de coulee continue
SU1311607A3 (ru) Машина дл сварки сопротивлением непрерывно движущихс сеток
US4220192A (en) Combined roller support and spray cooling system for continuous casting molds
US5161399A (en) Device for straightening a wire
SU1691128A1 (ru) Лини дл изготовлени слоистых панелей
EP0107776A2 (de) Einrichtung zum Längsverschieben von Handhabungseinheiten der industriellen Fertigung
DE3534306C2 (pl)
GB1590493A (en) Continuous induction furnace for heating metal workpieces
DE2709052A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum eingiessen vorbestimmter schmelzenmengen in aufeinanderfolgende kokillen
US4397238A (en) Reciprocating doctor mechanism
US3540523A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
SU1136913A1 (ru) Устройство дл нанесени электродного покрыти на сварочные стержни
SU787673A1 (ru) Устройство дл управлени перемещением базы механизированной крепи
SU860998A1 (ru) Автооператор