PL109910B1 - Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material - Google Patents

Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material Download PDF

Info

Publication number
PL109910B1
PL109910B1 PL1977202568A PL20256877A PL109910B1 PL 109910 B1 PL109910 B1 PL 109910B1 PL 1977202568 A PL1977202568 A PL 1977202568A PL 20256877 A PL20256877 A PL 20256877A PL 109910 B1 PL109910 B1 PL 109910B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
fibers
friction
fabric
hardener
Prior art date
Application number
PL1977202568A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202568A1 (pl
Original Assignee
Glyco Metall Werke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glyco Metall Werke filed Critical Glyco Metall Werke
Publication of PL202568A1 publication Critical patent/PL202568A1/pl
Publication of PL109910B1 publication Critical patent/PL109910B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/28—Brasses; Bushes; Linings with embedded reinforcements shaped as frames or meshed materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B32B2262/0238—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/12—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/10—Natural fibres, e.g. wool, cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/12—Polyvinylhalogenides containing fluorine
    • B32B2327/18—PTFE, i.e. polytetrafluoroethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2355/00—Specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of index codes B32B2323/00 - B32B2333/00
    • B32B2355/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2369/00—Polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00—Bearings
    • Y10S384/90—Cooling or heating
    • Y10S384/911—Cooling or heating including fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2804—Next to metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/2857—Adhesive compositions including metal or compound thereof or natural rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
    • Y10T442/339—Metal or metal-coated strand
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
    • Y10T442/3415—Preformed metallic film or foil or sheet [film or foil or sheet had structural integrity prior to association with the woven fabric]
    • Y10T442/3455—Including particulate material other than fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3976—Including strand which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous composition, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest material warstwo¬ wy do wytwarzania elementów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konserwacji, z warstwa slizgo¬ wa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o dobrych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy, slu¬ zacej jako srodek wiazacy warstwy nosnej lozys¬ ka, przy czyim struktura tekstylna zawiera rów¬ niez zwiazane z zywica, mechanicznie stabilizowa¬ ne wlókna. Poza tym przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania takich materialów warstwo¬ wych na lozyska slizgowe.Znany jest szereg materialów na bazie natural¬ nej i syntetycznej, które w stanie suchym maja niski wspólczynnik tarcia i jednoczesnie charak¬ teryzuja sie odpornoscia na dlugotrwale dzialanie temperatury 100°C i wyzej. Znane jest równiez stosowanie tych materialów w postaci tekstyliów jako powloki powierzchni slizgowej. Jednakze w tym przypadku napotyka sie na trudnosci*, ponie¬ waz te sitruktury materialu, o niewielkim tarciu, nie uzyskuja wystarczajacego zwiazania z podlo¬ zem na drodze klejenia i nawulfcamizowania.Próbowano przezwyciezyc te trudnosci w ten sposób, ze nitki z materialu o niewielkim tarciu sa tak scisle zlaczone z nitkami z materialu dob¬ rze laczacego, przez klejenie lub wulkanizowanie tak, ze nitki o niewielkim tarciu leza po jednej stronie tkaniny, a nitki dobrze laczace sie po dru¬ giej stronie tkaniny. Nastepnie tkanina swoja 10 15 20 25 30 strona, zaopatrzona w nitki dobrze laczace sie jest naklejana lub nawulkanizowana na przygo¬ towany nosnik lozyska (opis patentowy RFN 1174*122). Jednakze do tej pory sposobem tym nie mozna bylo wytworzyc materialu warstwowego na lozyska slizgowe, który mozna by obrabiac w tradycyjnym procesie wytwarzania lozysk slizgo¬ wych, w celu wytworzenia elementów lozysk sliz¬ gowych, poniewaz uzyskiwana dotychczas wytrzy¬ malosc polaczenia nie byla wystarczajaca dla przeksztalcenia materialu warstwowego w lozysko slizgowe. Pojedyncze nanoszenie warstwy bieznej na przygotowane nosniki jest kosztownym sposo¬ bem produkcji i ogranicza sie do wytwarzania okreslonej ilosci sztuk, oo praktycznie nie jest oplacalne, mimo podniesienia wytrzymalosci na sciskanie przez zwiazanie tkaniny z materialem lozyskowym (por. opis patentowy St. Zjedn. Ame¬ ryki 2322771).Jak wykazuje praktyka, nie mozna uzyskac lep¬ szego polaczenia nawet dzieki stosowaniu tkani¬ ny ze znanego materialu na nitki (opis patentowy RFN 1245651 lub opis patentowy St. Zjedn. Ame¬ ryki 3037893), w której material na nitki sklada sie z wlókien z zywicy fluoroweglowodorowej i co najmniej jednego innego wlókna z materialu, któ¬ ry wykazuje wieksza zdolnosc wiazania z mate¬ rialem nosnika lozyska niz zywica fluoroweglo- wodorowa. Przy zastosowaniu takich tkanin o nie¬ wielkim tarciu polaczenia mozna dokonac jedynie 109 9103 mw 4 juz z uprzednio