Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zaladowcze zbiornika do sypkich materialów, a zwlaszcza buforowego zbiornika w instalacji paszowej.Znana jest instalacja paszowa, w sklad której wchodzi spiralny przenosnik, który doprowadza pasze z silosa do buforowego zbiornika usytuowanego w pomieszczeniu inwentarskim. Poza tym w sklad tej instalacji wchdzi jeszcze drugi najczesciej zgarniakowy przenosnik o mniejszej wydajnosci, który rozprowadza pasze z buforowego zbiornika do urzadzen dozujacych. Przy duzej róznicy wydajnosci tych przenosników i duzej objetosci zadawanej paszy potrzebny jest buforowy zbiornik o znacznych gabarytach i ciezarze. Jest to niekorzystne, gdyz wymaga stosunkowo znacznych nakladów materialów i robocizny na budowe i konserwacje takiego zbiornika, a nadto wymaga duzo miejsca do jego zainstalowania w pomieszczeniu inwentarskim. Poza tym duzy ciezar paszy w takim zbiorniku wywiera znaczny nacisk na urzadzenie wybierajace przenosnika i przez.to nadmiernie obciaza jego uklad napedowy.Wolny od podanych niedogodnosci jest natomiast uklad przenosnika i wspólpracujacego z nim buforowego zbiornika w instalacji paszowej dzieki opracowanemu urzadzeniu zaladowczemu, które charakteryzuje sie tym, ze posiada zsyp najkorzystniej o postaci otwartego na koncach przewodu, który to zsyp jest rozmieszczony ukosnie pomiedzy wysypowym otworem przenosnika i zasypowym otworem zbiornika, a w górnej czesci jest zamocowany wahliwie oraz, ze posiada sprezysty zasobnik energii najkorzystniej o postaci sprezyny, który to zasobnik jest polaczony z zsypem w dolnej jego czesci i który utrzymuje zsyp w polozeniu ukosnym, a nadto, ze ma dwa krancowe wylaczniki, które to wylaczniki sa rozmieszczone z dwóch stron zsypu na drodze jego przemieszczania i które sa sprzezone z napedowym silnikiem przenosnika sypkich materialów. Poza tym to urzadzenie charakteryzuje sie jeszcze tym, ze jego zsyp do poziomu jest rozmieszczony ukosnie pod katem wiekszym od kata naturalnego zsypu materialu sypkiego ale równoczesnie mniejszym od kata 90°, przy tym wylotowy otwór zsypu tego urzadzenia posiada rekaw, który to rekaw jest umieszczony wewnatrz zbiornika przez jego zasypowy otwór.2 109 615 Takie funkcjonalne skojarzenie podanych wyzej srodków technicznych pozwala obecnie w instalacji paszowej, w której przenosnik o mniejszej wydajnosci poprzedzany jest przenosnikiem o wiekszej wydajnosci ustawic pomiedzy nimi buforowy zbiornik o znacznie mniejszych gabarytach i ciezarze, gdyz dzieki opisanemu urzadzeniu zaladowczemu, a zwlaszcza dzieki krancowym wylacznikom tego-urzadzenia, które w razie potrzeby zalaczaja albo wylaczaja napedowy silnik przenosnika o wiekszej wydajnosci i to samoczynnie, ten buforowy zbiornik pozostaje zawsze w stanie napelnienia i gotowosci do zasilania wspópracujacego z nim przenosnika o mniejszej wydajnosci.Wynajazek jest blizej objasniony na podstawie przykladu wykonania urzadzenia zaladowczego zbiornika w instalacji paszowj, które jest uwidocznione na schematycznym rysunku. Jak widac na tym rysunku przykladowe urzadzenie zaladowcze posiada zsyp 1 o postaci otwartego na koncach przewodu wykonanego ze stalowej blachy, który to zsyp 1 w górnej czesci 2 jest zamocowany wahliwie na sztywnej podporze 3 za posrednictwem osi 4 i posiada tam wlotowy otwór 5, natomiast w dolnej czesci 6 ma wylotowy otwór 7, który jest otoczony rekawem 8 wykonanym z tkaniny. Ten zsyp 1 jest w stosunku do poziomu rozmieszczony pod katem a wiekszym od kata 0 odpowiadajacego katowi naturalnego zsypu ziarna, ale równoczesnie mniejszym od kata 90°, który w omawianym przykladzie wynosi okolo 55°, przy czym ten zsyp 1 rozciaga sie pomiedzy wysypowym otworem 9 spiralnego przenosnika 10 i zasypowym otworem 11 znajdujacego sie ponizej buforowego zbiornika 12. W sklad urzadzenia wchodzi jeszcze sprezysty zasobnik energii 13 o postaci stalowej sprezyny, który to zasobnik 13 zainstalowany na sztywnej podporze 14 jest polaczony z zsypem 1 w dolnej jego czesci 6 i utrzymuje zsyp 1 w przedstawionym ukosnym polozeniu. Poza tym urzadzenie jest wyposazone w dwa krancowe wylaczniki 15, 16, które sa rozmieszczone z dwóch stron w dolnej czesci 6 zsypu 1 na drodze jego przemieszczania tak, jak to widac na rysunku. Wylaczniki 15, 16 sa sprzezone z napedowym silnikiem 17 przenosnika 10 za posrednictwem przewodów 18, 19.Urzadzenie zaladowcze wedlug wynalazku pracuje w nastepujacy sposób. Przenosnik 10 doprowadza pasze sypka (ziarno) z nieuwidocznionego na rysunku silosa poprzez zsyp 1 do buforowego zbiornika 12, gdzie po jego wypelnieniu zostaje zgromadzony