Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ lewania stopionej masy szklanej z donic o duzej pojemnosci do form.Dotychczas znane urzadzenia do wylewania sto¬ pionej masy szklanej umozliwiaja wylew droga na¬ glego, przechyleniadonicy; zjiajidlujacej sie nad forma.Donice ze szklem umieszcza sde w uchwycie, w któ¬ rym jest przechylana przez równoczesny obrót dwóch kól. Kola umieszczone sa po obu stronach uchwytu donicy i sa znacznej srednicy dochodza¬ cej do 1,5 m dla uzyskania duzego momentu obro¬ towego. Obrót kolami wykonywany jest recznie.W czasie wylewu os obrotu donicy znajduje sie w poblizu srodka ciezkosci donicy, a masa szklana wyplywa gwaltownie bez • zachowania ciaglosci i wydatnosci wyplywu.Znane sa równiez inne urzadzenia do wylewu szkla z duzych pojemników. Miedzy innymi znane jest wylewanie przy pomocy wózka transportowe¬ go z odpowiednimi pólobreczami obejmujacymi do¬ nice. Wózek wraz z donica podjezdza do miejsca gdzie umieszczona jest forma, a wylew nastepuje przez obrót donicy. Innym znanym urzadzeniem jest elektrowciag, którym donice transportuje sie w pozycji wiszacej, a wylew nastepuje przez nagle przechylenie donicy.Wszystkie wymienione urzadzenia do wylewu charakteryzuja sie tym, ze os obrotu donicy znaj¬ duje sie w poblizu polowy jej wysokosci i prze¬ chodzi najczesciej przez srodek ciezkosci donicy, 10 15 a wiec brzeg donicy, przez który nastepuje prze^ lew szkla, porusza sie w czasie wylewu po luku kola o dlugim promieniu. Przy takich urzadzeniach powstaja przy wylewaniu przelozenia termiczne szkla wynikajace z niezapewnienia laminairnosci wyplywu i ciaglosci strugi. Kazde przelozenie plynnej masy szklanej jest zródlem smug i peche¬ rzy w odlanym bloku szkla i powoduje iznaczne ubytki.Celem unikniecia przelozen stosuje sie wylew w obnizonej temperaturze (przy podwyzszonej lep¬ kosci) jednakze powoduje to pozostanie w donicy okolo 15% masy szkla, która na ogól jest bezpow¬ rotnie stracona.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia mechanicznego eliminujacegO' wady w bloku szkla powstajace podczas wylewu,, a spowodowane prze¬ lozeniami strugi szkla, przez unikniecie zmian predkosci strugi, przewezenia sie jej oraz niedo- 20 stosowania lepkosci szkla do szybkosci wylewu.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest urza¬ dzenie do wylewania stopionej masy szklanej z do¬ nic o duzej pojemnoscia np. 400 litrowych sklada¬ jace sie z obrotowej konstrukcji nosnej donicy, po- 25 mostu do ustawiania form oraz napedu powoduja¬ cego obrót wokól osi zbudowanego z dwu silowni¬ ków hydraulicznych. Cylinder jednego silownika zamocowany jest na stale do nieruchomego wspor¬ nika zwiazanego z pomostem do ustawiania form. 30 Do tloczyska pierwszego silownika przymocowany 109 653109 653 jest przegubowo cylinder drugiego silownika, któ¬ rego tloczysko przymocowane jest przegubowo do konstrukcji nosnej donicy. Hydrauliczny uklad napedowy zapewnia równomierny obrót donicy wokól osi obrotu tak, aby dno donicy zajelo po¬ lozenie powyzej plaszczyzny poziomej przechodza¬ cej przez górna krawedz formy do kltórej wlewane jest szklo, przy czyim odleglosc osi obrotu kon¬ strukcji nosnej donicy od krawedzi przelewowej dojndcy i formy zamocowanych w urzadzeniu jest nie wieksza niz (trzykrotna laczna grubosc scian formy i donicy. Szklo prizelewa sie przez krawedz w zasadzie wówczas, gdy jej ruch po luku juz nie nalstepuje lub jest minimalny. Równiez sprowadzo¬ na jest do minimum odleglosc tej krawedzi do dna i sciany bocznej formy, co powoduje iaminairne roz¬ plywanie sie szkla w formie tak, ze wszystkie wady powierzchniowe lub przyscienne w donicy rozkladaja sie na dnie i scianach bocznych formy oraz na powierzchni wylanego bloku i nie powstaja przelozenia termiczne.