przygotowanymi nosnikami lozys- ; Podejmowanov*w5ele róznorodnych prób w celu zbudowania warstwy bieznej elementów lozyska l slizgowego z materialu wlóknistego lub materia- 4 lii- na tkaniny. I fak na przyklad znane jest sto- "H&wanie "tkanin nieorganicznych, pokrytych lub impregnowanych polimerami, zawierajacymi flu¬ or (por. opis patentowy St. Zjed. Ameryki nr 2539329). Proponowano juz stosowanie nosnika lo¬ zysk formowanych z polimerowych tkanin miesza¬ nych, zawierajacych fluor, w termoplastycznej ma¬ sie podstawowej z domieszka wlókien, wytwarza¬ nych sposobem odlewania cisnieniowego (opis ogloszeniowy RFN nr 1425100). Znane sa równiez korpusy formowane z polimerowych tkanin li¬ tych,, zawierajacych fluor w termoutwardzalnej masie podstawowej (por. opis patentowy St. Zjedn.Ameryki nr 2885248). Poza tym znanych jest wiele sposobów, w których na strone biezna lo¬ zyska slizgowego nanoszone sa nitki o niewielkim tarciu, które sa nastepnie natryskiwane lub spra¬ sowane z masa podstawowa (por. przykladowo opisy ogloszeniowe RFN nr 1575453 i 1930201).Z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3804479 znane jest lozysko, którego warstwa sliz¬ gowa sklada sie zasadniczo z tkaniny mieszanej z tworzywa sztucznego w postaci weza, zawiera¬ jacej wlókna z materialu kurczliwego (Dacron).Ta tkanina mieszana z tworzywa sztucznego kur¬ czy sie na trzpieniu ksztaltowym, a nastepnie jest owijana wiazkami wlókna szklanego (wlóknami bez konca). Nastepnie podwójna warstwa, utwo¬ rzona z tkaniny i wlókien szklanych jest zalewa¬ na na trzpieniu ksztaltowym, tworzac korpus zy¬ wiczny, stanowiacy jednoczesnie podloze lozyska.Sposób wytwarzania takich lozysk jest skompli¬ kowany i nieekonomiczny. Ponadto takie lozyska slizgowe nie sa calkowicie odporne na dzialanie temperatury i jedynie warunkowo odporne na ob¬ ciazenie sciskajace.Wszystkie znane dotychczas sposoby wytwarza¬ nia elementów na lozyska slizgowe poddawane duzym naciskom, odporne na dzialanie wysokich temperatur i nie wymagajacych konserwacji, ma¬ ja jednak te wade, ze przeprowadzone sa w kosz¬ townych operacjach produkcyjnych i nie moga byc brane pod uwage w przypadku produkcji wielkoseryjnej.Z drugiej strony znana jest propozycja, wedlug której nitki z policzterofluoroetylenu i nitki me¬ talowe sa laczone w dwustronna tkanine. Ta dwu¬ stronna tkanina jest nastepnie przylutowana swo¬ ja strona, zawierajaca zasadniczo nitki metalowe do tasmy nosnej. Z tasmy warstwowej, utworzo¬ nej ze zlutowanej tasmy nosnej i tasmy tkaniny mieszanej, formuje sie nastepnie elementy lozysk slizgowych (opis ogloszeniowy RFN nr 2302641).Praktyka wykazala jednak, ze w przypadku ta¬ kiego znanego materialu warstwowego lacze luto¬ wane nie jest na tyle trwale* aby przejsc bez uszkodzen, przez tradycyjne procesy wytwarzania przy formowaniu elementów lozysk slizgowych z tasmowego zlaczonego materialu i nie stanowi dostatecznie pewnego zwiazania zlaczonej tkaniny nosnikiem, w gotowe elementy lozysk slizgowych.W zwiazku z tym, zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego materialu warstwowego na lozyska slizgowe, który z jednej strony wykazy- 5 walby tak dobre wlasciwosci, pod wzgledem pod¬ dawania duzym naciskom, odpornosci na dzialanie wysokich temperatur, odpornosci na zuzycie i bra¬ ku koniecznosci konserwacji, jak znane tkanino¬ we materialy z materialu wlóknistego o niewiel- 10 kim tarciu i materialu wlóknistego z dobrej zdol-, nosci do laczenia,, a z drugiej strony móglby byc przeznaczony do obróbki, bez niekorzystnego od¬ dzialywania na jego wlasciwosci, w tradycyjnym, racjonalnie stosowanym, procesie wytwarzania lo¬ zysk slizgowych. Przy tym przeslanka wynalaz¬ ku jest to, by material warstwowy doprowadzony do maszyn lub narzedzi do obróbki, mial postac pierscieni, tasm lub pasm, z tym, ze material w postaci tasmy nadaje sie najlepiej do eikonomicz- nego sposobu wytwarzania elementów lozysk sliz¬ gowych.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano w ten sposób, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do klejenia z jednej strony i ze mechanicznie stabi¬ lizowane wlókna, jako wypelniacz krótkowlóknis- ty sa pomieszane razem z wypelniaczami, zmniej¬ szajacymi tarcie i temperature srodkiem wiaza¬ cym. Dzieki wynalazkowi uzyskuje sie to, ze mo¬ zna stosowac srodek wiazacy odpowiedni nie tyl- n ko dla tasmowego materialu nosnego, jak rów¬ niez do sklejalnych skladników struktury tekstyl¬ nej, który moze wykazywac takze slabe wlasci¬ wosci cierno-slizgowe, poniewaz wlasciwosci cier¬ ne i slizgowe wypelniacza — srodka wiazacego, utworzonego pomiedzy .strukturami tekstylnymi moga sie odpowiednio zmieniac przez wypelniacze zmniejszajace tarcie. Poczatkowo mozna by przy¬ puszczac, ze przez dodanie wypelniaczy do srodka wiazacego, powstale dzieki niemu polaczenie, mie¬ dzy tkanina mieszana a tasmowym materialem nos- 40 nym moglaby byc oslabione. Nieoczekiwanie okaza¬ lo sie jednak, ze wypelniacze nie maja szkodliwego wplywu na trwalosc polaczenia, nawet nie maja takiego wplywu wypelniacze, spelniajace funkcje przewodnika ciepla. Jednakze dla wynalazku rze¬ cza zasadnicza jest mozliwie równomierne roz¬ mieszczenie wypelniacza wewnatrz srodka wiaza¬ cego.Poniewaz wypelniacze .o niewielkim tarciu pod wplywem nacisku rozdzielaja sie nierównomiernie na powierzchni materialu zlaczonego, dlatego zgodnie z wynalazkiem