Przedmiotem wynalazku jest przesiewacz do od¬ siewu podziarna, zwlaszcza dla kruszyw budowla¬ nych.Przygotowanie surowców np. kruszywa budow¬ lanego polega na recznym lub mechanicznym po¬ dziale na frakcje o okreslonych wymiarach. Do tego celu stosuje sie przesiewacze plaskie, wstrza¬ sowe, rezonansowe, obrotowe i inne, których za¬ sadniczym elementem sa sita lub siatki o odpo¬ wiednich wymiarach otworów, wzglednie sita rusztowe wykonane z pretów ulozonych w okres¬ lonych odleglosciach od siebie. Przesiewacze plas¬ kie nieruchome, sa to plaskie ramy z sitem dru¬ cianym lub blacha perforowana ustawione pod odpowiednim katem, w zaleznosci od wilgotnosci materialu. Material przesiewany podawany jest na sito recznie lopata, a ruch materialu na powierz¬ chni sita odbywa sie dzieki skladowej sily ciez¬ kosci.Przesiewacz ten ma te zasadnicza wade, ze jest nie przydatny dla materialów o wiekszej wilgot¬ nosci na skutek zaklejania sie otworów lub szcze¬ lin. Mechaniczne przesiewacze wstrzasowe, rezon- nansowe, obrotowe i wibracyjne sa w pewnym zakresie mniej czule na wilgotnosc materialu, ale sa urzadzeniami skomplikowanymi, energochlon¬ nymi i z tego powodu stosowanymi dla wiekszej wydajnosci i przesiewania wielokrotnego.Przesiewacz wedlug wynalazku ma dwa sita, stale i ruchome, w których przez przeswity pre- 10 20 2 towego sita stalego ustawionego pochylo w pudle przesiewacza, przewleczone sa prety sita rucho¬ mego. Sita zespolone sa z osia osadzona w lo¬ zyskach przesiewacza i sztywno polaczone z rama.Do ramy zamocowany jest z jednej strony kosz zasypnika, a z drugiej strony zbiornik balastowy.W koszu zasypiska zamocowane jest przynajmniej jedno zebro pochylone w kierunku zawieszenia si¬ ta, pod katem do osi kosza. W zebrze znajduje sie szczelina o szerokosci wiekszej niz srednica nad¬ ziania. Prety ruchomego sita w górnej swojej czesci nawleczone sa luzno na os. Natomiast w dolnej czesci nawleczone sa na pret, który cieg¬ nami jest polaczony z koszem zasypnika. W miej¬ scach odpowiadajacych skrajnym polozeniom wa- hliwej ramy zamocowane sa na konstrukcji pud¬ la przesiewacza sprezyny odbojowe.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przesiewacz w przekroju po¬ dluznym pionowym, fig. 2 — przesiewacz w prze¬ kroju poprzecznym, zas fig. 3 — przesiewacz w przekroju poziomym.Przesiewacz sklada sie ze znanego stalego pre¬ towego sita liz ruchomego pretowego sita 2 wy¬ posazonego w prety 2a oraz z zasypnika 3. Naped dla ruchomego sita 2 stanowi zespól skladajacy sie z jednej jego strony z kosza 4 zasypnika 3, oraz z balastowego zbiornika 5 usytuowanego po drugiej stronie, spelniajacego role przeciwwagi. 109 637109 637 Prety 2a ruchomego sita 2 maja górne konce na¬ wleczone luzno na pret 6 stanowiacy os obrotu ramy 3a zasypnika, zas dolne konce nawleczone sa na pret 7 sztywno zespolony z koszem 4 za¬ sypnika za pomoca dwóch ciegien 8. Rama 3a za¬ sypnika zawieszona jest w lozyskach przymocowa¬ nych w górnej czesci ramy pudla przesiewacza.Zespól zlozony z kosza 4, ruchomego sita 2 i zbior¬ nika 5 jest wywazony zas okresowe wytracenia z równowagi wystepuja przy narzucie materialu przesiewanego do kosza 4 bez dna, w którym za¬ budowane sa nachylone pod odpowiednim katem plaskie zebra 9 ze szczelina 10 srodkowa wieksza od wymiaru nadziarna. Zebra 9 w chwili narzuca¬ nia materialu obciazone sa jego masa. Do kon¬ strukcji pudla przesiewacza zamocowane sa od¬ bojowe sprezyny 11 i 12, w miejscach odpowiada¬ jacych skrajnym polozeniom wahajacej ramy 3a.