Opis patentowy opublikowano: 30.04.19812 109 717 Inna postac bebnowego szlamatora wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma zewnetrzny beben w ksztalcie stozkowym, wewnatrz którego umieszczony jest wspólsrodkowo co najmniej jeden wewnetrzny beben w ksztalcie stozkowym oraz posiada gardziel polaczona bezposrednio z przelewowa rynna. Na tworzacej wewnetrznego lub wewnetrznych bebnów znajduja sie otwory korzystnie o wielkosciach wzrastajacych w kierun¬ ku przeplywu materialu.Zaleta szlamatora wedlug wynalazku jest jego mala i funkcjonalna konstrukcja wysoka sprawnosc szlamowania i lasowania wszelkich materialów. Dalsza zaleta to niskie straty cieplne i male zapotrzebowanie energii do napedu. Zaleta jest tez latwa obsluga oraz hermetyczne zamkniecie szlamatora.Przedmiot wynaiazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny bebnowego szlamatora, fig. 2, pólprzekrój poprzeczny wzdluz linii A—A i pólwidok z przodu, fig. 3 przedstawia inna postac bebnowego szlamatora w przekroju wzdluznym a fig. 4 przedstawia widok z,przodu z rynna odprowadzajaca.Jak uwidoczniono na rysunkach, bebnowy szlamator wedlug wynalazku sklada sie z zewnetrznego bebna 1 o budowie cylindrycznej zaopatrzonego w pokrywy 2 i 3. Z pokrywa 2 polaczony jest wsyp 4, sluzacy do zasypu materialu oraz rurociag 5 sluzacy do doprowadzenia wody. W pokrywie 3 znajduje sie otwór 6, z którym polaczona jest przelewowa gardziel 7, wykonana z perforowanej blachy lub sita. Przelewowa gardziel 7 umieszczona jest w obudowie 8 gardzieli, przy czym obudowa 8 zaopatrzona jest w wysyp 9 sluzacy do odprowadzania grubych kawalków materialu. Dolna czesc obudowy 8 wyposazona jest w lej wylewowy 10, który zakonczony jest króccem 11, przez który podprowadza sie przepad. W górnej czesci obudowy 8 znajduje sie kolektor 12 odprowadzajacy gazy do atmosfery Zewnetrzny beben 1 zaopatrzony jest w zebaty pierscien 13 albo gladki prowadzacy pierscien 14, za pomoca których oraz za pomoca zespolu napedowego 15 wywoluja ruch obrotowy bebnów. W zewnetrznym bebnie 1 umieszczony jest wspólsrodkowo co najmniej jeden wewnetrzny cylindryczny beben 16 lub 17, zbudowany zjednolitwego materialu lub z kilku segmentów polaczonych ze soba, przy czym na powierzchniach tworzacych bebnów 16 i 17 czyli plaszczach sa wykonane otwory 18 korzystnie o wzrastajacych wielkosciach w kierunku transportowanego materialu i malejacych od bebna wewnetrznego ku zewnetrznym bebnom. Na powierzchni wewnetrznej bebna 1 oraz na powierzchniach zewnetrznych i wewnetrznych bebnów 16 i 17 znajduja sie przytwierdzone prowadnice, które utworzone sa z dowolnych ksztaltowników ciaglych 19 lub wycinków 20 sluzace do transportu materialu, przy czym prowadnice sa usytuowane najkorzystniej wzdluz linii srubowej ciaglej lub przerywanej.Prowadnice transportujace moga stanowic równiez róznej konstrukcji kubly lub podnosniki 21 usytuowane na wewnetrznej i zewnetrznej powierzchni wewnetrznych bebnów 16 i 17 oraz na wewnetrznej powierzchni bebna zewnetrznego 1 najkorzystniej w linii srubowej. Celem tych kublów jest wynoszenie mleka wapiennego ponad poziom przelewu i zintensyfikowanie procesu lasowania. Od strony pokrywy 3 jest zabudowany zabierakowy podnosnik 22 umozliwiajacy wynoszenie z bebna 1 elementów, które nie ulegly rozszlamowaniu lub rozlasowa*uu. Elementy te zsypuje sie na kierownice 23, które kieruja je do gardzieli 7 od strony przelewowej gardzieli 7 na bebnie 16 umieszczona jest pokrywa 24, na której osadzone sa kierownice 23. Przelewowa gardziel 7 zaopatrzonajest w transportujace segmenty 25.Inna postac bebnowego szlamatora wedlug wynalazku sklada sie z zewnetrznego bebna 26 o budowie stozkowej, wewnatrz którego jest umieszczony wspólsrodkowo co najmniej jeden beben wewnetrzny 27 i 28 o budowie stozkowej. Szlamator wedlug tej postaci posiada krótka gardziel przelewowa 29 i niska obudowe 30 bezposrednio polaczona z korytem splywowym 31 najkorzystniej szczelnie zamknietym, którym splywa mleko wapienne. Wapno palone doprowadza sie wibratorem 32 o hermetycznej budowie polaczonym z pokrywa 2 za pomoca elastycznego fartucha 33.Dzialanie bebnowego szlamatora wedlug wynalazku polega na tym, ze przez wsyp 4 doprowadza sie do wewnetrznego bebna 17 wapno palone najkorzystniej uprzednio odpowiednio rozdrobnionej na dowolnej kruszarce, przy czym wapno ulega procesowi lasowania w wyniku doprowadzenia wody rurociagiem 5. Na skutek obrotu wszystkich bebnów i zabudowanych w nich wnetrzu prowadnic 19, 20 i kublów 21 nastepuje transport materialu w kierunku strzalek podanych na rysunkach. Ilosc materialu stalego w wyniku zachodzacego procesu lasowania wzdluz dlugosci tworzacych poszczególnych bebnów — maleje, a takze maleje ich wielkosc. Dlatego korzystniej jest, jesli tworzace bebnów wewnetrznych 16 i/lub 17 posiadaja otwory 18, przez które drobniejsze ziarna palonego wapna przepadaja na nizsze poziomy czyli na tworzace bebnów wiekszych srednic, na przyklad z bebna 16 na 17. Wówczas mniejsze ziarna nie przeszkadzaja procesowi szlamowania ziarnom grubszym i trudno reagujacym które transportowane sa z bebna 17 na beben 16 i 1 wzdluz ich dlugosci w dluzszym czasie. W ten sposób trudno szlamujacym sie i lasujacym sie ziarnom wapna palonego stwarza sie mozliwosc dluzszego ich przebywania w szlamatorze wedlug wynalazku. Ziarna nierozlasowane sa wynoszone podnosnikiem 22 na zewnatrz szlamatora ulegaja przesianiu, zas w szlamatorze o innej postaci bezposrednio trafiaja do rynny 31 i razem z mlekiem wapiennym splywaja do urzadzen oczyszczajacych nie pokazanych na rysunkach.109 717 3 Szlamator bebnowy wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w