Przedmiotem wynalazku jest grzejnik rezystancyjny, przeznaczony do wytwarzania par materialów metalicznych w prózni.Znany ze stosowania grzejnik rezystancyjny do wytwarzania par materialów metalicznych w prózni jest wykonany z drutu wolframowego, który jest uksztaltowany w postaci jednakowych, wzajemnie równoleglych odcinków prostych, polaczonych ze soba szeregowo lukami. Tak uksztaltowany drut stanowi czesc robocza grzejnika, natomiast skrajne odcinki drutu czesci roboczej sa dluzsze od pozostalych odcinków i usytuowane prostopadle do podluznej osi grzejnika albo zagiete w tej osi pod katem prostym, tworzac doprowadzenia pradu zasilajacego czesc robocza grzejnika.Niedogodnoscia znanego grzejnika rezystancyjnego jest nierównomierny rozklad jego temperatury, powo¬ dowany wzajemnym, radiacyjnym dogrzewaniem sie prostych odcinków czesci roboczej grzejnika. Ponadto stopiony material metaliczny, gromadzacy sie w lukach grzejnika, zmniejsza rezystancje tych miejsc,.co prowa¬ dzi do dodatkowego obnizenia temperatury luków grzejnika. Ogranicza to ilosc materialu odparowywanego jednorazowo, wydluza czas parowania oraz wplywa niekorzystnie na niezawodnosc dzialania grzejnika.Wynalazek dotyczy grzejnika rezystancyjnego, skladajacego sie z czesci roboczej i doprowadzen pradu zasilajacego, przy czym czesc robocza ma ksztalt prostych, wzajemnie równoleglych odcinków, które sa pola¬ czone szeregowo lukami. Istota wynalazku polega na tym, ze doprowadzenia pradu sa usytuowane równolegle do osi podluznej grzejnika, leza w jego plaszczyznie i sa oddalone od luków czesci roboczej na odleglosc co najwyzej równa 1,5 odleglosci miedzy kolejnymi, prostymi odcinkami czesci roboczej. Dzieki takiemu wykona¬ niu doprowadzen pradu, podgrzewaja one radiacyjnie luki czesci roboczej grzejnika, wyrównujac tym samym rozklad temperatury.Zasadnicza korzyscia techniczna, wynikajaca ze stosowania grzejnika wedlug wynalazku jest mozliwosc odparowania wiekszej ilosci materialu w krótszym czasie, niz przy uzyciu znanych grzejników. Ma to szczególne znaczenie przy odparowaniu materialów o wysokich temperaturach parowania, a zwlaszcza tytanu.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia grzejnik rezystancyjny w widoku z góry.2 109497 Przykladowy grzejnik rezystancyjny jest wykonany z drutu wolframowego o srednicy 1,5 mm, który jest uksztaltowany w postaci jedenastu prostych, wzajemnie równoleglych, jednakowych odcinków, oddalonych od siebie o 2,5 mm, które sa polaczone szeregowo ze soba pólkolistymi lukami. Tak uksztaltowany drut stanowi czesc robocza grzejnika. Skrajne odcinki równolegle czesci roboczej grzejnika sa zagiete pod katem prostym, usytuowane równolegle do podluznej osi symetrii grzejnika i leza w jego plaszczyznie, tworzac doprowadzenia pradu zasilajacego czesc robocza. Doprowadzenia pradu sa oddalone od szczytowych punktów luków czesci roboczej o 1,5 mm. Dlugosc doprowadzen pradu wynosi 82 mm, a zaciski doprowadzajace prad sa umieszczone na doprowadzeniach w odleglosci 15 mm od czesci roboczej grzejnika. Tak wykonany grzejnik rezystancyjny, zasilany pradem o natezeniu 120 A, uzyto do odparowania 800 mg tytanu rozmieszczonego równomiernie na czesci roboczej grzejnika. Czas odparowania wyniósl 150 s. Odparowanie 500 mg tytanu trwa 120 s, a przy uzyciu znanego grzejnika — 210,s.Zastrzezenie patentowe Grzejnik rezystancyjny, skladajacy sie z czesci roboczej i doprowadzen pradu zasilajacego, przy czym czesc robocza ma ksztalt równoleglych odcinków prostych, polaczonych ze soba szeregowo lukami, zna¬ mienny tym, ze doprowadzenia pradu sa usytuowane równolegle do osi podluznej grzejnika, leza w jego plaszczyznie i sa oddalone od luków czesci roboczej na odleglosc co najwyzej równa 1,5 odleglosci miedzy kolejnymi odcinkami prostymi czesci roboczej grzejnika.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a resistance heater intended for the production of pairs of metallic materials in a vacuum. A resistance heater known for use in the production of pairs of metallic materials in a vacuum is made of tungsten wire, which is shaped as equal, mutually parallel straight sections connected with each other in series with arcs . The wire shaped in this way constitutes the working part of the heater, while the extreme sections of the wire of the working part are longer than the other sections and are situated perpendicular to the longitudinal axis of the heater or bent in this axis at right angles, creating a current supply for the working part of the heater. The disadvantage of the known resistance heater is its uneven distribution. its temperature, caused by mutual, radiative heating of straight sections of the working part of the heater. In addition, the molten metal material accumulating in the heater hatches reduces the resistance of these places, which leads to an additional reduction in the temperature of the heater hatches. This reduces the amount of material evaporated at one time, extends the evaporation time and adversely affects the reliability of the heater. The invention relates to a resistance heater, consisting of a working part and power inlets, the working part having the shape of straight, mutually parallel sections that are connected in series with gaps. The essence of the invention consists in the fact that the current leads are situated parallel to the longitudinal axis of the radiator, lie in its plane and are distant from the arches of the working part by a distance of at most equal to 1.5 distances between successive straight sections of the working part. Due to such implementation of the current connections, they heat up the gaps of the working part of the heater by radiation, thus evening the temperature distribution. The main technical advantage resulting from the use of the heater according to the invention is the possibility of evaporation of a larger amount of material in a shorter time than with the use of known heaters. This is particularly important for the evaporation of materials with high evaporation temperatures, in particular titanium. The subject of the invention is explained in the example of the embodiment in the drawing, which shows the resistance heater in plan view.2 109497 The exemplary resistance heater is made of tungsten wire with a diameter of 1.5 mm, which is shaped as eleven straight, parallel, equal sections, 2.5 mm apart, which are connected in series with semicircular gaps. The wire shaped in this way is the working part of the heater. The extreme parallel sections of the working part of the heater are bent at a right angle, situated parallel to the longitudinal axis of the heater and lie in its plane, forming the current leads supplying the working part. The current leads are located 1.5 mm from the top of the working section hatches. The power leads are 82 mm long and the power terminals are located on the leads 15 mm from the heater's working area. A resistance heater made in this way, powered by a current of 120 A, was used to evaporate 800 mg of titanium evenly distributed over the working part of the heater. The evaporation time was 150 s. Evaporation of 500 mg of titanium takes 120 s, and with the use of a known heater - 210, s. Patent claim Resistance heater, consisting of a working part and power inlets, with the working part having the shape of parallel straight sections connected with each other in series with arches, characterized by the fact that the current leads are situated parallel to the longitudinal axis of the radiator, lie in its plane and are distant from the arches of the working part by a distance of at most equal to 1.5 distances between successive straight sections of the working part of the radiator. . Typographer. UP PRL, circulation 120 + 8 Price PLN 45 PL