PL109823B1 - Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes - Google Patents

Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes Download PDF

Info

Publication number
PL109823B1
PL109823B1 PL19554877A PL19554877A PL109823B1 PL 109823 B1 PL109823 B1 PL 109823B1 PL 19554877 A PL19554877 A PL 19554877A PL 19554877 A PL19554877 A PL 19554877A PL 109823 B1 PL109823 B1 PL 109823B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crystallizer
working
water
semi
sleeve
Prior art date
Application number
PL19554877A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195548A1 (pl
Inventor
Andrzej Zmuda
Kazimierz Szklarczyk
Michal Zarwanski
Original Assignee
Odlewniczych Fab Mas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Odlewniczych Fab Mas filed Critical Odlewniczych Fab Mas
Priority to PL19554877A priority Critical patent/PL109823B1/pl
Publication of PL195548A1 publication Critical patent/PL195548A1/pl
Publication of PL109823B1 publication Critical patent/PL109823B1/pl

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest krystalizator do pólciaglego odlewania rur zeliw¬ nych.Stan techniki. Znaine dotychczas krystalizatory dio odlewania ciaglego lub pólciaglego rur zeliw¬ nych, uwlaszcza duzych srednic, nip. {z polskiego opiLsu patentowego nr 86046 i ksiazek doc. K. Ma- mno „Ciagle odlewanie stali" Schwarzmeir pt.„Stranggieissen" rok 1957 prof. K. Górny pt. „Od¬ lewanie w formach wirujacych" PWT 1971 r. po¬ siadaja ksztalt powierzchni roboczych w formie stozka. Stozek na czesci zewnetrznej krystalizato- ra formujacej zewnetrzna powierzchnie rury jest rozbiezny, a na rdzeniu formujacym wewnetrzna powierzchnie rury jest zbiezny w kierunku wy¬ ciagania wlewka. Ten ksztalt powierzchni robo¬ czych jest niekorzystny z punktu widzenia jakosci odlewanych ruir, wydajnosci stanowisk i prawidlo¬ wosci procesu odlewania, a wynika z krótkiego styku wlewka ze sciankami krystalizatora. Skut¬ kiem tego jest fakt, ze zasadnicza czesc wymiany ciepla odbywa sie nie przez przewodzenie, a na drodze promieniowania w utworzonej szczelinie gazowej, co jest niekorzystne dla bilansu cieplne¬ go procesu odlewania. Wymieniana wyzej szczeli¬ na jest przyczyna tworzenia sie niewlasciwej po¬ wierzchni odlewu, na której powstaja tak zwane „luski", pochodzace z zacieków plynnego metalu w szczeline gazowa, oraz pekniec na goraco, po- 20 25 chodzacych z hamowanego skurczu metalu w cza¬ sie przemian fazowych przy stygnieciu.Dodatkowa wada istniejacych rozwiazan jest po¬ wstawanie naprezen termicznych w sciankach ro¬ boczych krystalizatora na poziomie stosunkowo waskiego odcinka styku z plynnym metalem i po¬ wstawanie w tym miejscu odksztalcenia w formie przewezenia. Wystepowanie tego zjawiska jest wy¬ nikiem braku mozliwosci zróznicowania odbioru ciepla przez wode chlodzaca, w szczególnosci jego zwiekszenie w strefie intensywnego nagrzewania w miejscu styku tulei rotboczyeh z plynnym me¬ talem. Ponadto stosunkowo mala szczelina miedzy kierownica wodna a tuleja robocza, przez która przeplywa z odpowiednia szybkoscia woda chlo¬ dzaca, daje przy duzej srednicy wlewka i przy niewielkiej niedokladnosci wykonania znaczne róz¬ nice w predkosci przeplywajacej wody chlodzacej a tym samym nierówncimierinoisc chlodzenia. Po¬ woduje to deformacje odlewu oraz powstawanie naprezen termicznych, w wyniku których powsta¬ ja pekniecia powierzchniowe, dyskwalifikujace od¬ lew.Istota wynalazku. Istota wynalazku jest krysta¬ lizator do pólciaglego odlewania rur zeliwnych skladajacy sie z plaszcza, którego chlodzona woda tuleja robocza odtwarza zewnetrzna powierzchnie rury i rdzenia, którego