przemysle cukrowniczym, cementowym, wydobywczym na przyklad przy szlamowaniu rud metali lub mineralów chemicznych. PLThe patent specification was published: April 30, 19812 109 717 Another embodiment of the slurry drum according to the invention is characterized in that it has an outer cone-shaped drum, inside which at least one internal conical drum is arranged concentrically, and has a throat connected directly to the overflow gutter. On the forming of the inner or inner drums there are openings, preferably with sizes increasing in the direction of the flow of the material. The advantage of the slurry according to the invention is its small and functional structure and high efficiency of slurring and gluing of all materials. Another advantage is the low heat losses and the low energy requirement for the drive. The advantage is also easy handling and hermetic closure of the mudcher. The subject of the invention is illustrated in the embodiment example in the drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a drum of a mudcher, Fig. 2, a half-cross section along the line A-A and a half-view from the front, Fig. 3. shows a different form of a drum slurry in longitudinal section, and Fig. 4 shows a front view with a drainage chute. As shown in the figures, the drum slurry according to the invention consists of an outer drum 1 with a cylindrical structure provided with covers 2 and 3. The cover 2 is connected to the cover 2. there is a hopper 4 for material charging and a pipeline 5 for water supply. The cover 3 has an opening 6 to which an overflow throat 7 is connected, made of a perforated sheet or a screen. The overflow throat 7 is arranged in the throat housing 8, the housing 8 being provided with a spout 9 for discharging thick pieces of material. The lower part of the housing 8 is equipped with a pouring funnel 10, which ends with a spigot 11, through which the loss is introduced. In the upper part of the casing 8 there is a collector 12 that discharges gases into the atmosphere. The outer drum 1 is provided with a toothed ring 13 or a smooth guiding ring 14, by means of which and by means of a drive unit 15, the drums rotate. In the outer drum 1, at least one inner cylindrical drum 16 or 17 is arranged concentrically, made of a homogeneous material or of several interconnecting segments, while openings 18 are made on the surfaces forming the drums 16 and 17, i.e. the jackets, preferably of increasing size in the direction of the transported material. material and descending from the inner drum to the outer drum. On the inner surface of the drum 1 and on the outer and inner surfaces of the drums 16 and 17, there are attached guides, which are formed of any continuous shapes 19 or sections 20 for material transport, the guides being preferably located along a continuous or broken helix. The transporters can also be pebbles of various designs or jacks 21 located on the inner and outer surfaces of the inner drums 16 and 17 and on the inner surface of the outer drum 1, most preferably in a helix. The purpose of these kubles is to raise the milk of lime above the overflow level and to intensify the forestry process. On the side of the cover 3, there is a built-in lifter 22 which enables lifting out of the drum 1 elements that have not been broken or broken. These elements are poured onto the vanes 23, which direct them to the throat 7 from the overflow side of the throat 7, on the drum 16 there is a cover 24 on which the vanes 23 are mounted. The overflow throat 7 is provided with transporting segments 25. Another form of the drum slurry according to the invention consists of consists of an outer drum 26 with a conical structure, inside which at least one inner drum 27 and 28 with a conical structure are disposed concentrically. According to this embodiment, the slurry has a short overflow mouth 29 and a low casing 30 directly connected to a flow trough 31, preferably sealed, through which the milk of lime flows. The quicklime is supplied with a vibrator 32 of hermetic structure connected to the cover 2 by means of a flexible apron 33. The operation of the drum slurry according to the invention consists in the fact that through the hopper 4 the quicklime is fed to the inner drum 17, preferably previously suitably crushed in any crusher, whereby lime undergoes the process of lasing as a result of supplying water through the pipeline 5. As a result of the rotation of all drums and the guides 19, 20 and kubles 21 built into them, the material is transported in the direction of the arrows given in the drawings. The amount of solid material, as a result of the lasering process taking place along the length of the individual drums, is decreasing, and also their size. Therefore, it is more advantageous if the inner drums 16 and / or 17 have holes 18 through which the finer grains of burnt lime fall to the lower levels, i.e. to the drums of larger diameters, for example from a 16 to 17 drum. thicker and hard to react which are transported from drum 17 to drum 16 and 1 along their length over a longer period of time. In this way, quicklime grains which are difficult to muddy and stick together are made possible to stay longer in the slurry according to the invention. The unsharpened grains are carried out by a hoist 22 outside the slurry, they are sieved, and in a different form of slurry they go directly to the chute 31 and, together with the milk of lime, flow to the cleaning devices not shown in the figures. 109 717 3 According to the invention, cement, mining, for example in the slurry of metal ores or chemical minerals. PL