PL109343B1 - Method of producing hydrogen cyanide - Google Patents
Method of producing hydrogen cyanide Download PDFInfo
- Publication number
- PL109343B1 PL109343B1 PL20777778A PL20777778A PL109343B1 PL 109343 B1 PL109343 B1 PL 109343B1 PL 20777778 A PL20777778 A PL 20777778A PL 20777778 A PL20777778 A PL 20777778A PL 109343 B1 PL109343 B1 PL 109343B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen cyanide
- ammonia
- volume
- mixture
- gases
- Prior art date
Links
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 oxygen hydrocarbon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazkujest sposób wytwarzania cyjanowodoru, stosowany w przemysle chemicznym.Znany sposób wytwarzania cyjanowodoru polega na wprowadzeniu do reaktora z katalizatorem, najczesciej w postaci siatek platynowych lub piatynowo-rodowyeh, wzglednie z katalizatorem tlenkowym, mieszaniny metanu, amoniaku i powietrza o temperaturze otoczenia wzglednie wstepnie ogrzanych do temperatury 303—533K. Wprowadzona do reaktora mieszanina gazów styka sie z rozzarzonym katalizatorem, w wyniku czego czesc metanu i amoniaku ulega spaleniu, a wydzielajace sie cieplo zostaje zuzyte przez endotermiczna reakcje syntezy cyjanowodoru. Po przejsciu przez katalizator, gazy poreakcyjne sa schladzane do temperatury 473—523K, co zapobiega rozkladowi cyjanowodoru. Z gazów tych, po uprzednim usunieciu amoniaku, na przyklad przez absorpcje w kwasie siarkowym, wydziela sie cyjanowodórjedna ze znanych metod, na przyklad przez absorpcje w wodzie. W sposobie tym, 53—62% objetosciowym amoniaku przereagowuje do cyjanowodoru.W celu zwiekszenia stopnia przereagowania amoniaku stosuje sie powietrze wzbogacone w tlen co znane jest z opisu patentowego RFN nr 1283209, albo surowce podgrzewa sie wstepnie, jak opisano w opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 956200 i opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3104945.Wynalazek dotyczy, sposobu wytwarzania.cyjanowodoru z weglowodorów C^—C5, amoniaku i powietrza wzbogaconego w tlen w obecnosci katalizatora. Po przereagowaniu skladników mieszaniny syntezowej otrzymuje sie gazy poreakcyjne, skladajace sie z resztek nieprzereagowanego amoniaku, weglowodoru tlenu oraz dwutlenku wegla, tlenku wegla, cyjanowodoru, wodoru i azotu.Istota wynalazku polega na tym, ze po usunieciu z ochlodzonych gazów poreakcyjnych kolejno amoniaku i cyjanowodoru, otrzymuje sie gazy resztowe, które dodaje sie do mieszaniny surowców w ilosci 1—50% objetosciowych w odniesieniu do tejze mieszaniny.Korzystna ilosc gazów resztowych wynosi 20% objetosciowych. Dzieki dodatkowi gazów resztowych, które zawieraja skladniki palne takie jak: tlenek wegla wodór i metan uzyskuje sie dodatkowe ilosci ciepla zuzywane przez endotermiczna reakqe syntezy cyjanowodoru. Wegiel zawarty w skladnikach gazów resztowych moze równiez partycypowac w tworzeniu cyjanowodoru.2 109 343 Zasadnicza zaleta sposobu wedlug wynalazku jest duzy stopien przereagowania amoniaku wynoszacy 65—70% objetosciowych.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wytwarzania cyjanowodoru i na rysunku, który przedstawia schemat ideowy instalacji do wytwarzania cyjanowodoru.Przyklad I. l,008Nm3/h metanu i 0,798Nm3/h amoniaku podgrzewa sie w podgrzewaczach 1. 2 do temperatury 353°K, a nastepnie doprowadza do mieszalnika 3. Otrzymana mieszanine metanu i amoniaku kieruje sie do drugiego mieszalnika 4, do którego poprzez trzeci mieszalnik 5 doprowadza sie ponadto 5,194Nm3/h powietrza ogrzanego uprzednio do temperatury 353°K w podgrzewaczu 6 i 0,098Nm3/h tlenu ogrzanego do temperatury 353°K w podgrzewaczu 7. Dodatek takiej ilosci tlenu zapewnia optymalny, wynoszacy 0,61, stostmek tlenu do skladników palnych. Mieszanine otrzymana w drugim mieszalniku 4 doprowadza sie do reaktora 8. Mieszanina ta zawiera 11,4% objetosciowych amoniaku, 14,4% objetosciowych metanu i 74,2% objetosciowych