konieczne jest uniemozli¬ wienie wedrówki tych czastek wypelniacza, przez, dodatkowe ich zwiazanie wypelniaczem wlóknis- W praktyce nieoczekiwanie okazalo sie, ze wszechstronne pokrycie lub nasycenie tkaniny mieszanej o niewielkim tarciu srodkiem wiaza¬ cym, zawierajacym substancje wlókniste i zmniej- to szajace tarcie, pozwala na. znaczne podniesienie odpornosci na poddawanie naciskom, odpornosci na dzialanie temperatur, wlasciwosci pracy przy niedostatecznym smarowaniu, a tym samym od¬ pornosci na zuzycie materialu warstwowego, przy 65 odpowiednim skladzie materialu.IM 910 6 Dzieki teimu mozna w korzystny sposób unik¬ nac powstawania zwloehacenia, wystepujacego przy mechanicznej obróbce tego rodzaju warstwo¬ wych lozysk slizgowych. Tworzenie sie zwlocha- cen na krawedziach skrawajacych powoduje ko¬ niecznosc powtórnej obróbki surowego lub goto¬ wego produktu, hamujac w ten sposób proces produkcji. Xo powstawanie zwlochacen przy ciag¬ lym wytwarzaniu materialu warstwowego mozna zlikwidowac w ramach wynalazku przez odpowie¬ dni dobór wypelniaczy. Niepozadane tworzenie sie zwlochacen calkowicie usunieto dzieki otocze¬ niu ukladu utwardzacz-zywica, wzbogaconym wy¬ pelniaczem, przede wszystkim materialem krótko- wlóknistym, np. azbestem, tak ze przy dalszej mechanicznej obróbce nie trzeba juz stosowac zadnych dodatkowych operacji.Pod pojeciem ukladu utwardzacz/zywica rozu¬ mie sie wedlug wynalazku taki uklad, w którym wystepuje wzajemne okreslenie proporcji miesza¬ niny pomiedzy zywica a utwardzaczem. To znaczy uwzgledniajac stan fizyczny, typowe wlasciwosci (lepkosc itp.) zywicy i utwardzacza, oraz calko¬ wicie okreslone proporcje mieszania^ uzyskuje sie optymalna postac wykonania* spelniajaca wszel¬ kie postawione wymagania.Do wytwarzania takich materialów warstwo¬ wych zaproponowano dalej jako powierzchnie sliz¬ gowa material zlaczony z tkaniny mieszanej z po- liczterofluoroetyiemi i grzbietu bawelny, jako drugiego skladnólfip tkaniny, przy czym bawelna sluzy przede wszystkim jako laczniik.Wedlug wynalazku srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlóknis¬ te wypelniacze moze korzystnie znajdowac sie na calej warstwie nakladanej, jak równiez na powie¬ rzchni bieznej lozyska slizgowego. Dzieki temu uzyskuje sie optymalna przyczepnosc nakladanej warstwy do materialu nosnego, zwiazana z opty¬ malna spoistoscia tekstylnej struktury do war- stw'£ natóidanej,, a mimo tego dobre, o niewiel¬ kim larciu, wlasciwosci bieóhe na powierzchni bieznej lozyska slizfcowe&ó.TaSnwwy material nosny moze stanowic mate¬ rial metaliczny lub niemetaliczny.Struktura tekstylna wedlug wynalazku moze skladac sie z materialu adofcftego do poslizgu, za¬ sadniczo po stronie powierzchni bieznej ldzyBka slizgowego, oraz z materialu zdofcnego do skleja¬ nia ^pte stironie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej lufo mieszanej.W*6kr*a lub nitki fc niewielkim tarciu struktury tekstylnej moze stanowic material syntetyczny, mineralny lufe $ftetalliozny, na przyklad: Jpolfrneiry, zawierajace fluor 4/#&o polimetakrylany i/albo poliaSkilenoeteTeflany i/aikb poliacetale i/albo fo- lla*fei£y i/aflbo pólnmftdy i/albo polimery chlorku Winylu i "koltólismery i/aSfeo poliweglany i/albo po- liakryteno^uSfoniany i/atobo sztóo i grafit i/albo w^el */*Ito fcor i/albo .aatftek borowy i/albo me- ' tai na lozystka slizgowe, korzystnie jednak roz¬ ciagane wlókna ^olicz*erofluóroetylentt.Zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedze tekstylnej struktury wedlug wynalazku moze stanowic material naturalny, mineralny, syn- 10 15 20 .25 36 40 50 55 60 tetyczny lub metaliczny, na przyklad bawelna, korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welnar jedwab naturalny, len, szklo, azbest, poliamid, poliimid, poliakrylomid, poliakrylonitryl, miedz, braz, zelazo, aluminium oraz ich stopy.Srodek wiazacy moze stanowic termoutwardzal¬ ny i/albo termoplastyczny material syntetyczny, na przyklad zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica silikonowa, zywica acetalowa, zywica po¬ liestrowa, zywica poliamidowa, polipropylen, pol:-1 weglan, poliacetal, polietylen, zywica ABS i tym podobne.Jako srodek wiazacy mozna wedlug wynalazku stosowac korzystnie utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica epoksydowa. Przykladowo taki uklad utwardzacz — zywica epoksydowa jest odpowiedni, zwlaszcza do wytwarzania materialu zlaczonego, do napecza- nia tkaniny mieszanej z policzterofluoroetylenu, a nastepnie do utwardzania zywicy.Wedlug wynalazku utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica spelnia dwie funkcje. Po pierwsze tkanina mTe- szana jest natychmiast ustalana na materiale nosnym w ten sposób, ze nastepuje intensywne zczepienie, zwiekszajace odpornosc na wysokie ob¬ ciazenia przy podnoszacej sie temperaturze. Po drugie uwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica ma za zadanie scisle otoczenie nitek tkaniny i otrzymanie p utwardzeniu dodatkowej stabilnosci i wytrzyma¬ losci na sciskanie.Utwardzany na zimno lub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica mozna dobierac na podstawie odpowiednich wlasnosci. Aby zapewnic calkowicie nasycenie tkaniny, lepkosc ukladu utwardzacz — zywica, w zakresie temperatur mie¬ dzy 4tT°C a 90°C, powinna wynosic 20 puazów lub mniej.Jest powszechnie przyjete, ze jako materialy nasycajace lub