jej zapas 20. Przenosnik 10 pracuje nadal, przez co doprowadzana pasza gromadzi sie w dolnej czesci 6 zsypu 1 w postaci naddatku 21, którego ciezar obraca zsyp 1 w kirunku plaszczyzny pionowej przechodzacej przez os 4. Po przekroczeniu ciezaru naddatku 21 ponad sile dzialania sprezyny zasobnika 13, która utrzymuje zsyp 1 w równowadze, nastepuje zadzialanie wylacznika 16, który wylacza napedowy silnik 17 przenosnika 10. Po rozprowadzeniu paszy ze zbiornika 12 przez zgarniakowy przenosnik 22 naddatek paszy 21 zsypuje sie do zbiornika 12, a sprezyna zasobnika 13 podciaga zsyp 1 do góry w kierunku wylacznika 15, który zalacza silnik 17 przenosnika 10 i powoduje znowu wypelnianie buforowego zbiornika 12, a nastepnie równiez dolnej czesci 6 zsypu 1. Ten fragment cyklu pracy urzadzenia jest zilustrowany na zamaczonym rysunku.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zaladowcze zbiornika do sypkich materialów, a zwlaszcza buforowego zbiornika w instalacji paszowej zlozone z przenosnika sypkich materialów i ze zbiornika umieszczonego ponizej wysypowego otworu przenosnika, znamienne tym, ze posiada zsyp (1) najkorzystniej o postaci otwartego na koncach przewodu, który to zsyp (1) jest rozmieszczony ukosnie pomiedzy wysypowym otworem (9) przenosnika (10) i zasypowym otworem (11) zbiornika (12), a w górnej czesci (2) jest zamocowany wahliwie oraz, ze posiada sprezysty zasobnik energii (13), najkorzystniej o postaci sprezyny, który to zasobnik (13) jest polaczony z zsypem (1) w dolnej jego czesci (6) i który utrzymuje zsyp (1) w polozeniu ukosnym, a nadto, ze ma dwa krancowe wylaczniki (15, 16), które to wylaczniki (15, 16) sa rozmieszczone z dwóch stron zsypu (1) na drodze jego przemieszczania i które sa sprzezone z napedowym silnikiem (17) przenosnika (10) sypkich materialów. 2. Urzadzenie zaladowcze wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego zsyp (1) w stosunku do poziomu jest rozmieszczony ukosnie pod katem (a), który to kat (a) spelnia nastepujaca zaleznosc, a mianowicie (/3) < (a) < (90°), przy czym kat (0) oznacza kat naturalnego zsypu materialu. 3. Urzadzenie zaladowcze wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze wylotowy otwór (7) jego zsypu (1) ma rekaw (8), który to rekaw (8) jest umieszczony wewnatrz zbiornika (12) przez jego zasypowy otwór (11).109 615 B /o i i.'.i"«.r:.i .¦. \w i PLThe subject of the invention is a loading device for a bulk material tank, in particular a buffer tank in a feed installation. There is a known feed installation, which includes a spiral conveyor that brings the feeds from the silo to the buffer tank located in the livestock room. In addition, this installation includes the second, most often, lower-capacity scraper conveyor, which distributes the feed from the buffer tank to the dosing devices. With a large difference in the performance of these conveyors and a large volume of feed, a buffer tank with large dimensions and weight is needed. This is disadvantageous as it requires a relatively high expenditure of materials and labor for the construction and maintenance of such a tank, and also requires a lot of space for its installation in the livestock room. In addition, the high weight of the feed in such a tank puts a significant pressure on the selecting device of the conveyor and thus overloads its drive system. However, the conveyor system and the associated buffer tank in the feed installation are free of the above-mentioned disadvantages thanks to the developed loading device, which is characterized by in that it has a chute, most preferably in the form of a conduit open at the ends, which chute is arranged obliquely between the discharge opening of the conveyor and the charging opening of the container, and is pivotally mounted in the upper part, and that it has a resilient energy reservoir, preferably in the form of a spring, which reservoir is connected to the chute in its lower part and which holds the chute in a diagonal position and, moreover, that it has two limit switches, which switches are arranged on both sides of the chute in the way of its displacement and which are connected to the driving motor of the bulk material conveyor. In addition, this device is also characterized by the fact that its chute to the horizontal is arranged diagonally at an angle greater than the angle of the natural chute of the bulk material, but at the same time smaller than the angle of 90 °, while the outlet opening of the chute of this device has a sleeve, which sleeve is placed inside the hopper through its charging opening.2 109 