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym urzadzenie do wylewu szkla z donicy do formy.Urzadzenie to sklada sie z obrotowej konstrukcji nosnej I donicy 2 umocowanej w osi obrotu na podporach 3 pomostu 4 do ustawiania form 5 oraz napedu powodujacego obróft wokól osi zbudowa¬ nego z dwu silowników hydraulicznych 6 i 7 po-v laczonych szeregowo. Cylinder silownika pierwsze¬ go 6 umocowany jest na"stale do wspornika zwia¬ zanego z pomostem do ustawiania form* a do jego tloczyska przyimoicowano przegubowo cylinder si¬ lownika drugiego 7. Tloczysko silownika drugiego przytwierdzone jest równiez przegubowo do obro- 10 15 20 25 30 35 towej konstrukcji nosnej 1. Tlak skonstruowany uklad silowników zapewnia mozliwosc obrotu do¬ nicy wokól osi obrotu tak, by dno donicy zajelo polozenie powyzej plaszczyzny poziomej przecho¬ dzacej przez górna krawedz formy. Uruchomienie obu silowników równoczesnie powoduje szybki obrót konstrukcji nosnej donicy. Mozliwe jest rów¬ niez uruchomienie silowników kolejno przez co uzyskuje sie wolniejszy obrót konstrukcji nosnej.W zaleznosci od kierunku pracy silowników uzys¬ kuje sie obrót konstrukcji nosnej w kierunku wy¬ lewu lub odwrotnie.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wylewania stopionej maay szkla¬ nej z donic do form, znamienne tym, ze sklada sie z obrotowej konstrukcji nosnej (1) donicy, pomo¬ stu (4) do ustawiania form oraz napedu powoduja¬ cego obrót wokól osi, zbudowanego z dwu silowni¬ ków hydraulicznych polaczonych w ten sposób, ze cylinder pierwszego silownika (6) zamocowany jest na stale do nieruchomego wspornika zwiazanego z pomostem (4) do ustawiania form natomiast cy¬ linder drugiego silownika (7) zaczepiony jest prze¬ gubowo do tloczyfska pieirwlszego sitowniika, a tlo¬ czysko drugiego silownika równiez przegubowo do konstrukcji nosnej donicy zapewniajac obrót doni¬ cy wokól osi obrotu tak, aby dno donicy zajelo polozenie powyzej plaszczyzny poziomej przecfio- dzacej przez górna krawedz formy do której szklo jest wylewane, przy czyni odleglosc osi obrotu konstrukcji nosnej donicy od krawedzi przelewowej donicy i formy zamocowanych w urzadzeniu jest nie wieksza niz trzykrotna laczna grubosc scian foirmy i donicy.LzGraf. Z-d Nr 2 — 1883/80 120 egz. A4 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for pouring molten glass from pots of large capacity into molds. Hitherto known devices for pouring molten glass make it possible to pour rapidly, tilting the pot; The glass pot is placed in a holder where it is tilted by the simultaneous rotation of two wheels. The wheels are placed on both sides of the pot holder and have a considerable diameter, up to 1.5 m, for high torque. The rotation of the wheels is performed manually. During the discharge, the axis of rotation of the pot is close to the center of gravity of the pot, and the glass mass flows out rapidly without maintaining continuity and flow efficiency. Other devices for pouring glass from large containers are also known. Among other things, it is known to pour by means of a transport cart with suitable half rings covering the bottoms. The trolley with the pot moves to the place where the mold is placed, and the outflow occurs by turning the pot. Another well-known device is an electric hoist, which transports the pots in a hanging position, and the flooding occurs by suddenly tilting the pot. All the above-mentioned devices for the discharge are characterized by the fact that the axis of rotation of the pot is located near half its height and usually passes through The center of gravity of the pot, thus the edge of the pot, through which the glass is traversed, moves in the arc of a long radius circle during the pouring process. With such devices, when pouring, thermal transformations of the glass arise, resulting from the failure to ensure the laminar flow and continuity of the stream. Each transfer of the liquid glass is a source of streaks and blisters in the cast glass block and causes significant losses. To avoid overlaps, the pouring is used at a reduced temperature (with increased viscosity), however, this leaves about 15% of the glass mass in the pot, which in general, it is irretrievably lost. The aim of the invention is to develop a mechanical device that eliminates the defects in the glass block occurring during the pouring, caused by the translation of the glass stream, by avoiding