impregnujace tkanine, która ma byc wklejona w przygotowany nosnik lub nakle¬ jone na taki nosnik, stosuje sie w przewazajacej czesci zywice utwardzane na goraco; Zatadnfczo przyjeto jako korzystne, ze przejscie ze stanu A w -stan fi odbywa * sie przed ostateczna obróbka korpusu lozyska slizgowego, a *sftateczne utwardze¬ nie ukladu utwardzacz — zywica nastepuje dopie¬ ro po procesie obróbki. Nie bierae sie przy tym pod uwage okolicznosci, ze do przeprowadzenia procesu utwardzania, po polaczeniu materialu na¬ kladanego z nosnikiem caly przedmiot etoralriany musi byc poddany dodatkowemu rozgrzaniu.Zgodnie z wynalazkiem wykorzystanie utwar¬ dzanego na zimno lub utwardzonego na zimno ukladu Utwardzacz — zywica ma w zwiazku z po¬ wyzszym te zalete, ze dzieki szybkiemu przejsciu zywicy ze stanu A w stan B, ^a z tego samego sta¬ nu w stan 'C, zwieksza sie szybkosc produkcji, nie osiagana nigdy przy stosowaniu zywic utwardza¬ nych na gor^eo. ©zieki szybkiemu przejsciu zywi¬ cy ze startu A w -stan fi nastepuje szybkie ustale¬ nie tkaniny mieszanej, wypelnionej ukladem utwardzacz — zywica, na materiale nosnym, tak ze przy wprowadzaniu tasmy w strefe prasowa-109910 8 nia zbedne jest dodatkowe prowadzenie tasmy lub tkaniny.Poniewaz w ogólnosci tworzywa termoutwardzal¬ ne maja niekorzystnie wlasciwosci tarcia slizgo¬ wego, do zywicy, przed zmieszaniem jej z utwar¬ dzaczem, dodaje sie smaru stalego i korzystnie dodatkowo wypelniacza zmniejszajacego tempera¬ ture. Wypelniacz ten moze byc jednym z nastepu¬ jacych materialów lub mieszanina materialów: tlenek metalu, -weglik metalu, borek metalu, siar¬ czek metalu, olów, kadm, miedz, braz, cyna, sreb¬ ro, aluminium, siarczek molibdenu, grafit, wegiel, ind, tal, krzem, nikiel, magnez, antymon, stopy na lozyska slizgowe w postaci proszku, kryszta¬ lów nitkowych lub spieków ceramicznych.Przy wytwarzaniu polaczenia stwierdzono jed¬ nak, ze smar staly, przy stale zmniejszajacej sie lepkosci utwardzacz — zywica, oddziela sie i osa¬ dza sie na krawedzi materialu. Nieoczekiwanie problem ten, zgodnie z wynalazkiem, rozwiazano przez dodanie materialu krótkowlóknistego, przy¬ kladowo wlókien azbestowych i zapewniono w ten sposób równomierne rozdzielenie smaru stalego w ukladlzie utwardzacz — zywica. Zamiast azlbesitu mozna stosowac takze material wlóknisty.ze szkla, azotku borowego, grafitu, wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzyw syn¬ tetycznych, krysztalów nitkowych. Dlugosc wlókien powinna byc ograniczona od 0,01 do 0,3 mm.UMad wypelniaczy (MoSa, grafik wegiel itp.) w odniesieniu do ukladu utwardzacz — zywica, powinien korzystnie wynosic wagowo 5 do 20 pro¬ cent wagowych. Udzial materialu wlóknistego równiez w odniesieniu do ukladu utwardzacz — zywica, powinien lezec w granicach 45 do 30 pro¬ cent wagowych. Wagowy udzial smaru stalego, przykladowo MoS2 i materialu wlóknistego na przyklad wlókien azbestowych, powinien korzy¬ stnie wynosic w zestawieniu: 20% smaru stalego i 30% wlókien.W celu wytworzenia materialu warstwowego wedlug wynalazku szczególnie przydatny jest spo- sójb, w kitóryim tasmowy material nosny jest po¬ krywany srodkiem wiazacym, zawierajacym ..zmniejszajace tarcie i temperature wypelniacze _3 na te warstwe srodka wiazacego nakladana jest tkanina mieszana o niewielkim tarciu i zdol¬ nosci do sklejania, stale irnpregnoWana za pomoca srodka wiazacego i nastepnie pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu gru¬ bosci do zadanych rozmiarów, tkanina ta jest na- klejanax lub nawulkanizowana. Ten sposób wy¬ twarzania mozna realizowac szybko, latwo i bez¬ piecznie przy zastosowaniu prostych, tradycyjnych maszyn. Moze on byc .przeprowadzany z jedna lulb z dwóch stron na tasmowym materiale nosnym.Inna odmiana sposobu wedlug wynalazku pole¬ ga na tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tar¬ ciu i zdolnosci do sklejania jest pokrywana lub impregnowana jedno-lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie r*temperature oraz wlókniste wypelniacze, nastep¬ nie jest ciagle nanoszona na tasmowy material nosny i pod wplywem temperatury i nacisku, po 10 15 30 35 40 45 50 65 zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, jest naklejana lub nawulkanizowana.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne w przykladzie wykonania na rysunku, na KTcó- rym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wy¬ twarzania elementów lozysk slizgowych a fig. 2 — odcinek materialu warstwowego w przekroju i w duzym powiekszeniu.Tasma stalowa 1, stosowana jako material nos¬ ny, przechodzi ciagle przez tradycyjne urzadzenie oczyszczajace 2 i stamtad do urzadzenia dozuja¬ cego 3. Do urzadzenia dozujacego 3 doprowadza sie ciagle tkanine mieszana 4 z policzterofluoro- etylenu i bawelny. W urzadzeniu dozujacym 3, przed naniesieniem tkaniny mieszanej 4 z poli- czterofluoroetylenu i bawelny na tasme stalowa 1, tasme te na jednej stronie pokrywa sie utwar¬ dzonym na zimno ukladem utwardzacz — zywica epoksydowa. Poza tym tkanine mieszana 4 z po- liczterafluoroetylenu i bawelny, przed naniesie¬ niem na tasme stalowa 1 impregnuje sie tym sa¬ mym utwardzonym ukladem utwardzacz — zywi¬ aca epoksydowa. Po polaczeniu tasmy stalowej 1 z tkanina mieszana 4 z policzterofluoroetyleriu i bawelny, górna powierzchnie tak utworzonej tasmy zlaczonej 5 przeciera sie rolka. Tasme zla¬ czona 5 przesuwa sie