tuleja robocza chlodzona woda odtwarza wewnetrzna powierzchnie rury. 109 823109 823 3 4 Krystalizator wyposazony jest w czesc odtwarzaja¬ ca zewnetrzna ksztaltowa powierzchnie zakoncze¬ nia rury.Tuleja robocza plaszcza krystalizatora i tuleja robocza rdzen|a krystalizatora, posiadaja co naj¬ mniej drwie strefy robocze o róznych katach po¬ chylenia powjierizchini * Uklad chlodzenia plaszcza krystalizatora i rdze¬ nia krystalizatora stanowia spiralne kierownice wody o zmiennym kacie pochylenia. Kanal kiero¬ wnicy wody posiada zmienny przekrój odpowiada¬ jacy intensywnosci emisji ciepla przez wlewek.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na ry¬ sunku, obrazujacym przekrój poprzeczny krystali¬ zatora do pólciaglego odlewania rur zeKiwnych.Przyklad realizacji wynalazku. Krystalizator do pólciaglego odlewania sklada sie z plaszcza 1, w którym znajduje sie wlot 2 i wylot 3 wody chlo¬ dzacej. Kierownica wody "4 ma ksztalt linii spiral¬ nej o zmiennym skoku, zaleznym od zadanej szyb¬ kosci wymiany ciepla^ Przyjmuje sie ogólnie, ze w strefie 5 styku plynnego metalu z tuleja robo¬ cza 6 plaszcza krystalizatora 1 szybkosc przeply¬ wu wody chlodzacej jest najwieksza. Tuleja robo¬ cza 6 plaszcza krystalizatora 1 jest umieszczona wewnatrz kierownicy wody 4, stykajac sie z nia wzdluz linii spiralnej. Tym samym zyskuje sie zwiekszenie styku obu elementów w strefie naj¬ wiekszych deformacji, to jest w strefie 5 styku plynnego metalu z tuleja robocza 6. plaszcza krys- stalizatora 1. Rdzen krystalizatora 7 zawieszony i ustalony jest na korpusie plaszcza 1 za posred¬ nictwem wieszaka 8 i podobnie jak plaszcz krysta¬ lizatora 1 posiada wlot 9 i wylot 10 wody chlodza¬ cej.Na korpusie rdzenia 11 umieszczona jest spiral¬ na kierownica, wody 12 o zmienianym skoku, spel¬ niajaca analogiczne zadania jak kierownica wody 4 w plaszczu krystalizatora 1. Na kierownicy wo¬ dy 12 osadzona jest tuleja robocza rdzenia 13 w sposób identyczny jak w plaszczu krystalizatora 1.Tuleja robocza 6 plaszcza krystalizatora 1 oraz tu¬ leja robocza 13 rdzenia krystalizatora 7 posiadaja strefy robocze o katach pochylenia powierzchni, zawartych w granicach 0°30'-h2o30'. Strefy te od¬ powiadaja zjawiskom cieplno-metalurgicznym, za¬ chodzacym w odilewie 17 odlewanym metoda pól- N ciagla. Strefa cylindryczna 14 obejmuje przestrzen, w której wystepuje styk plynnego metalu z tule¬ jami roboczymi 6 i 13 plaszcza krystalizatora 7.W tej strefie tworzy sie zakrzepnieta warstwa me¬ talu 15, dotykajaca do scianek roboczych tulei na skutek cisnienia metalostatycznego cieklej fazy 16 metalu wewnatrz odlewu 17. W ten sposób uzy¬ skuje sie odprowadzenie ciepla przez przewodze¬ nie bez posrednictwa\ szczeliny gazowej.Strefa stozkowa o mniejszej rozbieznosci uwzglednia rozszerzalnosc zakrzepnietej warstwy metalu i stanowi stozek rozbiezny 18 dla tulei 6 plaszcza krystalizatora 1 i zbiezny 19 dla tulei 13 rdzenia kryntalizatora 7. Wielkosc kata stozków zalezna jest od zakresu przemiany perlitycznej, czyli od skladu chemicznego metalu i wynosi 0°30'. : Strefa stozkowa o wiekszej rozbieznosci sklada sie ze stozka 20 rozbieznego dla tulei roboczej 6 plaszcza krystalizatora 1 oraz zbieznego 21 dla tu¬ lei 13 rdzenia krystalizatora 7. Strefa ta stanowi strefe rozruchowa dla zmniejszenia sil zapoczat¬ kowania procesu odlewania i uwzglednia zmiany fizyczne i metalurgiczne zachodzace w zakresie temperatur okreslanego odtiinkar odlewu 17. War¬ tosc pochylenia katowego tej strefy wynosi 1°10'.Zastrzezenia patentowe 1. Krystalizator do pólciaglego odlewania rur zeliwnych, skladajacy sie z plaszcza,, którego chlo¬ dzona Woda