powietrza. Reaktor 8 jest wyposazony w piec katalitycznych siatek, wykonanych ze stopu PtRhlO. W reaktorze 8 mieszanina ulega przemianie do cyjanowodoru. Gazy poreakcyjne zawieraja: NH3, HCN, C02, CO, 02, CH4, H20, i N2. Schlodzone do temperatury 473PK gazy poreakcyjne doprowadza sie do absorpcyjnej kolumny 9, w której usuwa sie z nich amoniak. Poreakcyjne gazy pozbawione amoniaku doprowadza sie do drugiej absorpcyjnej kolumny 10, w której wydziela sie z nich cyjanowodór. Pozostale gazy, zwane gazami resztowymi, w ilosci 0,7Nm3 doprowadza sie wraz z metanem do podgrzewacza 1, a pozostala ich ilosc^ wykorzystuje sie do utylizacji ciepla. Sklad gazów resztowych w procentach objetosciowych jest nastepujacy: 0,6% C02, 6,9% CO, 1,5% CH4, 13,0% H2, 0,5% 02 i 77,5% N2. W powyzszym przykladzie realizacji wynalazku otrzymuje sie 0,504Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku* w 63,1% objetosciowych. Prowadzac proces w sposób identyczny, ale bez uzycia gazów resztowych, otrzymuje sie 0,479Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku w 60,0% objetosciowych.Przyklad II. Sposób wytwarzania cyjanowodoru jest prowadzony identycznie jak opisano w przykla¬ dzie pierwszym, przy czym ilosci poszczególnych substratów sa inne. Do 7,0Nm3/h mieszaniny, zawierajacej 14,4% objetosciowych metanu, 11,4% objetosciowych amoniaku i 74,2% objetosciowych powietrza, dodaje sie l,05Nm3/h gazów resztowych o skladzie jak w przykladzie pierwszym i 0,143Nm3/h tlenu. Otrzymuje sie 0,526Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku w 65,9% objetosciowych.P r z y k l a d III. Sposób wytwarzania cyjanowodoru prowadzi sie identycznie jak opisano w przykladzie pierwszym. Do 7,0Nm3/h mieszaniny, zawierajacej metan, amoniak i powietrze w ilosciach podanych w przykladzie drugim, dodaje sie l,4Nm3/h gazów resztowych o skladzie jak w przykladzie pierwszym i 0,187Nm3/h tlenu. Otrzymuje sie 0,557Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku w 69,8% objetosciowych.Przyklad IV. 1,70lNm3/h metanu, l,539Nm3/h amoniaku, 5,100Nm3/h powietrza i 0,66Nm3/h tlenu podgrzewa sie do temperatury 353°K, w podgrzewaczach 1,2,6, 7, przy czym amoniak i metan miesza sie ze soba w mieszalniku 3, a powietrze i tlen, — w mieszalniku 5, otrzymujac mieszanine zawierajaca 30% objetosciowych tlenu i 70% objetosciowych azotu. Obie mieszaniny doprowadza sie do mieszalnika 4, a nastepnie do reaktora 8 z katalizatorem jak w przykladzie pierwszym, gdzie zachodzi reakcja pomiedzy skladnikami mieszaniny i powstaje cyjanowodór. Ze schlodzonych gazów poreakcyjnych usuwa sie amoniak w absorpcyjnej kolumnie 9 i cyjanowodór w drugiej kolumnie 10. Pozostale gazy resztowe zawieraja: 0,4% objetosciowych 02, 7,0% objetosciowych CO, 2,2% objetosciowych CH4, 24,4% objetosciowych H2 i 66,0% objetosciowych N2. l,35Nm3/h gazów resztowych zawraca sie do podgrzewacza 1, a reszte wykorzystuje sie do utylizacji ciepla. Jednoczesnie zwieksza sie ilosc tlenu doprowadzanego do mieszalnika 5 do 0,226Nm3/h.Otrzymuje sie l,03Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku w ilosci 66,9% objetoscio¬ wych. Z mieszaniny l,701Nm3/h metanu, l,539Nm3/h amoniaku i 5,76Nm3/h powietrza o zawartosci 30% objetosciowych tlenu, bez uzycia w procesie gazów resztowych, otrzymuje sie 0,954Nm3/h cyjanowodoru, co odpowiada przereagowaniu amoniaku w 62,0% objetosciowych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cyjanowodoru, polegajacy na reakcji skladników mieszaniny weglowodorów Cx—C5, amoniaku i powietrza wzbogaconego w tlen, w obecnosci katalizatora, a nastepnie chlodzeniu gazów poreakcyjnych i usunieciu z nich kolejno amoniaku i cyjanowodoru, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne pozbawione amoniaku i cyjanowodoru, zwane gazami resztowymi, dodaje sie do mieszaniny reagentów w ilosci 1 —50% objetosciowyeh tej mieszaniny. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze gazy resztowe dodaje sie w ilosci 20% objetoscio¬ wych mieszaniny reagentów.109 343 gazy resziowe PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cyjanowodoru, polegajacy na reakcji skladników mieszaniny weglowodorów Cx—C5, amoniaku i powietrza wzbogaconego w tlen, w obecnosci katalizatora, a nastepnie chlodzeniu gazów poreakcyjnych i usunieciu z nich kolejno amoniaku i cyjanowodoru, znamienny tym, ze gazy poreakcyjne pozbawione amoniaku i cyjanowodoru, zwane gazami resztowymi, dodaje sie do mieszaniny reagentów w ilosci 1 —50% objetosciowyeh tej mieszaniny.