nastepnie do znanej prasy dwutasmowej 6' (por. VOI — Nachrichten nr 13/73 „Das Transportband ais Reaktor"). Ta prasa dwutasmowa 6 jest w swoim^ przednim obszarze 7 ogrzewana do np. 90 do lOfgjjjp w celu przyspie¬ szenia procesu utwardzania, a w obszarze tyl¬ nym 8 jest ochladzana.Dzieki ustaleniu odstepu tasm w prasie dwutas¬ mowej 6, nastawia sie zadane warunki nacisku i zadane zmniejszenie grubosci warstwy naklada¬ nej. W prasie dwutasmowej 6, na górna strone tasmy zlaczonej 5, naklada sie oprócz tego folie oddzielajaca 9, która jest ewentualnie zwijana na zwój 10 tasmy zlaczonej 5, wychodzacej z prasy dwutasmowej 6, lub nawijana tuz po wyjsciu z prasy dwutasmowej 6. Alternatywnie tasma prze¬ noszaca prasy dwutasmowej 6 moze byc zaopa¬ trzona w srodek rozdzielajacy lub warstwe roz¬ dzielajaca.Wyzej opisany sposób moze byc ciagle przepro¬ wadzany na plytach, wykrojach z blachy lub od¬ cinkach tasm. Do tego mozna przestawic przebieg sposobu, w którym uklad przedstawiony na ry¬ sunku jest z przebiegajaca tasma przenoszaca, która, jak przedstawiono na rysunku jest tasma stalowa 1, odwijana z jednego zwoju i nawijana na drugi zwój, lub moze przebiegac bez konca przez uklad. Na te tasme przenoszaca nakladane sa bardzo szczelnie pokrywane plyty, wykroje z blachy lub odcinki tasm, tak, ze one wraz z tasma przenoszaca przebiegaja pczez uklad w taki sani sjposóJb, ijak przedstawiona na rysunku tas¬ ma stadowa 1. Jezeli plyty,, wylaroje z blachy lub odcinki ta$m materialu nosnego nakladane sa szczelnie kolejno, wówczas wszystkie pozostale urzadzenia mioga byc uksztaltowane1 tak, jak to wyzej qpisan(0'.Figura 2 przedstawia material warstwowy wed¬ lug wynalazku w przekroju. Na warstwie nosnej9 21, np. ze stali, ulozona jest dwustronna tkanina z rozciaganych wlókien 22 policzterofluoroetyleno- wych i wlókien 23 bawelny na warstwie srodka wiazacego 24. Srodkiem wiazacym 24 w przedsta¬ wionym przykladzie jest utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica. Srodek wiazacy 21 jest wypelniony wypelniaczami 25, polepszajacy¬ mi wlasciwosci slizgowe i wlasciwosci przewodze¬ nia ciepla, np. sproszkowanym siarczkiem i prosz¬ kiem brazu cynowego, jak równiez mechanicznie wzmacniajacymi wlóknami azbestowymi 26 o dlu¬ gosci 0,01 mm — 0,30 mm. Srodek wiazacy 24 siega az do wlasciwej powierzchni bieznej 27.Zastrzezenia patentowe 1. Material warstwowy do wyitwarzania elemen¬ tów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konser¬ wacji, z warstwa slizgowa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o do¬ brych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy sluzacej jako srodek wiazacy do warstwy nosnej lozyska, przy czym struktura tekstylna zawiera równiez zwiazane z zywica, me¬ chanicznie stabilizowane wlókna, znamienny tym, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do sklejania po jednej stronie, oraz ze mechanicznie stabilizo¬ wane wlókna jako wypelniacz krótkowlóknisty sa przemieszane razfito z wypelniaczami, zmniejszaja¬ cymi tarcie i temperature, srodkiem wiazacym i nim polaczone z tasmowym materialem nosnym. 2. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tar¬ cie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, znajduje sie na calej warstwie nakladanej, a tak¬ ze na powierzchni bieznej lozyska slizgowego. 3. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material me¬ taliczny. 4. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material nie¬ metaliczny. 5. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struktura tekstylna sklada sie z materialu zdolnego do poslizgu zasadniczo po stronie po¬ wierzchni bieznej lozyska oraz z materialu zdol¬ nego do sklejania po stronie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej i mieszanej. 6. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wlókna lub nitki o malym tarciu struktury tekstylnej stanowia material syntetyczny, mineral¬ ny lub metaliczny, np. polimer zawierajacy fluor i/albo polimetakryl i/albo polialkilenotereftal i/albo poliacetal i/albo poliamid i/albo poliamid i/albo polimer chlorku winylu i kopaldjmer i/albo poli¬ weglan i/albo poiiarylenosulfoinian i/albo szklo d/albo grafit i/albo wegiel i/albo bor i/albo azotek boru i/albo metal na lozyska slizgo¬ we, Korzystnie jednak rozciagane wlókna policzte- rofluoroetylenu. 7. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedza struktury tekstylnej stanowi material naturalny, mineralny lub metaliczny, np. bawelna, 910 id korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welna, jedwab naturalny, len, juta, szklo, azbest, polia¬ mid, poliaimid, poliakrylonitryl, miedz, braz, ze¬ lazo, aluminium, jak równiez ich stopy. 5 8. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze srodek wiazacy stanowi material termoutwar¬ dzalny i/albo termoplastyczny lub syntetyczny, np. zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica sili¬ konowa, zywica acetalowa, zywica poliestrowa, zy¬ wica poliamidowa, polipropylen, poliweglan, po¬ liacetal, polietylen, zywice ARS. 9. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wypelniacz, zmniejszajacy tarcie i temperature stanowi jeden z nastepujacych materialów lub mieszanine nastepujacych materialów: tlenku me¬ talu, wegliku metalu, borku metalu, siarczku me¬ talu, olowiu, kadmu, miedzi, brazu, cyny, srebra, ailuminiuim, siarczku molibdenu, grafitu, wegla, in¬ du, talu, krzemu, niklu, magnezu, antymonu, sto¬ pu na lozyska slizgowe w postaci proszku, krysz¬ talów nitkowych lub spieków ceramicznych. 10. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mechanicznie stabilizujacy, wlóknisty wypel¬ niacz stanowi nastepujacy material lub miesza- _ mina nastepujacych materialów: azbestu, szkla, azotku borowego, grafitu wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzywa syn¬ tetycznego, krysztalów nitkowych. 11. Sposób wytwarzania materialu warstwowego na lozyska slizgowe, znamienny tym, ze tasmowy material nosny pokrywa sie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, a na te warstwe srod¬ ka wiazacego naklada sie tkanine mieszana o nie¬ wielkim tarciu oraz zdolna do sklejania, -przy cia¬ glym impregnowaniu srodkiem wiazacym i nastep¬ nie pod wplywem dzialania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych rozmiarów, tkanine te nakleja sie lub nawulkanizuje. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tarciu oraz zdolna do sklejania pokrywa sie lub impregnuje jedno- lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawieraja¬ cym zmniejszajace tarcie i temperature wypelnia¬ cze oraz wlókniste, nastepnie ciagle nanosi sie ja na tasmowy material nosny i pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, nakleja sie lub nawulkanizuje. 13. Sposób wedlug zastrz. 11 lub 12, znamienny tym, ze jako impregnat tkaniny i srodek wiazacy stosuje sie utwardzany na zimnbMub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze uklad utwardzacz — zywica wypelnia sie smarem stalym w ilosci 5 do 20% wagowych. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze jako smar staly stosuje sie wegiel, grafit i tym podobne. 16. Cposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze do smaru stalego w ukladzie utwardzacz — zy¬ wica, dodaje sie dodatkowo wlókna azbestowe. 17. Sposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze udzial wlókien azbestowych w ukladzie utwar¬ dzacz — zywica wynosi 45 do 30% wagowych.109 910 11 18. Sposób wedlug zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, ze dlugosc wlókien azbestowych miesci sie w granicach miedzy 0,01 mm i 0,30 mm. 19. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze tkanine nasycona ukladem wypelniacz — 12 utwardzacz — zywica nanosi sie w sposób ciagly na material nosny. 20. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zlaczenie wytwarza sie w postaci plyt lub od¬ cinków tasmy.Esd Fig.2 PZGraf. Koszalin D-3209 11* e&z A 4 A 45 l* PL

Claims (20)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Material warstwowy do wyitwarzania elemen¬ tów lozysk slizgowych, nie wymagajacych konser¬ wacji, z warstwa slizgowa, utworzona zasadniczo ze struktury tekstylnej, zawierajacej wlókna o do¬ brych wlasciwosciach slizgowych i zamocowanej za pomoca zywicy sluzacej jako srodek wiazacy do warstwy nosnej lozyska, przy czym struktura tekstylna zawiera równiez zwiazane z zywica, me¬ chanicznie stabilizowane wlókna, znamienny tym, ze struktura tekstylna ma zdolnosc do sklejania po jednej stronie, oraz ze mechanicznie stabilizo¬ wane wlókna jako wypelniacz krótkowlóknisty sa przemieszane razfito z wypelniaczami, zmniejszaja¬ cymi tarcie i temperature, srodkiem wiazacym i nim polaczone z tasmowym materialem nosnym.
  2. 2. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srodek wiazacy, zawierajacy zmniejszajace tar¬ cie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, znajduje sie na calej warstwie nakladanej, a tak¬ ze na powierzchni bieznej lozyska slizgowego.
  3. 3. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material me¬ taliczny.
  4. 4. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasmowy material nosny stanowi material nie¬ metaliczny.
  5. 5. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struktura tekstylna sklada sie z materialu zdolnego do poslizgu zasadniczo po stronie po¬ wierzchni bieznej lozyska oraz z materialu zdol¬ nego do sklejania po stronie nosnej i z runa, filcu, tkaniny litej i mieszanej.
  6. 6. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wlókna lub nitki o malym tarciu struktury tekstylnej stanowia material syntetyczny, mineral¬ ny lub metaliczny, np. polimer zawierajacy fluor i/albo polimetakryl i/albo polialkilenotereftal i/albo poliacetal i/albo poliamid i/albo poliamid i/albo polimer chlorku winylu i kopaldjmer i/albo poli¬ weglan i/albo poiiarylenosulfoinian i/albo szklo d/albo grafit i/albo wegiel i/albo bor i/albo azotek boru i/albo metal na lozyska slizgo¬ we, Korzystnie jednak rozciagane wlókna policzte- rofluoroetylenu.
  7. 7. Material wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze zdolne do sklejania wlókna, wzglednie nitki lub przedza struktury tekstylnej stanowi material naturalny, mineralny lub metaliczny, np. bawelna, 910 id korzystnie z przedzy bawelnianej, plótno, welna, jedwab naturalny, len, juta, szklo, azbest, polia¬ mid, poliaimid, poliakrylonitryl, miedz, braz, ze¬ lazo, aluminium, jak równiez ich stopy. 5
  8. 8. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze srodek wiazacy stanowi material termoutwar¬ dzalny i/albo termoplastyczny lub syntetyczny, np. zywica fenolowa, zywica epoksydowa, zywica sili¬ konowa, zywica acetalowa, zywica poliestrowa, zy¬ wica poliamidowa, polipropylen, poliweglan, po¬ liacetal, polietylen, zywice ARS.