% Stale sito 1 oczyszcza sie poprzez wahadlowy ruch ruchomego sita 2. Material przelatujac przez kosz 4 obciaza zebra 9 swoja masa i przed zsy- paniem sie na stale sito 1 powoduje ruch waha¬ dlowy ruchomego sita 2, które oczyszcza wtedy sito 1. Dzieki szczelinie 10, przy przechylaniu sie kosza 4 i pogorszeniu sie warunków zsypu z pla¬ szczyzny zebra 9, nastepuje w miedzyczasie prze¬ syp materialu przez te szczeline, co zmniejsza w duzym stopniu zaleganie czesci materialu narzu¬ conego na zebra 9. Przy czym resztki materialu maja dogodne warunki do zsuniecia sie w chwili zmiany kierunku ruchu wahadlowego zespolu ru¬ chomego. Ograniczenie ruchu wahadlowego w obu skrajnych polozeniach oraz amortyzowanie i wspo¬ maganie przy zmianie kierunku ruchu, uzyskuje sie przy pomocy sprezyn 11 i 12. Zbiornik 5 sta¬ nowiacy przeciwwage, wypelniony jest pewna ilos¬ cia dowolnego materialu, niezbedna dla wywaze¬ nia zespolu ruchomego w polozeniu spoczynko¬ wym. 10 15 20 30 35 Przesiewacz wedlug wynalazku umozliwia prze¬ siewanie materialów o duzej wilgotnosci, przy czym obsluga urzadzenia jest samoczynna i w pelni bezpieczna. Konstrukcja napedu jest prosta i niezawodna, przy czym nie wymaga doprowadze¬ nia energii elektrycznej do stanowiska przesiewa- Zastrzezenia patentowe 1. Przesiewacz do odsiewu podziarna znamienny tym, ze przez przeswity pretowego sita (1) stale¬ go ustawionego w pudle przesiewacza pochylo, przewleczone sa prety (2a) ruchomego sita (2), ze¬ spolone z osia (6) osadzona w lozyskach przesie¬ wacza i sztywno polaczona z rama (3a), do któ¬ rej z jednej strony zamocowany jest kosz (4) za¬ sypnika (3) a z drugiej strony balastowy zbior¬ nik (5). 2. Przesiewacz wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w koszu (4) zasypiska (3) zamocowane jest przynajmniej jedno zebro (9) pochylone w kie¬ runku osi (6) zawieszenia sita, pod katem do osi kosza (4), przy czym w zebrze (9) znajduje sie szczelina (10) o szerokosci wiekszej niz srednica nadziarna. 3. Przesiewacz wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze prety (2a) ruchomego sita (2) w górnej swojej czesci nawleczone sa luzno na os (6), natomiast w dolnej swojej czesci nawleczone sa na pret (7), który ciegnami (8) polaczony jest z koszem (4) za¬ sypnika (3). 4. Przesiewacz wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w miejscach odpowiadajacych skrajnym polo¬ zeniom wahajacej ramy (3a), zamocowane sa na konstrukcji pudla przesiewacza odbojowe sprezy¬ ny (11) i (12).Fig.9 Druk. WZKart. G-5388 Cena 45 zl,— PLThe subject of the invention is a screen for sowing undersize, especially for construction aggregates. The preparation of raw materials, eg construction aggregate, consists in manual or mechanical division into fractions of specific dimensions. For this purpose, flat, shock, resonant, rotating and other screens are used, the basic elements of which are screens or meshes with appropriate dimensions of the holes, or grate screens made of rods placed at certain distances from each other. Fixed flat screens are flat frames with a wire screen or a perforated sheet set at an appropriate angle, depending on the moisture content of the material. The screened material is fed to the screen by hand of a shovel, and the movement of the material on the screen surface is due to the weight force component. This screen has the major disadvantage that it is not suitable for materials with higher humidity due to sticking holes or slit. Mechanical shaker screens, resonance screens, rotary screens and vibrating screens are to some extent less sensitive to material moisture, but are complicated, energy-intensive devices and are therefore used for higher throughput and multiple screening. The screen according to the invention has two screens, a fixed one and a movable screen. in which the bars of the moving screen are threaded through the slits of the pre-2 steel screen set inclined in the screen box. The sieves are combined with the axle embedded in the screen bearings and rigidly connected to the frame. The frame is fitted with a hopper on one side and a ballast tank on the other side. At least one rib is attached to the hopper, inclined towards the suspension of the screen, under angle to the basket axis. There is a crevice in the zebra which is wider than the diameter of the tracking. The bars of the movable screen in its upper part are loosely threaded on the axle. In the lower part, however, they are threaded