2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze gazy resztowe dodaje sie w ilosci 20% objetoscio¬ wych mieszaniny reagentów.109 343 gazy resziowe PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20777778A PL109343B1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Method of producing hydrogen cyanide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20777778A PL109343B1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Method of producing hydrogen cyanide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL207777A1 PL207777A1 (pl) | 1979-05-07 |
| PL109343B1 true PL109343B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=19990054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20777778A PL109343B1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Method of producing hydrogen cyanide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL109343B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0847372A1 (en) | 1995-09-01 | 1998-06-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Hydrogen cyanide process and apparatus therefor |
-
1978
- 1978-06-19 PL PL20777778A patent/PL109343B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0847372A1 (en) | 1995-09-01 | 1998-06-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Hydrogen cyanide process and apparatus therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL207777A1 (pl) | 1979-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2352923C (en) | Hydrogen cyanide synthesis process | |
| EP0931762A1 (en) | Process for the preparation of hydrogen-rich gas | |
| RU2110477C1 (ru) | Способ каталитического получения богатого окисью углерода газа | |
| JP5085818B2 (ja) | シアン化水素の製造法 | |
| EP3378832B1 (en) | Methof for enhancing the production of urea | |
| CA1329001C (en) | Reactor for reforming hydrocarbon and process for reforming hydrocarbon | |
| CA2038995A1 (en) | Autothermal steam reforming process | |
| KR20090125119A (ko) | 시안화수소 (hcn)의 제조 방법 | |
| DE60141809D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung verbesserter produktionsraten in thermischen chemischen reaktionen | |
| EP0329292A3 (en) | Methanol | |
| MY129719A (en) | Process and apparatus for steam-methane reforming | |
| NO162575B (no) | L seanordning. | |
| US3645683A (en) | Regeneration of acid | |
| PL109343B1 (en) | Method of producing hydrogen cyanide | |
| KR20140048381A (ko) | 코크스 오븐 가스(cog)의 개질 반응을 이용한 수소 및 일산화탄소가 풍부한 철광석 환원용 가스의 제조방법 | |
| US4257781A (en) | Process for enhancing the fuel value of low BTU gas | |
| US3379500A (en) | Process for the catalytic production of hydrocyanic acid | |
| US5399323A (en) | Method for improving reducing potential of natural gas feed | |
| US1487647A (en) | Process of recovering nitrogen from residual ammonia oxidation gases | |
| US2795558A (en) | Production of ammonia synthesis feed gas | |
| US2135695A (en) | Process for producing a mixture of nitrogen and hydrogen | |
| US20030182862A1 (en) | Method for obtaining hydrogen from hydrocarbons | |
| US2013699A (en) | Process for producing hydrogen and carbon black | |
| GB1566698A (en) | Treatment of gases containing hydrogen and carbon monoxide | |
| MX167660B (es) | Proceso mejorado de baja rigurosidad para la reforacion de vapor de hidrocarburos |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120925 |