615 Such a functional combination of the above-mentioned technical measures now allows, in a fodder installation, in which a conveyor with a lower capacity is preceded by a conveyor with a higher capacity, to place a buffer tank of much smaller dimensions and weight between them, because thanks to the described device the loading unit, and especially thanks to the limit switches of this device, which, if necessary, switch on or off the drive motor of the higher capacity conveyor and automatically, this buffer tank is always filled and ready to supply the cooperating conveyor with a lower output The rental is explained in more detail on the basis of an example of the implementation of the bunker loading device in the feeding system, which is shown in the schematic drawing. As can be seen in this drawing, the exemplary loading device has a chute 1 in the form of a steel sheet conduit open at the ends, which chute 1 in the upper part 2 is pivoted on a rigid support 3 via an axis 4 and has an inlet opening 5 there, while in the lower part 6 has an outlet opening 7 which is surrounded by a sleeve 8 made of fabric. This chute 1 is, in relation to the horizontal, arranged at an angle greater than the angle 0 corresponding to the angle of the natural grain chute, but at the same time smaller than the angle of 90 °, which in the discussed example is about 55 °, and this chute 1 extends between the discharge opening 9 of the spiral conveyor 10 and a charging opening 11 located below the buffer tank 12. The device also includes an elastic energy storage 13 in the form of a steel spring, which storage 13 installed on a rigid support 14 is connected to a chute 1 in its lower part 6 and holds the chute 1 in the diagonal position shown. In addition, the device is provided with two limit switches 15, 16 which are arranged on two sides in the lower part 6 of the chute 1 by its displacement as shown in the drawing. The switches 15, 16 are connected to the driving motor 17 of the conveyor 10 via lines 18, 19. The loading device according to the invention works as follows. The conveyor 10 delivers loose feed (grain) from the silo, not shown in the picture, through the chute 1 to the buffer tank 12, where, after its filling, its supply is accumulated 20. The conveyor 10 continues to run, so that the fed feed accumulates in the lower part 6 of the chute 1 in the form of of the allowance 21, the weight of which turns the chute 1 in the direction of the vertical plane passing through the axis 4. After exceeding the weight of allowance 21 above the force of the spring of the container 13, which keeps the chute 1 in balance, the switch 16 is activated, which turns off the drive motor 17 of the conveyor 10. distribution of the feed from the tank 12 through the scraper conveyor 22, the excess feed 21 is poured into the tank 12, and the spring of the bunker 13 pulls the chute 1 up towards the switch 15, which engages the motor 17 of the conveyor 10 and causes the buffer tank 12 to fill again, and then also to the lower one parts 6 of chute 1. This fragment of the device's operation cycle is illustrated in the enclosed drawing Patent claims 1. Loading device for a bulk material tank, in particular a buffer tank in the feed installation, consisting of a bulk material conveyor and a tank located below the conveyor discharge opening, characterized by a chute (1), preferably in the form of an open conduit at the ends which chute (1) is disposed obliquely between the discharge opening (9) of the conveyor (10) and the charging opening (11) of the tank (12), and it is pivoted in the upper part (2) and has an elastic energy store (13) , most preferably in the form of a spring, which container (13) is connected to the chute (1) in its lower part (6) and which holds the chute (1) diagonally and, moreover, that it has two end switches (15, 16) which switches (15, 16) are arranged on the two sides of the chute (1) in its travel path and which are connected to a driving motor (17) of the bulk material conveyor (10). 2. A loading device according to claim 1, characterized in that its chute (1) in relation to the horizontal is arranged diagonally at an angle (a), which angle (a) meets the following relationship, namely (/ 3) <(a) <(90 °), wherein cat (0) denotes the material flow angle. 3. A loading device according to claim A sleeve according to claim 1, characterized in that the outlet opening (7) of its chute (1) has a sleeve (8), which sleeve (8) is disposed inside the tank (12) through its charging opening (11). '.i "«. r: .i .¦. \ wi PL