  9. 9. Material wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wypelniacz, zmniejszajacy tarcie i temperature stanowi jeden z nastepujacych materialów lub mieszanine nastepujacych materialów: tlenku me¬ talu, wegliku metalu, borku metalu, siarczku me¬ talu, olowiu, kadmu, miedzi, brazu, cyny, srebra, ailuminiuim, siarczku molibdenu, grafitu, wegla, in¬ du, talu, krzemu, niklu, magnezu, antymonu, sto¬ pu na lozyska slizgowe w postaci proszku, krysz¬ talów nitkowych lub spieków ceramicznych.
  10. 10. Material wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mechanicznie stabilizujacy, wlóknisty wypel¬ niacz stanowi nastepujacy material lub miesza- _ mina nastepujacych materialów: azbestu, szkla, azotku borowego, grafitu wegla, molibdenu, krze¬ mionki, miedzi, srebra, aluminium, tworzywa syn¬ tetycznego, krysztalów nitkowych.
  11. 11. Sposób wytwarzania materialu warstwowego na lozyska slizgowe, znamienny tym, ze tasmowy material nosny pokrywa sie srodkiem wiazacym, zawierajacym zmniejszajace tarcie i temperature oraz wlókniste wypelniacze, a na te warstwe srod¬ ka wiazacego naklada sie tkanine mieszana o nie¬ wielkim tarciu oraz zdolna do sklejania, -przy cia¬ glym impregnowaniu srodkiem wiazacym i nastep¬ nie pod wplywem dzialania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych rozmiarów, tkanine te nakleja sie lub nawulkanizuje.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze tkanina mieszana o niewielkim tarciu oraz zdolna do sklejania pokrywa sie lub impregnuje jedno- lub dwustronnie srodkiem wiazacym, zawieraja¬ cym zmniejszajace tarcie i temperature wypelnia¬ cze oraz wlókniste, nastepnie ciagle nanosi sie ja na tasmowy material nosny i pod wplywem dzia¬ lania temperatury i nacisku, po zmniejszeniu grubosci do zadanych wymiarów, nakleja sie lub nawulkanizuje.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 11 lub 12, znamienny tym, ze jako impregnat tkaniny i srodek wiazacy stosuje sie utwardzany na zimnbMub utwardzony na zimno uklad utwardzacz — zywica.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze uklad utwardzacz — zywica wypelnia sie smarem stalym w ilosci 5 do 20% wagowych.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze jako smar staly stosuje sie wegiel, grafit i tym podobne.
  16. 16. Cposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze do smaru stalego w ukladzie utwardzacz — zy¬ wica, dodaje sie dodatkowo wlókna azbestowe.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze udzial wlókien azbestowych w ukladzie utwar¬ dzacz — zywica wynosi 45 do 30% wagowych.109 910 11
  18. 18. Sposób wedlug zastrz. 16 lub 17, znamienny tym, ze dlugosc wlókien azbestowych miesci sie w granicach miedzy 0,01 mm i 0,30 mm.
  19. 19. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze tkanine nasycona ukladem wypelniacz — 12 utwardzacz — zywica nanosi sie w sposób ciagly na material nosny.
  20. 20. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zlaczenie wytwarza sie w postaci plyt lub od¬ cinków tasmy. Esd Fig.2 PZGraf. Koszalin D-3209 11* e&z A 4 A 45 l* PL
PL1977202568A 1976-12-02 1977-12-01 Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material PL109910B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762654644 DE2654644A1 (de) 1976-12-02 1976-12-02 Schichtwerkstoff zur herstellung von gleitlagerelementen und verfahren zu seiner herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202568A1 PL202568A1 (pl) 1978-08-14
PL109910B1 true PL109910B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5994515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977202568A PL109910B1 (en) 1976-12-02 1977-12-01 Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4263361A (pl)
JP (1) JPS5371183A (pl)
AR (1) AR214645A1 (pl)
BR (1) BR7706912A (pl)
DE (1) DE2654644A1 (pl)
ES (1) ES464702A1 (pl)
FR (1) FR2372991A1 (pl)
GB (1) GB1558292A (pl)
IT (1) IT1087587B (pl)
PL (1) PL109910B1 (pl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4418798A (en) * 1980-09-29 1983-12-06 The Bendix Corporation Disc brake with wedge pins
JPS5776317A (en) * 1980-10-27 1982-05-13 Nippon Pillar Packing Co Ltd Slide member
US4358167A (en) * 1981-05-26 1982-11-09 The Torrington Company Bearing element
EP0075033B1 (en) * 1981-09-18 1986-05-14 Hexcel Corporation Sheet material, process for its production and a composite structure
CA1199286A (en) * 1982-06-18 1986-01-14 Ronald J. Pike Plastic transmission brake band
DE3342593A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden Hochbelastbarer, temperaturbestaendiger schicht-verbundwerkstoff, insbesondere gleitlager-verbundwerkstoff, und verfahren zu seiner herstellung
US4635700A (en) * 1984-01-16 1987-01-13 Berger Gustav A Self-adjusting canvas tensioning frame
JPS6350488Y2 (pl) * 1984-12-28 1988-12-26
US4920846A (en) * 1988-09-07 1990-05-01 Duginske Mark A Guide blocks for bandsaw blade
DE4439887A1 (de) * 1994-11-08 1996-05-30 Heimbach Gmbh Thomas Josef Als Textilprodukt ausgebildeter Gleitlagerkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US6048581A (en) * 1996-09-24 2000-04-11 Mcdonnell Douglas Corporation Elastic ground plane and method
US5952067A (en) * 1996-12-02 1999-09-14 A&P Technology, Inc. Braided structure having uncrimped strands