tuleja robocza odtwarza zewnetrzna powierzchnie rury i rdzenia, którego tuleja robo¬ cza chlodzona woda odtwarza wewnetrzna po¬ wierzchnie rury, wyposazonego w czesc odtwarza¬ jaca zewnetrzna ksztaltowa powierzchnie zakon¬ czenia rury, znamienny tym, ze tuleja robocza (6) plaszcza krystailizatora (1) i tuleja robocza (13) rdzenia krystailiizatora (7) posiadaja co najmniej dwie strefy robocze o róznych katach pochylenia powierzchni, oraz wyposazone sa w uklad chlo¬ dzenia, który stanowia spiralne kierownice wody (4) i (12) o zmiennym kacie przechylenia. 2. Krystalizator wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze kanal kierownic wody (4) i (12) posiada zmien¬ ny przekrój odipowiadajacy intensywnosci emisji ciepla przez odlew (17). 10 15 20 25 30 35 40109 823 fig.i PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Krystalizator do pólciaglego odlewania rur zeliwnych, skladajacy sie z plaszcza,, którego chlo¬ dzona Woda tuleja robocza odtwarza zewnetrzna powierzchnie rury i rdzenia, którego tuleja robo¬ cza chlodzona woda odtwarza wewnetrzna po¬ wierzchnie rury, wyposazonego w czesc odtwarza¬ jaca zewnetrzna ksztaltowa powierzchnie zakon¬ czenia rury, znamienny tym, ze tuleja robocza (6) plaszcza krystailizatora (1) i tuleja robocza (13) rdzenia krystailiizatora (7) posiadaja co najmniej dwie strefy robocze o róznych katach pochylenia powierzchni, oraz wyposazone sa w uklad chlo¬ dzenia, który stanowia spiralne kierownice wody (4) i (12) o zmiennym kacie przechylenia. 2. Krystalizator wedlug zastrz.
1. znamienny tym, ze kanal kierownic wody (4) i (12) posiada zmien¬ ny przekrój odipowiadajacy intensywnosci emisji ciepla przez odlew (17). 10 15 20 25 30 35 40109 823 fig.i PL
PL19554877A 1977-01-24 1977-01-24 Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes PL109823B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19554877A PL109823B1 (en) 1977-01-24 1977-01-24 Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19554877A PL109823B1 (en) 1977-01-24 1977-01-24 Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195548A1 PL195548A1 (pl) 1978-07-31
PL109823B1 true PL109823B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19980637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19554877A PL109823B1 (en) 1977-01-24 1977-01-24 Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109823B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL195548A1 (pl) 1978-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5996680A (en) Twin roll casting
JPS62110852A (ja) 連続鋳造用ロ−ラ
BRPI0620971B1 (pt) Processo e dispositivo para lingotamento contínuo
JPS6051933B2 (ja) 金属ストリップ連続鋳造の装置および方法
EP0955112B1 (en) Casting steel strip
US20070074846A1 (en) Continuous casting method
CN207823896U (zh) 带有螺旋导流槽的圆形结晶器铜管
EP0293601B1 (en) Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor
PL109823B1 (en) Mould for semi-continuous casting of cast iron tubes
JPH09225613A (ja) 薄板連続鋳造用ロールの冷却方法
JP3009738B2 (ja) 逆鋳造槽の底
JPS6238065B2 (pl)
RU2487946C2 (ru) Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент
JP4160175B2 (ja) 冶金炉用ステーブ
CN100457923C (zh) 铸铁冷却壁的制造方法
JP4073925B2 (ja) 冶金炉用ステーブ
RU2221975C2 (ru) Дутьевая фурма для шахтных печей, в частности доменных печей или вагранок с горячим дутьем
BRPI0619050A2 (pt) Elemento de resfriamento e método de fabricação do mesmo
UA69487C2 (uk) Ливарний валок
EP2572812B1 (en) Mold assembly for continuous casting
GB2316639A (en) Cooling continuously cast metal strip
CN213496381U (zh) 一种铸坯生产过程中降低热辐射的装置
EP1979113A2 (en) Crystallizer
JPH06321570A (ja) 鉱物ウールファイバ製造装置のためのスピンナ
RU2748425C2 (ru) Кристаллизатор для получения слябовых заготовок