on a rod, which is connected by cords to the hopper. In the places corresponding to the extreme positions of the swing frame, shock-absorbers are mounted on the screen structure. The subject of the invention is presented in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the screen in a longitudinal section, Fig. 2 - the screen in cross-section, and Fig. 3 - the screen in horizontal section. The screen consists of the known fixed rod screen of the movable rod screen 2 provided with bars 2a and a hopper 3. The drive for the moving screen 2 is a unit consisting on one side of a hopper 4 of a hopper 3, and a ballast tank 5 on the other side, acting as a counterweight. 109 637 109 637 The rods 2a of the movable screen 2 have the upper ends loosely draped on the rod 6 constituting the axis of rotation of the hopper frame 3a, and the lower ends are threaded on the rod 7 rigidly connected to the hopper 4 of the hopper by two strands 8. The frame 3a is The hopper is suspended in bearings fixed in the upper part of the screening box frame. The assembly consisting of a basket 4, a movable screen 2 and a container 5 is balanced, and periodic upsets occur when the screened material is thrown onto the basket 4 without a bottom, in which The flat ribs 9 with a central slot 10 greater than the size of the oversize are built. The zebra 9 is loaded with a weight when it is placed on it. Counter-springs 11 and 12 are attached to the structure of the screen box, in places corresponding to the extreme positions of the oscillating frame 3a.% The permanent sieve 1 is cleaned by the swinging movement of the moving sieve 2. The material, passing through the basket 4, loads the zebra 9 with its mass and before fusing together, the screen 1 causes the swinging motion of the screen 2, which then cleans the screen 1. Due to the gap 10, when the basket 4 tilts and the conditions of discharge from the zebra plane 9 deteriorate, the discharge occurs in the meantime. The flow of material through this slit, which largely reduces the deposition of a part of the material imposed on the ribs 9. The material remains have favorable conditions to slide down when the swing direction of the moving unit changes. The limitation of the swing movement in both extreme positions as well as the shock absorption and support in the change of the direction of movement are achieved by means of springs 11 and 12. The reservoir 5 being a counterweight is filled with a certain amount of any material necessary to balance the moving assembly in rest position. The screen according to the invention enables screening of materials with high humidity, the operation of the device being automatic and completely safe. The design of the drive is simple and reliable, and it does not require electric energy to be supplied to the screening station. the rods (2a) of the movable sieve (2), fixed to the axle (6) embedded in the screen bearings and rigidly connected to the frame (3a), to which on one side is attached the basket (4) of the hopper ( 3) and on the other hand a ballast reservoir (5). 2. A screen according to claims 3. The method according to claim 1, characterized in that at least one rib (9) is mounted in the basket (4) of the backfill (3) inclined towards the axis (6) of the screen suspension, at an angle to the axis of the basket (4), wherein the zebra (9) is there is a slot (10) that is wider than the diameter of the oversize grain. 3. A sifter according to claim 1, characterized in that the rods (2a) of the movable sieve (2) are loosely threaded on the axis (6) in their upper part, while in their lower part they are threaded on the rod (7), which is connected with the basket (8) with the rods (8). 4) a hopper (3). 4. A screen according to claims Fig. 1, characterized in that in the places corresponding to the extreme positions of the swinging frame (3a), fender springs (11) and (12) are mounted on the screen box structure. WZKart. G-5388 Price PLN 45, - PL