changes in the speed of the stream, its passage and the failure to apply glass viscosity to The essence of the solution according to the invention is a device for pouring molten glass mass from pots with a large capacity, e.g. 400 liters, consisting of a rotating structure of the pot carrier, a bridge for setting the molds and a drive causing rotation built around the axis of two hydraulic motors. The cylinder of one actuator is permanently attached to a stationary support associated with the mold-positioning platform. The cylinder of the second cylinder is articulated to the piston rod of the first cylinder, and the cylinder of the second cylinder is articulated, the piston rod of which is articulated to the structure of the supporting pot. The hydraulic drive system ensures even rotation of the pot around the axis of rotation so that the bottom of the pot takes a position above the horizontal plane passing through the upper edge of the mold to which the glass is poured, with the distance of the axis of rotation of the supporting structure of the pot from the overflow edge of the end and the mold fixed in the device is not greater than (three times the total thickness of the walls of the mold and the pot. Glass floats over the edge basically when its movement in the arc no longer occurs or is minimal. Also the distance of this edge to the bottom is reduced to a minimum) and side walls of the mold, which causes the glass to flow in the mold so that all surface or wall defects in the pot spread out on the bottom and side walls of the mold and on the surface of the poured block, and no thermal transformations are formed. ¬ I put the implementation on the drawing showing the device for pouring the glass from the pot into the mold This arrangement consists of a rotatable support structure and a pot 2 fixed in the axis of rotation on the supports 3 of the platform 4 for positioning the molds 5 and a drive for rotation around the axis consisting of two hydraulic cylinders 6 and 7 connected in series. The cylinder of the first cylinder 6 is permanently attached to the bracket associated with the platform for setting the molds, and the cylinder of the second cylinder is articulated to its piston rod 7. The piston of the second cylinder is also articulated to the pivot. 35 of the supporting structure 1. The brake is a constructed system of actuators that allows for the rotation of the bottom around the axis of rotation so that the bottom of the pot takes a position above the horizontal plane passing through the upper edge of the mold. Activation of both actuators simultaneously causes a quick rotation of the supporting structure of the pot. also actuation of the actuators sequentially, which results in a slower rotation of the supporting structure. Depending on the direction of operation of the actuators, the rotation of the supporting structure in the direction of discharge or vice versa is obtained. Patent claim Device for pouring molten glass from pots into molds characterized in that it consists of a rotatable supporting structure (1) of the pot, with a help one hundred (4) for positioning the molds and a drive for rotating about the axis, built of two hydraulic cylinders connected in such a way that the cylinder of the first cylinder (6) is permanently attached to a fixed support associated with the platform (4) for positioning On the other hand, the cylinder of the second actuator (7) is articulated to the piston rod of the first sieve, and the piston of the second actuator is also articulated to the supporting structure of the pot, ensuring rotation around the axis of rotation so that the bottom of the pot takes a position above the horizontal plane flowing through the upper edge of the mold into which the glass is poured, the distance between the axis of rotation of the bearing structure of the pot and the overflow edge of the pot and the mold mounted in the device is not more than three times the total thickness of the walls of the foil and the pot. Z-d No. 2 - 1883/80 120 copies A4 Price PLN 45 PL