US6148865A (en) * 1996-12-02 2000-11-21 A & P Technology, Inc. Braided sleeve, tubular article and method of manufacturing the tubular article
US6250193B1 (en) 1996-12-02 2001-06-26 A & P Technology, Inc. Braided structure with elastic bias strands
US5908001A (en) * 1997-09-09 1999-06-01 Zeftek, Inc. Center plate assembly bearing liner
DE69941205D1 (de) * 1998-05-14 2009-09-17 Mabuchi Motor Co Kleinmotor mit schneckenantriebe und verfahren zu dessen herstellung
US6170990B1 (en) * 1999-02-03 2001-01-09 General Electric Company Trunnion bushing
DE19915348B4 (de) * 1999-04-06 2019-06-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Gleitlager
US6302405B1 (en) * 1999-06-24 2001-10-16 Schlumberger Technology Corporation Anti-extrusion seal
DE19950621A1 (de) * 1999-10-20 2001-04-26 Schuler Kunststofftechnik Gmbh Gleitlager
DE10159502C2 (de) * 2001-12-04 2003-12-04 Federal Mogul Deva Gmbh Verbundgleitlager
US6792874B1 (en) 2003-05-23 2004-09-21 Zeftek, Inc. Railroad car center plate assembly conductive liner
EP1522750B2 (en) † 2003-10-06 2018-02-14 Taiho Kogyo Co., Ltd Multi-layer sliding bearing
US8021051B2 (en) * 2006-07-07 2011-09-20 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
US8152380B2 (en) * 2006-07-07 2012-04-10 Federal-Mogul World Wide, Inc. Sleeve bearing assembly and method of construction
EP2188540B1 (en) * 2007-08-24 2019-06-26 GGB, Inc. Metal-backed plain bearing
DE102007058645B4 (de) 2007-12-04 2019-06-13 Airbus Defence and Space GmbH Verbundwerkstoff mit schmierenden Eigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
EP2526312B1 (en) * 2010-01-19 2016-08-31 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH Maintenance-free bearing with tolerance compensation properties against wear and misalignment
KR20140104628A (ko) * 2013-02-20 2014-08-29 두산인프라코어 주식회사 이중 구조의 부시 및 이를 구비하는 베어링 조립체
KR20140105068A (ko) * 2013-02-21 2014-09-01 두산인프라코어 주식회사 이중 구조의 부시 및 이를 구비하는 베어링 조립체
DE102013102924B3 (de) 2013-03-21 2014-04-24 AeroLas GmbH Aerostatische Lager- Lasertechnik Gasdrucklagerelement und Verfahren zur Herstellung eines Gasdrucklagerelements sowie Gasdrucklager mit einem solchen Gasdrucklagerelement

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2322771A (en) * 1940-02-07 1943-06-29 Cleveland Graphite Bronze Co Bearing
BE495038A (pl) * 1949-04-09 1900-01-01
US3037893A (en) * 1956-05-09 1962-06-05 Charles S White Bearing element comprising fibrous fluorocarbon
US3151015A (en) * 1961-01-30 1964-09-29 American Brake Shoe Co Bearings
US3594049A (en) * 1969-06-19 1971-07-20 Sargent Industries Bearing liner
FR2168662A5 (pl) * 1972-01-19 1973-08-31 Skf Cie Applic Mecanique
US4084863A (en) * 1974-01-25 1978-04-18 Sargent Industries, Inc. Bearing and bearing liner having a compliant layer
US3969232A (en) * 1974-01-25 1976-07-13 Sargent Industries, Inc. Bearing and bearing liner wear resistant compliant layer
US3950599A (en) * 1974-02-21 1976-04-13 New Hampshire Ball Bearings, Inc. Low-friction laminate liner for bearings

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5371183A (en) 1978-06-24
US4263361A (en) 1981-04-21
AR214645A1 (es) 1979-07-13
DE2654644A1 (de) 1978-06-08
IT1087587B (it) 1985-06-04
FR2372991A1 (fr) 1978-06-30
FR2372991B3 (pl) 1980-09-05
BR7706912A (pt) 1979-05-22
ES464702A1 (es) 1978-09-01
GB1558292A (en) 1979-12-19
PL202568A1 (pl) 1978-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL109910B1 (en) Laminar material for manufacturing slide bearing elements and method of making laminar material
DE69119137T2 (de) Nichtgewebte Stoffe für eine Oberflächenbehandlung mit einer polymerischen Verstärkungsschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4496415A (en) Method for impregnating resin powder directly into a laminate lay up
AU557406B2 (en) Elastomer-coated bias reinforcement fabric and method and apparatus for producing same
DE69520735T2 (de) Beschichtete schleifmittel und verfahren zu ihrer herstellung
US5662761A (en) Method of manufacturing a UD-reinforced PWB laminate
US3915783A (en) Making a thermosetting resin impregnating laminate
US4028477A (en) Method of producing an article of thermosetting resin
CZ297250B6 (cs) Zpusob výroby materiálu pro kluzná loziska
US4238266A (en) Process of forming a glass fiber reinforced, stampable thermoplastic laminate
EP0393476A1 (en) Method for manufacturing moldable thermoplastic products, particularly for motor vehicle panels, and products obtained thereby
DE10297710T5 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von faserverstärkten Verbundwerkstoffen unter Verwendung einer Fasermatte und deren Herstellung
GB2108427A (en) Continuous production of copper clad laminates
AU2026200937A1 (en) Methods of improving lofting agent retention using bicomponent fibers
DE3641342A1 (de) Schichtpressstoff aus faserverstaerktem, vernetztem polypropylen
EP3101058A2 (en) Flexible thermoplastic prepregs
DE2935205A1 (de) Schichtverbundwerkstoff
JP2676532B2 (ja) 高熱安定性ポリアリーレンチオエーテルケトン・プリプレグおよびその成形物
JPH09277387A (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂シートの製造方法
JPH0324336B2 (pl)
DE60303593T2 (de) Bindemittel für endlos-vliesbahnen
US3252822A (en) Method of making a bituminous coated sheet of synthetic mineral wool fibers
JP6725026B2 (ja) 多層成形品
WO2001044306A2 (en) Compositions with low coefficients of friction and methods for their preparation
GB2433466A (en) Moulding materials